煤矿铁路运输安全与管理

绞车运输管理规定第一章：总则第一条为了加强各矿井绞车运输安全，保证绞车在入井、安装、使用、检修、管理等环节实现规范管理，从根本上消除绞车运输安全第六条机运事业部部职责：负责对全矿绞车运输设备、设施，电器设备、设施监督发放和回收保管工作，以及绞车运输系统中重大问题的维修工作。

第三章基础管理第七条建立和完善绞车管理制度：1．选型设计：作业规程或安全技术措施中应有绞车的选型设计内容，绞车的选型设计必须由本专业副总工程师组织进行审批。

2.绞车领用：选型设计审批完毕后，安装单位向安监部提交绞车使用申请单，经安监部批准存档后，方可根据设计从机运部领用绞车。

3.安装验收：绞车安装完毕后，必须由调度室组织安全管理部、用时，由管理单位对绞车进行全面检查，确保绞车、开关、信号、安全设施等全部完好，方可进行使用。

8.绞车回收：不使用绞车由管理单位进行回收，回收过程中要确保绞车、开关、信号等设备设施完好。

回收的绞车由管理单位进行清理，并交至机运部设备组，管理单位不清理绞车的，机运部有权拒绝接受。

9.牌板管理：要做到绞车型号及相关参数、轨道参数、使用地点、使用管理单位、包机人等内容明确；并现场悬挂。

绞车现场还应悬挂绞车操作规程、管理制度。

第八条严格执行岗位培训制度：矿培训中心要制定员工内部培料必须建档管理。

第五章绞车安装第十二条绞车安装地点必须满足设备摆放、检修和绞车安全操作的要求，并有充足的照明。

调度安装在轨道一侧时，距轨道的安全距离不得小于0.4m，控制开关不得摆放于绞车运行方向前方，距轨道安全距离不小于0.7m。

第十三条井下斜巷运输应选用25kW及以上调度绞车，不得使用11.4kW调度绞车。

新购置的调度绞车应有紧急制动功能。

第十四条绞车安装应采用混凝土基础固定，绞车基础及安装必第十七条调度绞车的司机侧应装有不小于２mm厚合格的金属护身挡板。

第十八条 40kW及以上调度绞车前方必须设置排绳装置。

第六章钢丝绳连接装置第十九条斜巷提升必须使用合格的连接器，连接器的选型及试验满足《煤矿安全规程》第416条要求。

煤矿轨道运输维护方案背景介绍煤矿是我国能源行业的重要组成部分，轨道运输是煤矿运输的重要方式之一。

在运输过程中，轨道作为一种矿车运行的主要依托，其建设和维护也成为煤矿开采和输送的重要保障。

因此，如何制定一套科学合理的煤矿轨道运输维护方案，是煤矿企业必须面对的难题。

基本要求煤矿轨道运输的主要任务是将采掘的煤炭从井下运出来，并通过铁路或公路运输到市场。

为了保证轨道运输系统的正常运行，煤矿轨道运输维护方案应遵循以下基本要求：1.安全可靠：在轨道与设备的设计制造和使用经过科学论证的前提下，确保运输的安全、可靠。

2.便于保养：减少设备和轨道的故障率，维护方便快捷。

3.操作简便：设备、仪器以及轨道本身的设计应简单可行，方便工人在使用过程中调整、维护或更换。

4.降低运营成本：尽可能采用节能和环保的轨道运输设备和技术，降低企业的成本。

维护内容煤矿轨道运输的维护是一个重要的保障工作，其主要内容包括以下方面：1.轨道清理：轨道运输过程中，容易与泥沙、煤屑、杂草等混杂，严重阻碍矿车的运输，因此应对轨道进行清理。

2.轨道检修：为保证轨道的平整和光滑，需要及时对轨道进行检修。

在运输过程中，轨道的平整度和光滑度会随着时间的推移而逐渐降低。

需要对轨道表面进行加工，以恢复轨道的平整度和光滑度。

3.设备检修：煤矿轨道运输设备应定期进行检修，这有助于提高设备的使用效率和耐用性。

4.润滑保养：煤矿轨道运输中摩擦和冲击是常见的问题，因此应定期为轨道和设备进行润滑。

这可以扩大设备的使用寿命，并减少停机时间。

维护标准为了保证煤矿轨道运输能够安全和可靠地进行，需要尽可能遵循以下维护标准：1.清洁度：轨道应保持清洁，不得出现杂草、泥沙及其他物体。

2.平整度：轨道应保持平整，不得有严重的扭曲和变形。

3.光滑度：轨道应保持光滑，不得有明显的划痕和损伤。

4.定位精度：轨道应保持宽度和定位精度。

5.设备状态：由于煤矿轨道运输设备长期处于恶劣的工作环境下，因此应注意设备防腐、防锈以及机构齿轮等的保养和维护。

煤矿安全知识—矿井运输的任务、设备、流程及特点一、矿井运输的任务矿井运输是煤炭生产中的重要环节之一，它担负着下述十分繁重的任务。

1．运送煤炭是矿井运输的主要任务。

从采煤工作面采下的煤炭，要通过采区运输、大巷运输、井筒提升、井运输等环节，有的运到选煤厂洗选加工，有的直接运到地面铁路装车站装车。

2．为了采煤，必须在井下岩层中开拓巷道。

开拓巷道采下的岩石要及时地从掘进工作面运出井，送往矸石山或矸石利用场地。

3．工人上班要进入井下工作场地作业；下班后，要撤离工作场地，返回地面。

为了节省工人步行所消耗的体力和时间，必须采纳机械运输设备来完成人员输送任务。

4．采煤用的机电设备及工具，爆破用的炸药、雷管支护用的坑木、金属支架、液压支架，混凝土材料，铺轨用的钢轨、枕木、道钉、石碴，修理用的配件、工具，压风和排水用的钢管，以及输送电力用的电缆等，都必须依据井下工作的必须要，及时从地面运送到井下。

由此可以看出，矿井运输就好象一个人的咽喉和动脉。

人的咽喉和动脉一旦出毛病，就会梗塞和僵化。

同样，一旦矿井运输出事故，运输工作将被迫停顿，货载被卡阻，煤炭生产就要受到影响。

所以，确保矿井运输的安全，使之畅通无阻，是十分重要的。

二、矿井运输设备和流程矿井运输主要有三个基本环节，即井筒提升、平巷运输、采区运输。

依据煤层倾角和开采方法的不同，各个环节可采纳不同的运输设备。

矿井井筒提升依据井筒的倾角可分为立井提升和斜巷提升。

提升设备有单绳缠绕式提升机和多绳摩擦式提升机。

提升容器有箕斗、罐笼、矿车和斜井人车等。

平巷运输设备主要采纳矿用机车、无极绳绞车。

矿用机车主要包括防爆柴油机车、架线式电机车和蓄电池电机车等。

采区运输设备主要采纳刮板输送机、桥式转载机、带式输送机等。

煤的运输流程如下：工作面采下的煤经工作面刮板输送机一桥式转载机一J顷槽带式输送机一集中上(下)山带式输送机一采区煤仓一平巷运输列车装煤一矿用机车牵引列车通过运输大巷进入井底车场(或卸煤到井底煤仓)一提升机通，过井筒将矿车提升到地面(或箕斗在井底煤仓装煤提升到井煤仓)。