岩心钻探工程

前言本规程包括了岩心钻探工程设计得编制、钻探方法与设备选择、通用得工艺方法、冲洗介质及施工守则、钻孔质量保证、钻探施工得人身健康、安全、环境保护与生产管理等方面得内容,就是不同领域岩心钻探工程及各种专项钻探工艺技术方法得基础性规程。

本规程就是地质岩心钻探工程设计、施工、管理与检查验收等各项工作得重要依据与准则。

对于不同得勘查对象、勘查阶段、勘查目得而有所变更得一些特殊要求与技术指标,应符合相关得规程、规范或通过协议、合同做出明确规定。

本规程就是遵循GB／T 1.1—2009得起草规则,首次以技术标准形式发布。

本规程由中国地质调查局提出。

本规程由国土资源部归口。

本规程起草单位:中国地质科学院勘探技术研究所。

本规程主要起草人:王达、赵国隆、肖亚民、陈星庆、汤松然、孙建华、张林霞、刘秀美、戴智长。

本规程由国土资源部负责解释。

地质岩心钻探规程1 范围本规程规定了钻探施工过程所有工序得技术要求及相关管理规定。

本规程中对“岩心”得界定就是广义得,指能采集到得各类岩石样品,即除圆柱状得岩心外,也包括各种岩块、岩样与岩屑,故各种反循环连续取心也被纳入岩心钻探得范围。

本规程主要适用于地质岩心钻探,工程勘察、工程施工、水文水井钻探与油气井钻探得小口径钻孔施工,可参照本规程。

本规程适用于孔深3000 m以内得钻孔施工。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件得应用就是必不可少得。

凡就是注日期得引用文件,仅所注日期得版本适用于本文件。

凡就是不注日期得引用文件,其最新版本(包括所有得修改单)适用于本文件。

GB／T 1、1 标准化工作导则第1部分:标准得结构与编写GB／T 3787手持武电动工具得管理、使用、检查与维修安全技术规程GB／T 5005钻井液材料规范GB 6722爆破安全规程GB／T 9151钻探工程名词术语GB 15848铀矿地质勘查辐射防护与环境保护规定GB／T 16950金刚石岩心钻探钻具设备GB／T 16951金刚石绳索取心钻探钻具设备GB／T 18376、2硬质合金牌号第二部分:地质、矿山工具用硬质合金牌号GB 50194建设工程施工现场供用电安全规范AQ 2004地质勘探安全规程DZ／T 0032--1992地质勘查钻探岩矿心管理通则DZ／T 0053液动冲击回转钻探技术规程DZ／T 0054定向钻进技术规范DZ／T 0078 固体矿产勘查原始地质编录规定DZ／T 0088地质钻探用钻塔系列3 基本规定3、1 钻孔口径系列地质岩心钻探口径系列就是钻探工程最基础得规定,依照国际通用得标准采用R、E、A、B、N、H、P、S作为代号,规格代号及对应得公称口径见表1。

地质钻探工程施工方案范文一、工程概况地质钻探工程是指通过钻机和相关设备，对地下岩石、土层和水文地质情况等进行钻取、取样、测量分析和其他工作的一种工程活动。

其目的是为了获取地下地质情况的详细资料，为工程选址、建筑施工、资源勘探等提供必要的地质资料。

地质钻探工程属于地质勘察的一部分，是地质勘探的重要手段之一。

在土木工程、水利工程、矿产勘探、城市建设等领域都有着广泛的应用。

本文将对地质钻探工程的施工方案进行详细描述，包括工程的背景、施工对象、施工方法、施工流程、质量控制、安全防护等内容。

二、施工背景地质钻探工程在工程勘察、建设和生产中应用广泛。

在建筑施工中，需要了解地下岩土层的物理性质、化学成分和地下水情况等地质信息，以便为工程设计和施工提供准确的地质资料。

在水利工程中，地质钻探可以了解工程地质条件，为工程建设提供地质背景资料。

在矿产勘探中，地质钻探是勘探矿床、地下矿藏的重要手段。

三、施工对象地质钻探的施工对象一般包括地下岩土层、地下水、矿床等。

地下岩土层：地下岩土层是地质钻探的主要对象之一。

通过地质钻探可以了解地下岩土的性质、层位、变化规律等信息，为工程选址和建设提供必要的地质资料。

地下水：地下水是地质钻探的另一个施工对象。

地质钻探可以了解地下水的水位、水质、水文地质情况等，为工程水利设计和施工提供重要的地质背景资料。

矿床：矿床勘探是地质钻探的另一重要应用领域。

通过地质钻探可以获取矿床的地质信息，为矿产资源勘探提供必要的地质背景资料。

四、施工方法地质钻探的施工方法主要包括岩心钻探、岩屑钻探和土样钻探三种。

岩心钻探：岩心钻探是地质钻探的一种常见方法。

通过岩心钻探可以获取地下岩石的岩心样品，用于地质分析和判定地层性质。

岩屑钻探：岩屑钻探是地质钻探的另一种方法。

通过岩屑钻探可以获取地下岩石的岩屑样品，用于地质分析和判定地层性质。

土样钻探：土样钻探是地质钻探的一种方法。

通过土样钻探可以获取地下土层的土样样品，用于土层的物理性质、化学成分等的分析和判定。

复杂地层岩心钻探施工技术总结复杂地层岩心钻探施工技术总结复杂地层岩心钻探施工技术总结岩心钻探是在进行固体矿产地质勘探时经常采用的勘探手段之一。

在我国，岩心钻探仍然是目前和今后相当长一段时间内地质工作者在进行地质工程勘探时，获取直观地质资料的最主要方式。

本文对复杂地层特性和岩心钻探施工方法进行叙述,并就如何进行复杂地层的岩心机械钻探施工技术进行研究，进而提高钻探质量，降低勘探成本，以达到提高找矿效率的目的。

一、复杂地层分类根据钻探施工特点及地质情况,把复杂地层分为以下几类:(一)松散破碎地层:主要包括松散破碎和硬、脆、碎破碎地层。

较为典型的有胶结性很差的砂石和石灰岩组成的二叠纪地层,这种地层含有大量的砂岩,部分地区存在泥岩、砂岩和砾岩以及部分卵石。

受钻具振动碰撞和泥浆冲蚀作用,钻探钻孔易发生坍塌、漏失、超径等事故。

(二)水敏性地层:主要包括水化松散、水化剥落、水化膨胀和水化溶蚀煤系地层。

（三)漏、涌水地层:这类地层钻探施工护孔堵漏难度极大,漏失分大、中、小漏;涌水地层一般涌水量为10m3/h～50m3/h。

煤系地层硅质胶结,灰岩多破碎,且研磨性大,构造裂隙较发育,稳定性较差,透水性强,地下水丰富,承压水力大,钻孔缩径或涌水时有发生。

二、钻探方法和设备的选择（一）钻进方法的选择《岩心钻探规程》中按岩石硬度的大小分为四类十二级:软--可钻性1～3级、中硬--可钻性4～6级、硬--可钻性7～9级、坚硬--可钻性10～12级;按研磨性的强弱分为三类:弱研磨性、中研磨性、强研磨性;按完整程度分为三类:完整、较完整、破碎。

在具体施工中根据岩石可钻性、研磨性、完整程度等选择磨料和钻进方法。

1～6级和部分7级岩石可选用硬质合金、金刚石、复合片钻进;4～12级岩石可选用金刚石回转钻进,7～12级岩石也可选用钢粒钻进;6～8级岩石可选用硬质合金冲击回转钻进;6～12级可选用金刚石冲击回转钻进。

严格执行《岩心钻探规程》的规定是在复杂地层区提高钻探质量的保证。

地质岩心钻探新规程—钻探报告编写提纲(20xx1231实施)地质岩心钻探新规程—钻探报告编写提纲(20xx1231实施 )地质岩心钻探规程DZ/T022720xx钻探工程施工技术报告编写提纲1前言2工区概述2.1工区交通位置及地理概况2.2工区地质概况2.3工区钻探施工技术条件3主要钻探设备配套及现场布置4钻探工艺方法4.1钻孔结构4.2岩石钻进特征4.3钻进方法4.4分层钻进技术4.5取心技术4.6钻头的使用4.7钻进技术参数4.8冲洗液5护壁与堵漏5.1套管护法5.2堵漏方法6钻探工程质量及保证措施6.1工程质量指标6.2质量评述6.3采取的保证措施7科学试验与技术创新7.1新技术、新方法的试验与推广7.2技术攻关、技术开发、技术改造8生产组织及生产技术管理1 8.1生产组织形式8.2生产管理制度8.3技术管理8.4技术培训8.5安全技术工作8.6机台文化建设9主要经济技术指标完成情况9.1主要经济技术指标9.2经济效益和社会效益9.3工区生产记录扩展阅读：地质矿产部岩心钻探规程中华人民共和国地质矿产部关于颁发《岩心钻探规程》的通知地工［1982］558号各省、市、自治区地质局：《岩心钻探规程》已修订完毕，现正式颁发实行。

本规程在修订过程中曾广泛征求各省局和野外队的意见，并经部探矿、地矿、储委、水文、计划等有关部门多次讨论和修改，在内容上做了充实，反映了当前岩心钻探技术的发展水平，对今后探矿工程工作的发展将会起到推动作用。

各单位在接到通知和规程文本后，应积极组织有关人员进行学习，并认真贯彻执行。

在实行过程中有何问题和意见，望随时报部。

一九八二年十月十七日目录总则第一章钻进方法、钻孔结构及钻探设备的合理选择第一节钻进方法的选择第二节钻孔结构的选择第三节钻探设备的选择第二章钻探设备的安装第一节修筑地基第二节安装、拆卸与迁移第三章金刚石钻进第一节开孔第二节金刚石钻头、扩张器的选择和使用第三节金刚石钻进技术参数第四节采取岩心第五节金刚石钻进注意事项第四章硬质合金钻进第一节硬质合金钻头的选择和使用第二节硬质合金钻进技术参数第三节硬质合金钻进注意事项第五章钢粒钻进第一节钢粒钻头及钢粒的选择和使用第二节钢粒钻进技术参数第三节钢粒钻进注意事项第六章升降钻具第七章钻探工程质量第一节钻探工程质量六项指标第二节提高钻探质量的措施第八章冲洗液与护壁作业第一节冲洗液的选择第二节润滑冲洗液第三节优质泥浆第四节冲洗液的管理第五节护壁作用第六节套管第九章孔内事故的预防和处理第一节处理孔内事故的基本要求第二节卡、理、烧钻事故第三节钻具折断、脱落及跑钻事故第四节测井事故第五节处理事故的安全规定第十章钻探机械和仪器、仪表的使用与维护第一节使用与维护的基本要求第二节钻机第三节泥浆泵第四节柴油机第五节电动机和照明发电机第六节拧管机第七节孔内测量仪器和地面监测仪表第十一章一般安全规定第一节个人和机场内的安全防护第二节防风、防洪第三节防寒、防火第四节钻进中主要安全守则第十二章钻探施工管理制度第一节设计与施工第二节质量检查、验收第三节钻孔技术档案第四节总结、汇报制度第五节机场管理制度附录钻探施工技术设计提纲总则一、本规程主要是对固体矿产岩心钻探的各项生产活动作出的规定，不包括水文地质钻探、工程地质钻探以及油、气钻探等内容。

地质岩心钻探国家标准地质岩心钻探是地质勘探的重要手段，对于矿产资源的勘查和开发具有重要意义。

为了规范地质岩心钻探工作，保障勘探成果的准确性和可靠性，我国制定了一系列的地质岩心钻探国家标准，以指导和规范地质岩心钻探工作的开展。

首先，地质岩心钻探国家标准对地质岩心钻探的基本要求进行了规定。

地质岩心钻探应当符合国家有关规定的技术标准和安全规范，保证勘探数据的准确性和可靠性。

同时，还对地质岩心钻探的设备、工艺、人员素质等方面提出了要求，以确保勘探工作的顺利进行。

其次，地质岩心钻探国家标准对地质岩心钻探的工作流程进行了详细规定。

从前期的勘探设计、方案编制，到现场的钻探施工、岩心取样，再到后期的实验分析和数据处理，地质岩心钻探国家标准都有明确的规定，确保每个环节都能够严格按照标准要求进行，从而保障勘探数据的准确性和可靠性。

此外，地质岩心钻探国家标准还对地质岩心钻探中可能出现的问题进行了预防和处理的规定。

例如，对于钻井设备的维护保养、岩心取样的保护和标识、现场数据的记录和保存等方面都有详细的规定，以防止勘探过程中出现的问题对勘探数据的影响。

总的来说，地质岩心钻探国家标准的制定，对于规范地质岩心钻探工作，保障勘探成果的准确性和可靠性具有重要意义。

只有严格按照国家标准要求进行地质岩心钻探工作，才能够保证勘探数据的准确性和可靠性，为矿产资源的勘查和开发提供可靠的数据支持。

因此，地质岩心钻探国家标准的贯彻实施对于地质勘探工作具有重要的指导意义，也对于我国矿产资源的合理开发和利用具有重要的促进作用。

希望各地质勘探单位和相关人员能够严格按照国家标准要求进行地质岩心钻探工作，确保勘探成果的准确性和可靠性，为我国矿产资源的勘查和开发做出积极的贡献。

钻探工程施工方案一、工程概况本工程为钻探工程，施工地点位于某某市某某区域。

工程包括钻探孔施工、岩心取样、岩石采样及分析等工作。

二、施工组织为了保证工程进展顺利，我们设立了以下施工组织：1. 项目经理：负责整个工程的实施与管理。

2. 施工队长：负责具体施工现场的协调与指挥。

3. 钻井工：负责孔口钻井工作。

4. 岩心取样员：负责采取岩心样品。

5. 岩石分析员：负责对采样的岩石进行分析。

三、施工流程1. 前期准备：确定施工地点、组织施工人员、准备施工设备等。

2. 钻探孔施工：根据钻探设计要求，进行孔口钻探，保证孔深和孔径符合要求。

3. 岩心取样：在钻孔钻进到一定深度后，进行岩心取样。

采取标准取样方法，确保取样质量。

4. 岩石分析：将取样的岩心送至实验室进行分析，获取岩石的物理、化学等性质。

5. 施工总结：对施工过程进行总结，提出改进建议。

四、施工设备1. 钻机：用于进行孔口的钻探。

2. 取芯器：用于取样。

3. 岩石分析设备：用于进行岩石的物理、化学性质分析。

五、施工注意事项1. 安全第一：施工人员必须严格遵守安全操作规程，确保施工过程中无事故发生。

2. 环境保护：施工现场必须符合环保要求，防止对周边环境造成污染。

3. 质量保证：施工人员必须按照设计要求进行施工，确保工程质量符合要求。

4. 进度控制：施工进度必须按照计划进行，确保工程按时完成。

六、施工质量控制1. 施工前必须进行技术交底，保证施工人员对施工过程有清晰的认识。

2. 施工现场必须有专人进行监督，确保施工符合要求。

3. 施工结束后，必须进行工程验收，确保工程质量符合要求。

七、施工总结通过本次钻探工程，我们深切体会到了施工过程中的重要性。

只有严格按照施工方案进行施工，才能确保工程质量和安全。

希望在今后的工程中，我们能够不断提升施工水平，为客户提供更好的服务。

地质钻探工程深孔施工方案一、工程概况地质钻探是一项重要的工程技术，其主要任务是获取地下岩石构造、地质构造、地下水位、地质构造、地下水位、地下地球物理性质参数等，为矿产勘探、工程建设、科学研究等提供重要的资料。

随着科学技术的不断发展，地质钻探工程得到了长足的进步和发展。

在地质钻探工程中，深孔施工是一项非常重要的工作，需要开展详细的规划和安排，以保证施工的顺利进行和相关的安全问题。

二、深孔施工工艺深孔施工是地质钻探工程中的一个重要环节，其施工工艺包括了岩心钻探、取芯、装管、填捣、卸料等多个环节，需要严格按照规定程序进行操作。

深孔施工的主要过程如下：1. 岩心钻探岩心钻探是深孔施工的第一步，其主要目的是获取地下岩石的实物样品以及岩石构造、地质构造等相关的信息。

岩心钻探通常采用旋转钻机进行操作，通过旋转钻头将地下岩石破碎并带回地面。

在进行岩心钻探时，需要根据地质条件和施工要求选择合适的钻头和钻具，合理确定钻孔进度和钻孔尺寸。

2. 取芯取芯是岩心钻探的一个重要环节，主要目的是获取地下岩石的样品以及获取有关地下地球物理性质参数的信息。

在进行取芯时，要根据地下岩石的性质和实际情况选择合适的芯管和芯框，进行合理的操作，保证取得的样品完整和准确。

3. 装管装管是深孔施工的关键环节，其主要目的是保证钻孔的稳定和安全，避免地下水位、地下气体等对施工的影响。

在进行装管时，需要根据地质条件和钻孔情况选择合适的管材和管道，进行合理的安装和固定。

4. 填捣填捣是深孔施工的一个重要阶段，其主要目的是对钻孔进行填充和固结，保证地下岩石的稳定和安全。

在进行填捣时，需要根据地下岩石的性质和实际情况选择合适的填充材料和固结工艺，进行合理的操作，防止地下岩石发生位移和塌方。

5. 卸料卸料是深孔施工的最后一道工序，其主要目的是将施工中产生的岩屑、碎石等材料清理出来，为下一次施工和操作提供干净的工作环境。

在进行卸料时，需要根据具体情况进行选择合适的清理工具和设备，进行合理的清理和处理。

《岩心钻探规程》标准号本规程规定了岩心钻探的基本要求、钻探设备及器具、钻探场地与辅助设施、岩心钻探方法与工艺、岩心钻探质量要求与检查验收、岩心编录与综合研究、岩心钻探安全要求与环境保护、记录与资料整理以及培训与考核等。

本规程适用于固体矿产岩心钻探。

2. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 50218-2014 金属与非金属矿产地质勘探安全规程3. 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1 岩心钻探 rock core drilling通过钻探设备向地下钻孔，并采取岩心样品用于地质勘查、工程地质勘查、科学研究及其他目的的工程。

4. 总则4.1 岩心钻探应遵循安全、高效、经济、合理的原则，并应加强环境保护，合理利用资源。

4.2 岩心钻探工程的实施应编制施工设计，并按设计进行。

钻探工程的施工设计应由具有相应资格的地质勘查单位或施工单位负责编制，并按规定程序审批。

4.3 从事岩心钻探的单位应具备相应的资质，并按资质等级承揽相应的岩心钻探工程。

从事岩心钻探的人员应经过培训并取得相应的资格证书。

4.4 岩心钻探工程的施工和管理应采用现代管理技术和管理方法，提高工作效率和管理水平。

5. 钻探设备及器具5.1 岩心钻探主要设备包括钻机、泥浆泵、钻塔、绞车、水泵等。

钻机应具备变速、正反旋转、起下钻具等功能。

泥浆泵应能满足钻孔护壁要求，并具备泵量和压力调节功能。

钻塔应稳固、安全、操作方便。

绞车应具有刹车和防溜功能。

水泵应能满足抽水要求。

5.2 岩心钻探器具包括钻头、钻杆、护壁器具等。

钻头应适合于所钻地层和取芯要求。

钻杆应具有足够的强度和韧性，连接部分应光滑平整，锁紧装置灵活可靠。

护壁器具包括套管、水泥等材料，应符合相应的质量标准和使用要求。

6. 钻探场地与辅助设施6.1 岩心钻探场地应具备必要的通行和作业条件，确保施工安全和顺利开展。

钻探工程质量六项指标一、 岩矿心采取率与岩矿心整理1．要求取心的岩层，全孔平均采取率一般不得低于65%。

矿化带、重要标志层以及矿层与顶板交界处以上和矿层与底板交界处以下各三～五米范围内的岩层，平均采取率一般不得低于75%。

不要求取心的岩层，不计算采取率。

2．可采的薄矿层（厚度小于四~五米），每层平均采取率一般不得低于75%。

厚度较大的矿层，从矿层与顶板交界处开始，依次每五或十米矿层的平均采取率一般不得低于75%。

3．某些情况下，岩层、矿层的平均采取率需要高于或低于上述规定以及某些孔段的岩层需要分层计算采取率时，按需要和可能的原则，可在设计中提出具体指标。

4．岩（矿）心采取率按下列公式计算：心进尺长度的累计数矿各回次取岩心长度的累计数矿各回次岩岩（矿）心采取率)()(×100% 式中的进尺和岩（矿）心长度，系指在固体岩（矿）层中的实际进尺和取出的岩（矿）心长度，除设计要求外，不包括废矿坑、空洞、表面覆盖物、浮土层、流砂层的进尺及取出物。

5．由机台负责将岩心清洗干净，自上而下按次序装箱，在岩心上用漆或油浸色笔写明回次数、总块数和块号（松软、破碎、粉状及易溶的岩矿心应装入布袋或塑料袋中），用铅笔填写岩心牌，放好岩心隔板，并妥善保管。

二、 钻孔弯曲度与测量间距1. 一般钻孔不同孔深的各测点实测顶角与开孔设计顶角之差不得超过下表范围：注：孔深大于600米的钻孔，其弯曲度允许顶角差，可根据地质目的要求与钻探施工状况具体商定。

2. 定向钻孔①不同孔深各测点的实测顶角与该点设计顶角之差的范围，可根据具体情况由地质与探矿部门共同确定。

3. 某些易斜地层中，虽经采取多种防、纠斜措施，钻孔弯曲度仍达不到上述规定时，可根据需要与可能的原则，由探矿与地质部门协商，另行确定指标。

4．关于测量间距。

应依据地质设计或实测钻孔顶角小于或等于5°时，每钻进一百米测一次顶角（不测方位角）；大于5°时，每钻进五十米测一次顶角和方位角。

地质岩心钻探钻探工程质量有六项指标：岩矿心采取率、钻孔弯曲度、简易水文地质观测、孔深误差测量与校正、原始报表填写、钻孔的封闭。

为了保证达到这六项指标的要求，我们就必须采取必要的方法与措施来提高钻探质量。

一、提高岩矿心采取率的措施1. 根据各矿区地质条件、岩矿层的物理机械性质和技术因素，正确地选择取心方法和工具。

2. 取心困难的岩矿层中，应尽可能选用金刚石或硬质合金钻进。

3. 在取心困难的矿层中钻进时，应限制转速、压力和泵量，适当控制回次进尺长度和时间。

4. 钻进时回次进尺不得超过岩心管长度。

5. 在矿层、矿层顶底板和重要标志层中，岩、矿心没有采取上来时，须专程捞取，不应继续钻进，必需钻时不得超过0.5米。

捞取岩、矿心时应尽量采用喷反、无泵或钢丝钻头等有效方法。

6. 退取岩心时要细心，尽可能地避免人为地破碎，并严格防止岩、矿心上、下顺序颠倒。

二、预防钻孔弯曲的措施1. 确保安装质量，保证“天车、回转器、孔口”三点一线。

不准使用旷动的立轴(导管)。

2. 开孔时，应选用锋利的钻头，主动钻杆不得有偏摆，轴心压力要均匀，要随钻孔加深而加长岩心管。

3. 在易斜岩层地区施工，应根据地层、见矿深度等条件合理设计开孔角度和弯曲强度。

要尽量选用金刚石或硬质合金钻进。

4. 深孔钻进时，应尽量采用钻铤加压。

5. 遇到片岩地层、倾斜岩层、破碎带、软硬互层时，应使用锋利的钻头和长、直、重、厚、刚的钻具，有条件时也可试用冲击回转钻进。

6. 扩孔时要带内导正器，换径时要带外导正器。

粗径钻具要用综合式异径接头连结，其中心线必须一致。

换径时导正管要长于4米，第一回次的小径岩心管长度要短于1米。

三、做好简易水文地质观测的措施要及时观测水位及其他应测项目；水位观测的基准点必须一致，读数要准确，测绳不得任意割接。

四、降低孔深误差的措施1. 机场使用的木尺或铁尺必须保持两端平齐，刻度准确、清楚，并注意经常校正。

2. 丈量机上就时应停止立轴回转，基准点必须一致，并应准确丈量，及时记录。

钻探工程岩矿心及地质样品管理办法第一章总则第一条为加强钻探工程管理，依据国家颁发的行业标准《岩金矿地质勘查规范》、《地质岩心钻探规程》、《地质勘查钻探岩矿心管理通则》，并结合公司地质钻探工程施工实际情况，制订本管理细则。

第二条各分、子公司（矿）作为钻探工程合同签订的主体，对所属矿区施工的钻探工程质量直接履行管理职责，并按本细则相关条款建立岩心库和地质样品库及配备数码相机等设备、设施，同时对岩矿心及地质样品进行妥善保管、保存。

第三条公司地勘部是钻探工程的监管部门，在对工程设计、合同、验收等进行审查把关的同时，对岩矿心及地质样品管理行使监督、检查和考核职能。

第二章岩矿心管理第四条钻前准备开钻前机台要平出放置岩矿心的场地，同时设置防雨、避雷和遮阳设施，并检查排除各种安全隐患。

将钻孔(井)地质编录所需的各种物资，包括岩矿心装具和用于岩矿心编号的书写工具、材料等准备好，没有足够的岩心箱不得开钻。

第五条钻孔取心采取岩矿心应严格按照岩心钻探操作规程和项目地质设计的有关规定执行。

在提取岩矿心时，严禁吊打岩心管，避免岩矿心人为破碎或次序颠倒，对于松软岩矿心要尽量保持原状，严禁叠置或放稀摆放，以与口径规格相符的岩心箱格子摆平摆满为限。

第六条岩矿心整理（一）从岩心管取出的岩矿心应按由浅至深的顺序摆放，随即进行清洗, 清除外来混杂物质，以露出岩石本色为准。

然后将清理好的岩矿心按由浅至深的顺序从左到右、自上而下依次摆放在岩心箱内。

（二）岩矿心丈量要准确。

丈量时应尽量将各自然断块对接好，对于松散、破碎的岩心不得随意拉长或压缩,必要时可采用体积法换算其长度。

（三）所有岩矿心均需按回次统一编号。

凡岩心长度大于10厘米、矿心长度大于5厘米的直接在圆柱面上或横切面上编号，并用红漆或油浸色笔写明回次号。

（四）每个回次的岩矿心整理后应当即填写岩心牌，写明本回次取心数据，并置于本回次岩矿心的末端。

岩心牌和取样隔板要防潮防锈。

岩矿心编号标记和岩心牌填写必须书写工整，字迹清晰，数据准确。

钻探工程实施方案一、引言钻探工程是地质勘探中不可或缺的一环，通过对地下岩层的勘探和取样分析，可以为地下资源开发提供重要的数据和参考。

本方案旨在详细介绍钻探工程的实施过程和相关要求，以确保钻探工程的顺利进行。

二、项目概况1. 项目名称：XXX地区地下资源勘探钻探工程2. 项目地点：XXX地区3. 项目内容：对目标地区的地下岩层进行钻探，获取岩心样品并进行分析三、工程前期准备1. 勘探目标确定：根据前期地质调查和地球物理勘探结果，确定钻探目标地点和深度。

2. 设备准备：组织采购钻机、取心工具、岩心钻采设备和取样制备设备等。

对设备进行检查、维护和调试，确保设备运行正常。

3. 材料准备：准备岩心分析所需的试验仪器、化学药品、标本瓶等。

4. 人员培训：对钻探工程人员进行安全培训和操作技能培训，确保工程人员熟悉工作流程和安全规范。

四、钻探工程实施1. 环境保护：在钻探地点周围设置警示标志，划定安全区域，防止无关人员进入工作区域。

对施工现场进行环境保护和安全防护措施实施。

2. 钻探方式：选用合适的钻井方法，如旋转钻进法、冲击钻进法等，根据地质构造和目标深度确定钻探方案。

在钻探过程中进行连续采取岩心样品，确保采样的代表性和完整性。

3. 安全管理：严格遵守钻探作业安全规范，配备必要的安全防护设备，设置作业指导标识，确保作业人员安全作业。

4. 数据记录：对钻进过程中的岩芯采样、地层土样采集、水样取样等数据进行准确记录，确保数据可追溯和可信度。

5. 分析样品处理：对采集的岩心样品进行分析前的处理，包括干燥、划分、包装等工作。

6. 设备维护：对钻机和取样设备进行定期检查和维护，确保设备运行正常。

五、岩心样品分析1. 分析方法选择：根据采集的岩心样品特性，选择合适的物理性质、化学性质和微观结构分析方法。

2. 实验室测试：将岩心样品送至实验室进行多项物理化学性质测试，如密度、孔隙度、渗透性、岩石矿物组成分析等。

3. 数据处理：对实验室测试得到的数据进行分析和处理，绘制相应的岩心分析图表和报告。

15.3.1 钻探工程六项指标要求六项指标是衡量钻孔完工的质量标准，是地质编录人员参加工程管理质量好坏的指导准则，钻孔完工后，地质编录人员填写质量验收报告（一式三份，地质、机台、财务部各一份），地质编录人员必须参与质量工程验收。

根据《地质岩心钻探规程》（DZ/T0227-2010）钻孔质量要求包括以下六个方面，简称“钻探六项指标”。

（l）岩矿心采取率全孔岩心分层采取率不低于70％，矿层（含矿石英脉及蚀变岩）不低于80％，岩矿心从岩心管取出后，必须按先后顺序排好，不得颠倒混淆，矿层的顶、底板采取率按矿心要求进行，该段残留岩心不得超过0.20m，超过者必须特取。

①地质要求取心的岩层、钻孔平均岩心采取率不得低于65％；②矿化带重要标志层以及矿层与矿层顶板各3-5m 范围内不得低于80％；③可采的薄矿层（厚度不小于4-5m），每层平均采取率不低于75％，厚度较大的矿层从矿层顶板开始每5M 或10M 的平均采取率不低于75％（岩金矿80％）；④取出的岩矿心，应洗净后自上而下按次序装箱，不得颠倒或任意拉长，岩心应按规定编号，每回次应填放岩心票（包括没有岩心的回次），岩心箱应进行编号，箱子规格要符合要求且结实。

为了避免选择性磨损，尽量保证矿心的完整度，普查控制孔矿心采取率达65％可为基本满足要求钻孔(合格孔)，若小于此数为报废孔，对于基岩上的第四系黄土残坡积层和河床冲积层等，如水文无特殊要求外，不要岩心，但要求记录感觉换层深度。

（2）孔斜测量一般情况下，直孔每100m 测量一次顶角及方位角，误差允许递增计算，每百m 不超过±2 度，斜孔每钻进50m 测量一次顶角和方位角，顶角允许误差每100m 不超过±3 度，除此之外在下定向管、套管或换径5m 后，见矿顶、底板及终孔时均需测量顶角及方位角，矿体薄时可只测底板一处。

如果钻孔顶角超差，而最终结果，钻孔在剖面出矿点和平面轨迹投影点出矿点分别与相邻钻孔出矿点距离及相邻剖面线的距离不得超过原始设计安排网度的1/3-1/4，若是超过上述限度2m 时，该孔则为报废孔（对矿体产状深部突然变化者例外），一般虽然倾角超差，而不超过上述限度，则为可利用钻孔。

管理及其他M anagement and other 地质岩心钻探工程中的钻具设计与优化潘顺林，田 飞，曾 斌，耿加友摘要：本文针对地质岩心钻探工程中的钻具设计与优化问题进行了深入研究。

首先，介绍了钻具设计的基本原则，包括功能性原则、耐久性原则和效率性原则。

其次，详细阐述了钻具设计与优化的方法，包括理论分析方法、实验测试方法和数值模拟方法。

这些方法为钻具设计的优化提供了重要的理论和实践指导。

最后，探讨了钻具设计与优化的关键技术，包括钻头设计与优化、钻杆设计与优化和钻具润滑与冷却技术。

这些关键技术的合理应用可以显著提高地质岩心钻探工程的效率和成功率，降低成本。

本文的研究成果对于地质岩心钻探工程的钻具设计具有重要的实际应用价值。

关键词：地质岩心钻探工程；钻具设计；优化策略随着地质勘探技术的不断发展，岩心钻探已成为地质勘探和矿产资源勘探中重要的手段之一。

而钻具设计与优化作为岩心钻探工程中至关重要的环节，必然对钻探效率和结果产生直接的影响。

当前，我国地质岩心钻探工程在实践中面临的挑战主要有以下几个方面：首先，地质条件的差异性和复杂性导致难以选择合适的钻具进行钻探。

其次，由于钻具的制造和使用成本较高，需要尽可能实现钻具的长期使用和性能稳定，以降低运营成本。

最后，钻具在钻探过程中还可能遭受损坏，损坏后如何进行修复或替换也是一个重要的问题。

1 钻具设计的基本原则1.1 功能性原则（1）钻头设计。

合理的钻头设计能够显著提高钻具的效率和性能，合理选用材料、表面处理和刀具结构设计等可以提高钻头的耐磨性。

钻头在钻探过程中需要保持稳定，并且能够受到操作者的精确控制。

因此，钻头的设计应该考虑到防止偏离轨道、减小振动和提供良好的导向性等关键因素。

（2）钻杆设计。

钻杆在油气井中可能会暴露在高温、高压、腐蚀性环境下，需要选择具有良好耐腐蚀性能的材料，如高强度合金钢或不锈钢。

钻杆设计需要考虑到防止钻具卡住的问题。

例如，在设计中可以采用非圆形截面或切削刃来减小与岩层的接触面积，从而减少卡钻的可能性。