工业分析第一章

《锅炉原理》习题库

第一章 基本概念 锅炉容量 层燃炉 室燃炉 旋风炉 火炬―层燃炉 自然循环炉

多次强制循环炉 直流锅炉 复合制循环炉 连续运行小时数

事故率 可用率 钢材使用率

第二章 ⑴基本概念 元素分析 工业分析 元素分析成分 工业分析成分

应用基 分析基 干燥基 可燃基 发热量 折算灰分 折算水分

结渣 变形温度 软化温度 熔化温度 重油

⑵问题 煤的元素分析成分有哪些？

煤的工业分析成分有哪些？

应用基碳、固定碳和焦碳的区别是什麽？

挥发分包括哪些元素？

挥发性物质包括一些什麽物质？

第三章 ⑴基本概念 燃料的燃烧 理论空气量 过量空气系数 漏风系数 理论烟气量

实际烟气量 燃料特性系数 烟气的含氧量 理论空气焓 理论烟气焓

锅炉机组的热平衡 输入热量 锅炉有效利用热 排烟损失失

化学未完全燃烧损失 机械未完全燃烧损失 散热损失 其他损失

飞灰系数 飞灰可燃物含量 排渣率 灰渣可燃物含量 保热系数

最佳过量空气系数 燃料消耗量 计算燃料消耗量

正平衡法 反平衡法 锅炉热效率

⑶问题 理论空气量中的物质成分有哪些？

理论烟气量中的物质成分有哪些？

第一章a

一、焦炭冷态强度

转鼓强度：

抗碎强度M40=(>40mm)/总量×100％

耐磨强度M10 =(<10mm)/总量×100％

二、化学组成

工业分析四个指标：水分、灰分、挥发分、固定碳

元素分析：C H O N S P

三、1.高炉料柱结构：从上自下，三带一区，块状带、软熔带、滴落带、风口回旋区

2.焦炭在高炉炼铁过程中作用：还原剂、热能源、高温疏松骨架、供碳剂

3.碳溶反应（不可避免）：

CO2与焦炭发生反应CO2+C→2CO -165.6MJ 此反应大量吸收热且消耗能量，并使焦炭气孔壁消弱，故此反应称为碳素溶解损失反应

四、高炉及非焦炉用焦

对焦炭质量质量要求：①常温强度好，M40越大越好M10越小越好②高温强度好③反应性低反应后强度高④粒度均匀⑤低灰、低硫、水分稳定

1.高炉用焦质量要求：反应强度低，反应后强度高，M10低M40高，块度适中且均匀一般要求快度大于25mm，低灰、低硫

2.气化用焦质量要求：反应能力较高，有一定的强度，块度均匀，低灰，灰熔点大于1250ºC

3.铸造焦质量要求:块度大且均匀，强度大，低灰、低硫、低挥发分，气孔率低、反应性低

五、筛分组成

1.算数平均块度：dS=∑aidi

2.调和平均块度：dt=-Σ(ai/di)-1

3.块度均匀性:K=a40~80/(a280+a25~40)

ai为各组分百分含量，di为平均直径

六．1.显微组分反应率大小：各向同性>惰性>微粒镶嵌>粗粒镶嵌>流动型>片状

2.影响焦炭光学组织的因素：①煤化度（煤化度升高则挥发分升高）随着煤化度升高各向同性组织减少，各向异性增加。②煤岩石组成③杂原子④备煤与炼焦条件⑤添加物

第二章

一、1炭化室内结焦过程特点：单向传热，成层结焦，结焦过程中的传热性能随炉料状态和温度而变化。

2煤到焦炭的几个阶段：①塑性温度区间（350—480℃）升温速度炉墙快，中心慢。温度梯度炉墙大，中心小。②半焦收缩（500—600℃）。

物资供应管理培训教材（试行）

1 原燃材料知识

原煤篇

煤炭是指植物遗体在覆盖地层下，压实、转化而成的固体有机可燃沉积岩。煤中的元素组成一般指碳（C）、氢（H）、氧（O）、氮（N）、硫（S）的含量。

第一章 煤的种类

按中国的煤种分类：

烟煤：Vdaf＞20％,具有中等煤化程度，具有挥发分高，常灰分烟煤的发热量也较高，容易燃烧。

气煤（占13．75％）：变质程度较低、挥发分较高的烟煤，单独炼焦时，焦炭多细长、易碎，并有较多的纵裂纹。

肥煤（占3．53％）：变质程度中等的烟煤。单独炼焦时，能生成熔融性良好的焦炭，但有较多的横裂纹，焦根部分有蜂焦。

主焦煤（占 5．81％）：变质程度较高的烟煤。单独炼焦时，生成的胶质体热稳定性好，所得焦炭的块度大、裂纹少，强度高。

瘦煤（占4．01％）：Vdaf＞10％～20％，挥发分高于无烟煤，干燥无灰基发热量也较高。它的着火、燃尽特性优于无烟煤，但仍属于燃烧特性较差的煤种。可单独成焦。

无烟煤（占10．93％）：Vdaf≤10％，是煤化程度最高的煤，通常发热量较高，但挥发分低、燃烧特性差。

贫煤（占5．55 ％）：Vdaf＞10％～20％，挥发分高于无烟煤，干燥无灰基发热量也较高。它的着火、燃尽特性优于无烟煤，但仍属于燃烧特性较差的煤种。变质程度高、挥发分最低的烟煤。弱碱煤（占1．74％）：变质程度较低的、挥发分范围较宽的烟煤。无粘结性的烟煤。

不缴煤（占13．8％）：变质程度较低的、挥发分范围较宽的烟煤。无粘结性的烟煤。

长焰煤（占 12．52％）：变质程度最低、挥发分最高的烟煤，一般不结焦，燃烧时火焰长。

褐煤（占12．76％）：Vdaf＞37％,外观呈褐色，化学反应性强，在空气中存放极易风化碎成小块，并易自燃。其水分高、发热量低，并含有数量不等的原生腐殖酸。

化 学 试 验 班

煤化验操作规程

第一篇

******有限公司

进厂煤炭采、制、化管理办法

一．通则

为了规范燃料管理，加强经济核算，确保安全生产和节约能源，特制定本办法，请遵照执行。

1、 入厂煤的采制由采制人员按国家标准《商品煤样采取方法》（GB475-1996）的规定采集煤样。

2、 采样次数规定：以同一供应单位同一时段来煤为一批，原则上以一千吨为一个采样单元。根据电厂来煤多为400-500吨位的内河船，以同时起卸的两条船为一个采样单元。

3、 子样数目每条船不少于20个，子样点的选择依据“均匀分布，使每一部分煤都有机会被采出”的原则，在卸该船煤量至1/3、2/3时各一次，将煤层断面分为上、中、下三部分，平均每层每次取样点不少于3个。

4、 人工采样工具：采样铲为长250mm×宽200mm的尖铲，采样桶为容量不少于20公斤的有盖铁皮桶。

5、 上船采样在煤层断面采取，每个子样点采取的最小质量不少于1公斤，实际执行中以采样铲满铲为一个子样。

6、 公司指定三至四名专人负责煤样采制。所有煤样采制均由固定人员中随机抽取，在每次采样前由公司分管领导临时指定。煤炭化验人员原则上不参与现场取样。 7、 每次采样由煤炭供应商代表、物资供应部业务员、煤样采制人员、公司当日行政值班人员四方共同到场，煤样采制人员为采制样的主要执行人，具体操作：按此办法标准取样装入取样桶，供应商不得有任何影响采样的行为，若有疑问可当场提出，到场人员在采样记录上签字认可。

8、 采样装入样桶的原煤，不允许任何人以任何借口，从桶中添加或减少任何东西，否则所制作的煤样或化验结果无效，由此产生的后果由客户负责。

9、 采完煤样后样桶由采制人员集中，提到制样间，期间由行政值班人员陪同，客户不能参与其中的任何工作，谢绝任何帮忙。

10、 入厂煤样由采制样人员根据国标《煤样的制备方法》（GB474-1996）的规定进行煤样的制备。