定扭矩电动扳手扭矩值的设定及使用
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扭力扳手扭矩对照表
扭力扳手扭矩对照表扭力扳手是一种常用的工具，用于紧固螺栓和螺母时控制扭矩的大小。
它可以帮助确保紧固件的力度达到规定标准，以避免过紧或者过松造成的问题。
在使用扭力扳手之前，正确的了解扭力与所需扭矩的对应关系是非常重要的。
因此，一个扭力扳手扭矩对照表是必不可少的工具。
以下是一份扭力扳手扭矩对照表，包含了常见的螺栓和螺母尺寸及其对应的扭矩数值：1. M6：8 Nm2. M8：20 Nm3. M10：35 Nm4. M12：60 Nm5. M14：85 Nm6. M16：130 Nm7. M18：170 Nm8. M20：210 Nm9. M22：260 Nm10. M24：310 Nm请注意，上述数值仅供参考，并且可能因不同的螺栓和螺母类型而略有不同。
在使用扭力扳手进行紧固时，一定要参考厂商提供的具体材料规格和要求，并遵循其建议的扭矩数值范围。
扭力扳手扭矩对照表的使用方法如下：1. 确认需要使用的螺栓或螺母的尺寸。
2. 在对照表中找到相应尺寸的行，查找对应的扭矩数值。
3. 设置扭力扳手的扭矩值为对应的数值。
4. 使用扭力扳手进行紧固，直到扳手发出点击声为止，表示已经达到预设的扭矩。
使用扭力扳手进行紧固时要注意以下几点：1. 扭力扳手应保持垂直于紧固件的方向，避免侧向施力。
2. 所使用的扭力扳手应具备准确的扭矩调节装置，以确保扭矩的准确施加。
3. 在紧固之前，应确保螺栓和螺母的表面清洁，并涂抹适量的润滑剂，以确保扭矩的传递准确无误。
4. 紧固件使用过程中，要确保扭力扳手的扭矩值和对照表上的数值一致。
5. 紧固完成后，要及时将扭力扳手的扭矩值调零，以免对下次使用造成影响。
总结：扭力扳手扭矩对照表是使用扭力扳手时不可或缺的工具。
合理使用扭力扳手可以确保螺栓和螺母的紧固力度符合标准，有效预防了由于紧固不当所引起的问题。
在使用前，根据具体材料规格和要求，参考厂商提供的扭矩对照表，并正确调整扭力扳手的扭矩数值。
通过正确的使用扭力扳手和扭力扳手扭矩对照表，可以提高工作效率，降低错误的发生率，并保障工作的安全和质量。
电动扳手的使用方法
电动扳手的使用方法
电动扳手是一种用于拧紧螺栓和螺钉的工具，它可将手动操作转化为电动操作，提高工作效率。
以下是电动扳手的使用方法：
1. 准备工作：检查电动扳手是否正常工作，确保电源充足和电池充电。
2. 安装头部：根据工作需要，选择合适的头部，并将其安装在电动扳手上。
确保头部安装牢固，能够正确地拧紧螺栓或螺钉。
3. 调节扭矩：根据螺栓或螺钉的规格和材料，调节电动扳手的扭矩。
扭矩选择要符合相关的标准和要求。
4. 调整速度：根据工作需要，选择合适的速度。
通常来说，拧紧螺栓时使用较低的速度，而松开螺栓时使用较高的速度。
5. 握紧扳手：将手放在电动扳手的握柄上，确保稳定并能够控制扳手。
6. 操作扳手：将头部放在螺栓或螺钉上，按住扳机开始工作。
当电动扳手达到设定的扭矩时，会发出声音或震动，表示已经完成拧紧或松开螺栓的工作。
7. 反复操作：根据需要，反复拧紧或松开螺栓，直到完成工作任务。
8. 完成工作后，将电动扳手放置在干燥安全的地方，注意清洁
和维护。
需要注意的是，在使用电动扳手时应当注意安全，避免伤害自己或他人。
并且在有具体规定的场合，要按照规定操作，遵守相关的操作程序。
电动扳手操作说明
电动扳手操作说明电动扳手是一种带有电动马达的工具，通常用于拆卸和安装紧固件、螺钉和螺栓。
它具有高速旋转和高扭矩输出的特点，能够大大提高工作效率。
下面是电动扳手的详细操作说明。
1.安全操作-首先，确保你已经穿戴了适当的工作服和安全装备，如手套、护目镜和耳塞。
这将帮助你避免潜在的伤害。
-在开始使用电动扳手之前，确保它处于关闭状态，并将它连接到适当的电源插座。
-定期检查电动扳手的电源线和插头是否有损坏。
如果发现任何问题，应立即更换或修理。
2.选择适当的扭矩和转速-在使用电动扳手之前，需要根据工作要求选择适当的扭矩和转速。
这取决于紧固件的类型和规格，以及拆卸或安装的要求。
-如果没有明确的指示，可以进行试验来找到合适的扭矩和转速。
首先，使用低扭矩和转速设置进行试验，然后逐渐增加扭矩和转速，直到达到所需的效果。
3.拆卸紧固件-将适当的插座头或螺栓头连接到电动扳手上。
确保其安装牢固，以免在操作过程中脱落。
-将插座头或螺栓头对准紧固件，并将电动扳手启动，让它开始旋转。
要谨慎操作，确保紧固件不会损坏或产生松动。
-如果遇到较小的困难，可以轻轻摇动电动扳手来帮助松动紧固件。
但不要用过大的力量，以免损坏工具或工件。
4.安装紧固件-将适当的插座头或螺栓头连接到电动扳手上，确保其安装牢固。
-将插座头或螺栓头对准工件，并将电动扳手启动，让它开始旋转。
要小心操作，确保紧固件正确安装并紧固。
-如果需要，可以使用一个手动扳手或扭矩扳手来完成最后的紧固工作，以确保正确的扭矩被施加。
5.维护和保养-在每次使用后，应该清理电动扳手的外部表面，以去除灰尘和杂物。
确保所有开关和按钮都处于关闭状态。
-定期检查电动扳手的电线是否有任何损坏或磨损。
任何问题都应立即得到修理或更换。
-对电动扳手进行定期润滑，以确保其顺畅工作。
使用适当的润滑油或脂来涂抹关键部件和轴承。
总结：-电动扳手具有高速旋转和高扭矩输出的特点，能够提高工作效率。
-在使用电动扳手之前，必须穿戴适当的安全装备并进行安全操作。
力矩扳手使用方法及注意事项
力矩扳手使用方法及注意事项力矩扳手是一种常用的工具，用于紧固螺栓和螺母时，可以根据需要精确控制扭矩大小。
正确的使用力矩扳手不仅可以提高工作效率，还可以保证紧固件的安全可靠。
下面就让我们来了解一下力矩扳手的使用方法及注意事项。
首先，选择合适的力矩扳手是非常重要的。
根据需要扭矩范围和使用场景的不同，可以选择不同类型的力矩扳手，比如手动力矩扳手、电动力矩扳手等。
在选择时，要注意力矩扳手的精度和可靠性，以确保工作的准确性和安全性。
使用力矩扳手时，首先要确保螺栓或螺母的安装位置干净整洁，以免影响力矩扳手的使用效果。
接下来，根据需要调整力矩扳手的扭矩数值，通常可以通过扭动手柄上的调节装置来实现。
在调整扭矩数值时，要注意不要超出螺栓或螺母的扭矩规定范围，以免造成损坏。
当开始使用力矩扳手时，要确保扳手头部与螺栓或螺母的接触牢固，避免出现滑动或错位的情况。
在使用过程中，要保持力矩扳手与螺栓或螺母垂直，并保持稳定的力度，避免出现侧向或不均匀的力度，以免影响扭矩的准确性。
另外，使用力矩扳手时要注意力矩的释放。
在达到设定的扭矩数值后，要及时停止施加力度，避免超扭或反复扭动，以免影响螺栓或螺母的使用寿命。
在使用完毕后，要将力矩扳手调整至最小扭矩数值，以免影响下次使用的准确性。
在使用力矩扳手时，还需要注意一些安全事项。
比如，要避免将力矩扳手用于非设计范围内的工作，以免造成意外伤害。
另外，要定期对力矩扳手进行检查和维护，确保其正常使用。
在使用过程中，要注意个人安全，避免受伤。
综上所述，正确的使用力矩扳手需要选择合适的扳手、调整合适的扭矩数值、注意扳手与螺栓的接触、控制力度和注意安全事项等。
只有严格遵守使用方法及注意事项，才能确保力矩扳手的正常使用，提高工作效率，保证安全可靠。
希望以上内容能对您有所帮助。
正确使用数显扭矩扳手方法
正确使用数显扭矩扳手方法数显扭矩扳手是一种可以定量地向螺纹紧固件施加紧固力矩并以数字的形式显示紧固力矩的大小的工具，近期有顾客反映数显扭矩扳手使用不太熟悉，为了减少一些不必要的故障发生，我整理了数显扭矩扳手使用方法给大家参阅，正确的操作数显扭矩扳手能够延长它的使用寿命。
正确使用数显扭矩扳手方法：1.打开电池盒后盖，正朝前，装好电池，拧紧后盖。
2.将数显扭矩扳手方榫套入相应尺寸规格得套筒，将套筒装入螺母或螺栓头上。
3.【开启电源】：按【开机】键液晶屏显示读数0000后即可使用;nbsp;4.【预置】：按【模式】键，使工作状态变为预置状态，根据检测扭矩值得大小，按【设定】键,显示PP.PH,再按此键确认后,进入预置报警设定菜单,按模式键(-),5.【单位】键(+),每次一个单位。
输入预置值,按设定键确认后退出菜单。
加力当预置报警灯点亮同时报警声响起时，表示紧固力矩预定值，可以停止加力。
6.【校零】：扳手自然水平放置状态下，短按【开机】键，显示0000、7.【单位选择】：根据使用要求，按"单位"键，选择扭矩单位N.m、Ibf.ft、Ibf.in。
单位选择：根据使用要求，按"【单位】键，选择扭矩单位N.m、Ibf.ft、Ibf.in。
8.【峰值】：按【模式】键，使工作状态变为峰值保持状态，所施加得zui大力矩在卸力好继续显示在液晶屏上，清除时短按【开机】键。
9.【关机】：a,自动关机：当未检测扭矩值时，3分钟后自动关机。
b.手动关机：10.按【开机】键3秒，即可手动关机。
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定扭力扳手的选型及使用规范
实际切割时，可以参考上面的结论。
在线锯的张紧力、切割段线锯跨距长短、导轮旋转线速度、导轮的直径之间找到最佳契合关系，得到良好的线锯动态性能，从而提高金刚石线锯切割的加工质量。
参考文献［1］杜红文，席珍强．固结磨粒金刚石线锯技术的研究［J］．现代制造工程，2010（6）：99－101．［2］高伟，窦百香，刘伟．固结磨料金刚石线锯制造方法和切割形式的研究进展［J］．金刚石与磨料磨具工程，2008（5）：30－34．［3］周锐，李剑峰，等．金刚石线锯的研究现状与进展［J］．现代制造工程，2004（6）：112－115．［4］杨红义，潘静，杨红梅．线切割加工中电极丝振动现象的研究［J］．林业机械与木工设备，2010，38（6）：22－23．［5］陈云信，吴福明，邓成文．基于ANSYS的线切割电极丝振动现象的研究［J］．煤矿机械，2006，27（9）：44－46．［6］徐忠跃，梁延德．线切割电极丝振动对加工质量的影响［J］．电加工，1984（4）：18－21．［7］刘昌领，罗晓兰．基于ANSYS的六缸压缩机连杆模态分析及谐响应分析［J］．机械设计与制造，2013（3）：26－29．［8］方群，朱红萍，朱承德，等．低速电火花切割机走丝机构的设计与仿真［J］．机械设计与研究，2009，25（6）：98－101．第一作者：孙圆，江苏科技大学机械工程学院，212003江苏省镇江市First Author：Sun Yuan，Jiangsu University of Science and Technology，Zhenjiang，Jiangsu212013，China收稿日期：2013年3月定扭力扳手的选型及使用规范卜东飞，潘雷长城汽车股份有限公司技术中心；河北省汽车工程技术研究中心摘要：螺纹联接是汽车工程中四种常见的联接方式之一。
拧紧力矩是决定螺纹联接可靠性及稳定性的重要决定因素，力矩太大，容易导致螺纹滑丝；力矩太小，又容易导致螺纹联接松动。
简述扭力扳手的使用要领及注意事项
扭力扳手的使用要领及注意事项1. 简介扭力扳手是一种用于施加特定扭矩的手工工具，广泛应用于机械、汽车、航空航天等领域。
它可以帮助用户精确控制和施加特定力矩，以确保螺栓或螺母得到正确的紧固。
2. 扭力扳手的类型•手动扭力扳手：通过手动操作产生扭矩，适用于较小的力矩范围。
•电动扭力扳手：通过电动机驱动，可实现自动控制和更大的力矩输出。
3. 使用要领3.1 准备工作•确保选择合适的扭力扳手，根据需要确定所需的最大和最小扭矩范围。
•检查扭力扳手是否正常工作，是否有损坏或松动的零部件。
•根据使用环境选择合适的配件和附件，如不同尺寸的插头、延长杆等。
3.2 使用步骤1.调整设定值：根据需要调整设定值，即期望施加的扭矩数值。
注意，不同型号的扭力扳手调节方式可能不同，需参考具体说明书。
2.安装插头：选择合适尺寸的插头，将其插入螺栓或螺母上。
3.施加力矩：将扭力扳手连接到螺栓或螺母上，逆时针旋转松开或顺时针旋转拧紧。
当设定的扭矩达到时，会发出声音或感觉到松动或阻力变化。
4.停止操作：当设定的扭矩达到时，停止施加力矩，并将扭力扳手从螺栓或螺母上取下。
3.3 注意事项•使用前务必阅读并理解使用说明书，遵循生产厂商提供的操作指南。
•避免过度施加力矩，以免损坏螺栓、螺母或其他零部件。
•不要使用扭力扳手作为普通扳手使用，以免损坏工具本身。
•定期检查和保养扭力扳手，确保其正常工作状态。
•避免将扭力扳手暴露在潮湿、腐蚀性或高温环境中，以免影响其性能和寿命。
•使用扭力扳手时，保持稳定的姿势，避免突然施加或中断力矩。
•不要将扭力扳手用于超出其额定范围的工作。
4. 使用案例4.1 汽车维修•扭力扳手可用于拆卸和安装轮胎螺栓，确保轮胎的紧固程度符合要求。
•在发动机维修中，扭力扳手可用于拆卸和安装曲轴螺栓、缸盖螺栓等，并确保正确的扭矩值。
### 4.2 航空领域•在飞机维修中，扭力扳手可用于拆卸和安装引擎零部件、机翼连接件等，并确保正确的扭矩值。
扭力扳手校准操作规程
扭力扳手校准操作规程1．校准准备工作1.1使用前先将扭矩仪固定在墙壁上或固定在水平台上；1.2将扭矩仪的电源线接上220V电源，打开电源开关，预热20分钟；2.定期校准2.1各类扭力扳手的校准时间为6个月;2.2指针式扭力扳手2.2.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常态、峰值开关打至常态，此时扭矩仪具有跟踪显示功能，旋转调零电位器调至零点，装上被检扳手(能调零的扳手插入前应先对零)。
注意：插入扳手后，在没有加力前扭矩仪会显示一定值，此值是由扳手的自重产生的，不能再消除；2.2.2手握扳手的手柄部位，沿垂直方向缓慢扳动扳手，均匀检测三个点，逐点观察扭矩仪所显示的扭矩值，并重复3遍。
按下列公式计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)，并将结果填写在《扭力扳手校准记录表》中：Q=(M―M均)×100%B=(Mmax―Mmin)×100%式中：M-----检测点的扭矩值M均---三次显示扭矩的算术平均值Mmax----检测三次显示扭矩的最大值Mmin----检测三次显示扭矩的最小值2.2.3校准判定2.2.3.1在Q的绝对值≤10%且B值≤10%时,扭力可正常使用;2.2.3.2在Q的绝对＞10%或B值＞10%的情况下应对扭力扳手进行维修调整;调整后仍达不到要求的扭力扳手应给予报废处理;2.3定力(咔嚓)扳手2.3.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常力仪具有峰值保持功能，此后按下复位健(清除前一次的峰值)，旋转调零电位器调至零点,装上被检扳手;2.3.2手握扳手的手柄垂直缓慢加力，均匀检测三个点,待听到咔嚓声响停止加力，此时扭矩仪显示的数值即为测得值,并重复三遍（每次重复检测前，必须将扳手拿下来，再按复位键），按2.2.2中的方法计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)。
注意：检定力扳手时，加力一定要均匀缓慢，否则扳手的力矩相差很大;2.3.3校准判定按2.2.3条款执行;3.作业验证校准3.1作业验证频次按相关作业指导书执行;3.2校准操作方法按以上条款执行;3.3根据图纸或作业指导书扭矩要求规范上下限的中间值设置扭力扳手的检测点,观察扭矩仪示的值(重复三遍)是否在扭矩要求规范内,如果不在规范内,调整扭力扳手的检测点,直至扭矩仪显示的值(重复三遍)在扭矩要求规范内,此时的检测点值即为拧紧螺母时扭力扳手所需达到(或设定)值,并在作业准备验证记录表中记录检测点值和扭矩仪对应的显示值。
电动定扭矩扳手安全操作规程
电动定扭矩扳手操作规程1. 范围本规程规定了型号为DEM 47TSX的电动定扭矩扳手的操作规程。
2.人员要求该类设备需对操作人员进行培训，考核合格后方可进行操作。
3. 操作注意事项（包括环境和安全要求）3.1 在锁定状态连续操作之前，电动扳手的扭矩值最后进行调节，例如在执行顺时针方向操作时，当锁定状态连续操作开始时，扳手自动默认为向右旋转；相应的LED指示灯在辅助操作单元中闪烁，显示旋转方向。
3.2 若改变旋转方向，用顺/逆时针按钮进行预设或直接按下相应的按钮（顺/逆时针按钮进行微调操作）。
随后启动扳手进行连续操作。
3.3 当扳手处于锁定状态连续操作时，按下任何按钮都将使其操作终止。
3.4 在放置反作用力臂或套筒时注意，使衣物、头发或任何其它松散物远离运动中的零件，必须在操作过程中始终穿着防护服装、佩带防护眼镜、防护手套和耳部防护；扳手运行中操作员不得离开，操作时的安全距离大约为距扳手一臂的长度，扳手运行中绝对不得将手放在反作用力臂上，否则会发生严重的肢体伤害，标准套筒必须正确放置在螺栓上。
3.5 电动扭力扳手不得用于爆炸环境，或在有可燃物存在的环境下（如易燃气体、油漆、化肥等），按照马达铭牌上的标志检查电源以防止马达烧坏或危险的电量过载，操作前确定插头及电线是安全的，如在室外使用扳手，确定使用符合标准的外部电线。
防护设备可以用来防止伤害（例如防护鞋、防护手套、防护镜及耳部防护）。
3.6 使扭力扳手保持垂直于扳手中轴线，以防止损坏套筒或避免出现边缘超载荷；3.7 将支撑栓插入孔中以避免损坏，在alkitronic-EFR的径向驱动上，扭力扳手可以在与驱动方向成90度的角度上操作，一个固定套筒被马达驱动产生旋转，STA用于改变套筒尺寸。
扭力反作用由一个支撑螺栓承担，确保工作稳定、安全；3.8 绝对不得把手放在支撑螺栓荷热转换板之间，搬运扳手时必须努力抓紧；3.9 将电源与电源线断开；3.10 将扳手放置平整表面；3.11 移开O型橡胶圈和安全螺栓及销子，移开标准套筒；3.12 从扳手上拿开反作用力臂；3.13 以相反操作更换配件。
扭力扳手使用方法与注意事项
扭力扳手使用方法与注意事项我国经济经济发展迅速，随着扭力扳手的使用和要求提升，传统的扭力扳手中也逐渐演变出了设定式棘轮扭力扳手、数显式的扭力扳手和预置式扭力扳手等等。
扭力扳手原理扭力扳手也称扭矩扳手或力矩扳手。
它发出卡塔声音的原理很简单。
扭力扳手在发出“卡塔”声后是提示已达到你要求的扭矩值了；扭力扳手所发出的“卡塔”是由本身内部的扭矩释放结构产生的，其结构分为压力弹簧、扭矩释放关节、扭矩顶杆三结构所组成。
首先在扭力扳手上设定所需扭矩值（由弹簧套在顶杆上向扭矩释放关节施压），锁定扭力扳手，开始拧紧螺栓。
当螺栓达到扭矩值（当使用扭力大于弹簧的压力）后，会产生瞬间脱节的效应。
在产生脱节效应的瞬间发出关节敲击，扳手金属外壳所发出的“卡塔”声。
由此来确认达到扭矩值的提醒作用（其实就像我们手臂关节成15度弯曲放在铁管里瞬间申直后会碰到钢管的原理一样）。
扭力扳手种类按动力源可分为：电动扭力扳手、气动扭力扳手、液压扭力扳手及手动扭力扳手；按测量原理可分为：预置式、示值式、指针式、数字式、电子式以及定值式扳手。
扭力扳手的使用方法扭力扳手的使用是先调节扭矩，再紧固螺栓。
在严酷的工业环境下，一般的对于高强螺栓的紧固都要先初紧再终紧,而且每步都需要有严格的扭矩要求。
1、扭力扳手使用时，当听至广啪”的一声时，此时是最合适的。
2、在扭力扳手的使用中，首先要根据测量部品的要求选取适中量程，所测扭力值不可小于扭力器在使用中量程的百分之二十，太大的量程不宜用于小扭力部品的加固，小量程的扭力器更不可以超量程使用。
3、在使用扭力扳手时，先将受力棘爪连接好辅助配件（如套筒，各类批嘴），确保连接已经没问题。
在加固扭力之前，设定好需要加固的力值，并锁好紧锁装置，然后调整好方向转换钮到加力的方向。
预置式扭力扳手的使用方法（图解）预置式扭力扳手的特点是具有预设扭矩数据和声响装配。
当紧固件的拧紧扭矩达到预设数据时，能自动拍发讯号“卡嗒”（c1ick）的一声，同时伴有明显的手抚摸时的感觉振动，提示工作完成。
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2013 年第 2 期
定扭矩电动扳手扭矩值的设定及使用
吕淑芬
摘要：定扭矩电动扳手也称为电动扭矩扳手，它能有效提高设备螺栓的紧固质量和施工效率，电动扭矩扳手扭矩 值的设定是螺栓紧固质量的关键，文中对如何确定扭矩值进行了举例计算，并阐述了电动扭矩扳手使用时应注意的几 个问题。
关键词：定扭矩电动扳手 螺栓预紧力 螺栓载荷计算 扭矩值计算 注意的问题
Байду номын сангаас
垫片形式：齿形垫片, 垫片材质：
，螺
栓为：88-M46。
以下是各公式计算符号的意义：
b— — —垫 片 有 效 密 封 宽 度 ,mm；b0— ——垫 片 基 本 密 封 宽 度 , mm；
d— — —螺栓内径,mm； Di— — — ——圆筒、封头内直径，mm； D2— —— — —齿形环外径，mm；D1— — — ——齿形环内径，mm； DG— — — ——垫片压紧力作用中心圆直径，mm； FG— — —垫片压 紧力,N；
1.前言 在石油化工设备中，大部分设备都采用高强螺栓作为紧固 件，特别是各类压力容器对螺栓的紧固有着更严格的要求，因为 它直接影响着生产安全，由于螺栓的紧固问题而发生重大泄露、 爆炸事故的实例数不胜数。过去，使用普通手动扳手，螺栓的紧 固仅凭经验，费时费力，质量很难保证。扭矩扳手的使用，特别是 定扭矩电动扳手，操作方便、省时省力、扭矩可调，不仅能保证紧 固质量，而且大大提高了工效。 2.问题的提出 扭矩扳手又叫力矩扳手、扭力扳手。扭矩可调扳手是扳手的 一种，一般分为两类：电动扭矩扳手和手动扭矩扳手。扭矩扳手 最主要特征就是：可以设定扭矩，并且扭矩可调。扭矩扳手既可 初紧又可终紧，它的使用是先调节扭矩，再紧固螺栓。一般的对 于高强螺栓的紧固都要先初紧再终紧，而且每步都需要有严格 的扭矩要求。设定扭矩值不足，造成设备泄露；设定扭矩值过大， 压坏密封垫片造成泄露，甚至拉坏紧固螺栓，同样威胁设备运行 安全。如何准确设定扭矩值，是保证螺栓紧固质量的关键。下面 以聚丙烯生产装置 R-251 搅拌釜为例，对定扭矩电动扳手扭矩 值进行计算并对使用定扭矩电动扳手应注意的问题予以简要叙 述。 3.电动扭矩扳手扭矩值的计算 3.1 几个概念 3.1.1 扭矩扳手 扭矩扳手是指带扭矩测量机构的拧紧计量器具，用于按预 先确定的扭矩拧紧或拆卸螺栓螺母。扭矩扳手按驱动动力可分 为手动扭矩扳手、气动扭矩扳手、电动扭矩扳手和液压扭矩扳 手。 3.1.2 扭矩 T 与螺栓轴向力 Wp 的关系
(下转第 34 页)
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2013 年第 2 期
试技术以及电脑广泛应用的基础之上发展而来的。 四、压力容器设计问题 目前，常规设计是计算电算化、画图电脑化，设计者常常过
分依赖电算，对国家标准理解不深，对数据的推敲理解不够，只 看结果忽视计算过程，容易产生错误结论和安全隐患。
材料化工选用钢材必须考虑设备的设计压力、设计温度、介 质特性、材料的焊接性能、冷热加工性能、热处理以及容器的结 构外，还需考虑经济合理性，不能盲目提高钢板等级。当设计压 力较大、结构尺寸较大时，选用碳素钢做壳体材料不仅会导致设 备壳体壁厚增大、质量增加，还会增加制造运输、安装土建等基 础费用，从而提高工程的总造价。因此，当壳体壁厚超过 8 毫米、 以强度控制为主时，一般优选低合金钢；当设计压力较小、以刚 度控制或结构设计为主时，一般选用普通碳素钢。
根据垫片形式为齿形垫片 ，材质为
查
GB150-1998 表 9-2 y=69.6MPa，m=4.25
3.2.3.2 操作状态下需要的最小垫片压紧力 FP 的计算
3.2.4 螺栓载荷 3.2.4.1 预紧状态下需要的最小螺栓载荷 Wa 的计算 3.2.4.2 操作状态下需要的最小螺栓螺栓载荷 WP 的计算
3.2.4.3 单个螺栓操作状态下需要的最小预紧力 的计算
3.2.5 操作状态下螺栓许用拉应力 W 的计算
t =71.1益 ， 螺 栓 的 许 用 应 力 查 GB150 -1998 表 4 -3
[
，
查《机械零件设计手册》h=2.436mm,
则
螺栓满足使用要求。
3.2.6 紧固扭矩（按操作状态选用）
[ — — —设计温度下螺栓材料的许用应力，Mpa； y— ——垫
片比压，MPa； DG— — —垫片压紧力作用中心圆直径，MPa； 3.2.1 垫片有效密封宽度 b0 的计算 3.2.1.1 垫片接触宽度 N 的计算
3.2.1.2 垫片基本密封宽度 b0 的计算
3.2.1.3 垫片有效宽度 b
当 3.2.2 垫片压紧力作用中心圆直径 DG 计算
3.1.3 预紧比压 y 为预紧（无内压）时，迫使垫片变形与压紧面密合，以形成初 始密封条件，此时垫片所必须的最小压紧载荷，单位 MPa. 3.1.4 垫片系数 m 指操作（有内压）时，达到紧密不漏，垫片上所必须维持的比 压与介质压力的比值。 3.2 扭矩值的计算 若保证法兰连接紧密不漏必须满足两个条件： （1）预紧（无内压）工况：预紧螺栓时，使螺栓力在压紧面与 垫片之间建立起不低于 y 值的比压力。 （2）操作工况：使螺栓力能抵抗内压的作用，并且在垫片表 面上维持 m 倍内压的比压力。 以聚丙烯生产装置 R-251 搅拌釜为例。 计算条件：
五、结语 设计者在设计压力容器时必须参照国家相关规范和最新标 准，遵守行业规范准则，为完成目标任务提出最佳设计方案，不 断分析、不断学习和总结，加强技术经验交流，熟悉各项规范标 准，提高自身业务水平，避免出现原则性错误。 参考文献： [1]丁子荣：《压力容器设计中几个问题的探讨》[J]科技资讯，
2011(17) [2]申长吉：《压力容器设计过程中常见的问题分析》[J]自动
Fa— — — ——预紧状态下需要的最小垫片压紧力，N； h— ——螺 纹工作高度,mm；
Fp— —— — —操作状态下需要的最小垫片压紧力，N； m— ——垫 片系数；
N— ——垫片接触宽度,mm；Pc— — — ——计算压力，MPa； Wp— — —操作状态下需要的最小螺栓载荷，N； t— ——设计 温度，益； Wa— — —预紧状态下需要的最小螺栓载荷，N； W P1— ——单个螺栓操作状态下需要的最小预紧力，N； W— ——操作状态下螺栓许用拉应力，N； A b— ——实际使用的螺栓单个螺栓的面积，mm2； r— ——螺 栓平均半径,mm；
设滑块为螺栓；斜坡为螺母。
T=Wp 式中： T — — —扳手设定扭矩 (螺栓紧固扭矩)，N.m；Wp— — —螺栓轴 向力，N；
Wp— — —螺栓轴向力，N；
— — —扭矩系数；
r— — —螺栓平均半径，m； — ——螺母与螺栓之间的摩擦角 ；
— ——螺栓螺旋升角；p— — —螺距，mm;
— — —螺 栓 与 螺 母 之 间 的 摩 擦 系 数 ， 一 般 取 0.15；
在材料使用的过程中，大多数设计者都会注意到 GB150.22011 附录 D 中关于 GB/T 3274-2007《碳素结构钢和低合金结构 钢热轧厚钢板和钢带》中的 Q235B 和 Q235C 钢板的相关使用规 定：“钢板应进行冷弯试验，冷弯合格标准按 GB/T 700 的规定”、 “容器的设计压力小于 1.6MPa”、“钢板的使用温度：Q235B 钢板
3.2.6.1 螺栓螺旋升角 琢 的计算
查《机械零件设计手册》P=4.5mm,
3.2.6.2 螺栓平均半径 r 的计算 r=(46+41.128)/4=21.782mm 3.2.6.3 扭矩系数
=0.15+0.033=0.183 3.2.6.4 实际操作紧固的扭矩值
R-251 搅拌釜螺栓紧固使用的是“PLARAD”_DEM65TLX 电 动扭矩扳手
化应用，2011(06) [3]马炳贤：《压力容器设计若干技术问题解析》[J]硫磷设计
与粉体工程，2011(06)
取 b0>6.4mm（b0=11.31mm>6.4mm）
DG= D2-2b=2880-2x11.31=2857.38mm
3.2.3 垫片压紧力 FG 的计算
3.2.3.1 预紧状态下需要的最小垫片压紧力 Fa 的计算
参照计算实际选用。
4.电动扭矩扳手使用应注意的几个问题 4.1 高强螺栓的紧固必须分两次进行，第一次为初拧。初拧 紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的 60%耀80%，初拧的扭矩 值不得小于终拧扭矩值的 30%。第二次紧固为终拧。为使螺栓群 中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应严格按紧固顺序操作。按 “米”字型对称操作。 4.2 初拧完毕的螺栓，应做好标记以供确认，为防止漏拧。当 天安装的螺栓，当天应终拧完毕。不得在雨天安装螺栓，且摩擦 面应处于干燥状态。终拧扭矩必须按设定值要求进行。 4.3 对已经设定扭矩的电动扭矩扳手，螺栓从预紧到紧固， 应最少可以旋转 角。已达到所设定扭矩的螺栓，不要再次使 用电动扳手，否则，可能无意识地增大了扭矩，同时也会使螺栓 和电动扳手的负荷增大甚至可能损坏螺栓和扳手。压力容器,若 预紧力太大则会因螺栓拉力太大而断裂或垫片密封失效。 4.4 严格按照电动扭矩扳手操作规程进行操作。每次用完板 手后一定要归零，以免造成弹簧的金属疲劳。应定期校准标定扳 手的扭矩值，其偏差不大于 5%。 4.5 应该注意，电动扳手在工作时，高速齿轮档和低速齿轮 档之间转换不会损坏扳手，但高速齿轮档和低速齿轮档的扭矩 值是不同的。电动扳手在工作时，手要远离反作用力臂。 4.6 假设紧固螺栓的力矩或预紧力很准，但由于外力、温度 变化、振动等因素，一段时间后的预紧力仍会变化，仍须校核。 5.结束语 电动扭矩扳手的正确使用，不仅能有效地保证紧固质量，而 且大大提高了工效。R-251 搅拌釜 88 个 M46 螺栓使用电动扭矩 扳手紧固，初拧用时 1.5 小时，终拧用时 1.5 小时，9 个人工。以往 用人工紧固需 5 小时，20 个人工。使用电动扭矩扳手的效益是显 而易见的。 参考文献： 1《. 钢制压力容器》GB150-1998 中华人民共和国国家标准 国家技术监督局发布 1998-03-20 发布 1998-10-01 实施 2《. 主要生产装置技术资料汇编》 3《. 压力容器工程师设计指南》GB150、GB151 计算手册 李世 玉 桑如包主编 化学工业出版社出版 1994 年 9 月北京第 1 版 4《. 机械零件设计手册》冶金工业出版社 东北工学院机械设 计 机械制图教研室编 1977 年 4 月第三版 5.《理论力学》上册 同济大学理论力学教研室编 高等教育 出版社 1984 年 2 月第 6 版 6《化工容器设计》王志文 主编 化学工业出版社 1990 年 11 月出版
2013 年第 2 期
定扭矩电动扳手扭矩值的设定及使用
吕淑芬
摘要：定扭矩电动扳手也称为电动扭矩扳手，它能有效提高设备螺栓的紧固质量和施工效率，电动扭矩扳手扭矩 值的设定是螺栓紧固质量的关键，文中对如何确定扭矩值进行了举例计算，并阐述了电动扭矩扳手使用时应注意的几 个问题。
关键词：定扭矩电动扳手 螺栓预紧力 螺栓载荷计算 扭矩值计算 注意的问题
Байду номын сангаас
垫片形式：齿形垫片, 垫片材质：
，螺
栓为：88-M46。
以下是各公式计算符号的意义：
b— — —垫 片 有 效 密 封 宽 度 ,mm；b0— ——垫 片 基 本 密 封 宽 度 , mm；
d— — —螺栓内径,mm； Di— — — ——圆筒、封头内直径，mm； D2— —— — —齿形环外径，mm；D1— — — ——齿形环内径，mm； DG— — — ——垫片压紧力作用中心圆直径，mm； FG— — —垫片压 紧力,N；
1.前言 在石油化工设备中，大部分设备都采用高强螺栓作为紧固 件，特别是各类压力容器对螺栓的紧固有着更严格的要求，因为 它直接影响着生产安全，由于螺栓的紧固问题而发生重大泄露、 爆炸事故的实例数不胜数。过去，使用普通手动扳手，螺栓的紧 固仅凭经验，费时费力，质量很难保证。扭矩扳手的使用，特别是 定扭矩电动扳手，操作方便、省时省力、扭矩可调，不仅能保证紧 固质量，而且大大提高了工效。 2.问题的提出 扭矩扳手又叫力矩扳手、扭力扳手。扭矩可调扳手是扳手的 一种，一般分为两类：电动扭矩扳手和手动扭矩扳手。扭矩扳手 最主要特征就是：可以设定扭矩，并且扭矩可调。扭矩扳手既可 初紧又可终紧，它的使用是先调节扭矩，再紧固螺栓。一般的对 于高强螺栓的紧固都要先初紧再终紧，而且每步都需要有严格 的扭矩要求。设定扭矩值不足，造成设备泄露；设定扭矩值过大， 压坏密封垫片造成泄露，甚至拉坏紧固螺栓，同样威胁设备运行 安全。如何准确设定扭矩值，是保证螺栓紧固质量的关键。下面 以聚丙烯生产装置 R-251 搅拌釜为例，对定扭矩电动扳手扭矩 值进行计算并对使用定扭矩电动扳手应注意的问题予以简要叙 述。 3.电动扭矩扳手扭矩值的计算 3.1 几个概念 3.1.1 扭矩扳手 扭矩扳手是指带扭矩测量机构的拧紧计量器具，用于按预 先确定的扭矩拧紧或拆卸螺栓螺母。扭矩扳手按驱动动力可分 为手动扭矩扳手、气动扭矩扳手、电动扭矩扳手和液压扭矩扳 手。 3.1.2 扭矩 T 与螺栓轴向力 Wp 的关系
(下转第 34 页)
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2013 年第 2 期
试技术以及电脑广泛应用的基础之上发展而来的。 四、压力容器设计问题 目前，常规设计是计算电算化、画图电脑化，设计者常常过
分依赖电算，对国家标准理解不深，对数据的推敲理解不够，只 看结果忽视计算过程，容易产生错误结论和安全隐患。
材料化工选用钢材必须考虑设备的设计压力、设计温度、介 质特性、材料的焊接性能、冷热加工性能、热处理以及容器的结 构外，还需考虑经济合理性，不能盲目提高钢板等级。当设计压 力较大、结构尺寸较大时，选用碳素钢做壳体材料不仅会导致设 备壳体壁厚增大、质量增加，还会增加制造运输、安装土建等基 础费用，从而提高工程的总造价。因此，当壳体壁厚超过 8 毫米、 以强度控制为主时，一般优选低合金钢；当设计压力较小、以刚 度控制或结构设计为主时，一般选用普通碳素钢。
根据垫片形式为齿形垫片 ，材质为
查
GB150-1998 表 9-2 y=69.6MPa，m=4.25
3.2.3.2 操作状态下需要的最小垫片压紧力 FP 的计算
3.2.4 螺栓载荷 3.2.4.1 预紧状态下需要的最小螺栓载荷 Wa 的计算 3.2.4.2 操作状态下需要的最小螺栓螺栓载荷 WP 的计算
3.2.4.3 单个螺栓操作状态下需要的最小预紧力 的计算
3.2.5 操作状态下螺栓许用拉应力 W 的计算
t =71.1益 ， 螺 栓 的 许 用 应 力 查 GB150 -1998 表 4 -3
[
，
查《机械零件设计手册》h=2.436mm,
则
螺栓满足使用要求。
3.2.6 紧固扭矩（按操作状态选用）
[ — — —设计温度下螺栓材料的许用应力，Mpa； y— ——垫
片比压，MPa； DG— — —垫片压紧力作用中心圆直径，MPa； 3.2.1 垫片有效密封宽度 b0 的计算 3.2.1.1 垫片接触宽度 N 的计算
3.2.1.2 垫片基本密封宽度 b0 的计算
3.2.1.3 垫片有效宽度 b
当 3.2.2 垫片压紧力作用中心圆直径 DG 计算
3.1.3 预紧比压 y 为预紧（无内压）时，迫使垫片变形与压紧面密合，以形成初 始密封条件，此时垫片所必须的最小压紧载荷，单位 MPa. 3.1.4 垫片系数 m 指操作（有内压）时，达到紧密不漏，垫片上所必须维持的比 压与介质压力的比值。 3.2 扭矩值的计算 若保证法兰连接紧密不漏必须满足两个条件： （1）预紧（无内压）工况：预紧螺栓时，使螺栓力在压紧面与 垫片之间建立起不低于 y 值的比压力。 （2）操作工况：使螺栓力能抵抗内压的作用，并且在垫片表 面上维持 m 倍内压的比压力。 以聚丙烯生产装置 R-251 搅拌釜为例。 计算条件：
五、结语 设计者在设计压力容器时必须参照国家相关规范和最新标 准，遵守行业规范准则，为完成目标任务提出最佳设计方案，不 断分析、不断学习和总结，加强技术经验交流，熟悉各项规范标 准，提高自身业务水平，避免出现原则性错误。 参考文献： [1]丁子荣：《压力容器设计中几个问题的探讨》[J]科技资讯，
2011(17) [2]申长吉：《压力容器设计过程中常见的问题分析》[J]自动
Fa— — — ——预紧状态下需要的最小垫片压紧力，N； h— ——螺 纹工作高度,mm；
Fp— —— — —操作状态下需要的最小垫片压紧力，N； m— ——垫 片系数；
N— ——垫片接触宽度,mm；Pc— — — ——计算压力，MPa； Wp— — —操作状态下需要的最小螺栓载荷，N； t— ——设计 温度，益； Wa— — —预紧状态下需要的最小螺栓载荷，N； W P1— ——单个螺栓操作状态下需要的最小预紧力，N； W— ——操作状态下螺栓许用拉应力，N； A b— ——实际使用的螺栓单个螺栓的面积，mm2； r— ——螺 栓平均半径,mm；
设滑块为螺栓；斜坡为螺母。
T=Wp 式中： T — — —扳手设定扭矩 (螺栓紧固扭矩)，N.m；Wp— — —螺栓轴 向力，N；
Wp— — —螺栓轴向力，N；
— — —扭矩系数；
r— — —螺栓平均半径，m； — ——螺母与螺栓之间的摩擦角 ；
— ——螺栓螺旋升角；p— — —螺距，mm;
— — —螺 栓 与 螺 母 之 间 的 摩 擦 系 数 ， 一 般 取 0.15；
在材料使用的过程中，大多数设计者都会注意到 GB150.22011 附录 D 中关于 GB/T 3274-2007《碳素结构钢和低合金结构 钢热轧厚钢板和钢带》中的 Q235B 和 Q235C 钢板的相关使用规 定：“钢板应进行冷弯试验，冷弯合格标准按 GB/T 700 的规定”、 “容器的设计压力小于 1.6MPa”、“钢板的使用温度：Q235B 钢板
3.2.6.1 螺栓螺旋升角 琢 的计算
查《机械零件设计手册》P=4.5mm,
3.2.6.2 螺栓平均半径 r 的计算 r=(46+41.128)/4=21.782mm 3.2.6.3 扭矩系数
=0.15+0.033=0.183 3.2.6.4 实际操作紧固的扭矩值
R-251 搅拌釜螺栓紧固使用的是“PLARAD”_DEM65TLX 电 动扭矩扳手
化应用，2011(06) [3]马炳贤：《压力容器设计若干技术问题解析》[J]硫磷设计
与粉体工程，2011(06)
取 b0>6.4mm（b0=11.31mm>6.4mm）
DG= D2-2b=2880-2x11.31=2857.38mm
3.2.3 垫片压紧力 FG 的计算
3.2.3.1 预紧状态下需要的最小垫片压紧力 Fa 的计算
参照计算实际选用。
4.电动扭矩扳手使用应注意的几个问题 4.1 高强螺栓的紧固必须分两次进行，第一次为初拧。初拧 紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的 60%耀80%，初拧的扭矩 值不得小于终拧扭矩值的 30%。第二次紧固为终拧。为使螺栓群 中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应严格按紧固顺序操作。按 “米”字型对称操作。 4.2 初拧完毕的螺栓，应做好标记以供确认，为防止漏拧。当 天安装的螺栓，当天应终拧完毕。不得在雨天安装螺栓，且摩擦 面应处于干燥状态。终拧扭矩必须按设定值要求进行。 4.3 对已经设定扭矩的电动扭矩扳手，螺栓从预紧到紧固， 应最少可以旋转 角。已达到所设定扭矩的螺栓，不要再次使 用电动扳手，否则，可能无意识地增大了扭矩，同时也会使螺栓 和电动扳手的负荷增大甚至可能损坏螺栓和扳手。压力容器,若 预紧力太大则会因螺栓拉力太大而断裂或垫片密封失效。 4.4 严格按照电动扭矩扳手操作规程进行操作。每次用完板 手后一定要归零，以免造成弹簧的金属疲劳。应定期校准标定扳 手的扭矩值，其偏差不大于 5%。 4.5 应该注意，电动扳手在工作时，高速齿轮档和低速齿轮 档之间转换不会损坏扳手，但高速齿轮档和低速齿轮档的扭矩 值是不同的。电动扳手在工作时，手要远离反作用力臂。 4.6 假设紧固螺栓的力矩或预紧力很准，但由于外力、温度 变化、振动等因素，一段时间后的预紧力仍会变化，仍须校核。 5.结束语 电动扭矩扳手的正确使用，不仅能有效地保证紧固质量，而 且大大提高了工效。R-251 搅拌釜 88 个 M46 螺栓使用电动扭矩 扳手紧固，初拧用时 1.5 小时，终拧用时 1.5 小时，9 个人工。以往 用人工紧固需 5 小时，20 个人工。使用电动扭矩扳手的效益是显 而易见的。 参考文献： 1《. 钢制压力容器》GB150-1998 中华人民共和国国家标准 国家技术监督局发布 1998-03-20 发布 1998-10-01 实施 2《. 主要生产装置技术资料汇编》 3《. 压力容器工程师设计指南》GB150、GB151 计算手册 李世 玉 桑如包主编 化学工业出版社出版 1994 年 9 月北京第 1 版 4《. 机械零件设计手册》冶金工业出版社 东北工学院机械设 计 机械制图教研室编 1977 年 4 月第三版 5.《理论力学》上册 同济大学理论力学教研室编 高等教育 出版社 1984 年 2 月第 6 版 6《化工容器设计》王志文 主编 化学工业出版社 1990 年 11 月出版