国家标准-中国有色金属标准质量信息网

国家标准《钇镁合金》预审稿编制说明1任务概况1.1任务背景钇镁合金主要用于高强高韧、耐蚀和耐热镁合金等稀土结构材料的生产和应用。

随着航空航天、军工、交通领域、电子产品等领域对高性能镁合金需求量的不断增加，稀土钇元素成为提高镁合金性能的最主要元素之一。

高端镁合金产品对于上游生产厂家的产品质量提出了更高的要求，因此急需制定该产品国家技术标准。

本标准的制定对下游高强高韧、耐蚀和耐热等高性能镁合金产品的规模化生产、扩大其推广应用领域有着深远的影响。

由于国外稀土资源的匮乏，少有大规模钇镁合金的生产企业，一般在配置稀土镁合金选用含有Y的原材料的时候，采用对掺法在高温下进行制备少量的钇镁中间合金，一般如WE43(含有4%Y)、WE54（含有5%Y）稀土镁合金用到钇镁中间合金，但是由于国外价格昂贵，所以制备上述稀土镁合金成本较高，一般用在航空航天、军工等不计成本的高科技尖端领域。

国内相对来说稀土资源较丰富，现在镁合金呈现发展好的势头，为了提高镁合金的力学性能、耐热性能和耐腐蚀性能，添加稀土是镁合金中的首选，而Y是镁合金中优良的添加剂，故国内近年应用相对较多，而国内制备钇镁合金一般采取对掺法与电解法两种方法，但由于对掺法存在原材料成本高、设备损耗快、难熔炼等缺点，制备出来的钇镁合金成本很高；而采用氧化物电解法制备的合金则避开了上述缺点，制备出的钇镁合金成本低。

中国科学院长春应用化学研究所、包头稀土研究院、北京有色研究总院、湖南长沙稀土研究院、赣州虔东稀土集团股份有限公司等都在生产该产品方面做了大量的工作，随着稀土镁合金的应用扩大，用钇镁合金也会相应增大，提出的标准完全可以作为未来技术发展的参考基准。

国外国内没有相应标准，该标准项目对于国外国内镁合金行业都是急需的标准。

由于钇元素熔点高，难以直接加入到镁合金中，制备钇镁合金是添加钇元素的必须途径，可见制备钇镁合金是必要的。

1.2任务来源根据稀土标委[2010]25号文件《关于召开2010年度全国稀土标准化技术委员会年会暨《稀土冶炼加工企业单位产品能源消耗限额》等31项稀土标准工作会议的通知》，由中国科学院长春应用化学研究所和包头稀土研究院共同承担《钇镁合金》国家标准的制定任务，计划号为20100372-T-469，计划完成时间为2012年。

行业标准《粗铟》（报批稿）编制说明一、工作简况1、立项目的和意义铟是一种性质优良的稀散金属，用途广泛，主要用于铟锡化合物ITO靶材，铟合金，半导体材料等电子行业。

而金属铟是铟产品深加工的最基本产品，本标准主要是涉及生产金属铟的粗产品粗铟。

粗铟主要生产过程：通过火法使铟富集或直接湿法提取，盐酸或硫酸浸出，浸出液净化，溶剂萃取富集，铝板或锌板置换，压团，碱覆盖熔铸，得到产品粗铟。

由于铟分布散，很少有独立矿床，基本上是通过各种主金属的冶炼副产物中回收，其次是从含铟再生废料中回收。

目前国内及国外所制定的产品标准主要是精铟、高纯铟的产品标准，作为中间产物的粗铟没有一个统一的标准。

粗铟产品质量的好坏影响铟锭的质量及回收率，长期以来由于各生产企业原料不同，对于粗铟的杂质及含量没有一个统一的标准，交易容易产生歧义。

为了确保客户之间粗铟交易有一个统一的质量标准，同时为客户提供高品质的产品，制定粗铟标准具有重要意义。

2、任务来源根据《工业和信息化部办公厅关于印发2014年第三批行业标准制修订计划的通知》（工信厅科[2014] 628号）的要求，行业标准《粗铟》的起草任务由云南五鑫实业有限公司负责，计划编号为2014-1455T-YS，要求2015年完成。

3、项目承担单位概况云南五鑫实业有限公司从事铟生产十多年，生产规模铟10吨，主要从含铟的锌冶炼富产物硬锌、含锌合金、粗铅、氧化锌、锌渣、铜、锡渣等物料中回收铟。

公司现有独立自主研发授权专利15项,通过国家高新技术企业认定、ISO9001：2008质量体系认证，是2011-2012年昆明市知识产权试点示范单位。

本项目由云南五鑫实业有限公司牵头,成立标准编制组，公司技术中心负责数据采集，技术中心实验室负责分析测试。

4、主要工作过程2014年11月，在江苏徐州召开的标准工作会议上，对《粗铟》标准的起草任务进行落实，确定了由云南五鑫实业有限公司为负责起草单位，明确了项目进度安排、主要内容等。

国家标准《硅抛光片表面颗粒测试方法》（讨论稿）编制说明一、工作简况1.标准简况：近年来，随着大规模集成电路使用硅片直径的增大和品质的极大提升，衬底片表面的纳米级颗粒和微小缺陷（像COP）严重影响器件的质量，直接影响着供需双方的成品率。

因此，抛光片、外延片等镜面表面的颗粒要求已成为关键参数，也是出厂和进货检验的主要参数。

由于国内外硅抛光片外延片直径越来越多，而要求的颗粒直径越来越小，一般都要求对0.10到0.5微米直径的颗粒进行探测和计数。

这已经远远超过了人的肉眼可以辨别的极限，因此各企业对抛光片表面颗粒、COP等众多缺陷的检验基本上都依赖硅片表面检查系统（简称SSIS）。

在修订后的标准中体现如何正确使用该方法和设备设置，并正确评价测量结果。

使标准修订后具有更普遍的实用性。

由于颗粒的测量的主要原理是利用SSIS产生的激光束在待测镜面晶片表面进行扫描，并收集和确定来自晶片表面的局部散射光（LLSs）的强度和位置，与事先设置的一组已知尺寸的聚苯乙烯乳胶球等效的散射光（LSE）的强度进行比较，得到晶片表面的一系列不同直径尺寸的LLS的总数和分布，将其作为晶片表面的颗粒尺寸和数量。

换句话说，从一个未知的LLS收到的信号相当于从一个已知尺寸的聚苯乙烯胶乳（PSL）获得的信号。

除此之外，扫描仪对散射光与反射光的区分收集和处理，也可得到晶片表面的划伤、桔皮、抛光液残留；外延片表面划伤、棱锥、乳突等大面积缺陷。

通过对晶片表面小的凸起和凹陷的辨别及其在片子上位置的分布特征，可以探测分辨出COP。

通过对检测背景信号中低频信号的处理，得到晶片表面微粗糙度的参数Haze(雾)。

因此现在的SSIS已经可以探测镜面晶片上几乎所有类型的缺陷。

随着硅片抛光和外延工艺的不断进步，晶片表面其他大面积缺陷，像划伤、桔皮、波纹、棱锥、堆垛层错等等数量上也越来越少了。

更多的还是颗粒或者COP。

习惯上我们所有这些表面缺陷粗略的统称为颗粒。

在标准名称上我们也沿用了这一习惯。

《锆精矿》（送审稿） - 中国有色金属标准质量信息网× ICSHYS中华人民共和国有色金属行业标准YS/T XXXX—201X锆精矿Zircon concentrate(送审稿)201X-××-××发布 201X-××-××实施发布中华人民共和国工业和信息化部YS/T XXX—201X前言本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)归口。

本标准起草单位:广东东方锆业科技股份有限公司、营口阿斯创矿产资源有限公司、郑州振中电熔新材料有限公司等。

本标准主要起草人: 。

IYS/T XXX—201X锆精矿1 范围本标准规定了锆精矿的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及合同(或订货单)内容。

本标准适用于以锆原矿为原料，经选矿富集获得的以硅酸锆为主要组成的锆精矿。

产品主要用于有色金属冶炼、耐火材料、陶瓷、化工、铸造等行业。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 1480 金属粉末粒度组成的测定干筛分法GB/T 4984 含锆耐火材料化学分析方法GB/T 6730.2 铁矿石化学分析方法重量法测定水分含量GB 18871-2002 电离辐射防护与辐射源安全基本标准GB/T 11713 用半导体γ谱仪分析低比活度γ放射性样品的标准方法3 要求3.1 产品分类产品按化学成分分为五个品级，品位以干矿计算。

3.2 化学成分产品的化学成分应符合表1的规定。

表1 质量分数/%化学成分品级杂质含量，不大于ZrO+HfO 22FeO TiO AlO SiO 232232一级品 ?66 0.1 0.15 0.8 33二级品 ?65 0.2 0.3 1.5 33三级品 ?63 0.3 1 2 34四级品 ?60 0.5 3 3 35五级品 ,60 - - - - 3.3 水分产品的水分应符合表2的规定。

《锂辉石精矿》-中国有色金属标准质量信息网ICS 77.150H 64YS 中华人民共和国有色金属行业标准YS/T 261-XXXX代替YS/T 261,1994锂辉石精矿Spodumene concentrate200X-XX-XX发布 200X-XX-XX实施发布中华人民共和国工业和信息化部YS/T 261-XXXX前言本标准代替YS/T 261-1994《锂辉石精矿》。

本标准与YS/T 261-1994相比主要变化如下:——调整了锂辉石精矿的品级和化学成分;——调整了锂辉石精矿的粒度。

本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。

本标准由四川天齐锂业股份有限公司起草。

本标准由XXX参加起草。

本标准主要起草人:姚开林、金鹏、霍立明、王平、涂明江、黄春莲、梁平武。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:——YS/T 261-1994。

IYS/T 261-XXXX锂辉石精矿1 范围本标准规定了锂辉石精矿的要求、试验方法、检验规则以及标志和包装。

本标准适用于采用各种方法选矿富集而获得的锂辉石精矿。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

YS/T 509.1-2008 锂辉石、锂云母精矿化学分析方法氧化锂、氧化钠、氧化钾量的测定火焰原子吸收光谱法YS/T 509.5-2008 锂辉石、锂云母精矿化学分析方法三氧化二铁量的测定邻二氮杂菲分光光度法、EDTA络合滴定法YS/T 509.6-2008 锂辉石、锂云母精矿化学分析方法五氧化二磷量的测定钼蓝分光光度法YS/T 509.8-2008 锂辉石、锂云母精矿化学分析方法氧化钙、氧化镁量的测定火焰原子吸收光谱法YS/T 509.10-2008 锂辉石、锂云母精矿化学分析方法一氧化锰量的测定过硫酸盐氧化分光光度法3 要求3.1 产品分类产品按应用范围和化学成分分为四个品级。

《铝熔体液态测氢仪》行业标准编制说明征求意见稿 2006-6-301 前言由于铝熔体含氢量对铝及铝合金的性能有着决定性的影响，因此，测氢成为铝加工行业控制质量的必备手段之一。

铝熔体的测氢方法和测氢设备的研究在国外发展相当快，所研制的测氢装置也很多。

目前铝熔体液态测氢技术最完善、数据最可靠、重复性最好的为Telegas法测氢仪。

为适应国外市场和用户的需要，促进我国铝工业发展，中国有色金属标准化委员会提出了起草该行业标准。

2 编制过程编制组在接到任务后，按测氢仪在现场的使用要求、使用条件，结合西南铝近年的测氢实践及Telegas测氢仪相关指标的基础上，编制了铝熔体液态测氢仪标准的《征求意见稿》。

3 测氢原理本标准规定铝熔体液态测氢仪采用Telegas法测氢原理。

因为：Telegas法属于直接测氢法，它是Ransley在上世纪50年代中期发明的铝合金液态测氢方法。

Telegas液态测氢仪用于液态铝及铝合金中的氢含量的测定，适用于生产现场分析，重复性好、可靠性和准确性高。

它的准确度在0.01～0.02cm3/100g以内。

在国内外得到了广泛使用。

4 基本参数及技术要求指标的说明4.1本标准对测量范围及分辨率的规定是智能化测氢仪的基本要求。

4.2 本标准对校正误差与精确度、平衡时间、重复性等指标的规定是参照Telegas测氢仪的相关资料确定的。

主要是为满足仪器适应工厂炉前现场准确快速分析的需要。

4.3 本标准对仪器测温的测量范围及误差的规定是满足测量铝液温度的需要。

4.4适用条件4.4.1本标准对仪器适用环境温度、湿度的规定是分析仪器的一般要求。

4.4.2 本标准对载气氮气的纯度的规定是为了避免载气对熔体的污染、满足仪器测量氢的需要。

4.4.3 本标准对载气充气气源压力的规定是仪器气瓶的安全受压规定。

4.4.4 本标准对专用电池充电电源的规定是根据工厂实际情况确定的。

4.4.5本标准对测氢探头的规定是由仪器的测量原理与现场使用要求所决定的。

《铜及铜合金无缝管涡流探伤方法》标准修订说明一、任务来源：涡流探伤是无损检测，被广泛应用于铜管的生产，代替以往的水压试验。

随着铜管生产量突飞猛进，冷凝管、空调管、铜水管、内螺纹管、装饰管等年产量已超过50万吨以上，这些管子产品出厂按规定都要进行100%的涡流探伤，从而可见涡流探伤显得越来越重要。

同时，随着科学技术的飞跃发展和铜管材进出口贸易的扩大，对管材内部质量要求越来越高，对管材内部缺陷的分类越来越严格。

根据有色标委（2006）第13号《关于下达2006~2008年有色金属国家标准修订计划的通知》。

本标准由中国有色金属工业无损检测中心、上海鑫申江铜业有限公司负责起草。

接到任务后成立了《铜及铜合金无缝管涡流探伤方法》标准起草小组，对该项任务进行工作。

二、研究、起草过程1、查阅外国标准。

据我们所查：ISO没有制订铜管涡流探伤标准，仅有：欧盟EN1971-1999《铜及铜合金管涡流探伤方法》、美国ASTM E243-97(2004修订)《铜及铜合金电磁（涡流）的检测》、英国BS 3889/2B-86《涡流缺陷检测》、法国DIN54141-81《穿过式线圈的单一频率法作管材涡流检验》、日本JISH0502-1986《铜及铜合金的涡流探伤检验方法》，以上5家都是20世纪80-90年代的老标准，除美国2004年修订外，其他国家都未修订过，同时检测试验比较单一，只有离线检测，没有在线检测，离线检测也没明确几大指标，只着重描述标准伤的制作，周向灵敏度差、漏误报率、稳定性的测试。

通过查阅和分析，我们认为这些标准不能满足目前铜加工企业和用户的需要。

2、结合生产实际。

目前全国生产铜管材厂家有300-400家，其中万吨以上约有20家。

据中国有色金属工业无损检测中心对全国有色行业生产厂家进行涡流探伤仪周期定检来分析，大部分厂家都配有涡流探伤仪，少的一台，多的30-40台，最多达百台。

这些厂家支管检测大多采用国内制造的涡流探伤仪，盘管检测大多采用国外制造的涡流探伤仪（主要是德国）。

GB/T ××××-200X《非建筑用铝合金装饰型材》（送审稿）编制说明1任务来源国内铝合金型材大致可以分为三类：用于门窗、幕墙等建筑工程上的铝合金建筑型材，国家已经有强制标准并纳入了工业生产许可证管理；做为制造业原材料的工业型材，也有相应的推荐性国家标准；做为家具、牌匾等各种饰品材料的铝合金装饰型材，则没有相应的国家标准，各个生产企业纷纷制定了五花八门的企业标准。

因为标准不统一，往往引起生产单位与客户的纠纷，也为技术监督部门质量监督带来了不便，不利于整个行业健康发展，而国外也没有类似的产品标准。

为规范市场竞争，促进铝合金装饰型材行业有序发展，根据国标委综合[2007]100号文《关于下达2007年第五批国家标准制修订计划的通知》，由国家建筑装修材料质量监督检验中心负责《非建筑用铝合金装饰型材》国家标准制定工作，项目编号为：20079104-T-610。

本标准由全国有色金属标准化技术委员会技术归口。

本标准制定的起止时间为2008年-2009年。

本标准的主要起草单位有：国家建筑装修材料质量监督检验中心、山东伟业铝材有限公司、广东大明铝合金型材有限公司参加本标准制定的协作单位有：山东南山铝业股份有限公司、安徽生信铝业集团有限公司、苏州罗普斯金铝业股份有限公司、肇庆亚洲铝厂有限公司、任丘市华铝铝业有限公司。

2工作简况（1）2008年2月，为了标准制定工作的顺利开展，向社会征集标准制定单位，成立了《非建筑用铝合金装饰型材》国家标准起草小组。

（2）2008年3～4月，在广泛调研的基础上，国家建筑装修材料质量监督检验中心编写了工作方案,起草了《非建筑用铝合金装饰型材》国家标准草案稿。

（3）2008年5月，在郑州组织相关单位召开了《非建筑用铝合金装饰型材》国家标准起草小组第一次工作会议。

与会的各位专家代表就该国家标准草案稿进行了研究讨论，并对试验验证、试验样品、试验时间作了规定。

国家标准《镍钴锰氢氧化物》编制说明（讨论稿）《镍钴锰氢氧化物》编制组编写单位：金川集团股份有限公司2018年6月11日国家标准《镍钴锰氢氧化物》编制说明一、工作简况1. 任务来源及计划要求根据国家标准化管理委员会于2017年12月28日下达的2017年第四批国家标准制修订计划（见国标委综合〔2017〕128号），国家标准《镍钴锰三元素复合氢氧化物》（GB/T 26300-2010）的修订工作由金川集团股份有限公司主持修订，项目计划编号为20173793-T-610，项目完成时间为2019年12月。

2. 标准修订的目的及意义受益于新能源汽车产业政策的推动，中国已是全球最大的电动汽车市场。

三元材料因为其优异的综合性能，已成为车载锂离子动力电池的主流产品。

作为三元正极材料最关键的原材料，镍钴锰氢氧化物在过去十年里也得到了快速发展。

为了满足下游客户的各种不同需求，镍钴锰氢氧化物呈现多元化发展的趋势，相应的指标要求也发生了变化。

2010年发布的国家标准《镍钴锰三元素复合氢氧化物》（GB/T 26300-2010）中的部分内容已经无法适用于现在的产品。

为了跟上产业发展的步伐，提高镍钴锰氢氧化物生产企业的开发和生产能力，敦促各企业按更先进的标准进行生产，需要及时对国家标准进行修订。

3. 产品简介3.1 性质镍钴锰氢氧化物是深棕色或黑色粉末，流动性好，不溶于水，能溶于酸。

3.2 用途车载锂离子动力电池市场正在走出导入期，开始跨入快速成长期。

未来几年，锂离子电池市场规模增长的最大动力确定无疑将来自电动汽车市场。

全球锂离子动力电池及其材料的生产主要集中在中国、日本和韩国，主要正极材料包括改性锰酸锂、镍钴锰酸锂或镍钴铝酸锂。

高能量密度锂离子动力电池的需求带动了高比容量的高镍三元材料的应用和发展。

三元材料单体能量可达到180Wh/kg，高镍三元材料极限密度可达250-260 Wh/kg。

三元材料因具有综合性能和成本的双重优势日益被行业所关注和认同，已经超越磷酸铁锂和锰酸锂，成为车载动力电池主流的技术路线。

CIS 77.150.30 H62 中华人民共和国有色行业标准 YS XX/X XXXX －XXXX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施空调与制冷设备用无缝铝包铜管Seamless aluminum clad copper tube for air conditioner andrefrigeration equipmentYS/XXXX XXXX前言本标准是按照GB/T1.1-2009给出的规则起草的。

本标准中的技术要求参照GB/T 17791-2007《空调与制冷设备用无缝铜管》，并结合铝包铜管的实际情况而制定。

本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。

本标准负责起草单位：江苏兴荣高新科技股份有限公司。

本标准主要起草人：祁威、田福生、陆正良、曹海斌、熊云峰、陈国曙、王月彬、蒋仁荣。

YS/XXXX XXXX 空调与制冷设备用无缝铝包铜管1 范围本标准规定了无缝铝包铜管的产品分类、要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输和贮存及质量证明书和合同（或订货单）等内容。

本标准适用于非电解质为制冷剂的家用空调、中小型中央空调及制冷设备用无缝铝包铜管（以下简称无缝ACC管）。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。

GB/T 228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法(ISO 6892-1:2009,MOD)GB/T 242 金属管扩口试验方法(ISO 8493:1998,IDT)GB/T 246 金属管压扁试验方法(ISO 8492:1998,IDT)GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分GB/T 5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法GB/T 5126 铝及铝合金冷拉薄壁管材涡流探伤方法GB/T 5248 铜及铜合金无缝管涡流探伤方法GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装，标志，运输和贮存GB/T 17791 空调与制冷设备用无缝铜管GB/T 26303.1 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第1部分：管材YS/T 482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

贵金属及其合金丝、线、棒材编制说明（送审稿）二OO八年六月贵金属及其合金丝、线、棒材编制说明1 工作简况2007年7月中国有色金属工业标准计量质量研究所以中色协综字[2007]132号文下达修订该标准的任务，项目起止时间为2007年7月～2008年12月，技术归口单位为中国有色金属工业标准计量质量研究所，起草单位为贵研铂业股份有限公司。

本标准主要起草人：张庆国、马丽华、杨崇俊、杨东。

2 修订原则YS/T203-1994(GBn67-83)、YS/T204-1994(GBn68-79)、YS/T205-1994(GBn69-79)从发布至今已有二十多年，在这二十多年中，随着科学技术的进步，不断地开发了新的贵金属合金材料，原有一些贵金属合金材料被新材料所替代，导致原标准所列合金牌号、几何尺寸等已不能满足现有的生产技术和使用要求，因此亟需对行业标准YS/T203-1994(GBn67-83)、YS/T204-1994(GBn68-79)、YS/T205-1994(GBn69-79)进行修订。

通过此次修订，新标准既能体现生产方的技术水平，又能满足使用方的技术要求。

贵研铂业股份有限公司自2007年7月接到修订任务，首先对原标准内容进行全面审查，认真分析和研究国内、外相关标准的基本内容和特点，以YS/T203-1994(GBn67-83)、YS/T204-1994(GBn68-79)、YS/T205-1994(GBn69-79)为基础，参考国外标准,既考虑标准的先进性，也考虑标准的适用性和可操作性，并根据我国原材料加工能力、分析水平等实际情况，力求使该标准与国外先进标准接轨。

本标准严格按照GB/T1.1-2000《标准化工作导则》的要求进行编写，以范围—规范性引用文件—要求等内容的顺序编写，内容规范。

3 修订内容3.1 增加规范性引用文件;3.2 增加Ag60Pd、Ag95Pd、Ag99Pd、Ag98SnCeLa、Ag75CuNi、Ag70Pd、Ag80Pd、Au75CuAgZn、Au72AgNi、Pd40AuPtAgCu、Pd47AgCuAu、Au83NiIn等20个合金牌号。

国家标准GB XX－XXXX《冶炼烟气制酸安全生产规范》编制说明铜陵有色金属集团控股公司二○一〇年七月国家标准GB XX－XXXX《冶炼烟气制酸安全生产规范》编制说明一、工作简况1、任务来源根据中国有色金属标委会中色协综字[2010]015号文转发国标委综合[2009]93号国家标准制（修）订计划，由铜陵有色金属集团控股有限公司承担国家标准《冶炼烟气制酸安全生产规范》（以下简称标准）的制定任务，国标委项目编号：20091871-T-610。

2、主要工作过程我公司为完成标准制定任务，进行了大量的准备工作。

08年，综合集团公司各方力量成立标准起草小组，对项目组织、编写、费用等具体事项均逐一进行了落实，同年底完成标准初稿。

09年，在进行项目报批的同时完成标准的第一次修改形成征求意见稿。

2010年，在中国有色金属标委会标准制定任务正式下达后，于6～7月间分两次先后走访了云南铜业、韶关冶炼厂、株洲冶炼集团、大冶有色集团、江西铜业、金川集团、河南豫光、中条山集团等八家冶炼企业的标准化、安全管理部门和硫酸生产车间，进行现场调研和交流，并给这些企业送达标准征求意见稿（书面）征求意见。

考察结束后，铜陵有色集团公司组织本公司内部标准化、安全、硫酸专家对标准稿进行了讨论。

在此基础上，对标准进行第二次修改。

3、我国冶炼烟气制酸安全生产现状及发展趋势据报道，我国冶炼烟气制酸产量呈逐年上升趋势。

09年产量为17785 kt，占硫酸总产量的29.8%，比08年提高1个百分点。

产量最大的是铜陵有色，为2290 kt，其次是金川集团1850 kt、江西铜业1720 kt；前10位企业产量占全国冶炼烟气制酸总产量的54.3%。

目前冶炼烟气制酸工艺流程基本相同，只是设备配置略有不同。

工艺大多采用绝热蒸发、稀酸洗涤净化、一级干燥、两次转化、两次吸收流程，净化产出的废酸经处理回收其中的有价金属，废水循环利用或达标排放，尾气经中和脱硫后达标排放。

稀土国家标准《氧化镱》编制说明前言氧化镱主要用于玻璃、陶瓷的着色剂，激光器材料,电子计算机记忆元件（磁泡）添加剂等。

国内产量大约在300吨以上，消费与供给基本持平，其主要生产厂家有江阴加华新材料资源有限公司、定南大华、赣州红金稀土、赣州晨光、广东珠冶、宜兴新威、赣州虔东等。

1.修订工作简况（包括任务来源、协作单位、主要工作过程）1.1任务来源《氧化镱》行业标准在2006年已由本公司、宜兴新威利成稀土有限公司和广州珠冶等修订，最新版本为XB/T 203-2006，之前曾有过两次修订。

原标准共分5个牌号，以稀土相对纯度分为99.99%、99.95%、99.9%、99.5%、99%，非稀土杂质要求比较宽，与现今市场贸易的氧化镱产品规格相差比较大，可见原标准已不能完全与市场接轨，对其进行修订已显得十分的必要。

根据“关于2014年度第一批稀土国家标准制修订计划项目任务落实的会议纪要”稀土标委[2014]29号，稀土标委会秘书处转发了根据“国家标准委关于下达《普通柴油》等23项国家标准制修订项目计划的通知（国标委综合[2014]44号）”，《氧化镱》修订计划下达，计划编号为：2014-1596T-XB，原计划在2015年底完成，后来因为一些特殊情况而推迟到2016年上半年，由江阴加华新材料资源有限公司负责修订。

1.2起草单位情况江阴加华新材料资源有限公司是专业生产高纯单一稀土氧化物及共沉物产品的企业，其中高纯氧化镧、高纯氧化钇、高纯氧化钇铕是公司的主要产品，公司产品销售立足于国际市场，产品远销韩国、日本、澳大利亚、美国等世界各地，在国际上设立多家销售公司，形成自己独特的销售网络。

多年来，公司一直致力于稀土标准化工作，起草或参与起草过各类标准达几十项，为稀土标准的发展和提高做出了一定的贡献。

1.3主要工作过程和工作内容根据相关会议精神，我公司组建了标准制修订小组，主要有质管办、总工办、技术科组成,同时邀请销售科人员参加。

行业标准《有色金属平衡管理规范（锌选矿冶炼部分)》编制说明书（讨论稿）中冶葫芦岛有色金属集团有限公司二0一三年三月有色金属行业标准《有色金属平衡管理规范（锌选矿冶炼部分）》编制说明1 项目背景1.1 任务来源根据全国有色金属标准化技术委员会《关于转发2012年有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知》（有色标委【2012】28号）精神，由中冶葫芦岛有色金属集团有限公司负责有色金属行业标准《有色金属平衡管理规范（锌选矿冶炼部分）》YS/T441.3-2001的修订工作，并于2013年底完成。

项目计划号：2012-0746T-YS.1.2 主要工作过程2012年8月，我公司接到标准修订任务后，首先成立了《有色金属平衡管理规范（锌选矿冶炼部分）》行业标准修订工作小组，同时制定了工作计划和进度安排，并及时填报了落实任务书，以确保按阶段完成行业标准《有色金属平衡管理规范（锌选矿冶炼部分）》的修订任务。

同时，标准修订小组人员作了大量工作，首先查阅了大量技术资料和信息资料，并多次召集公司内部有关专家进行讨论。

2013年1月，我们制定了《有色金属平衡管理规范（锌选矿冶炼部分）》标准修订的征求意见稿向国内主要选矿企业和冶炼企业征集修订意见，2012年3月结合选矿、冶炼生产的实际情况，确定了本标准中的主要内容。

同时，标准制定小组组织召集公司生产技术部、规划发展部、质量监督部、中心化验室和主要生产单位对标准讨论稿进行了认真研究和讨论后，决定将《有色金属平衡管理规范（锌选矿冶炼部分）》（讨论稿）在网上向国内生产企业及科研单位征求意见。

2 标准修订定的必要性金属平衡管理是有色企业一项综合性技术管理工作，是衡量企业工艺技术和管理水平的重要标志。

金属回收率是衡量金属平衡管理工作水平高低的标准。

金属回收率即合格品或半成品中金属量占实际消耗物料中金属量的百分比。

金属平衡和回收率计算可以如实反映系统中金属分布情况，及时查找生产工艺中的薄弱环节，以采取措施进行解决。

《钛及钛合金棒材》编制说明（送审稿）（2006年12月）钛及钛合金棒材一、任务来源及计划要求根据全国有色金属标准化技术委员会《关于下达2006～2008年有色金属国家标准修订计划的通知》（有色标委[2006]第13号）的要求，由宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司负责修订GB/T 2965－1996《钛及钛合金棒材》。

按要求于2006年完成修订任务。

二、编制过程（包括编制原则、工作分工、征求意见单位、各阶段工作过程等）1、编制原则在现行标准的基础上，结合近些年来钛及钛合金棒材的研制成果及生产、使用的实际情况，参考宝钛集团有限公司与国内使用单位签订的相关的产品协议标准，并充分考虑现行标准在执行过程中产生的问题进行修订。

1）根据国家标准GB/T 3620.1《钛及钛合金牌号与化学成分》的修订情况，将工业纯钛棒材的牌号相应修订为TA1、TA2、TA3和TA4（分别对应ASTM标准的Gr.1、Gr.2、Gr.3和Gr.4）；并新增TC4 ELI、TA13、TA15和TA19等钛合金牌号。

2）扩大了棒材的尺寸范围：最小直径或截面厚度从8mm降为＞7mm；棒材的最大规格由200mm增大到230mm；退火态棒材的长度范围扩大为300mm～3000mm。

3）依据ASTM B348-06ε1标准，补充了TA1、TA2、TA3、TA4和TC4 ELI 的力学性能指标；根据相关协议标准，确定TA13、TA15和TA19钛合金棒材的力学性能指标。

4）增加了所有牌号钛棒材的规定非比例延伸强度R p0.2指标。

5）提高了棒材的直径或截面厚度的尺寸允许偏差要求。

6）增加了机加工棒材的表面粗糙度要求。

2、分工本标准由宝钛集团有限公司和宝鸡钛业股份有限公司起草。

3、征求意见单位本标准在中国有色金属标准计量质量研究所网站公开征求意见。

4、各阶段工作计划2005年6月～2006年4月调研；2006年5月～2006年7月提出标准草案；～2006年11月标准征求意见，形成讨论稿并完成标准的预审；～2006年12月完成标准送审稿。

国家标准《硅抛光片表面颗粒测试方法》（讨论稿）编制说明一、工作简况1. 标准简况：近年来，随着大规模集成电路使用硅片直径的增大和品质的极大提升，衬底片表面的纳米级颗粒和微小缺陷（像COP）严重影响器件的质量，直接影响着供需双方的成品率。

因此，抛光片、外延片等镜面表面的颗粒要求已成为关键参数，也是出厂和进货检验的主要参数。

由于国内外硅抛光片外延片直径越来越多，而要求的颗粒直径越来越小，一般都要求对0.10 到0.5 微米直径的颗粒进行探测和计数。

这已经远远超过了人的肉眼可以辨别的极限，因此各企业对抛光片表面颗粒、COP等众多缺陷的检验基本上都依赖硅片表面检查系统（简称SSIS）。

在修订后的标准中体现如何正确使用该方法和设备设置，并正确评价测量结果。

使标准修订后具有更普遍的实用性。

由于颗粒的测量的主要原理是利用SSIS 产生的激光束在待测镜面晶片表面进行扫描，并收集和确定来自晶片表面的局部散射光（LLSs）的强度和位置，与事先设置的一组已知尺寸的聚苯乙烯乳胶球等效的散射光（LSE）的强度进行比较，得到晶片表面的一系列不同直径尺寸的LLS 的总数和分布，将其作为晶片表面的颗粒尺寸和数量。

换句话说，从一个未知的LLS 收到的信号相当于从一个已知尺寸的聚苯乙烯胶乳（PSL）获得的信号。

除此之外，扫描仪对散射光与反射光的区分收集和处理，也可得到晶片表面的划伤、桔皮、抛光液残留；外延片表面划伤、棱锥、乳突等大面积缺陷。

通过对晶片表面小的凸起和凹陷的辨别及其在片子上位置的分布特征，可以探测分辨出COP。

通过对检测背景信号中低频信号的处理，得到晶片表面微粗糙度的参数Haze（雾）。

因此现在的SSIS 已经可以探测镜面晶片上几乎所有类型的缺陷。

随着硅片抛光和外延工艺的不断进步，晶片表面其他大面积缺陷，像划伤、桔皮、波纹、棱锥、堆垛层错等等数量上也越来越少了。

更多的还是颗粒或者COP。

习惯上我们所有这些表面缺陷粗略的统称为颗粒。

YS 中华人民共和国有色金属行业标准YS/T XXX-201X铜及铜合金毛细管涡流探伤方法Capillary tube of copper and copper alloy-eddy current testing method（讨论稿）20XX-XX-XX发布 20XX-XX-XX实施中华人民共和国工业和信息部发布前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规定起章。

本标准参照ASTME243-2004《铜及铜合金管电磁涡流检测》编制。

本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/Tc243）归口。

本标准负责起草单位：苏州龙骏无损检测设备有限公司，无锡金龙川村精管有限公司。

本标准参加起草单位：芜湖精艺铜业有限公司，上海日光铜业有限公司。

本标准主要起草人：×××，×××，×××。

铜及铜金毛细管涡流检测方法1、范围本标准规定了毛细铜管的穿过式涡流检测方法，内容包括对检测人员、涡流检测仪器、检测线圈、传动装置的一般要求，及其标准人工缺陷的制作和检测结果的评定。

本标准适用于纯铜类、黄铜类和青铜类毛细管，其规格为：外径（φ0.5～6.10）×内径（φ0.3～4.45）。

其他规格的毛细铜管应根据供需双方协商可参照本标准执行。

2、规范性引用文件下列文件对于本标准的应该是必不可少的，凡是注明日期的引用文件，仅注日期版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本标准。

GB/T1531 铜及铜合金毛细管GB/T5248 铜及铜合金无缝管涡流探伤方法GB/T9445 无损检测人员资格鉴定认证GB/T12604.6 无损检测术语3、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1涡流探伤法 eddy current testing是指利用电磁感应在导电试件的表面和近表面产生涡流的原理来检测试件中是否存在缺陷的方法。