40T刮板输送机完好标准及常见故障的预防措施
针对近期各队组对刮板输送机管理不重视、现场运行标准差、检修维护不到位，造成各类事故频发影响正常生产秩序。各队组必须对刮板输送机加强维护、坚持预防性检修，使其不出或少出故障，解决刮板输送机在使用、维修过程中常见的问题，发挥设备的效能。
一、安装、维护、使用、故障处置的基本要求：
（1）参加安装、运转、维护与故障处理的工作人员应熟悉刮板输送机的结构、动作原理和相应的注意事项。
（2）在输送机正式投入运行之前，必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查。确保铺设质量、确保所有部件符合要求，刮板大链必须松紧合适，避免掉链、卡链、跳链、断链；确保溜槽中无任何可能阻碍运行的异物存在，所有挡、护板均已到位且安全可靠；并检查所有启动、控制及通信设备，确保其技术状态正常、良好。
（3）维护工作人员应做好定期巡回检查和定期检修保养两项工作。维护的目的是及时处理设备运行中出现的不正常的状态，确保设备的正常运行。它包括更换一些易损件，调整紧固和润滑注油等，使刮板输送机始终保持在完好的状态下运行。它实际上是一种预防设备发生事故、提高运行效率和延长设备的服务寿命的一种重要措施。通过定期巡回检查和定期检修保养将故障处理在发生之前。
（4）操作工必须经过技术培训合格后上岗。开机前应做好检查准备工作。检查巷道内有无障碍物；检查输送机上是否铁器等杂物；检查电缆是否吊挂好；检查机尾撑子是否按要求打设好；开机前必须发出警告信号，当确认无人妨碍正常工作时方可开机。岗位司机要不断巡回检查，发现事故时及时报告和处理，保证设备的正常运行。
（5）刮板输送机在运行中发生故障时，应做到正确判断、迅速处理，把故障的影响缩小到最低限度。
二、岗位司机操作安全注意事项
（1）信号装置齐全可靠，操作信号要正确。
（2）精力集中，不打盹、不睡觉。
（3）随时观察顶板、电缆及周围环境情况。
（4）操作按钮要安设在五小管理牌板上，防止撞、砸等。
矿用刮板输送机常见故障和常见安全事故原因分析及对策
发布者：云南能源职业技术学院 李寿昌 曲靖 655001 发布时间：2010-4-25
13:03:00
内容摘要
摘 要：矿用刮板输送机常见故障形式有断链、掉链、电机发热等多种机电故障，常见安全事故有机头翻翘、机尾翻翘、液力联轴器喷油着火、输送机上摔倒伤人等多种事故形式。对刮板输送机加强维护、坚持预防性检修，使其不出或少出故障，是当前机电管理中的重要一环。预防安全事故的重要注意事项有开机前应做好检查准备工作，严禁工作人员乘坐溜子或在溜子上工作，发现故障要停电检修等。
关键词：刮板输送机 故障 安全事故
刮板输送机是目前国内外缓倾斜长壁式采煤工作面唯一的煤炭运输设备。刮板输送机所以能在采煤工作面中得到广泛应用，是由于它和其它输送机相比具有下述优点：运输能力不受货载的块度和湿度的影响；机身高度小，便于装载；机身伸长或缩短方便；移置容易；机体坚固，能用于爆破装煤的工作面，也能与采煤机和自移式液压支架组成综采工作面。因此，刮板输送机是采煤设备中不可分割的一部分，它能否正常运转，将直接影响工作面的正常生产。
一、常见故障及原因分析
1． 电机故障及原因分析
1）电机起动不起来或起动之后又立即缓慢停下来 原因分析：负荷太大；运行部件有严重卡阻；采煤工作面不直，凸凹严重；供电电压太低；变压器容量不足，启动电压降太大；开关工作不正常；机头、机尾电动机间的延时太长，造成单机拖动；电动机本身的故障。
2）电机发热
原因分析：电机风扇吸入口和散热片不清洁，电机散热状况不好；超负荷运转时间太长；轴承缺油或损坏；电动机输出轴连接不同心，或地脚螺栓松动、振动大、机头不稳；启动过于频繁，启动电流大，熔丝（片）选用过大，电动机长时间在启动电流下工作。
3）电机声音不正常
原因分析：单相运转；接线头不良；负荷太重；轴承损坏；片帮、冒顶等将输送机压死。
2． 液力偶合器故障及原因分析
煤矿刮板输送机常见故障及改进措施
摘要：煤矿运输设备在煤矿生产中发挥重要作用。刮板输送机是煤矿常用的运输装备，因为矿井是地下作业，井下环境复杂，输送任务繁忙，设备维修不及时，必然使刮板输送机出现着各种故障，从而引发生产事故，影响生产，造成经济损失。因此，本文重点分析了刮板输送机的常见问题，并提出针对性措施。
关键词： 煤矿刮板输送机 常见故障 改进措施
刮板输送机作为煤矿企业不可或缺的设备，其故障类型繁多，虽然各种故障的表现有所不同，但都会导致煤矿的正常输送作业受阻，增大了生产事故的发生几率。因此，各个煤矿企业在生产作业的过程中，应重视刮板输送机的故障处理和改进。
1.刮板输送机概述
(1)刮板输送机的意义。
当前的煤矿生产作业中，随着生产工艺的日渐成熟，很多煤矿企业的生产规模和产能都有所增大，刮板输送机在其中承担着越来越艰巨的输送任务。从煤矿企业刮板输送机使用来看，经由刮板链实现了迁移，对物料的运输非常重要，刮板输送机的相邻中部槽在水平和垂直面上存在一定的弯曲，这部分属于可弯曲刮板输送机，在运输巷道与机身工作面上，呈现出90°的弯曲，此部分为拐角刮板输送机 [1] 。
(2)刮板输送机的工作原理。
在刮板输送机的使用中，溜槽是承受件，可以承受生产作业中的各种矸石、煤炭等物料，而链条上的固定板则是刮板输送机的牵引构件，当机头传动部件被启动以后，就可以使得刮板输送机中的头轴链轮进入旋转状态下，进而不断沿着溜槽开始进行物料的移动和输送。 (3)刮板输送机的优缺点。
当前，随着刮板输送机在各个煤矿企业中的广泛使用，刮板输送机的结构简单优势得到了有效的发挥，特殊的结构使得在利用刮板输送机来完成运输任务的过程中，结构构件本身具有加强的抗冲击能力，完全可以应对煤炭等对构件的冲击压力，在不需要借助于平衡推移的条件下，刮板输送机可以适应各种条件下的工作面底板弯曲度条件，应对水平和垂直方向上的弯曲。此外，刮板输送机的机身位置相对较低，在安装时相对便捷，因为机身处于密封条件下，在运输时的扬尘产生相对较少 [2] 。
刮板输送机常见故障分析及预防措施
【摘要】通过对煤矿综采工作面刮板运输机运行情况的分析，探讨总结了综采工作面刮板运输机运行过程中出现的常见故障及原因, 提出了使用过程中应采取的预防措施。刮板输送机是煤矿生产的重要运输设备,在煤矿生产运输中起着重要的作用。本文通过对刮板输送机运行时发生的故障分析,提出了一些有效措施,有利于降低成本、提高生产效率,对煤矿安全生产以及了解和掌握刮板输送机故障机理，对其常见故障进行正确的分析，采取有效的排除和预防措施，对保证设备高效安全运行具有十分重要的现实意义。
【关键词】刮板输送机, 故障 ,人身事故, 处理方法
中图分类号： th227 文献标识码： a 文章编号：
一.前言
刮板输送机是一种挠性牵引机的连续运输机械,是保证实现采煤机械化必不可少的重要设备之一,它的正常使用与安全运行对于提高煤矿的生产效率和经济效益具有重要作用。随着设备制造技术的发展,刮板输送机的驱动功率、运输能力越来越大,可靠性也在逐渐提高,但是由于井下的工作环境和使用情况的恶劣,其磨损和外界因素引起的损坏是无法避免的,经常会出现断链事故,不但影响了煤矿的正常生产,而且对沿线工作人员的生命安全构成了很大的威胁。本文阐述了刮板输送机常见故障及处理方法,并对常见的人身事故及其预防措施进行了分析。
二.刮板输送机常见的故障 1. 断链事故。据有关资料统计:断链故障约占煤矿故障的1/3,断链的主要原因:(一)刮板链的材质和制造质量不符合要求;(二)工作面不平不直,刮板刮卡,溜槽不直;（三）刮板链过度磨损和已达疲劳极限还在运行,井下腐蚀性水使链环产生锈蚀使链条断面减小,强度降低;（四）装煤过多或有大块煤压住刮板机,导致刮板链折断;（五）平均载荷和较大的动载荷反复作用,刮板链阻力过大,造成链条疲劳破坏;（六）链条过紧,链条长期与中部槽、链轮摩擦,使链条断面直径减小,强度降低。
2. 处理方法:（一）选择长短一致的刮板链,安装时应做到“平、直、弯、链”,刮板方向、连接环连接方式应正确,所有螺母应拧紧,刮板间距符合要求。（二）开机前调节刮板链,调整链条松紧程度,保证链条的预紧力符合要求。（三）避免链轮过度磨损,在磨损量超过设计要求时要对变形的刮板、链环、连接环应及时更换,以免加速刮板链的损坏。（四）严格按照操作程序起动或停机,不能强行开动机器。（五）装煤要适当,防止回空链带回煤或杂物。（六）对运行的刮板链进行定期的检查和保养,延长机器使用寿命,以保证刮板输送机安全运转。
