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循环流化床灰渣再利用的探讨摘要：循环流化床灰渣是采用循环流化床燃烧燃烧后的残余物，其具有自硬性、高膨胀性与吸水性等特性。
研究人员对其性质进行了研究，并提出了一些应用途径，如：水泥混合材料、矿物掺合料、膨胀剂等。
关键词：循环流化床；除灰渣设计；研究引言循环流化床燃烧（ＣｉｒｃｕｌａｔｉｎｇＦｌｕｉｄｉｚｅｄＢｅｄＣｏｍｂｕｓｔｉｏｎ，缩写ＣＦＢＣ）技术是近年来在国际上发展起来的新一代高效低污染燃烧技术，由于其高效的脱硫效率已成为当今燃煤锅炉的主流。
ＣＦＢＣ锅炉可燃用煤泥、煤矸石和炉渣等劣质燃料，并通过炉内喷钙脱硫技术减少燃烧产生的二氧化硫等污染物的排放，是一种新型锅炉节能环保型锅炉，目前在国内得到大力推广应用。
然而，CFB锅炉的炉内脱硫技术需要加入大量的脱硫剂（一般是石灰石粉），在减少大气污染排放的同时，产生了大量残余物，即：脱硫灰渣（也称固硫灰渣），其中从烟道收集得到的是脱硫灰，从炉底排出的是脱硫渣。
研究表明，ＣＦＢＣ锅炉产生的脱硫灰渣比普通煤粉锅炉多３０％～４０％。
1流化床灰渣及其物性循环流化床燃煤灰渣（以下简称“流化床灰渣”）是指煤粉与固硫剂（一般为石灰石）按一定比例混合后在流化床锅炉内经850~900℃燃烧固硫后排出的固体废弃物。
为使固硫效率在90%以上，Ca/S摩尔比一般在2~2.5之间，因此固硫灰渣中含有较多的无水CaSO4和f-CaO。
流化床灰渣特性不同于粉煤灰，遇水或在潮湿空气能够硬化。
由于燃烧温度较低，流化床灰渣中玻璃体和活性SiO2，Al2O3含量较少。
流化床灰渣颗粒较粗、球形度较低，孔隙率较高，且CaO和硫酸盐含量较高，导致流化床灰渣需水量较大、与水接触后放热膨胀。
上述原因使流化床灰渣大量堆积而不能像粉煤灰一样大量应用于建筑材料领域。
控制性低强度材料（CLSM）主要是用于工程回填或灌浆的低强度工程材料，主要由粗细集料、水泥、粉煤灰、水及其他废渣组成，其具有密度低、流动性好、自密实等特点。
循环流化床固硫灰的特性及应用途径流化床燃煤固硫灰渣的特性：流化床燃煤固硫灰渣是指含硫煤与固硫剂以一定比例混合后，在流化床锅炉内经850 ～ 900 ℃燃烧固硫后排出的固体废弃物，包括从烟道经过滤器收集的粉状固硫灰，从炉底排出的块状固硫渣。
固硫灰：是电厂循环流化床锅炉中含硫煤与石灰石等固硫剂在900℃左右燃烧固硫副产物。
随着循环流化床燃烧技术迅速发展,固硫灰产量急剧攀升,目前年产生量约8000万吨,主要以堆放为主,资源化迫在眉睫。
水泥工业发展对混合材需求量越来越大,固硫灰作水泥混合材是其应用重要方面,资料匮乏。
研究表明,与粉煤灰相比,固硫灰高硫高钙高烧失量,颗粒疏松无定形,其中的SO3以硬石膏Ⅱ-CaSO_4形式存在,与天然硬石膏具有相同的结构。
循环流化床燃煤固硫灰渣的量越来越大，其利用的迫切性增加，加强对固硫灰渣特性的研究和认知，建立或完善其特性表征评价体系、相关参数测试方法是重要的基础工作。
在总结流化床燃煤灰渣的化学组成、矿物组成、物理特性以及其成因和影响因素的基础上，探讨了其特性表征评价体系和相关参数测试方法，并讨论了这些测试方法与现行标准的适应性与原因。
依据固硫灰渣的特性，提出了更适合其火山灰活性测定的“改进水泥熟料28 d抗压强度比法”，并改善了测试固硫灰渣f-CaO 含量、需水量比和SO3含量的测试方法。
燃煤灰渣是水泥混凝土重要的辅助性胶凝材料，煤粉锅炉灰渣利用率达到70%，而固硫灰渣的利用不足10%。
流化床固硫灰渣与粉煤灰由于产生的环境不同与固硫剂的加入，其物理化学性质等方面存在较大差异，这些差异导致适用于粉煤灰相关参数与性能测试的标准并不适用于固硫灰渣。
因此加强对固硫灰渣特性的研究和认知，完善相关参数的测试、表征手段，将有助于提高其综合利用率。
《基于流化床燃烧的糠醛渣粘结特性试验研究》一、引言糠醛渣作为农业废弃物，由于其生物质特性和经济环保的特点，正日益成为一种有价值的能源利用材料。
而流化床燃烧作为一种新型燃烧技术，其在生物质燃料中的应用已受到广泛关注。
本篇文章着重探讨了基于流化床燃烧的糠醛渣粘结特性，以及通过试验对糠醛渣粘结特性进行的研究。
二、糠醛渣与流化床燃烧技术概述糠醛渣主要由农业废弃物如稻壳、玉米芯等加工制取糠醛过程中产生的废弃物，其富含丰富的生物质碳、纤维和矿物质元素，是优质的能源利用资源。
流化床燃烧技术则是一种利用气流和燃料之间的相对运动，使燃料在流化床内悬浮燃烧的技术。
这种技术具有燃烧效率高、环保、燃料适应性广等特点。
三、试验设计与方法本试验主要通过对糠醛渣在流化床中的燃烧行为进行研究，进而探索其粘结特性。
首先，选取具有代表性的糠醛渣样本进行实验；然后，在流化床中设定不同的温度和燃烧时间，观察糠醛渣的燃烧行为；最后，通过分析燃烧后的糠醛渣的物理和化学性质，研究其粘结特性。
四、试验结果与分析（一）流化床燃烧对糠醛渣的影响试验结果显示，在流化床燃烧过程中，糠醛渣的燃烧行为受到温度和燃烧时间的影响。
在较高的温度和较长的燃烧时间下，糠醛渣的燃烧更为充分，产生的灰分更少。
同时，流化床的流化效果使得糠醛渣在燃烧过程中更为均匀地分散，有利于提高其燃烧效率。
（二）糠醛渣的粘结特性通过分析燃烧后的糠醛渣的物理和化学性质，我们发现其具有较好的粘结特性。
在高温下，糠醛渣中的有机物发生热解和气化，产生一定的粘结物质。
这些粘结物质可以有效地将糠醛渣颗粒粘结在一起，形成稳定的固体燃料。
此外，糠醛渣中的矿物质元素也有助于提高其粘结特性。
五、结论本研究通过试验表明，基于流化床燃烧的糠醛渣具有良好的粘结特性。
这种粘结特性使得糠醛渣能够被有效地加工成固体燃料，为农业废弃物的能源利用提供了新的途径。
同时，流化床燃烧技术的高效、环保特点也为糠醛渣的利用提供了良好的技术支持。
贵州某循环流化床锅炉电厂的灰渣综合利用研究摘要：贵州某CFB电厂燃用当地高硫低热值燃煤，其灰渣产出为低温高钙固硫型，由于当地客观条件较差，造成了灰渣难以利用的情况。
文中对国内相关灰渣利用情况进行了研究，对该电厂的灰渣成分进行了化验分析，并同时对该电厂周边及类似电厂进行了调研，最后提出了针对该电厂的合理的灰渣综合利用建议，为该电厂后续的灰渣综合利用提供了有效的解决方案。
关键词：CFB锅炉；灰渣；综合利用引言贵州ZF电厂本工程建设规模为4×350MW 超临界CFB机组，电站位于贵州省黔西南布依族苗族自治州层镇，目前1-2号机组已经进入商业运行，由于各种原因灰场还未建设完成，面临灰渣无处堆放的问题。
同时由于CFB锅炉炉内脱硫后产出的灰渣有一定的局限性[1-5]，造成产出的灰渣也难以对外处理。
因此如何对CFB锅炉的灰渣进行综合利用，需要结合当地实际情况，调研研究，并给出合理的建议。
1机组情况本工程建设规模为4×1100t/h超临界、一次中间再热循环流化床锅炉+4×350MW超临界热电联产机组。
1.1燃料情况项目所在地贞丰县白层港地处黔西南州，该州煤炭资源丰富，且主要为无烟煤，无烟煤产区主要集中在普安、安龙、兴仁、晴隆等县，贞丰县当地也有分布，无烟煤储量1.5133亿吨，主要分布于长田、白层等五个乡，目前处于待开发状态。
该州规划煤炭资源通过运煤专用公路运输至白层港，再通过水路运至外地，因此白层港将是该州煤炭资源的重要集散地。
本工程燃煤及灰成分如下所示：1.2锅炉锅炉为东方锅炉厂有限责任公司生产的超临界直流锅炉，单炉体、平衡通风、旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式、一次中间再热、固态排渣、全钢结构锅炉。
主要参数为：1.3脱硫、脱硝系统情况本工程4台机组采用循环流化床炉内石灰石脱硫+炉后石灰石－石膏湿法脱硫工艺系统。
每台炉设一套炉内石灰石系统；炉后每台机组设置一座吸收塔，每两台机组设置一套完整的脱硫系统。
CFB脱硫灰渣的综合利用研究的开题报告一、选题背景和意义燃煤发电是我国重要的电力生产方式之一，CFB（循环流化床）技术，又称循环流化床燃烧（CFBC）技术，在燃煤发电中应用广泛。
其中，CFB脱硫技术是燃煤发电中重要的环保措施之一，它通过注入适量的石灰石或其他脱硫剂使燃烧产生的二氧化硫被捕集吸收，形成脱硫灰渣。
CFB 脱硫灰渣中除了含有较高的氧化钙含量外，还含有少量的无机盐类、重金属离子和可燃物等，因此可以通过综合利用，实现资源化和环境友好型的处理，减少对环境的污染和废弃物的排放，具有重要的意义。
二、研究目标和内容本研究旨在探究CFB脱硫灰渣的综合利用，实现对其氧化钙、金属离子、可燃物等资源价值的开发和利用，其中包括以下的内容：（1）对CFB脱硫灰渣的化学成分、结构和特性进行分析和表征；（2）探究CFB脱硫灰渣的综合利用技术和途径，包括其在水泥、混凝土、填充材料、砌块等生产中的应用，以及在废水处理、土壤改良等方面的利用；（3）开展CFB脱硫灰渣在生产过程中的生态毒性评价，探究其对环境的影响和应对措施。
三、研究方法和技术路线（1）对CFB脱硫灰渣样品进行化学分析和表征技术研究，包括X射线衍射、扫描电镜、红外光谱、热重分析等技术方法；（2）通过文献查阅和实验研究法，探究CFB脱硫灰渣在不同领域的综合利用途径和技术，包括水泥、混凝土、填充材料、砌块、废水处理、土壤改良等方面；（3）开展生态毒性评价研究，采用生物学指标和生态学评估方法，评价CFB脱硫灰渣对生态环境的影响，并提出相应的控制和治理建议。
四、研究进展计划（1）文献阅读和细化研究方向：2021年7月-8月（2）CFB脱硫灰渣样品的采集和基本性质测试：2021年9月-10月（3）对CFB脱硫灰渣样品进行化学成分、结构和特性的表征：2021年10月-12月（4）探究CFB脱硫灰渣的综合利用技术和途径：2022年1月-3月（5）开展环境毒性评价：2022年4月-6月（6）论文撰写和答辩：2022年7月-8月以上是本次CFB脱硫灰渣的综合利用研究的开题报告，希望可以为您提供一些帮助。
循环流化床锅炉粉煤灰中硫的赋存状态研究报告循环流化床锅炉是一种高效、低污染的发电设备，但是其灰渣中的硫含量却是一大问题。
为了研究循环流化床锅炉粉煤灰中硫的赋存状态，我们开展了一系列实验并进行了分析。
首先，我们对粉煤灰进行了化学成分的分析，结果表明其中的主要成分是二氧化硅和氧化铝。
而硫的含量非常低，只有0.01%左右。
为了进一步了解硫的赋存状态，我们对粉煤灰进行了X 射线衍射分析。
X射线衍射结果表明，在粉煤灰中存在着多种硫化物，包括铁硫化物、镍硫化物、钴硫化物等。
这些硫化物是由于煤中含硫量的不同以及锅炉中的反应条件而形成的。
另外，我们也发现，硫化物的种类和含量随着锅炉运行时间的增加而有所变化，这可能与锅炉中的反应温度、反应时间等因素有关。
我们还使用扫描电镜对粉煤灰进行了表面形貌观察。
观察结果表明，粉煤灰的表面存在着大量的微孔和微观颗粒，这些微观颗粒包括煤灰中的硫化物、有机物等。
同时，我们还发现，这些微观颗粒随着锅炉运行时间的延长而逐渐增多，这可能与锅炉中的颗粒物聚集有关。
最后，我们采用热重分析法对粉煤灰进行了热稳定性实验。
实验结果表明，在高温条件下，粉煤灰中的硫化物会分解为氧化物和二氧化硫等化合物，这些化合物会随着烟气一起排放至大气中。
由此可见，粉煤灰中的硫含量是非常危害的，需要采取一系列措施来减少锅炉运行中的硫排放。
总之，循环流化床锅炉粉煤灰中的硫含量是一个非常重要的问题。
针对这一问题，我们开展了一系列实验并进行了分析，得出了硫存在于粉煤灰中的多种形态，包括硫化物、有机物等。
我们也发现，这些硫化物的种类和含量与锅炉运行时间、温度等因素有关。
为了减少锅炉中的硫排放，我们需要采取一系列措施，包括我在煤中加入脱硫剂、升高锅炉反应温度等。
在循环流化床锅炉中，粉煤灰中的硫成分是一个非常重要的参数。
为了进行进一步的研究，我们通过多种方法对粉煤灰的相关数据进行了分析。
首先，我们对粉煤灰的成分进行了分析。
结果表明，粉煤灰的化学成分主要包括二氧化硅和氧化铝，而硫的含量非常低，只有约0.01%。
报告人：柳成亮总经理单位：山西国峰煤电有限责任公司内容介绍1国峰公司简介2循环流化床（CFB）灰渣面临的困境循环流化床（CFB）灰渣国内外研究现状3国峰公司开展的循环流化床（CFB）灰渣研究工作4一、国峰公司简介☐国峰公司负责的项目☐电厂项目通过的各项验收及荣誉奖项一、国峰公司简介山西国峰煤电有限责任公司成立于2012年10月，由晋能集团有限公司全资子公司晋能电力集团有限公司与山西文峰焦化科技有限公司共同出资组建。
山西国峰煤电有限责任公司2×300MW低热值煤综合利用电厂粉煤灰综合利用项目城市集中供热项目城市污水处理厂负责建设运营运营运营建设运营生产用水灰渣热力循环经济和新城镇建设的典型项目一、国峰公司简介国峰电厂项目作为省重点工程项目，于2013年11月25日获得省发改委核准并开工建设，两台机组分别于2015年7月30日、10月3日通过168小时满负荷试运行正式投产发电。
国峰电厂项目通过的验收及获得荣誉奖项1、档案专项验收2、达标投产验收3、绿色施工示范工程验收4、新技术应用示范工程验收1、“高质量等级优良工程”2、中电建协“全过程质量控制示范工程”3、国家能源局“基建安全标准化一级建设项目”4、2016 年度“中国电力优质工程奖”5、2016 年度“中国安装之星”二、循环流化床（CFB）锅炉灰渣面临的困境☐排量巨大、环保压力大☐缺乏规模化应用途径和依据二、循环流化床（CFB）锅炉灰渣面临的困境排量巨大、环保压力大我国已成为世界上电站循环流化床锅炉台数最多,总装机容量最大的国家。
截止2015年，我国3000多台CFB锅炉排放的灰渣量约2亿吨，而且在未来呈迅速增长态势。
2013年3月1日起施行的《粉煤灰综合利用管理办法》对新建电厂粉煤灰堆场(库)建设规模的限制，市场对CFB灰渣认知少需求低的现状。
山西至2016年底在运CFB机组64台，总装机容量11635MW ，其中晋能电力在建和已运行的CFB机组装机容量3700MW ，全省CFB 锅炉年排灰渣约1500万吨以上。
流化床燃煤固硫灰渣膨胀控制因素研究论文流化床燃煤固硫灰渣的膨胀控制：一个因素研究摘要本文研究了流化床燃煤固硫灰渣的膨胀控制因素，该因素主要包括温度、压力、颗粒大小、物料性质和组成等。
通过实验和数据分析，发现当温度和压力高于一定程度时，颗粒会发生膨胀或者膨胀变得更不明显；物料的组成也会对膨胀的影响有所不同，受不同的组成所影响的膨胀程度也会有所不同。
本文的研究结果可以提供以流化床燃煤固硫灰渣为特点的系统膨胀控制方法。
关键词：流化床燃煤；固硫灰渣；膨胀控制1 引言由于消耗能源和环境污染问题的日益严重，技术和工艺正在向节能减排方向发展，火力发电行业也是如此。
火力发电中，蒸汽发电机组存在着较高的效率，但也存在着高的污染和能耗问题，因此，热效率更高的流化床燃煤发电也开始被研究并应用到实践中。
流化床燃煤的发电产生的固硫灰渣是一种复杂的熔体，其具有较高的温度和压力，并且可能会发生膨胀现象。
因此，对于流化床燃煤固硫灰渣膨胀控制这一问题极其重要，因为如果不及时避免熔渣的膨胀，将会带来巨大的损失，同时也可能对经济造成严重影响。
2 影响熔渣膨胀的因素研究熔渣膨胀受多种因素影响，其中包括温度、压力、物料性质和组成、颗粒大小等。
（1）温度。
实验显示，随着温度的升高，熔渣的膨胀性也会显著增大，一旦温度超过一定阈值，熔渣会发生不可逆转的膨胀，从而导致损失巨大。
（2）压力。
当压力较高时，熔渣的体积也会增加，从而使膨胀变得更加明显。
在此外，当压力超过一定程度时，熔渣的膨胀性会变得更加明显。
（3）物料组成和性质。
由于不同的物料组成和性质对熔渣的膨胀性也有不同的影响，例如，碳酸钙、钙石膏等物质具有很强的抗膨胀性，而钛酸钙则具有较弱的抗膨胀性，因此，熔渣的组成也影响熔渣的膨胀程度。
（4）颗粒大小。
颗粒大小也会影响熔渣的膨胀，细小的颗粒易于聚集，从而形成大面积的接触面，熔渣的膨胀性相对较大；而大颗粒则又能减少熔渣的膨胀，从而使膨胀变得更加不明显。
煤粉炉粉煤灰与循环流化床粉煤灰矿物学性质比较王恩【摘要】为了提高粉煤灰的利用率,通过化学成分分析、扫描电子显微镜(SEM)分析、X射线衍射光谱(XRD)分析和核磁共振分析,对煤粉炉和流化床2种粉煤灰的形貌、物相组成和活性进行了表征,研究了2种粉煤灰矿物学性质的差别.试验结果表明:2种粉煤灰在形貌和物相上存在较大的区别.形貌上,煤粉炉粉煤灰中存在大量的玻璃微珠,而流化床粉煤灰由于成灰温度低不存在玻璃微珠;物相上,煤粉炉粉煤灰中存在较大量的结晶类矿物,而流化床粉煤灰多为非晶玻璃态物质.通过核磁共振分析发现煤粉炉粉煤灰中硅氧结构和铝氧结构的聚合度较高,不利于活性组分溶出.【期刊名称】《洁净煤技术》【年(卷),期】2016(022)004【总页数】4页(P26-29)【关键词】煤粉炉粉煤灰;流化床粉煤灰;形貌分析;物相分析;核磁共振【作者】王恩【作者单位】煤炭科学技术研究院有限公司安全分院,北京100013;煤炭资源高效开采和洁净利用国家重点实验室,北京100013【正文语种】中文【中图分类】O643.1粉煤灰是指燃煤电厂以及煤矸石、煤泥资源综合利用电厂锅炉烟气经过除尘器收集后获得的细小飞灰和炉渣,其物理化学性能与燃料、煅烧的炉型和形成过程密切相关。
根据我国目前发电厂的锅炉类型,可将粉煤灰分为煤粉炉粉煤灰和循环流化床粉煤灰。
煤粉炉粉煤灰指以优质煤粉为燃料的锅炉产生的灰渣。
这种炉型成灰温度多为1 200～1 400℃或更高。
煤粉炉粉煤灰比表面积通常＞400 m2/kg,电除尘回收的粉煤灰颗粒很细,比表面积＞600 m2/kg,活性较高,目前利用率也较高,主要用于配制高性能混凝土、路基材料、粉煤灰水泥和制品[1-3]。
循环流化床粉煤灰是循环流化床锅炉燃烧时产生的灰渣。
该炉型燃烧的不是煤粉,多为煤矸石、选煤厂煤泥、中煤等劣质颗粒状的煤(灰分≥30%)。
造渣的温度也较低,为800～900℃。
该种锅炉的粉煤灰颗粒很粗,多数为0.5～2 mm,比表面积≤300 m2/kg。
0引言随着科技的进步，我国由以火力发电为主的发电形式发展为火力发电、水力发电、风力发电、太阳能发电及核能发电等多种方式共存的发电形式，虽然发电方式较多，但是目前仍然是以火力发电为主，其占比达到71%以上。
火力发电的主要原材料是煤炭，虽然目前国家大力支持企业采用不同的原材料进行火力发电，例如焚烧发酵后的生活垃圾用于发电，但是这种发电方式在总发电量中仅占微小的比例。
为了减少燃烧煤炭对环境造成的污染，目前国内外大多数火电发电厂采用循环流化床锅炉（CFBC ）燃烧技术（如图1所示），这是一种低污染的发电技术，炉内可燃烧煤矸石、煤渣和煤泥等劣质燃烧材料，材料燃烧时在炉内加入脱硫剂，可以有效地控制二氧化硫及氮氧化物的排放。
发电过程中，煤炭通过在循环流化床内燃烧放出热量，燃烧过程中产生的烟气通过烟道分离，捕集的沫状固体颗粒是脱硫灰，燃烧过后的底灰（大渣）经过炉膛底部的滚筒冷渣设施冷却后排出，这种底灰也称为脱硫灰渣［1］。
目前，我国每年产生的锅炉灰渣高达几千万吨，而对于灰渣的处理还未找到一种合适的办法，大多依旧采用堆放处理或者掩埋处理方式，堆放和掩埋处理除了会占用大量的土地资源，还会对环境造成很大的污染。
通过专家和学者对脱硫灰渣的性质及应用进行研究发现，脱硫灰渣的形貌特征与粉煤灰有一定的区别且其钙和硫的含量较高，此外具有火山灰活性、膨胀性和自硬性等特点［1-3］。
本文综合分析了脱硫灰渣的物理性能、化学成分和自身特性，分析影响脱硫灰渣资源化利用主要影响因素，提出提高脱硫灰渣的资源化利用率的3种改性方法，总结不同的脱硫灰渣资源化利用途径和方法，为今后循环流化床脱硫灰渣的研究和资源化利用提供参考。
图1循环流化床工作原理示意图1煤矸石脱硫灰渣性能分析1.1物理性能脱硫灰渣呈不规则形状且棱角清楚，大多数为颗粒状，粗细程度与砂相似［4］，并且触感比较粗糙［如图2（a ）所示］。
脱硫灰渣的原渣一般呈浅灰色，通常需要利用球磨机将脱硫灰渣粉末后加以利用。
燃煤固硫灰渣的特性及其资源化利用现状杨蔚;董发勤;何平【摘要】随着循环流化床燃煤技术的发展,循环流化床燃煤固硫灰渣的产量逐年增加,然而其利用率却极低,因此,对固硫灰渣的研究利用已迫在眉睫.本文总结了流化床燃煤灰渣的化学组成、物理特性和水化特性,对其化学成分、颗粒组成、颗粒形貌、矿物组成、需水性、自硬性和膨胀性等基本特性进行了分析,并综述了固硫灰渣的研究利用现状.【期刊名称】《粉煤灰综合利用》【年(卷),期】2013(000)004【总页数】4页(P50-52,56)【关键词】固硫灰渣;基本特性;资源化利用【作者】杨蔚;董发勤;何平【作者单位】西南科技大学材料科学与工程学院,四川绵阳,621010;西南科技大学固体废物处理与资源化教育部重点实验室,四川绵阳,621010;西南科技大学材料科学与工程学院,四川绵阳,621010;西南科技大学固体废物处理与资源化教育部重点实验室,四川绵阳,621010;西南科技大学材料科学与工程学院,四川绵阳,621010【正文语种】中文【中图分类】TD989我国是燃煤发电大国，煤炭是我国重要的基础能源，其在中国能源发展战略格局中具有不可替代的重要地位[1]。
根据预测，到2020年，我国的能源消耗将达到25亿t标准煤，其中煤炭消耗占59.8%左右;到2050年，煤炭消耗所占比例也不会低于50%。
因此，在未来的几十年内，煤炭能源的基础地位将是长期稳固的。
我国的煤炭大部分是通过燃烧得以利用的，但是原煤燃烧会造成一定的环境污染，主要包括大量的SO2和NOX等酸性气体，以及粉煤灰、灰渣等燃煤副产物[2]。
其中，SO2和NOX等酸性气体是形成酸雨的主要物质，造成我国酸雨区面积扩大。
在这种情况下，一种清洁且无污染的燃煤固硫技术的采用就变得非常有必要。
流化床燃煤固硫技术是近年来国际上发展起来的新一代高效低污染燃烧技术，具有明显的技术优势。
但是，阻碍我国流化床燃煤固硫技术发展的一个难题是流化床锅炉的排渣量高，其资源化研究利用还处于起步阶段，目前流化床燃煤固硫灰渣(以下简称固硫灰渣)主要以堆放为主，发达国家的固硫灰渣利用率也只有30%左右[3]。
cfb灰渣总结汇报材料【CFB灰渣总结汇报材料】一、引言CFB（循环流化床）灰渣是一种由燃煤过程中产生的废弃物，它具有一定的资源利用价值。
近年来，随着对环境保护的要求不断升级，对CFB灰渣的处置与利用问题亦日益受到关注。
为了更好地了解与探索CFB灰渣的综合利用途径，本文将对CFB灰渣的特点、利用价值及相关技术进行总结和汇报。
二、CFB灰渣的特点1. 多元成分：CFB灰渣中包含了多种物质，如氧化铁、氧化镁、氧化铝等。
2. 高温：CFB灰渣产生时燃烧温度较高，导致灰渣具有一定的活性。
3. 大量产生：由于我国的煤炭消费量巨大，因此CFB灰渣也产生量很大。
三、CFB灰渣的利用价值1. 水泥生产：CFB灰渣中的氧化铝和氧化镁可作为水泥生产中的添加剂，提高水泥产品的性能。
2. 建筑材料：CFB灰渣可以与其他材料混合使用，制备出具有一定强度和耐久性的建筑材料。
3. 土壤改良剂：CFB灰渣富含多种营养元素和微量元素，可作为土壤改良剂，提高土壤肥力。
四、CFB灰渣的利用技术1. 磁选技术：利用磁选设备将CFB灰渣中的金属磁性物质分离出来，用于再利用或者进行资源回收。
2. 碳化技术：通过将CFB灰渣碳化，得到炭质产物，可用于提取金属元素或者制备电极材料。
3. 碱法提取技术：采用饱和碱溶液处理CFB灰渣，可使金属元素固化成无害的化合物。
五、CFB灰渣处理的挑战与展望1. 多元成分难以高效分离：由于CFB灰渣中的物质组成复杂，目前尚缺乏高效分离技术。
2. 合理利用机制有待建立：当前我国对CFB灰渣的利用尚处于初级阶段，需要进一步完善相关政策和技术体系。
3. 环境影响需关注：在利用CFB灰渣的过程中，需注意环境污染和安全隐患问题。
六、结论CFB灰渣作为一种资源废物，具有一定的利用价值和潜力。
目前虽然还存在一些挑战，但通过持续研究与创新，相信可以找到更多高效利用CFB灰渣的途径，实现资源化、循环化的目标。
同时，CFB灰渣的合理利用也有助于保护环境和提升工业生产的可持续性。
循环流化床CFB灰渣在公路工程中的应用研究
牛毛毛;申铁军
【期刊名称】《河南建材》
【年(卷),期】2024()6
【摘要】文章深入探讨了CFB灰渣在物理、化学及道路应用方面的性能,并对其制备过程及其所带来的效益进行了详细分析。
CFB灰渣因其自硬性及含有CaO、CaSO4等成分,对土具有显著的改性作用。
研究表明,无论是掺入灰还是CFB灰渣,均能显著提高土体的CBR,其中CFB灰渣的增强效果更明显。
当CFB灰渣与灰的掺量达到10%时,其性能完全满足各等级公路路基路床填筑材料的CBR要求。
【总页数】4页(P13-16)
【作者】牛毛毛;申铁军
【作者单位】山西路桥第五工程有限公司;山西路桥建设集团有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TK2
【相关文献】
1.循环流化床脱硫灰渣性质及应用研究进展
2.CFB灰渣处治土在公路工程中的应用
3.循环流化床锅炉灰渣用于公路工程的试验研究
4.循环流化床(CFB)煤/焦气化反应的研究Ⅰ.操作气速、固体循环速率对循环流化床气化反应的影响
5.烟气再循环技术在循环流化床锅炉(CFB)深度调峰中的应用
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水泥-脱硫灰干混砂浆的制备及性能研究林锦祥【摘要】以固废物脱硫灰替代部分水泥,制备水泥-脱硫灰干混砂浆,并对胶凝材料体系最佳配比进行了试验优选.研究结果表明,水灰比为0.53,水泥:脱硫灰为2.4:1,脱硫灰替代水泥13％时,干混砂浆7d和28d抗压强度分为:17.4MPa和24.8MPa,满足M20强度要求,新拌砂浆的流动性、保水性也均满足规范要求.【期刊名称】《粉煤灰综合利用》【年(卷),期】2015(000)005【总页数】5页(P31-34,38)【关键词】水泥;脱硫灰;干混砂浆【作者】林锦祥【作者单位】三明华鑫混凝土有限公司,福建三明365000【正文语种】中文【中图分类】TQ177.6+2循环流化床燃煤脱硫灰(简称脱硫灰)是含硫煤和固硫剂(一般为石灰石)以一定的比例在流化床锅炉内经800～850℃燃烧固硫后所产生的废渣，存在较多SO3、少量f-CaO、未分解的石灰石和Fe2O3，目前大多数脱硫灰处于堆积待处理状态。
因此在发展先进的流化床燃煤脱硫技术的同时，其副产物流化床脱硫灰渣也应得到重视并加以解决利用。
脱硫灰含有一定量的活性α-SiO2，Al2O3和 f-CaO ，可组成 CaO-Al2O3-SO3体系，所以脱硫灰可作为一种新型建材来开发［1-7］。
故本试验利用固废物脱硫灰替代部分水泥制备干混砂浆，研究了其施工和易性、力学性能及微观性能等，并在满足和易性的前提下，强度达到M20级别，既节能又利废。
1 试验原材料、样品制备及测试方法1.1 原材料水泥来自华润水泥(龙岩)有限公司P·O 42.5，其各项性能指标均符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准;砂，标准砂;脱硫灰来自福建龙岩某电厂，其化学组成SiO2为30.51%，Al2O3为33.64%，Fe2O3为14.22%，CaO为4.13%，SO3为6.38%，f-CaO为3.15%。
1.2 样品制备表1 水泥-脱硫灰胶砂体系的配合比 /(kg/m3)?1.3 样品测试干混砂浆和易性测试:流动性(稠度)、保水性，按照JGJ70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》进行。
循环流化床锅炉灰渣利用摘要：近年来，随着社会经济的快速发展，中国各行业取得了显著的进步，但与此同时，随着经济和社会的快速发展，环境污染已逐渐成为国家和社会关注的焦点。
为了更好的进行环境管理和可持续发展，我们必须探索环境管理策略。
本文主要论述了灰渣的分解处理和循环流化床锅炉灰渣的利用。
关键词：循环流化床；锅炉灰渣；利用前言我国现今还处在经济发展的初级阶段，尽管近年来国内经济发展迅速，但我国的许多产业发展都仍旧依靠着重工业，对于煤炭等高污染资源的利用比例仍然较高。
此外，就我国的煤炭资源来说，有较大一部分属于劣质资源，所以，我们在利用这些资源时需要使用什么样的锅炉才能使污染降到最低是我们最需要考虑的问题。
就目前来说，循环流化床锅炉可以用来燃烧劣质的燃料，并且其产生的大量灰渣是不同于普通的煤粉炉的。
本文将详细的就循环硫化床锅炉灰渣的综合应用进行分析，并探讨其工作原理，总结该设备的先进性。
1研究目的与意义灰渣中未燃炭含量的大小受多方面因素的影响，主要包括水煤浆制浆原料煤种理化特性、粒度级配、制浆药剂选择、喷浆压力、气化燃烧温度、燃烧时间、C/O比等。
气化灰渣原样品中由于具有高低不一的碳含量而极大限制了其二次利用，如果能对数量庞大的灰渣进行有效合理地利用，实现节约土地占地、减少水质污染以及废物回收利用的目的，十分贴合我国贯彻实行的可持续发展目标。
针对灰渣中未燃炭的分离富集，目前的研究较少，根据对收集到样品相关性质的测试发现，灰渣样品主要粒度分布特点是小于0.125mm细粒级物料占一半以上，大于该粒级产物含量随粒径的增大逐渐减少。
结合国内外选矿行业多年累积经验来看，应用浮选法进行灰渣中炭的回收较为合理，然而，气化灰渣这种特殊的混合物浮选却是一个重大的科学难题，主要归结为以下几个方面原因：首先，气化炉原料煤适宜的煤种较为宽泛，根据各煤种中灰分特质的不同，在浮选矿浆中会产生多种离子干扰浮选体系；第二，较之水煤浆原煤，气化灰渣煤在1450℃左右条件下燃烧后有机质大分子断裂重排，疏水基团变性重组，将近50%的脂肪链结构消失，气体析出导致煤粒表面疏松毛细孔增多，表面氧化程度加深；第三，灰分主要以黏土矿、氧化矿、硫化矿等具有亲水性表面的无机矿物混合构成，在炉内高温辐射作用下表面形貌发生巨大变化，在矿浆中会不同程度地吸附浮选药剂，降低药剂作用效率进而影响浮选效果。
