工艺纪律管理制度(3篇)

第1页共5页 工艺纪律管理制度

1、目的与适用范围

为稳定和提高工厂产品质量、严格工艺纪律,特制定本制度。

2管理内容及要求

2.1总则

严格工艺纪律是加强工艺管理重要内容,是建立工厂正常生产秩序、确保产品质量、搞好安全生产、降低消耗、提高经济效益的可靠保证。工厂各级领导和有关人员都应严格执行工艺纪律。

2.2工艺纪律管理内容

2.2.1企业领导及职能部门的工艺纪律。

2.2.1.1企业要有健全、统一、有效的工艺管理体系和完整、有效的工艺管理标准及各类人员岗位责任制。

2.2.1.2工艺文件必须做到正确、完整、统一、清晰。

2.2.1.3生产安排必须以工艺文件为依据,并做到均衡生产。

2.2.1.4凡投入生产的材料、毛坯和外购件、外协件必须符合设计和工艺要求。

2.2.1.5设备必须确保正常运转、安全、可靠。

2.2.1.6所有工艺装备必须按工艺要求设置,并应经常保持良好的技术状态,计量器具及工艺装备应坚持周期检定,并保证量值准确、统一,工艺装备完好。

2.2.1.7要有专业培训规定,做到工人初次上岗要必须经过专业的培训,做到定人、定工种。

2.2.2生产现场工艺纪律 第2页共5页 2.2.2.1车间技术质量负责应组织职工进行工艺规程和车间工艺纪律的学习,车间领导应对工艺纪律贯彻执行负责。

2.2.2.2操作者要认真做好生产前的准备工作,生产中必须严格按设计图样、工艺规程和有关标准的要求进行加工装配,对有关时间、温度、压力、真空度二电流、电压、材料、配方等工艺参数,除严格按规定执行外,还应做好记录,以便存档备查。

2.2.2.3精密、大型、稀有设备的操作者和焊工、锅炉工、电工及质量检测人员等必须经过严格考核,合格后发给操作证,凭操作证操作。

2.2.4新工艺、新技术、新材料和新装备必须经验证、鉴定合格后纳入工艺文件方可正式使用。

2.3工艺纪律的检查与考核

2.3.1工厂必须建立健全的工艺纪律监督体系,是加强工艺纪律检查确保不断提高工艺文件质量和稳定提高产品质量的重要措施。

2.3.2全厂性的工艺纪律应由分管副厂长委托技术科组织质检科、供应部等有关职能部门进行检查评定,生产现场的工艺纪律应由质检科负责日常监督,技术科进行抽查,车间领导负责进行日常检查并作好相应的记录。

2.3.3工艺纪律主要考核内容:

a.工艺管理机构、职能落实和人员配备;

b.工艺管理制度是否完备;

c.技术文件的准确率,完整率与统一率;

d.工艺文件的贯彻率;

e.设备完好率; 第3页共5页 f.工艺装备的完好率;

g.计量器具的周期检定率;

h.生产的均衡率;

i.定人、定机、定工种的符合率;

j.定置管理的定置率和文明生产情况。

2.3.4检查与考核

2.3.4.1全厂性工艺纪律大检查每半年一次。

2.3.4.2生产现场的工艺纪律由质检部门负责日常监督,各车间技术质量负责人负责日常执行情况的检查(有记录),技术科对各车间上报反馈表进行抽查核对签字,上报有关职能部门。

2.3.4.3技术科负责按月对照车间工艺纪律对车间进行抽查,每月至少____次。

2.3.4.4各车间工艺纪律月度考核由技术科负责。

工艺纪律管理制度（2）

是指企业或组织为了保障工艺流程的正常进行和产品质量的稳定性，而制定的一系列规范和制度。这些制度包括对工艺操作人员的职责和权限，工艺流程的要求和规范，以及工艺纪律的监督和管理等内容。

工艺纪律管理制度的目的是为了确保在生产过程中，工艺操作符合规范，遵守操作流程，保证产品的质量和安全性。同时，通过制定工艺纪律管理制度，还可以提高工作效率，降低生产成本，确保生产流程的稳定性。

工艺纪律管理制度通常包括以下内容： 第4页共5页 1. 工艺操作人员的职责和权限：明确不同职位的工艺操作人员的职责和权限，确保各个工艺环节的责任划分清晰。

2. 工艺流程的要求和规范：明确工艺流程的各个环节和操作要求，包括设备的操作规范、材料的使用规范、工艺参数的设定等。

3. 工艺纪律的监督和管理：确立监督和管理机制，包括定期检查和评估操作人员的工艺操作情况，发现问题及时纠正，并制定相应的处理措施。

4. 工艺变更的管理：确立工艺变更的流程和规范，明确变更的申请和批准程序，保证变更的合理性和可行性。

5. 工艺教育和培训：设立工艺教育和培训机制，提供必要的培训和学习资源，提高工艺操作人员的技能和素质。

6. 工艺文件和记录的管理：建立工艺操作的文件和记录系统，及时记录和保留工艺的相关信息，以备查证和溯源。

通过建立和实施工艺纪律管理制度，企业可以提高生产效率，确保产品质量，保障生产过程的顺利运行。

工艺纪律管理制度（3）

是指为了保证生产工艺的准确性、规范性和稳定性，制定和执行的规章制度。该制度旨在加强工艺控制、提高生产效率、保证产品质量和安全。

工艺纪律管理制度的内容通常包括以下几个方面：

1. 工艺文件管理：明确工艺文件的编制、确认、修订、发布和废止等程序，确保工艺文件的有效性和可操作性。 第5页共5页 2. 工艺过程控制：制定和执行工艺参数的控制要求，包括原材料、设备和环境等方面的控制，确保工艺过程稳定可控。

3. 工艺变更管理：规定工艺变更的程序和要求，确保变更决策的科学性和有效性，防止因不当变更引起生产事故或质量问题。

4. 物料管理：规定原材料的采购、验收、存储和使用要求，确保原材料的质量可靠和合理利用。

5. 设备管理：制定设备维护保养和管理要求，确保设备状态良好、正常运转和安全可靠。

6. 培训与考核：规定员工培训的内容、程序和要求，以及对员工工艺纪律执行的考核和评价标准。

7. 问题处理与改进：明确工艺问题的处理流程和责任分工，鼓励员工提出改进建议和参与改进活动。

8. 监督与奖惩：建立监督制度，配备专职或兼职的工艺纪律管理人员，对违反工艺纪律的行为及时处理，对符合要求的行为给予奖励和表彰。

通过制定和执行工艺纪律管理制度，可以加强对工艺过程的控制和管理，提高产品质量和生产效率，减少生产事故和质量问题的发生，确保企业的可持续发展。