电解水制氢系统中自动控制的应用
结论
自动控制对工业化过程意义非凡，虽不直接带来经济效益，但却有着 提高生产过程的安全性；提高生产效率；提高产品质量；减少生产过程 的原材料、能源损耗等作用。并且逐步减少工作人员暴露在制氢站这类 危险工作环境的时间是电力生产的发展方向。自动控制系统在电解水过 程中的应用, 降低了操作人员的风险, 确保了制氢站对氢冷机组稳定安全 的氢气供应, 极大地提高了操作人员和维护人员工作效率。
电解水制氢系统中自动控制的应用
控制系统的组成
水电解控制系统采用PLC+上位机的组成形式,其中PLC是控制系统的核心。 由上位机(工业控制计算机或商用PC机)构成控制系统的过程监控层,在其上完 成系统监测、故障显示、运行操作、报表生成、历史记录、参数设定、用户 管理和在线帮助等系统功能。由PLC构成控制系统的过程控制层,在其上完成 信号采集、数据处理、逻辑运算、顺序控制等系统功能,并通过其上不同类型 的模块与现场检测、执行装置进行连接。
电解水制氢系统中自动控制的应用
槽温控制系统
槽温控制系统如图4所示：
图4 槽温控制系统
电解槽工作温度是装置的一个重 要参数，槽温的控制通过安装在 电解槽氧侧出口上温度变送器测 量氧槽温，输出一个4~20mA 信 号送至PLC，在此与输入PLC 的 槽温控制系统 槽温设定值进行比较，并进行反 作用PID 运算，再输出信号给电 气转换器产生0.02~0.1MPa 的气 信号，控制安装在冷却水管道上 的调节阀的开度，从而达到控制 氧槽温的目的。
电解水制氢系统中自动控制的应用
参考文献
【1】贾同国、王银山、李志伟；氢能源发展研究现状；《节能技术》；2011年5月， 第29卷第3期。
【2】吴川、张华民、衣宝廉；化学制氢技术研究进展；《化学进展》； 2005年5月， 第17卷第3期。
