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辅助材料用量计算基准

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各种材料密度选取标准
说明：
1、产品BOM计算材料用量采用以上标准执行。

2、以上标准是按照现有供应商产品特性并经实测而确定的。

对于相同材质及厚度的铝
箔、铜箔、PET膜、PE膜等，按照表格中既有的标准推算不同宽度规格的材料用量即可。

3、在计算BOM用量时，每步工艺中涉及的各种材料按照1%计算工艺损耗量。

但押
芯线及押外被所涉及胶料、铜线的押出工艺损耗以3%计算(线材课按照生产情况提出的要求)。

4、根据2005年1月15日我司发布的《PVC硬度密度允收规范》，取其最大值1.45 g/cm3
作为PVC用量计算的密度标准。

5、由于不同厂家、不同牌号材料的比重会存在差异，若有变化时应根据实际使用材料
进行核算。

一、斜包铝箔、绵纸等实际长度、重量计算公式：条件：W=2~3D
1、计算1m线材用的铝箔或绵纸总长度(m)
L = π×D×(1+2λ)÷W (m)
D --- 斜包后直径mm，W--- 铝箔或绵纸宽度mm，λ--- 重叠率
2、计算1m线材用的铝箔或绵纸总重量( g )
G= L×β( g )
β--- 铝箔或绵纸的线密度g/m
二、套管式外皮押出线材规格注意事项
1、PVC外被皮厚t一般0.3~1.0mm，大于1.0的押出困难
2、外被套管料一般选用硬度Shore 68A以上(即80P以下)较硬胶料，软料押出外观
控制很困难。

3、对于用于插头加工穿芯线的PVC套管，为便于穿线及射出包胶美观，一般要选
用Shore 76A以上(即65P以下)较硬胶料。

三、1000D，2000D等尼龙编织网用量计算方法：
1、计算编织节距mm：H = 25.4×锭数C×目数P÷2 (mm)
2、计算编织尼龙丝的绞入系数: λ=(1+π2D2÷H2)1/2
D ---- 编织后的直径mm
3、计算1m线材用的编织尼龙丝的总长度(m)
L =锭数C×每锭根数N×绞入系数λ(m)
l --- 电线长度m
4、计算1m线材用的编织尼龙丝的总重量( g )
G= L×β( g )
β--- 尼龙丝的线密度g/m
四、关于线材指导书上裁线长度及公差标注格式(对成品长度不能作这样的要
求)
线材部提出要求，需要标“中间标准值±公差值”形式，作业员才能裁出正确长度，否则会偏短。

这是作业员工对尺寸概念理解问题造成。

正确格式：中间标准值±公差值，如3020±10mm
举例说明：之前标注为3010+20/-0mm，现在改为3020±10mm
五、作业指导书是面向作业员的，尺寸标注采用米(m)、毫米(mm)或厘米(cm)，
尽量避免用FT和Inch 。

六、关于HDMI、DVI插头戴护套事项，散装的肯定要。

对于泡壳包装的，打
样时很多卡槽是没有考虑加护套的。

如果客人有要求在泡壳内也要戴，则
须在包装指导书中注明出来，并且打样时一定要注意。

七、包装绕线还要标注插头伸出端留长尺寸，外发厂回来的经常装不下泡壳。

八、银卡(如ER产品)里面有金属材料，泡壳包装较紧时高周波热封不仅烧电
线，也会烧纸卡。

设计包装方式时应提起注意。

九、彩色打印机不可打印与包装作导无关页，发现一次大过。

所以不可将彩色
打印机设置为默认打印机。

前段时间拍照的图片要清理发行。

十、报关组通知，产品包装的净重只是电线本身的重量，不能算泡壳、纸卡等
包材的重量，否则海关通不过。

十一、BOM中的绞入系数计算公式要开根。

绞合导体计算除了本身的绞入系数，还须考虑芯线、总绞等绞入系数(在目前的软件中没有一次性直接计算
功能，需分步计算出来后再代入)的用量。

如ZYRJ45G02，BAPGM7203
系列网络线产品。

十二、纸箱尺寸按照长X宽X高的顺序写，BOM顺序与作导要一致，以免印刷错误扯皮。

标注单位时，默认单位为mm，用cm时要特别标出来，不
能省略。

十三、BOM计算必须要考虑后面工序的绞入系数；按照裁线长度(不是规格描述中的长度)计算线材用量才是标准的用量；根据几何结构计算用量的必
要性。

十四、对于新产品BOM要调用既有的同规格旧产品用量时，如果旧产品是2005-11-1前的产品，就必须重新计算用量，以新的用量把旧产品BOM一
同修改过来。

十五、外发包装图纸，彩色包装图纸
作导的规格描述中只要有线径大小和插头名称就足够了。

没有必要写铜线根数，几芯，屏蔽材料之类的细节，根本就用不上的。

否则，今后规格稍有变更又要浪费时间去改包导。

指导书中的版本经常出错，基本上每天都有。

粗心大意。

用手修改了但上传的文档又不改。

十六、包装唛头印刷注意事项
1、C/No.: 1-UP : 纸箱上印刷内容为C/No.:，不能印1-UP
2、(IN DIA) ：意思是in diamond，即将客人要求的Mark(不是港口)印刷在菱形中
3、(IN TRI) ：意思是in triangle，即将客人要求的Mark(不是港口)印刷在三角形中
4、(IN ELL) ：意思是in ellipse，即将客人要求的Mark(不是港口)印刷在椭圆形中
十七、泡壳、内衬刮伤线材事项
泡壳、内衬设计，要特别考虑到装线后，泡壳和内衬的切边不能压伤、刮伤线材
实验室新买一台震动实验机，可以对纸箱包装好的产品做耐震动测试。

Φ。

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6.8.2 配合比设计的方法、原理及依据

6.8.2 配合比设计的方法、原理及依据

6.8.2 配合比设计的方法、原理及依据一、砼配合比设计的方法与原理1. 体积法假定混凝土拌合物的体积等于各组成材料绝对体积和混凝土拌合物中所含空气体积之和。

—水泥密度，可取2900～3100（kg／m3）；式中ρcρ—细骨料的表观密度（kg／m3）；sρ—水的密度，可取1000（kg/m3）；wα—混凝土的含气率（%），在不使用引气型外加剂时，可取1。

2. 质量法（假定表观密度法）该法假定混凝土拌合物的表现密度为一固定值，混凝土拌和物各组成材料的单位用量之和即为其表观密度。

因此可列出以下两式式中：m c0、m c0、m s0和m w0——每立方米混凝土的水泥、粗骨料、细骨料和水的用量（kg）；——砂率（％）；βs——1 m3 混凝土拌合物的假定湿表观密度（kg/m3），在2260～2450kgρcp范围内选定。

一般C7.5～C15取2300～2350 kg/m3，C20～C30取2350～2400 kg/m3，>C40取2450 kg/m3 。

二、砼配合比设计的依据1. 混凝土配合比设计基本参数的确定砼：4个基本变量（材料参数）：水泥、水、砂子、石子三个关系:（1）水和水泥的关系（水灰比）（2）砂和石子的关系（砂率）（3）水泥浆与骨料的关系（单位用水量）基本原则是：（1）在满足混凝土强度和耐久性的基础上，确定混凝土的水灰比。

——取大值（省水泥）（2）在满足混凝土施工要求的和易性基础上，根据粗骨料的种类和规格，确定混凝土的单位用水量。

——越小越好（3）砂在细骨料中的数量应以填充石子空隙后略有富余的原则来确定。

——砂率越小越好2. 砼配合比设计的算料基准1m3砼种各材料用量为基准计算时骨料以干燥状态为基准花岗岩物理特性：密度：2.79-3.07g/cm3抗压强度：1000-3000 kg/cm2弹性模量：1.3-1.5x106 kg/cm3吸水率：0.13 %肖氏硬度：> HS 70石灰膏是将块状生石灰用过量水(约为生石灰体积的3-4倍)消化，或将消石灰粉和水拌合而成的膏状物，其主要成分为Ca(OH)：。

混凝土质量控制和配合比计算

混凝土质量控制和配合比计算

C o W o S o G oo h ( 1 m 3 )
C0、W0、S0、G0：1m3混凝土中水泥、水、砂、石子的 质量（kg）；
（五）混凝土配合比设计
根据原始技术资料
初步计算配合比
调整获得满足 和易性要求
基准配合比
强度和耐久性 满足设计要求
施工配合比
砂、石料含水 率换算成 试验室配合比
1、配合比设计步骤
（二）混凝土配合比设计的依据 1、混凝土配合比设计基本参数的确定 水灰比（W/C）、单位用量（W0）和砂率（Sp）三个基 本参数是达到混凝土配合设计的四项基本要求的关键。 2、三个参数的确定原则 1）水灰比 水灰比：根据强度和耐久性确定。 原则：满足混凝土设计强度和耐久性的基础上，选用较 大水灰比，以节约水泥，降低混凝土成本。
1）确定混凝土配制强度
fcu,t fcu,k1.645
（1）当生产单位或施工单位具有统计资料时，σ可根
据实际情况自行控制取值，但强度等级小于等于
C25时，不应小于2.5MPa；当强度等级≥C30时，不
应小于3.0 MPa；
（2）当无统计资料和经验时：
混凝土设计强度等级 ＜C20
C20～C50
＞C50
由于混凝土的抗压强度与混凝土其它性能有相关性， 能较好地反映混凝土的全面质量，因此工程中常以混 凝土抗压强度作为重要的质量控制指标，并以此作为 评定混凝土生产质量水平的依据。在正常生产施工条 件下，影响混凝土强度的因素都是随机变化的，因此 混凝土的强度也应是随机变量。对于随机变量的问题 可以采用数理统计的方法来进行处理和评定。
用数理统计方法可求出几个特征统计量:
强度平均值、强度标准差(σ)以及变异系数(Cv)。强
度标准差越大，说明强度的离散程度越大，混凝土 质量愈不均匀。也可用变异系数来评定，值越小， 混凝土质量愈均匀。
第三章物料平衡计算

第三章物料平衡计算


按①条确定的配合比即为设计配合比；当二者之差超过2％时，应将
配合比中各组成材料用量均乘以校正系数δ，得到设计配合比。
通常简易的做法是：通过试压，选出既满足混凝土强度要求，水泥用 量又较少的配合比为所需配合比，再做表观密度的校正。
(三) 计算施工配合比
假定现场砂、石子的含水率分别为a％和b%，则施工配 合比中1m3混凝土的各组成材料用量分别为：
①按上述方法确定的各组成材料用量按下式计算混凝土的体积密度
计算值ρc,c： ρc,c＝mc+ ms+mg+mw
②应按下式计算混凝土配合比校正系数δ：
＝ c，t c，c
式中： ρc,t——混凝土体积密度实测值，kg/m3； ρc,c——混凝土体积密度计算值，kg/m3。
③当体积密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2％时，
βs——混凝土砂率。
7.计算基准配合比
（1）以1m3混凝土中各组成材料的实际用量表示。
（2）以组成材料用量之比表示：mc0：ms0：mg0＝1：x：y， mw/mc ＝？
(二) 试配调整，确定设计配合比
1.试配
按基准配合比称取一定质量的组成材料，拌制15L或25L混凝土，分 别测定其和易性、强度。
单位用水量（mw）应在基准配合比用水量的基础上，根据制作强 度试件时测得的坍落度或维勃稠度进行调整确定；
水泥用量（mc）应以用水量乘以选定出来的灰水比计算确定；
粗集料和细集料用量（ms、mg）应在基准配合比的用量基础上， 按选定的灰水比进行调整后确定。
（2）经试配确定配合比后，按下列步骤进行校正：
第三章 物料平衡计算
物料平衡计算的作用：
1．计算从原料进厂至成品出厂各工序所需处理的物 料量，作为确定车间生产任务、设备选型及人员编制 的依据。
C30混凝土计算书(按维勃稠度)

C30混凝土计算书(按维勃稠度)

关于C30管用砼配合比设计计算书一、计算初步配合比1、确定砼的配制强度(f cu.o)已知设计强度f cu.k=30MPa，标准差σ =5MPa即f cu.o= f cu.k+1.645σ=30+1.645×5=38.2MPa2、计算水灰比(w/c)已知配制强度f cu.o=38.2 MPa，水泥强度f ce=r c×f ce股=1.00×42.5=42.5MPa(式中： f ce,g为水泥标号的标准值， r c为水泥标号标准值的富余系数，根据本实验室实际情况确定为1.00)水泥标号42.5，查回归系数得a a=0.46，a b=0.07即w/c=(a a×f ce)/( f cu.o+ a a×a b×f ce)=(0.46×42.5)/(38.2+0.46×0.07×42.5) =0.493、选定单位用水量(m wo)已知要求维勃稠度（20～60）s,按维勃稠度30s计算，碎石采用（5～20） mm 连续粒级，由于实验用砂为中砂，查JGJ55-2000，4.0.1-1表选单位用水量为175 kg。

4、计算单位水泥用量(m co)⑴按强度要求计算单位用灰量：已知单位用水量m wo=175㎏，水灰比w/c=0.49则： m co=m wo/(w/c)=175/0.49 =357㎏⑵按耐久性要求校核单位用水量：计算得单位用灰量大于C30砼要求的最小用灰量，符合要求.5、确定砂率(B s)由经验和实际选B s=38%6、计算粗、细集料单位用量用质量法计算：已知B s=38%，单位水泥用量m co=357㎏，单位水量m wo=175 ㎏，拌和物湿表观密度ρc,c=2390㎏/m3，由公式得：m co+m wo+m so+m go=ρc,cm so/( m so+m go)= B s假定湿表观密度ρc,c=2390㎏/m3，得357+175+ m so+m go=2390[m so/( m so+m go)]×100%= 38%则： m so=(ρc,c－m co－m wo) B s=(2390－357－175)×0.38＝706㎏m go=(ρc,－m co－m wo－m so)=2390－357－175－706 =1152㎏7、确定初步配合比由计算所得各单位用水量得Mc：Mw：Ms：Mg＝357：175：607：1125即： 1：0.49：1.98：3.23二、调整工作性,提出基准配合比1、按计算初步配合比试拌30L砼拌和物，各材料用量如下：水泥：357×0.03＝10.71㎏水：175×0.03＝5.25㎏砂：706×0.03＝21.28㎏碎石：1152×0.03＝34.56㎏2、调整工作性按计算材料用量拌制砼，测定维勃稠度31s，粘聚性，保水性均好，满足施工和易性要求。