产品退货管理规程
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产品退货管理制度
1. 目的
为了加强产品经营管理,提高产品的市场竞争能力,建立一个产品退货的标准管理制度。
2. 范围
2.1 用户使用我公司产品发生质量问题或用户收货后,检验认为不符合国家标准的产品。
2.2 由于运输造成包装破损,无法继续销售的产品。
2.3 由于工作失误如:送错货,对方无款等,但未超过有效期或生产日期在一年半以内的产品。
2.4 贮存期过长已不符合食用标准及其它原因确需退货者。
3. 责任人
品管部负责人、生产部负责人、仓库保管员、相关部门负责人。
4 . 内容
4.1 对于预退货产品(包括外包装破损),应先由业务部门授权人填写产品退货申请表,在此表中定清退货单位、品名、规格、批号、数量、退货原因等(因运输造成包装破损应注明责任司机),然后交于品管部,品管部根据具体情况出具处理意见,退货部门依照处理意见办理。
4.2 产品退货,必须经品管部同意,否则仓库保管员应拒绝收货入库。 4.3 在未接到品管部准退货的处理意见前,禁止退货,否则根据情况,严厉处罚责任部门。
4.4 依照品管部的处理意见,对允许退回的产品,业务部应认真填写“产品退货处理表”,每份表只能填写一个退货单位、同一品名、同一规格的退货产品,不允许在同一份处理表上填写不同退货单位、不同规格的退货产品。
4.5 如大量退货品管部须请示总经理,并按总经理意见处理。
4.6 产品退货处理表,由业务部开始填写,按顺序传递处理。
4.7 待返回产品到达仓库后,由销售、仓库、品管部QA人员对返回产品共同清点,仓库保管员应对品名、规格、数量、批号负责,销售部需对退货
单位的准确性及返回原因负责,QA主要对所接收货物外观质量状况负责。
4.8 品管部根据退货原因,对产品质量进行确认,必要时安排取样检验,结合返回产品质量状况做出处理意见。
4.9 退货经检验确认产品不合格涉及其批号时,应立即执行成品检验管理制度,根据情况进行处理。
产品退货管理规定
1:经销商经营中产生的产品库存退换货标准:
1)质量问题经销商可全额退换货
2)经销商退货必须在我司规定的时间内向我司提出书面申请,经我司盖单确认后方能按我司同意的品种、数额退货,退货后经销商不能再要求我司返回所退货物,未经我司同意的退货以及退货不符合规定(鼠咬、破袋、过期产品、因保管不善的霉变等)和超过退货申请的,我司有权拒收和单方面销毁处理;
3)产品质量问题造成的退货经销商不承担退货损失(包括包装和产品的质量问题),质量问题由国家质检部门和我司认可为准;
2:运费承担:质量问题退货运费由我司承担,其他退货运费由乙方承担,退货补发产品的运费由甲方承担
3:退货时间:合同年度集中退货四次,退货时间为每个季度结束后的次月,其余时间甲方不接受退货。
4:退货的换发货:我司在收到经销商退货后,符合退货约定的条件内,我司计算出退货金额后计入往来帐并给经销商书面传真退货通知单,经销商以退货通知单的退货金额作为经销商的货款继续发货;
5:退换货核算
1)退货产品我司给予经销商补发产品,不予退款,如经销商要求退款的我司按照50%的比例给予退款
2)经销商退货后补发的产品不在享受我司的任何优惠政策
产品退货管理制度
目的 维护公司正当权益,建立产品退货管理制度,规范产品退货程序,避免不符合退货条件产品退回公司。
范围 本制度适用于从市场客户退回公司的正式产品。
产品退货条件与要求 1.产品一经售出,无正当理由,一律不准退货,要求退货的,需符合相关条件并经申请、审批方可。
2因产品质量问题引起的退货,由公司负责,予以退货处理;
3.不能充分说明合理原因或经质量部检查、检验无质量问题的产品不予退货;
4.非质量原因要求退货的,须先与公司负责部门协商确定方案,再经审批实施,未经许可的不予退货。
5.运输过程中因保护不善造成产品受损,由运输承包公司赔偿不予退货,质量问题退货运费由我司承担,其他退货运费由退货人承担。
6.未经我司同意的退货以及退货不符合规定和超过退货申请期限的,我司有权拒收。
退货流程 1.销售部为公司处理市场客户退货的受理部门,销售在接到退货的申请后,由所在区域业务人员或上级指派的业务人员与退货人进行沟通,确认退货原因、产品批次、数量等(涉及产品质量问题由质检部检验确定)并将核实情况报告直接上级,逐级确认后方可退货。
2.产品退货必须由退货人(客户)提起,由销售人员(销售总监或销售经理)通知客户主管(销售内勤)在用友里填写《退货单》。
3.《退货单》发起后,成品库管部以及物流部根据表的内容走退货流程。 流程类别: 退货管理 文件编号:
编写部门 编写人: 方欣
审核: 批准: 4.公司成品库管部需检查所退产品名称、规格、数量、批次等内容与公司批准的《退货单》一致后才能签收,若未经审批同意或所退产品与核准内容不一致时可拒收。
流程图
职责 1销售部:负责退货申请受理、批报、审核。
2.销售人员:负责对退货产品的检查和检验,对所退货产品质量问题的界定
3.质检员对退货产品检查筛选,区分合格品与不合格品,合格品转成品库入库,对不合格组织相关部门进行评审,确定不合格产品的处置方案,指导生产部对不合格产品进行处理。
1. 目的:规范对主机厂退回产品的流程管理,为公司质量改进提供信息,持续地满足顾客的要求,特制定本管理规定。
2. 范围:本规定适用于公司对主机厂退回产品的管理。
3. 术语:
退货产品:未满足顾客质量要求或其它要求(如包装、标识等),致使顾客要求返回公司进行处理的产品。
4.职责:
4.1 物流部负责对顾客退回产品的运输、数量的清点统计及信息的传递工作;
4.2质保部负责对顾客退回产品的判定和分析,协调对退回产品的处理工作;
4.3采购部负责对顾客退回产品的质量损失成本核算工作;
4.4生产车间负责对退回产品的处理实施工作。
5.流程:
5.1物流部接到顾客要求退货的信息后,及时安排运输车辆去现场取回退货产品,并询问退回的原因,清点退货数量,装箱后运回公司。
5.2物流部负责人对所取回的工件数量进行核实并填写《退回产品明细》表,返厂后填写《入库单》, 生产部填写《出库单》,并将返回产品放置在隔离区域内,质保部要经过重新复检和质量分析,对不合格品进行登记上帐,质保部组织相关部门找出事故原因提出整改意见,质保部负责对整改的结果进行验证,相关信息纳入当月质量月报。
5.3所有产品在装箱或运输过程中要做好防护,要轻拿轻放,并做好标识。
5.4对需返工/返修处理的公司生产的退回产品,由质保部开具《返工/返修单》,技
术部下发返工/返修工艺,问题明确后在由责任单位,对返厂产品进行返工/返修;返工/返修完后交检查员进行复检,经检验合格的产品可由责任单位填写《合格产品缴库单》重新入库,对检出的不合格品,现场检查员判定为废品的要填写《废品单》交于质保部。对退回的产品无法进行返工/返修修复时,由质保部开具《废品单》。
5.5对因供应商所供应产品不合格造成的退回产品,需对供应商进行退货或索赔的,由采购部门形成报告上报总经理,经批准后,按相关合同/协议进行办理,并将结果上报至总经理。
5.6从客户处返回产品三天内责任单位必须予以处理,否则按废品处理。