2018-扣缸作业指导书-精选word文档 (13页)

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扣缸作业指导书
篇一:1000MW汽轮机低压缸扣缸作业指导书
低压缸扣缸作业指导书
目录
1. 编制依据
2. 工程概况和特点
3. 施工组织及进度计划
4. 机工具配备及劳动力计划
5. 施工准备
6. 施工步骤及注意事项
7. 质量控制标准及措施
8.安全文明施工及环境保护
9. 附录 1 作业风险控制计划表(RCP)
2 低压缸中分面螺栓规格及紧固要求
3 低压缸中分面螺栓布置图
1、编制依据
2、工程概况及工程范围 2.1系统简介:
华能玉环电厂4×1000MW机组工程#1、#3机汽轮机为N1000-26.25/600/600型,超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、凝汽式、八级回热抽汽。

由上海汽轮机有限公司和德国西门子联合设计制造。

汽轮机特征参数如下:
进汽参数:主蒸汽压力:26.25Mpa
主蒸汽温度:600℃ 再热蒸汽压力:5.35Mpa 再热蒸汽温度:600℃ 高压缸排汽温度:362.9℃ 主蒸汽流量:2733t/h 再热蒸汽流量:2274t/h 高压缸排汽压力:5.946Mpa 中压缸排汽压力:0.617Mpa 低压缸排汽压力:5.39/4.4Kpa 允许最高背压:20Kpa
旋转方向(从汽机向发电机看):顺时针
回热抽汽级数:3级高压加热+4级低压加热+1级除氧加热通流级数:高压转子 15级
中压转子2×14级
低压转子4×6个压力级(两个双流低压缸)额定工况热耗:7316KJ/KW.h
机组采用HMN型积木块组合串联布置:包括一个单流圆筒型H30高压缸,一个双流M30中压缸,两个N30双流低压缸。

汽轮机四根转子分别由五只径向轴承来支承,除高压转子由两个径向轴承支承外,其余三根转子,即中压转子和两根低压转子均只有一只径向轴承支承。

五个轴承均为椭圆瓦,分别位于五个轴承座内。

整个高压缸静子件和整个中压缸静子件由它们的猫爪支承在汽缸前后的二个轴承座上。

而低压部份静子件中,外缸重量与其它静子件的支承方式是分离的,即外缸的重量完全由与它焊在一起的凝汽器颈部承担,其它低压部件的重量通过低压内缸的猫爪由其前后的轴承座来支承。

所有轴承座与低压缸猫爪之间的滑动支承面均采用低摩擦合金。

#2轴承座位于高压缸和中压缸之间,是整台机组滑销系统的死点。

在#2轴承座内装有径向推力联合轴承。

因此,整个轴系是以此为死点向两头膨胀;而高压缸和中压缸的猫爪在#2轴承座处也是固定的。

因此,高压外缸受热后也是以#2轴承座为死点向机头方向膨胀。

而中压外缸与中压转子的温差远远小于低压外缸与低压转子的温差。

因此,这样的滑销系统在运行中通流部分动静之间的差胀比较小,有利于机组快速启动。

#1轴承座内装有液压盘车装置,其设计压力为20bar,盘车速度为48~
54r/min;#3轴承座上装有手动盘车装置。

除#2轴承座外,其它轴承座内都装有抬轴架,便于施工,#2轴承座的抬轴架安装在轴承座外的底板上,用螺栓固定,易于拆卸。

汽缸与轴承座均为无台板、无垫铁施工,轴承座标高和水平通过柱头螺栓进行调整,调整结束后进行灌浆并紧固地脚螺栓。

2.2供货特点:
由上海汽轮机有限公司和德国西门子联合设计制造供货,高压缸、中压缸为厂内组装整体供货。

两只低压缸为散件供货,现场组装。

低压内缸与隔板持环之间纵横销已经工厂组装,其余均未经过组装,全部散件供货。

2.3工程范围:
本方案适用于#1机、#3机低压缸扣盖安装工作。

工程量如下:
3、施工组织及进度计划 3.1 施工组织
篇二:#2机汽轮发电机低压缸扣缸作业指导书
600MW汽轮发电机组
#2机汽轮发电机低压缸扣缸作业指导书
批准:
审核:
初审:
编写:
1. 目的
指导华电可门发电有限公司#2机发电机低压缸扣缸,规范作业顺序,确保低压
缸扣缸过程中设备安全和人身安全。

2. 适用范围
本作业指导书适用华电可门发电有限公司#2机汽轮机扣缸。

3. 3.1. 3.2. 3.3.
编制依据
制造厂提供的有关汽轮机低压缸扣缸的图纸及相关技术资料《新编发电设备检修工艺方法与质量标准》
《最近火力发电厂设备检修作业危险点控制措施及突发时间应急预案事务全书》
4. 4.1.
5. 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. 5.
6. 5.
7.
工程概况
华电可门发电有限公司#2机低压缸扣缸采用80/32t行车进行作业。

作业准备
使用的测量工具应有合格标签,不合格工具严禁使用。

非作业要求和未经技术人员同意,不得在设备上动用电焊、火焊。

检修机具完好、齐全、无缺陷。

作业场所有可靠的电源;电源箱等力能供应布置合理。

检修作业面附近应配备充足干粉灭火器。

检修前对所有检修人员进行安全技术交底。

检修人员配备:
5.7.1. 所有参加检修的特殊作业人员(起重工、操作工等)必须持证上岗。

5.7.2. 检修人员熟悉设备图纸,了解检修步骤和安装工艺质量要求、了解安全操作规
范和环境保护要求。

5.7.3. 检修人员配备:
检修负责人:质检员:安全员:安装工:合计:
1人 1人 2人 10人 20人
技术员:电、火焊工:操作工:起重工:
1人 1人 2人 2人
5.7.4. 机械设备及工器具配备计划。

机械设备及工器具配备:
主要量具配备: 6. 6.1. 6.2.
开工条件
检修有关的技术资料及图纸齐全。

对参加检修人员进行技术交底及安全文明检修交底,使检修人员熟悉设备图纸、了解工艺要求和质量标准。

6.3. 6.4. 6.5. 6.6. 6.
7.
主厂房内的行车已检修调试完毕,使用情况良好。

检修现场照明充足,动力电源满足检修要求。

检修场地附近应设有充足的消防设施。

工器具准备齐全,所有量具应经过计量检验合格,并在有效期内。

安全防护措施落实到位,并在坑洞周围搭设安全围栏。

7. 7.1.
作业程序及方法。