浅析煤矿机械中掘进机技术

煤矿高效掘进技术现状与发展趋势

我国煤炭开采以井工为主，2005年国有重点煤矿90.72％的原煤产量来自井 工开采。我国煤层赋存条件复杂，呈现多样性，煤层厚度从零点几米到几十米之 间变化，为了开采煤炭，需要开掘大量的煤岩巷道。2005年原国有重点煤矿掘进总进尺 7464.6km，其中煤巷和半煤岩进尺约 6311.4km，占 84.6％。2005年原国有重点煤矿综采机械化程度为 75.79％， 而综掘机械化程度为 25.87％ （综掘进尺 1931.4km），综掘的发展远远滞后于综采。目前为保证原国有重点煤矿 1 402 个采煤工作面的正常生产接替，共配套了3986 个掘进工作面（其中开拓工作面 1038个），回采与掘进工作面的比例是 1:3，为了实现采掘机械化的同

步发展，满足当前 500 多个综采工作面的需要，综掘机械化程度应达到 50％以上。同时，随着综采技术的发展，国内已出现了年产几百万吨级、甚至千万吨级 超级工作面，使年消耗回采巷道数量大幅度增加，从而使巷道掘进成为了煤矿高 效集约化生产的共性及关键性技术。掘进和回采是煤矿生产重要生产环节，采掘技术及其装备水平直接关系到煤矿生产的能力和安全。高效机械化掘进与支护技术是保证矿井实现高产高效的必要条件，也是巷道掘进技术的发展方向. 一、高效掘进与支护技术现状 （一）煤巷高效掘进技术 20 世纪 80 年代以来，我国对矿井设计进行了改革，取消了岩石集中巷布置 方式，将开拓巷道和采准巷道布置在煤层中，增加了煤巷在井巷工程中的比例。 目前，煤矿掘进巷道中大量的是煤巷，约占总掘进巷道工程量的 70％左右。 我国煤巷高效掘进方式主要有 3 种： 1 种是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机 第 配套作业线， 也称为煤巷综合机械化掘进， 在我国国有重点煤矿得到了广泛应用， 主要掘进机械为悬臂式掘进机，它适应范围广；第 2 种是连续采煤机与锚杆钻车 配套作业线，在我国神东、万利等矿区及鄂尔多斯地区进行了推广应用，主要掘 进机械为连续采煤机，它需要多巷掘进，交叉换位施工；第 3 种是掘锚机组掘锚 一体化掘进，仅在一些矿区进行了使用，目前处于试验阶段。 1.煤巷综合机械化掘进 煤巷综合机械化掘进由悬臂式掘进机、转载机、可伸缩带式输送机（或刮板 输送机）、单体锚杆钻机、通风除尘设备及供电系统等设备组成。悬臂式掘进机 是煤巷综合机械化掘进的关键设备， 掘进机的性能对于提高掘进工效和掘进进尺 具有重要作用。 我国煤巷悬臂式掘进机的研制和应用始于 20 世纪 60 年代，以 30～50kW 的 小功率掘进机为主，研究开发和生产使用都处于试验阶段。80 年代初期，为适 应煤矿机械化生产发展的需要，我国引进了

浅析煤矿综掘掘进技术

摘要：随着社会的发展，我国煤炭事业的发展也逐步加快，煤炭资源作为重要的能源之一，随着综采技术水平的提高，采煤工艺的发展逐年提高。本文通过对综掘机在掘进过程中各工序的研究和从事多年综掘机掘进的实践，总结出了切实可行的综掘机在顶板较完整的情况下掘进时多工序平行作业，提高了掘进工效，从而实现了快速掘进的目的。

关键词：煤矿；综掘；掘进技术

1 前言

对于煤矿煤巷综掘快速掘进技术来说，现阶段的部分地区正在不断的深化与加强，并且取得了一定的阶段性成果。要想采用这种技术获得较大的助力，必须从多个角度出发，除了纯技术以外，还要在掘进设备的相关技术方面出发，这样才能保证具体的技术借助先进的掘进设备，提高工作质量和进度。我国是一个煤炭大国，煤矿的储量比较丰富，由于掘进技术不是特别的先进，造成了煤炭供不应求的情况。另一方面，如果在采矿的过程中，煤矿掘进速度较慢，势必会影响整体的煤矿开采效率。本文就煤矿煤巷综掘快速掘进技术进行一定的分析。

2 综掘技术概述

综合机械化掘进技术是由掘进机、转载机、输送机等组成的综合性配套技术，在一条用掘进机掘的巷道内，将测量定向、掘进、运煤、通风、除尘、材料运输、巷道支护、供水、供电、排水系统等设备配套成龙，形成一条效率高、相互配合、连续均衡生产的、完整的掘进系统，可以实现巷道掘进、转载、运输、支护机械化作业，从而提高掘进速度和经济效益。

3 制约快速掘进的因素

虽然我国的煤炭资源比较丰富，但是经过长期的开采，大部分浅层的煤矿资源几乎被开采完毕，如果在今后的发展中，仍然需要大量的煤炭资源，必须进行深层开采，这样才能满足社会的需求。因此，制约快速掘进的因素之一就是煤层的深度。另一方面，现阶段所应用的煤矿煤巷综掘快速掘进技术还存在一定的缺陷，部分地区应用的技术过于落后，没有跟上时代的步伐，导致整体的掘进速度较慢。除此之外，地质条件的影响，煤层深部地段断层的断裂带明显加长，围岩破碎、淋水有害气体增大，采动影响，使掘进巷道压力增大，增加对巷道二次支护及巷道的维护工作。由此可见，现阶段制约快速掘进的因素较多，今后的工作重点，就是根据实际的制约因素对煤矿煤巷综掘快速掘进技术进行一定的改进。这样才能从根本上促进掘进作业的进步。

浅论煤矿机械化掘进技术研究

摘要：煤矿生产采掘的接续、生产能力和经济效益及安全与煤矿掘进技术、装备和工艺水平有直接的关系。再此基础上综合机械化掘进就成了煤矿生产和安全高效矿井建设比不可少的技术支撑。本文主要就煤矿机械化掘进技术进行了简单的探讨和研究。

关键词：煤矿 机械化掘进

煤矿机械化掘进技术是现在煤矿生产中非常重要的一种基本技术支撑，要提高单进水平就必须最大限度的提高开机率、充分发挥综采掘机的作用并高度重视掘进机械化作业的综合配套问题。

一、机械化掘进的装备与工艺分析

1、煤巷的机械化掘进工艺分析

煤巷高效掘进配套方式主要有三种：一是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线；二是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线；三是掘锚一体化机组。

（1）煤巷悬臂式掘进机的工艺

悬臂式纵轴掘进机、配胶带运输机出煤、单体锚杆钻机支护的作业方式，对煤层赋存条件有较好的适应性，主要有以下几个特点：①液压传动结构简单，操作简便；② 电气系统实现PLC或EPLC控制，监控监测自动化、辅助故障诊断；③机型结构简单紧凑，稳定性高；④总体模块化设计；⑤操控、检修方便。

（2）连续采煤机的掘进工艺分析

连续采煤机用于多巷掘进的快速掘进技术，虽然在同一台设备上实现掘进与锚杆支护不能平行作业，但采用多巷道掘进交叉作业，可实现掘锚平行作业，即先由连续采煤机进入掘进巷道，待连续采煤机掘进一定距离后，连续采煤机经联络巷退到另一个巷道，这时由锚杆钻车进入该巷道进行锚杆支护施工。如此方式交替循环进行，基本实现掘锚平行作业。连续采煤机用于长壁工作面顺槽必须双巷及三巷掘进，不能实现单巷掘进，这种掘进方式巷道空顶距离大，对地质条件要求高，用于煤巷掘进具有一定条件限制。

2、岩巷掘进机械化

（1）破岩工艺

1.1人工钻爆法破岩工艺分析

风锤人工钻凿炮眼、爆破落岩。该工艺是我国煤炭系统岩巷破岩的主要工艺。这种工艺简单，但安全可靠性差，效率低，工人劳动强度大，单进水平低。

浅析煤矿综掘掘进技术

煤矿综掘掘进技术是指在煤矿开采过程中，采用综合掘进设备进行开采作业的一种技术。随着煤炭资源的逐渐枯竭和煤矿深部开采的需求，煤矿综掘掘进技术得到了广泛的应用和发展。本文将从综掘设备、掘进工艺、安全生产等方面进行浅析，以期更好地了解煤矿综掘掘进技术。

一、综掘设备

综合掘进设备是煤矿综掘掘进技术的关键装备，主要包括综合掘进机、装载机、传输机等。综合掘进机是综掘设备的核心装备，它能够完成煤层掘进、支护和运输的全过程。传统的人工掘进方式已经无法满足煤矿生产的需求，而综合掘进机的出现，彻底改变了煤矿开采的方式。

综合掘进机采用先进的液压系统和自动化控制技术，能够实现煤矿开采的高效率、高安全性和低成本。与传统的人工掘进相比，综合掘进机能够有效降低劳动强度，提高工作效率，保障煤矿生产的持续性和稳定性。综合掘进机已经成为煤矿开采的主力装备，得到了广泛的应用和推广。

二、掘进工艺

煤矿综掘掘进技术在掘进工艺方面也有着独特的优势。传统的煤矿掘进方式是采用人工掘进和机械掘进相结合的方式，而综掘掘进技术则是完全由综合掘进机来完成整个掘进过程。综合掘进机在掘进作业中，可以实现煤层的掘进、支护和运输一体化，大大提高了掘进的效率和安全性。

在掘进工艺方面，煤矿综掘掘进技术还具备灵活性和适应性。综掘掘进机能够根据煤层的特点和厚度，灵活调整掘进参数，实现不同煤层的高效掘进。综掘掘进技术还能够适应不同的掘进环境，如煤层倾角大、煤层脆弱等特殊情况，都能够通过合理的掘进工艺得到解决。煤矿综掘掘进技术在掘进工艺方面具有更高的灵活性和适应性。

三、安全生产

在煤矿开采过程中，安全生产是永远的主题。煤矿综掘掘进技术在安全生产方面有着明显的优势。采用综掘设备进行开采作业能够大大减少人工掘进过程中的危险因素。综合掘进机能够完成煤层的掘进、支护和运输，极大地降低了掘进作业中人员的危险指数，保障了矿工的安全。