分析陶瓷过滤机真空系统存在的问题及对策

真空系统常见问题解决方法总结一、背景介绍真空技术在许多领域中扮演了重要的角色，例如光学仪器、电子设备、航空航天等。

然而，在使用真空系统时，常常会遇到一些问题。

本文将总结一些常见的真空系统问题，并提供解决方法。

二、真空泄漏问题1.问题描述真空泄漏是在真空系统中最常见的问题之一。

泄漏会导致真空度下降，影响系统的正常运行。

2.解决方法- 首先，需要检查所有连接处和接头是否紧密。

使用专用密封胶可以修复破损的密封处。

- 其次，可以通过注入氦气或氮气等非常容易检测的气体来寻找泄漏点。

当气体泄漏时，可以使用探测器进行追踪。

- 如果系统中存在微小孔隙，可以使用真空度较低的系统进行烘烤，以帮助挥发掉其中的气体，并修复孔隙。

三、泵的故障问题1.问题描述泵是真空系统中不可或缺的部分，如果泵出现故障，将导致真空度下降或系统无法运行。

2.解决方法- 当泵出现噪音或振动时，首先需要检查泵的安装是否稳固。

如果泵未正确安装，可以使用支架或减振器进行修复。

- 如果发现泵出现漏油现象，应立即停机，并在清洁工作台上检查泵的油封。

对于磁悬浮离心泵，还需要检查磁轴处是否有磨损。

- 对于循环水泵，应定期检查水泵的冷却水供应是否正常，同时进行清洁和维护。

四、污染问题1.问题描述真空系统中的污染物对正常运行产生很大影响。

污染物可能来自于系统中的材料、流体或气体。

2.解决方法- 在组装真空系统时，应选择具有较低挥发性和较好化学稳定性的材料，以减少污染物的释放。

- 定期对系统中的流体进行检查和更换，以防止水分、油份或其他杂质积聚。

- 使用适当的过滤器或气体净化器来净化进入系统的空气或气体，以降低其污染程度。

五、高压问题1.问题描述真空系统在某些特定应用中可能需要承受高压，例如高真空环境下的电子束焊接。

然而，高压可能引起系统中的电晕放电或其他故障。

2.解决方法- 使用绝缘材料或电晕管等来防止电晕放电。

这些设备可以将高电压转移到固定位置，以避免对系统产生不良影响。

217管理及其他M anagement and other陶瓷过滤机的应用及技术改进分析赵文武（中条山集团篦子沟矿业有限公司选矿厂，山西 运城 043700）摘 要：本文主要针对陶瓷过滤机的应用及技术改进进行分析，从而有效实现陶瓷过滤机工作效率的提高。

陶瓷过滤机作为当前化工企业生产中的重要设备之一，对于相关企业的发展有着极为重要的作用。

通过对陶瓷过滤机的应用和技术改进的分析，从而有效实现对于陶瓷过滤机的优化，有效实现陶瓷过滤机工作性能的加强。

同时，陶瓷过滤机在当前化工生产中的有效应用还能够在一定程度上实现精矿产量的提高，从而有效实现了企业生产效率的提高，有效提高了企业的经济效益。

陶瓷过滤机技术的改进还能够实现对于矿物的准确分离，从而在一定程度上改进了当前矿物加工方式，有效推动了矿物加工行业的稳定发展。

关键词：陶瓷过滤机；应用；技术改进；分析中图分类号：TQ051.85 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2020）20-0217-2 收稿日期：2020-10作者简介：赵文武，男，生于1992年，汉族，山西临汾人，助理工程师，研究方向：选矿。

陶瓷过滤机作为当前化工生产中的重要设备之一，对于企业的生产效率有着较为直接的影响。

这就要求有关企业能够针对当前陶瓷过滤机的应用和技术改进进行分析，从而有效实现陶瓷过滤机的应用优化。

在对陶瓷过滤机的应用和技术改进进行分析时，企业还应当能够对陶瓷过滤机有着一个较为全面的了解，从而能够根据工作情况的不同选择一款较为合适的陶瓷过滤机，有效实现企业工作效率的提高。

同时，企业还应当能够注意对于陶瓷过滤机相关技术的创新研发，从而使得陶瓷过滤结构能够充分满足当前企业生产的需要。

由于陶瓷过滤机相较于其他材质的过滤机来说，耗能较少且维修费用较低，这就导致陶瓷过滤机的使用成本较低，能够有效实现企业经济效益的提高。

同时，陶瓷过滤机在当前化工企业生产中的有效应用，还能够有效处理当前过滤中存在的问题，从而有效实现企业生产效率的提高，在一定程度上推动社会经济的稳定发展。

过滤效果整改措施一、背景介绍过滤效果是指在特定条件下，对特定物质进行筛选、过滤或分离的效果。

在实际生产和工程应用中，过滤效果的好坏直接关系到产品质量和工艺效率。

然而，在某些情况下，过滤效果可能不尽如人意，需要采取相应的整改措施来提升过滤效果，保证产品质量和工艺效率的要求。

二、问题分析1. 过滤介质选择不当：过滤介质的选择应基于被过滤物质的性质和要求，若选择不当，会导致过滤效果不佳。

2. 过滤设备故障：过滤设备的故障或损坏会影响过滤效果，如滤网堵塞、泄漏等。

3. 操作不规范：操作人员在过滤操作中未按照操作规程进行，或未及时清理过滤设备，都会影响过滤效果。

4. 工艺参数不合理：工艺参数的设置不合理，如过滤速度、温度等，都会对过滤效果产生影响。

三、整改措施1. 优化过滤介质选择：根据被过滤物质的性质和要求，选择合适的过滤介质，如滤纸、滤布、滤网等。

可以进行实验和测试，确定最佳的过滤介质。

2. 定期检查和维护过滤设备：定期检查过滤设备的运行状态，发现故障及时修复，保证设备的正常运行。

同时，定期清理过滤设备，防止滤网堵塞，保证过滤效果。

3. 加强操作规范培训：制定过滤操作规程，并进行培训，确保操作人员理解并遵守规程。

操作人员应按照规程进行操作，避免操作不规范导致的过滤效果下降。

4. 调整工艺参数：根据实际情况，调整工艺参数，如过滤速度、温度等。

通过实验和测试，确定最佳的工艺参数，以提升过滤效果。

四、整改效果评估1. 过滤效果测试：在整改措施实施后，进行过滤效果测试，比较整改前后的差异。

可以采用物质浓度、颗粒大小等指标来评估过滤效果。

2. 产品质量评估：通过对过滤后的产品进行质量评估，比较整改前后的产品质量差异，以验证整改效果。

3. 工艺效率评估：通过对整个过滤过程的时间和能耗进行评估，比较整改前后的工艺效率差异，以验证整改效果。

五、总结与展望通过对过滤效果的整改措施的实施，可以提升过滤效果，保证产品质量和工艺效率的要求。

过滤效果整改措施一、背景介绍在现代社会中，过滤技术被广泛应用于各行各业，以提高产品质量和生产效率。

然而，由于各种原因，过滤效果可能存在一定的问题，需要采取相应的整改措施来改善过滤效果，确保产品的质量和安全性。

二、问题分析1. 过滤效果不达标：过滤器无法有效地去除杂质和污染物，导致产品质量下降。

2. 过滤器阻塞：过滤器内部堆积了大量的杂质和污染物，导致过滤器阻塞，影响正常的过滤效果。

3. 过滤器泄漏：过滤器的密封性能不佳，导致产品中的杂质和污染物泄漏，影响产品的质量和安全性。

三、整改措施1. 定期维护和清洁过滤器：建立过滤器的定期维护计划，包括清洗和更换过滤器。

根据实际情况，制定合理的维护频率，确保过滤器的正常运行。

2. 优化过滤器的设计和材料选择：针对过滤效果不达标的问题，对过滤器的设计进行优化，选择合适的材料和结构，以提高过滤效果。

3. 安装预过滤器：在主过滤器前安装预过滤器，用于去除大颗粒的杂质和污染物，减轻主过滤器的负担，延长主过滤器的使用寿命。

4. 加强过滤器的密封性能：对于过滤器泄漏的问题，可以采取加强密封材料的选择和安装工艺的改进，确保过滤器的密封性能达到要求。

5. 引入先进的过滤技术：根据实际需要，引入先进的过滤技术，如膜过滤、电子过滤等，以提高过滤效果和产品的质量。

四、整改效果评估1. 过滤效果测试：在整改措施实施后，进行过滤效果测试，评估过滤器的性能指标是否达到预期要求。

2. 产品质量监控：对产品进行质量监控，检测产品中的杂质和污染物的含量，确保产品的质量和安全性。

3. 用户反馈：与用户进行沟通和交流，了解用户对产品质量的评价和反馈，及时调整和改进整改措施。

五、总结通过以上的整改措施，可以有效地改善过滤效果，提高产品的质量和安全性。

然而，整改措施的具体实施应根据实际情况进行调整和改进，确保整改效果的可持续性和稳定性。

同时，建议在整改过程中加强对过滤器的维护和管理，提高过滤器的使用寿命和性能。

常见问题与解答问题原因解决方法真空管路或系统内返油1.油蒸汽返流至真空管路或系统中2.油蒸汽压不对3.停泵时，油返流4.截流阀板上的密封件损坏5.抽气管路底部密封件腐蚀或损坏1.清洗泵后换符合要求的油2.清洗泵后换符合要求的油3.检查并更换截流阀4.更换截流阀板5.更换抽气管路，修理密封件系统工作时温度过高1.缺油2.抽气口与排气口错误连接3.供油管线堵塞4.油泵出现问题5.油泵中外来物堵塞6.环境温度达到或超过油蒸汽压7.油蒸汽压低于指标8.工作气体温度过高1.加油2.抽气管线与抽气口连接3.断开泵连接，清洗并更换符合要求的油4.修理或更换油泵5.清理油泵6.降低环境温度并注意空气流通7.更换符合要求的泵油8.更改工艺或加冷却系统排出废气在泵附近泄漏1.排气口O型密封圈损坏2.油箱表面密封垫损坏3.泵体表面密封垫损坏1.更换新型密封圈2.更换油箱表面密封垫3.更换泵体表面密封垫烟尘或油雾过重1.油量过多2.气镇阀开启3.滤油网损坏1.减少油量2.关闭气镇阀3.更换滤油网油颜色变深或浑浊1.油在肮脏工艺过程中受到污染2.油不合适3.油不足4.真空漏率过大5.惰性保护气体不足1.更换泵油或清洗2.清洗后用规定的泵油3.加注足量泵油4.修理泄漏处，或更换泵油5.工艺过程中含有腐蚀性、危险性或放射性气体时必须加足量保护气体停泵时系统中出现空气 1.系统泄漏 2.密封阀损坏 1.修理部件 2.修理密封阀异常噪音1.连接件损坏2.缺油3.油泵磨损或损坏4.叶片损坏5.排气阀板上无滤网6.电机轴承出现问题1.更换连接件2.加油3.修理或更换油泵4.拆下油泵，更换叶片5.加滤网6.修理电机泵油消耗过多1.出油口密封圈磨损2.油封损坏或安装错误3.油套损坏或腐蚀4.进油口或出油口泄漏5.泵体与油封间垫片泄漏1.更换密封圈2.更换新油封，检查进油管线3.更换油套4.更换新O型圈5.更换垫片泵不能启动1.泵粘死2.泵油粘度过高3.油泵磨损或外来物集聚4.电机电压不符5.连线错误6.电机出错1.拆泵修理2.保持室温高于12℃或换油3.更换损坏件或清理4.更换电机5.检查并修理线路6.更换电机泵达不到极限真空度1.气镇阀开启2.抽气管太细3.排气管直径小于排气口直径4.真空系统有泄漏处5.系统主阀问题6.油不合适7.油被污染或油量太少8.供油管堵塞9.轴上油封损坏10.挡板安装错误11.排气阀破损12.真空计损坏1.关闭气镇阀2.更换合适直径的抽气管3.更换合适直径的排气管4.修理系统漏点5.修理主阀6.使用符合规定的油7.换油或加油8.拆开泵体维修9.更换油封10.拆下正确安装11.更换排气阀12.修理真空计排气速度太低1.抽气与排气管直径太小或管长度太长2.油被污染3.主阀破损4.进气口滤网被堵塞5.泵油不对6.真空系统泄漏7.泵指标低于系统要求1.更换成符合要求管线2.更换泵油3.更换主阀4.清洗滤网5.更换成要求泵油6.修理泄漏处7.更换成满足要求泵。

过滤效果整改措施一、背景介绍在现代社会中，过滤技术被广泛应用于各个领域，以确保产品和服务的质量。

然而，由于各种因素的影响，过滤效果可能存在一定的问题。

为了提高过滤效果，需要采取一系列整改措施。

二、问题分析1. 过滤效果不达标：现有的过滤系统可能无法彻底去除目标物质，导致产品质量下降。

2. 过滤系统不稳定：过滤系统在长期运行后，可能会浮现泄漏或者阻塞等问题，影响过滤效果。

3. 过滤设备老化：过滤设备长期使用后，可能浮现损坏或者性能下降的情况，需要进行及时更换或者维修。

三、整改措施1. 更新过滤系统：a. 定期检查和维护过滤系统，确保其正常运行。

b. 根据实际需求，选择更高效的过滤材料和技术，提高过滤效果。

c. 引入自动化控制系统，监测过滤系统的运行状态，及时发现问题并采取措施。

2. 优化过滤工艺：a. 分析目标物质的特性，调整过滤工艺参数，以提高过滤效果。

b. 采用多级过滤工艺，逐步去除不同粒度的杂质，提高过滤效率。

c. 引入预处理工艺，如沉淀、澄清等，减少过滤系统的负荷，延长设备寿命。

3. 强化过滤设备维护：a. 制定严格的维护计划，包括定期清洗、更换滤芯、检查密封件等。

b. 培训维护人员，提高其对过滤设备的操作和维护水平。

c. 建立设备故障记录和维修档案，为后续的故障排查和维修提供参考。

4. 引入在线监测系统：a. 安装传感器和监测设备，实时监测过滤系统的运行状态。

b. 建立监测数据分析模型，及时发现过滤效果异常，并进行预警和处理。

5. 加强员工培训：a. 培训员工正确使用过滤设备，了解过滤效果的重要性。

b. 提供相关技术知识和操作规范，提高员工的专业水平。

c. 定期组织技术交流和培训会议，分享经验和解决方案。

四、整改效果评估1. 设立整改目标：明确过滤效果的要求和指标，制定可衡量的整改目标。

2. 实施整改措施：按照前述整改措施的要求，逐步实施整改工作。

3. 效果评估：通过实际运行数据的监测和分析，评估整改效果。

过滤效果整改措施一、背景介绍过滤效果是指在各种工业生产、环境管理以及实验室等领域中，通过过滤设备对物质进行分离或者净化的效果。

然而，由于设备老化、操作不当或者其他原因，过滤效果可能浮现不理想的情况，需要采取相应的整改措施来提高过滤效果。

二、问题分析在过滤过程中，可能浮现以下问题导致过滤效果不佳：1. 过滤介质阻塞：过滤介质长期使用后，可能会积聚大量杂质，导致阻塞，影响过滤效果。

2. 过滤设备损坏：过滤设备的滤网、滤芯等部件可能因为磨损或者损坏而失去原有的过滤效果。

3. 操作不当：操作人员对过滤设备的操作不熟悉或者不规范，可能导致过滤效果下降。

三、整改措施针对以上问题，我们提出以下整改措施，以提高过滤效果：1. 定期更换过滤介质：根据过滤介质的使用寿命和实际情况，制定合理的更换计划，避免过滤介质长期使用导致阻塞。

同时，在更换过滤介质时，要选择质量可靠、适合性好的产品。

2. 定期检查和维护过滤设备：定期对过滤设备进行检查，发现滤网、滤芯等部件损坏或者磨损时及时更换，确保设备的正常运行。

此外，还应定期清洗过滤设备，去除附着在设备上的污垢和杂质，保持设备的良好状态。

3. 加强操作培训：对操作人员进行全面的培训，使其了解过滤设备的工作原理、操作规程和注意事项。

培训内容可以包括设备的正确使用方法、故障处理等，提高操作人员的技能水平，减少操作不当对过滤效果的影响。

4. 引入自动控制系统：对于大型过滤设备，可以考虑引入自动控制系统，通过传感器监测设备运行状态，实时调整过滤参数，提高过滤效果的稳定性和准确性。

自动控制系统还可以提供故障诊断和报警功能，及时发现和解决问题。

5. 建立过滤效果评估体系：建立科学的过滤效果评估体系，制定相应的评估指标和方法，定期对过滤效果进行评估和监测。

评估结果可以作为改进和优化过滤设备的依据，进一步提高过滤效果。

四、效果评估对于以上整改措施的效果评估可以从以下几个方面进行：1. 过滤效果指标：通过对过滤后物质的浓度、颗粒大小等指标的监测，评估过滤效果的提高程度。

脱水型陶瓷过滤机的常见故障与维修处理作者：孔令科来源：《科技风》2018年第15期摘要：本文将结合脱水型陶瓷过滤机在企业生产中的工作运行及使用情况，对其常见故障及维修处理办法进行分析，以为脱水型陶瓷过滤机的操作使用和维护管理提供相应的参考和意见支持。

关键词：脱水型陶瓷过滤机；常见故障；维修处理；研究脱水型陶瓷过滤机作为一种实现固液分离的新型装备，其在企业生产中的运行使用，性能效果要比早期国内生产并且采用的真空虑式压滤机相对突出，主要在精矿脱水处理中进行应用，它是一种集合机电系统以及微孔滤板、自动化控制系统、超声波清洗系统各种先进技术支持系统的新型设备，具有工作效率高并且能源消耗低等突出特征。

下文将对其工作运行中常见故障及维修处理方法进行研究，以供参考。

1 脱水型陶瓷过滤机滤液系统常见故障及维修处理结合脱水型陶瓷过滤机在企业精矿脱水处理中的应用情况，其滤液系统常见故障及问题主要表现为陶瓷过滤机的滤液系统中如果存在通水管道破漏或者是管道接头处的法兰与胶垫等出现破坏、管道接头安装不严实等，都会导致其在工作运行过程中滤液泵发生自动停机故障；此外，陶瓷过滤机滤液系统中液位探测器出现破损引起短接或者是气动阀出现堵塞，也容易导致其滤液泵在运行良好情况下，气动阀发生反复的开闭问题；最后，陶瓷过滤机的滤液泵排液管道中出水口的排液时间很短，就会引起液位探测器发生破损短接等问题，而液位探测器故障下由于液位继电器的烧损影响，使得过滤机的滤液系统中真空泵不具备真空作用，同时滤液系统的液位探测器控制柜显示屏会出现排液时间过短、蓄液时间长问题，在问题较为严重时就会导致真空泵出现强制性停机以及整个滤液系统自动停机状态，对其工作运行以及企业生产十分不利。

针对上述脱水型陶瓷过滤机滤液系统工作运行中出现的故障问题，在维修处理中，需要根据不同的情况采取不同维修处理措施。

首先，针对第一种故障问题，如果陶瓷过滤机在工作运行中发生滤液泵故障，而导致该故障产生的原因是以滤液排出受限为主时，就要结合过滤机的滤液系统中滤液缸以负压状态为主，因此，在排液泵或者是连接管线出现破损甚至是滴漏情况下，都会对其排液造成影响，其中以排液泵机械密封性失效最为常见，就需要通过对滤液系统通水管的各部位是否存在破损漏气或者是是通过重新拆除连接排水管及其接头等，以确保其无破损或安装不严实情况，同时对滤液泵的机械密封性进行检验，以实现故障排除，确保其安全稳定的工作运行。

过滤效果整改措施一、背景介绍在现代工业生产中，过滤技术被广泛应用于液体和气体的处理过程中，以确保产品质量和环境安全。

然而，由于各种原因，过滤设备的效果可能存在一定的问题，需要进行整改措施以提高过滤效果。

二、问题分析1. 过滤效果不达标：经过检测和分析，发现过滤设备在处理过程中无法完全去除目标物质，导致产品质量下降或环境污染。

2. 设备故障或老化：过滤设备可能存在故障或老化现象，导致过滤效果降低。

3. 操作不当：操作人员可能存在操作不当的情况，导致过滤设备无法发挥最佳效果。

三、整改措施1. 设备维护和更换：对于故障或老化的过滤设备，应及时进行维护或更换。

定期检查设备的运行状态，及时发现并解决问题。

2. 优化过滤介质：根据实际情况，选择合适的过滤介质，以提高过滤效果。

可以考虑使用新型材料或改进现有材料的性能。

3. 定期清洗和更换滤芯：定期对滤芯进行清洗和更换，以保证其正常工作。

根据实际情况，制定清洗和更换计划，确保设备的长期稳定运行。

4. 加强操作培训：对操作人员进行培训和指导，提高其操作技能和意识。

确保操作规范，减少操作不当导致的过滤效果下降。

5. 引入先进技术：了解并引入先进的过滤技术，如膜分离、电渗析等，以提高过滤效果。

根据实际需求，选择适合的技术进行应用。

6. 建立监测体系：建立过滤效果的监测体系，定期对过滤效果进行检测和评估。

及时发现问题并进行调整和改进。

四、预期效果通过实施上述整改措施，预计可以达到以下效果：1. 过滤效果得到显著提升，目标物质的去除率大幅度提高。

2. 产品质量得到保证，符合相关标准和要求。

3. 环境污染得到有效控制，符合环境保护要求。

4. 过滤设备的稳定性和可靠性得到提高，减少设备故障和停机时间。

5. 操作人员的技能和意识得到提高，减少操作不当导致的过滤效果下降。

6. 引入先进技术后，过滤效果进一步提升，满足更高要求的过滤需求。

五、总结过滤效果的整改措施是确保产品质量和环境安全的重要措施之一。

分析陶瓷过滤机真空系统存在的问题及对策作者：卢伟来源：《科技资讯》 2014年第4期卢伟（核工业烟台同兴实业有限公司山东烟台 265300）摘要：陶瓷过滤机是广泛应用于工业生产固液分离的重要设备。

本文介绍了陶瓷过滤机原理的与构造，对其关键系统真空系统的工作原理、常见问题和解决对策进行了分析探究。

关键词：陶瓷过滤机固液分离原理构造问题对策中图分类号：TD462 文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2014)02(a)-00158-02陶瓷过滤机是近年来广泛应用于化工、制药、矿山、冶金、环保等各个领域用以实现固液分离的重要装备，真空系统的优越性能使得其具有高产低能、回收率高、损耗少、滤液清澈、环境污染小等众多特点。

不过随着应用范围拓展、应用频率上升，作为关键的真空系统在应用中也出现了不少问题，影响了其运行产能和效益。

下面我们结合陶瓷过滤机的实际使用情况对真空系统存在的问题及解决对策进行分析。

1 陶瓷过滤机原理与构造陶瓷过滤机的运作原理是通过压强差实现对需过滤介质的吸附作用实现姑爷分离，在这个过程中，过滤介质会节流固体颗粒形成滤饼，液体则通过介质流出达到真空筒。

陶瓷过滤机主要由转子、搅拌器、刮刀组件、料浆槽、分配器、陶瓷过滤板、真空系统、清洗系统和自动化控制系统等组成；主要构成系统包括：辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲洗系统、联合清洗（超声波清洗、自动配酸清洗）系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分；其中真空系统是其发挥自身作用的关键。

陶瓷过滤机所选用的过滤介质为陶瓷过滤板，不用滤布，降低生产成本，卸料时刮刀和滤板之间留有1 mm左右的间隙，以防止机械磨损，延长了使用寿命。

通过采用反冲洗，联合清洗等方法，以PLC全自动控制、变频器和液位仪等装置作用实现固液分离。

过滤机的工作流程主要包括五个阶段，分别分布在四个区域，其流程运作如下：滤饼形成（真空区）——干燥（干燥区）——刮除（卸料区）——过程清洗（反冲洗区）——停车清洗[1]。

陶瓷过滤机在生产中异常现象分析及措施作者：赵小林;丁健来源：《价值工程》2010年第31期摘要: 针对贵州川恒化工有限责任公司陶瓷过滤机在磷精矿生产过程中,曾出现超声波电流不足、机板堵塞严重、陶瓷滤板局部堵塞、陶瓷板破板、分配头漏气等异常现象,重点分析其形成原因和影响程度,并阐述所采取的解决措施。

Abstract: Guizhou, Sichuan Stable Chemical Co., Ltd. ceramic filter in concentrate production process, there have been ultrasonic current lack of serious board blocked, partial blockage of ceramic plates, ceramic plates broken boards, distribution, leakage and abnormal head , the focus of its causes and impact, and describes the solutions adopted.关键词: 陶瓷过滤机;异常现象;分析;解决措施Key words: ceramic filter;abnormal phenomena;analysis;solutions中图分类号:[TS936]文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)31-0187-011概述贵州川恒化工有限责任公司拥有500 kt/a的磷酸盐生产能力,其中饲料级磷酸二氢钙达200 kt/a[1]。

目前具备矿石处理能力达100万t/原矿,中间产品为磷精矿。

磷精矿脱水工艺设备主要采用TC系列陶瓷过滤机。

陶瓷过滤机是由芬兰奥托昆普公司于80年代中期新研制的一种高效节能型过滤设备,它不用滤布,只利用陶瓷板中的毛细现象达到固体与液体分离,具有处理能力强、滤饼水分较低、节能效果好、生产成本低、自动化程度高、环保效果好和操作维护滤设备[2][3]。

陶瓷过滤机真空系统常见问题分析
吴伯明;许锋
【期刊名称】《矿冶工程》
【年(卷),期】2011(031)005
【摘要】介绍了陶瓷过滤机的工作机理、真空系统构成及特点,并对陶瓷过滤机真空系统中出现的常见问题进行了全面分析.%Operating mechanisms of ceramic filters, and the structure and features of the vacuum systems in those filters, were introduced. Thereafter, some common problems for the vacuum systems of the ceramic filters were intensively analyzed.
【总页数】3页(P63-65)
【作者】吴伯明;许锋
【作者单位】无锡工艺职业技术学院,江苏宜兴214206;无锡工艺职业技术学院,江苏宜兴214206
【正文语种】中文
【中图分类】TD462
【相关文献】
1.陶瓷过滤机真空抽滤系统故障分析及改造 [J], 王新华
2.吉玛PET工艺真空系统常见问题分析及处理 [J], 张玉森
3.分析陶瓷过滤机真空系统存在的问题及对策 [J], 卢伟
4.优化改造陶瓷过滤机陶瓷板清洗系统及过滤真空度来提高陶瓷过滤机的经济效益
[J], 黄映群
5.陶瓷过滤机真空系统改进研究与生产实践 [J], 鞠长春; 张昕宇
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过滤效果整改措施一、背景介绍在现代社会中，过滤技术在许多领域中起到了重要的作用。

无论是在水处理、空气净化还是在工业生产中，过滤效果的良好与否直接关系到产品质量和人们的生活环境。

然而，由于各种原因，过滤效果可能存在一定的问题，需要进行整改措施的制定和实施。

二、问题分析1. 过滤效果不达标：经过检测，发现过滤设备在过滤效果方面存在一定的问题。

例如，某些颗粒物无法被有效地过滤掉，或者过滤效率低于要求标准。

2. 过滤媒介损坏：过滤设备中的过滤媒介可能存在磨损、老化等问题，导致过滤效果下降。

3. 设备运行不稳定：过滤设备在运行过程中可能浮现故障或者异常，影响过滤效果的稳定性。

三、整改措施1. 更新过滤媒介：根据实际情况，选择合适的过滤媒介，确保其具备良好的过滤效果和耐用性。

定期检查和更换过滤媒介，避免因老化而影响过滤效果。

2. 优化过滤设备结构：通过对过滤设备的结构进行优化，提高过滤效果。

例如，增加过滤面积、优化过滤层次等，以提高过滤效率和过滤精度。

3. 引入先进的过滤技术：根据实际需求，引入先进的过滤技术，如纳米过滤技术、电子过滤技术等，以提高过滤效果。

4. 定期维护和检修：建立完善的设备维护和检修制度，定期对过滤设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和过滤效果的稳定性。

5. 强化操作培训：加强对操作人员的培训，提高其对过滤设备的操作技能和维护意识，减少人为因素对过滤效果的影响。

6. 引入自动控制系统：根据实际情况，引入自动控制系统，实现对过滤设备的自动化控制和监测，提高过滤效果的稳定性和可靠性。

四、整改效果评估1. 过滤效果测试：在整改措施实施后，对过滤设备的过滤效果进行测试，确保达到预期的过滤效果要求。

2. 数据分析和比对：通过对整改先后的数据进行分析和比对，评估整改效果的显著性和可持续性。

3. 用户反馈和满意度调查：与用户进行沟通和交流，了解他们对过滤效果的感受和满意度，以进一步评估整改效果。

五、结论通过制定和实施上述整改措施，可以有效解决过滤效果不达标的问题，提高过滤设备的过滤效果和稳定性。

陶瓷过滤机问题及改造方案一、存在问题我公司选矿厂铁精矿脱水工艺设备为4台TT-45型陶瓷过滤机，自使用以来已暴露许多不适应我公司生产实际要求的弊端：1、设计生产时陶瓷过滤机为一台正常生产一台进行清洗备用，现在实际生产情况是：单台过滤机处理能力不及产生精矿溢流又回到系统，两台都运行时能力过剩矿浆没有溢流挂矿效果更差，因此只能两台设备开开停停，直接影响精矿品位，严重制约了选矿处理能力的提高。

2、由于矿石性质原因（含有部分粘土矿物），陶瓷板表面附着一层粘状物质，反冲洗过程很难洗掉，造成滤板运行循环一周内得不到及时反冲洗再生，陶瓷板堵塞快，挂矿薄，现在实际挂矿时间为8至12小时，洗车1个小时，明显发现陶瓷板的发黄老化严重。

3、环境温度对陶瓷过滤机影响极为敏感，本地冬季最低气温为-11至-14度，设计过滤设备在主厂房内，保温困难，这给陶瓷过滤机洗车水的保温带来很大的困难。

由此，冬季陶瓷过滤机运行状况极差，不能满足生产需求，陶瓷过滤机将成为制约选厂生产的主要因素之一。

4、陶瓷过滤机给矿浓度不够，目前不到30%，设备要求60%以上，造成过滤机溢流量偏大，带矿效果差，影响了处理能力。

5、陶瓷过滤机的滤泵返冲洗水压力不稳定。

建议：把返冲洗管路接到自来水管路上，这样滤板能得到每一周都能有滤水冲洗。

6、陶瓷过滤机系统复杂，辅助设备及系统很多，大小故障频繁，操作、维护及检修难度特别大。

由于使用硝酸的原因，附属设备腐蚀及磨损严重，真空泵、滤液泵和酸泵等叶轮、泵体、机封等配件更换频繁，设备维修、配件消耗、能耗、工人劳动强度都在增大。

单系列两台45㎡的陶瓷过滤机其年消耗费用列举如下：（1）、陶瓷板年费用：陶瓷板质保寿命一年，价格20万/套年消耗陶瓷板： 20*2=40万（2）硝酸消耗：500kg/（日*台），硝酸价格2.45元/ kg45㎡陶瓷过滤机硝酸： 500*330*2.45*2=40.43万元（3）、年耗电：42*0.8*24*330*0.7=18.63万元（4）、陶瓷过滤机筒体、槽体平均寿命按12年考虑：平均年成本为： 60/12=5万元（5）50%硝酸消耗：0.85㎏/吨精矿硝酸价格18.5元/㎏硫酸年消耗： 0.85*1.85*21=33.02万元（6）99.5%草酸消耗：200kg/日草酸价格9.2元/kg草酸年消耗： 200*330*9.2=60.72万元（7）其它备件费用：10万元（8）滤芯消耗：每月10个，按150元/个计算年消耗： 10*150*12=1.8万元（9）单系列两台45㎡陶瓷过滤机年消耗：40+40.43+18.63+5+33.02+60.72+10+1.8=199.6万元（10）按单系列年生产铁精矿30万吨计算，过滤工序吨精矿成本：199.6/30=6.65元/吨。

真空系统操作中常见问题解决方法真空系统是一种关键的实验设备，它在许多科学领域中发挥着重要的作用。

然而，在使用真空系统时，常常会遇到各种问题。

本文将讨论一些常见的真空系统操作问题，并提供解决方法。

真空泄漏是真空系统中最常见的问题之一。

泄漏会导致真空度降低，无法达到预期效果。

造成泄漏的原因很多，比如密封件老化、松动或损坏，管道连接不牢固等。

解决这个问题的方法是先进行仔细检查，确保所有的管道和连接都是紧密的。

如果发现有密封件磨损或老化，应及时更换。

另外，使用真空度测试仪器可以帮助定位泄漏的位置，从而有针对性地解决问题。

真空度不稳定是另一个常见问题。

在一些实验中，保持恒定的真空度非常重要。

然而，由于系统内部或外部的因素，真空度可能会发生变化。

可能的原因包括泵的工作状态不稳定、气体进入系统或系统内部杂质的释放等。

为了解决这个问题，一种方法是进行精确的泵和阀门控制。

另外，可以添加吸附剂或吸附材料以吸附杂质，提高真空度的稳定性。

真空系统内污染物的问题也经常引起关注。

在长期使用真空系统的过程中，污染物可能会在管道、密封件等部件上堆积。

这些污染物不仅会影响真空度，还会对实验结果产生作用。

为了解决这个问题，定期清洗真空系统是必要的。

清洗的方法包括使用溶液清洗或高温烘烤等。

同时，注意防止污染物的进入也是非常重要的，使用干净的工具操作和密封，以防止空气污染。

真空泵的维护也是真空系统操作中的一个重要环节。

常见的泵问题包括噪音过大、泵速下降、泵温度过高等。

这些问题可能是由于泵内部积聚了灰尘或污染物，导致泵的正常运行受阻。

解决这些问题的方法是定期进行泵的维护保养。

可以使用专用清洗剂清洗泵的内部部件，彻底清除泵内部的杂质。

另外，保持泵的适当温度也是重要的，避免过热导致泵速下降。

在真空系统操作中，还可能会遇到一些其他问题，如真空计故障、泵油泄漏等。

对于这些问题，解决方法往往需要专业的技术支持。

及时联系专业的真空系统维修人员，进行检修和维护，是解决这些问题的最佳途径。