移动式起重机司机安全操作规程
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流动式起重机安全技术操作规程流动式起重机是一种常见的用于货物搬运、吊装等作业的起重设备,其操作流程和安全措施十分重要。
为确保作业安全,以下是流动式起重机安全技术操作规程:一、施工前准备1. 在使用流动式起重机前,必须进行全面的检查,包括机械结构、操作控制系统、安全装置以及传动等方面的功能是否正常。
2. 检查起重机的电线、电缆、绳子等部分,以确保它们没有破损、裂纹等并保持良好状态。
3. 查看起重机松散柔软的部分,确保它们不会有移动或摇晃的现象。
4. 在操作平台上放置防滑垫和安全扶手,确保操作人员有稳固的操作基础和保护,防止误操作造成伤害。
二、起重作业1. 在启动流动式起重机前,必须先进行试运行,并确保控制系统和起重机部分都能够正常运转。
2. 在进行起重作业前,必须确保起重机在运行路径的内部,与其他设备和建筑物相隔足够远。
3. 保证起重物体重要重力重心的位置,防止起重物在悬挂阶段发生失衡的情况。
4. 在起重作业中,起重机不应同时悬挂多个起重物品或装载不平衡的重量。
5. 当载物过程中出现异常情况时,必须立即停止悬挂和首次排除故障,确保人员和财产安全。
三、操作标准1. 把握好起重机悬挂的速度,速度过快过慢都会影响悬挂的平稳性及控制难度。
2. 起重作业中需要保持以下标准:起重机的重心要特别稳定,运动方向一定要避免改变;3. 应在设有配备警铃及落地信号的地方进行操作,以便保证吊重货物能够平稳的升降;4. 制定操作规差,操作人员应按规程操作,从而有效控制货物并进行预先规划的运输方式等;5. 起重机出现故障时,要严格按照停机操作规程进行处理,及时进行维修和保养。
四、安全措施1. 进行起重作业时,需配备专职操作员和监控人员,保障起重机的安全操作。
2. 起重机操作时必须穿戴完整的安全防护装备,并严格执行节能减排的相关规定。
3. 在操作现场进行安全的标识,保证施工过程中人员、物品等不受危险。
4. 在起重作业期间,禁止任何人员进入起重机机舱内部,以免危及其他工人。
流动式起重机安全操作规程
1.吊车到达作业场地后必须先查看周围环境及上空有无障碍物,以防事故。
2.在各种线路下面严禁起吊作业。
3.夜间起吊作业时应有足够的照明,无照明或照明不好不准起吊作业。
4.起吊作业前必须认真检查各部件,发现隐患及时解决,严开带病车。
5.起吊作业前,应先放支腿,支腿必须竖直平行并用刚(木)板垫牢垫平,未放支腿严禁上车作业。
6.放支腿时应将旋阀置于全通位置,放好后应置于全闭位置,起吊操作过程中严禁操作旋阀。
7.起吊重物时,重物及吊臂下严禁站人,操作时应先鸣号后工作。
8.起吊重物不得从驾驶室上空越过。
9.不得斜拉、斜吊,埋于深土、冻土的桩柱不吊。
(具体参照行车工十不吊)
10.起吊时,重物与仰角必须保持在安全系数内。
11.在任何情况下卷扬筒上的钢丝绳不得小于三圈。
12.各项起吊作业都必须在专人指挥下进行。
13.车辆在操作过程中,严禁接听手机、饮食、吸烟或做其他有碍行车安全的活动。
行车前必须检查车辆装置是否灵敏可靠,轮胎气压、轮胎螺丝有无爆裂或松动现象。
制动器是否灵敏可靠,喇叭、仪表、灯光是否准确、完好。
燃油、机油、润滑油、液压油、冷却水等是否充足。
还应围绕车辆仔细检查周围情况,以防有人进入车底,必须全方位确认,安全可靠,方能动车。
决不开带病车辆施工。
移动式起重机岗位安全操作规程1. 背景移动式起重机是一个常见的工作设备,广泛应用于工业和建筑领域。
为了确保操作人员的安全性和减少事故的发生,制定一份岗位安全操作规程是非常重要的。
2. 目的本文档的目的是确保操作人员在使用移动式起重机时遵守安全规范,掌握正确的操作技巧,以保证岗位安全和防止事故发生。
3. 适用范围本规程适用于所有使用移动式起重机进行工作的操作人员。
4. 岗位安全操作规程4.1 起重机检查- 在每次使用起重机前,操作人员必须仔细检查起重机的各个部件和功能是否正常工作。
- 确保吊钩、吊绳和起重机的安全装置是否完好。
4.2 起重物准备- 在吊装起重物前,操作人员必须确认起重物是否牢固固定,且不会超过起重机的额定负荷。
- 确保吊装区域没有人员和障碍物,并设置有效的警示标志。
4.3 操作技巧- 操作人员应该熟悉起重机的操作手册,掌握正确的操作技巧。
- 在操作起重机时,应保持专注、稳定和缓慢。
- 操作人员应遵循起重机制造商的指南,并按照正确的顺序进行操作。
4.4 通讯与信号- 在起重过程中,操作人员和信号员之间必须建立有效的通讯,并清楚地传达指令和信号。
- 信号员必须按照标准信号规则进行操作。
4.5 紧急情况处理- 在紧急情况发生时,操作人员必须立即停止起重机的操作,并按照紧急情况应对程序进行处理。
- 操作人员应熟悉紧急情况应对程序,并能迅速、冷静地做出正确的决策。
5. 岗位安全责任- 操作人员对自己的安全和其他相关人员的安全负有责任。
- 操作人员必须严格遵守本规程和相关安全规定。
- 操作人员必须参加定期的安全培训和更新课程,以提高自己的安全意识和技能。
6. 管理措施- 监管部门应定期检查起重机的运行情况和操作人员的安全操作情况。
- 对于违反安全规定的操作人员,应进行相应的纪律处分和培训。
本文档的内容是为了保障操作人员的安全,预防起重机工作中的事故发生,所有操作人员必须严格遵守规程的要求。
2023年移动式起重机司机安全操作规程____年移动式起重机司机安全操作规程第一章总则第一条为了规范移动式起重机司机的行为,保障操作人员的安全,防止意外事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事移动式起重机操作的司机。
第三条必须严格遵守本规程的规定,严禁违反安全操作规程。
第四条司机应遵守国家相关法律法规和标准,按照职责范围使用起重机。
第二章司机的基本要求第五条司机必须具备有效的驾驶证和操作证。
第六条司机必须熟练掌握起重机的结构和工作原理。
第七条司机必须了解起重机的工作环境和操作要求。
第八条司机必须具备良好的身体素质,无酒驾、毒驾等不良行为记录,不得在工作时间内饮酒。
第九条司机必须遵守起重机安全操作规程,严禁擅自修改、拆卸、绕过安全装置。
第十条司机必须经常参加相关培训和考试,持续提高自身技能。
第三章起重机的日常操作第十一条司机在操作起重机前必须进行检查,确保起重机的工作状态良好,无异常情况。
第十二条司机必须按照起重机的额定载荷和工作范围进行操作,严禁超载、超范围操作。
第十三条司机在操作起重机时必须保持集中注意力,严禁酒后、疲劳驾驶。
第十四条司机操作起重机时必须稳定行驶,遵守交通规则,严禁超速、违法行驶。
第十五条司机在起重机工作期间必须遵循统一指挥,听从现场安排,不得擅自行动。
第十六条司机在操作起重机时必须密切关注工作环境,避免碰撞、冲撞,确保安全。
第十七条司机在工作中必须正确使用起重机各种操作装置,严禁随意操作或违规操作。
第四章突发事件的处理第十八条司机在突发事件发生时必须迅速冷静应对,确保自身安全。
第十九条司机在突发火灾等危险情况时必须第一时间报警,并按照应急预案采取相应措施。
第二十条司机在遇到意外事故时必须立即停止操作并保护现场,及时报告相关部门。
第二十一条司机在执行任务过程中遇到交通事故或官方执法时,必须配合处理,不得抗拒执法。
第五章处罚和奖励第二十二条违反本规程的司机将受到相应的处罚,包括但不限于扣除工资、停职、辞退等。
流动式起重机安全操作规程1、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。
2、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行,吊车在变电站内部分停电工作、临近带点设备线路工作,吊车外壳必须有可靠接地,吊车停放或行驶时,车轮、支腿前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍;否则必须采取防倾、防坍塌措施。
3、在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右,检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况下方可继续工作。
4、起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。
操作前必须先鸣喇叭。
如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从。
5、严禁吊物上站人、严禁吊物超过人顶、严禁一切人员在吊物下站立和通过。
6、起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。
起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。
严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。
7、起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,保持与带电线路的安全距离,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。
起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下。
- 1 -8、用两台起重机同时起吊一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其对象的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%,绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担负荷不能超过所允许最大起重量的80%。
9、起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。
在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。
10、工作时吊臂仰角不得小于30°,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
流动式起重机司机操作规程1. 引言本文档旨在规范流动式起重机司机的操作行为,确保起重机的安全运行。
流动式起重机司机必须仔细阅读并按照本规程操作,严格遵守相关安全规定,保障自身和他人的生命财产安全。
2. 起重机操作前准备•开始操作前,司机必须熟悉所驾驶起重机的技术参数、性能和功能,确保能够正确操作。
•检查起重机的各项安全装置和防护装置是否正常工作,如限位器、重载保护器等。
•检查起重机的各项机械部件是否处于正常工作状态,如制动器、行走机构等。
•观察起重机周围环境,确保没有人员和障碍物。
3. 起重机操作流程3.1 启动起重机•启动前,司机必须确认操作区域没有人员,确保安全。
•按照起重机制动器的启动程序启动起重机,并检查仪表盘上的各项指示是否正常。
3.2 起重操纵•使用起重机的操纵杆或按钮进行各项起重操作,如起重、下降、伸缩等。
操作时要轻巧而稳定,避免突然推拉。
•在起重或悬挂物下垂直运动时,要特别小心,保持车体平稳并避免晃动。
3.3 行走操纵•使用起重机的行走操纵杆或按钮进行行走操作。
在行走过程中,要特别注意地面情况,避免遇到坑洼、松软土壤等不适合行走的地方。
•行走过程中,要保持起重机的稳定,避免快速变向或紧急制动。
3.4 高空作业安全•在进行高空作业时,必须使用安全带,并牢固地固定在起重机的结构上,确保司机的人身安全。
•工作平台必须经过合理的固定和加固,确保平稳有力的支撑起吊物。
3.5 交通安全•在起重机行驶过程中,必须遵守交通法规,特别是遵守红绿灯和限速要求。
•在行驶过程中,要保持警惕,观察周围情况,避免与其他车辆和行人发生碰撞。
4. 操作注意事项•禁止在起重机上饮酒、吸烟和使用手机等会影响专注力的行为。
•禁止非司机人员操作起重机。
•如果发生紧急情况,司机应立即停止起重机的操作,并按照相应的应急预案进行处理。
•操作结束后,司机必须停止起重机的运行并关闭相关设备。
5. 总结本文档规定了流动式起重机司机的操作规程,司机必须严格按照规程进行操作,确保起重机的安全运行。
流动式起重机安全操作规程(一)流动式起重机一般安全守则第一条认真执行流动机械《安全通则》。
第二条启动前确认各部件是否完好。
第三条行驶前将钩头用封钩绳挂牢,吊臂放到规定的角度,支腿收好,转台销牢。
第四条作业前:1、了解现场情况(包括场地地基、作业船舱的深度和宽度等),选择安全位置停车。
2、岸边作业要打好支腿,选择安全合理的位置。
无支腿的起重机必须与岸边平行停放,拉好手刹车,塞好车轮,车身边缘距岸边不得少于1m。
3、应避免在斜坡上作业。
特殊情况,需在斜坡上作业时,坡度不得大于1/10(5度45分)。
4、空载试车,检查升降、回转有无异常,各部位的连接装置是否可靠。
5、重载试车,将重物吊起,高度不超过0.5m,检查制动等安全防护装置是否良好有效。
6、吊挂重物,要确认吊钩汇合处的夹角不超过120°、吊绳受力点的棱角处已加衬垫。
第五条作业中:1、服从指挥,眼随钩走,余光了望,起钩平稳,落钩轻准。
2、必须严格按照起重机负荷表的规定进行作业,有力矩限制器的车辆要注意观察力矩限制器的显示。
3、起吊货物时要垂直起落,货物吊起不宜过高,重、空钩能越过障碍物即可。
4、吊重物下降时,严禁紧急制动。
5、吊钩运行线下有人禁止作业。
6、起吊长、大、笨重货物时,速度要慢,货物两端须有安全绳牵拉。
7、当风力大于7级(风速≥13.9m/s)时应停止作业,并采取防风措施。
8、吊钩不得触地,以免钢丝绳从滑轮中脱出。
降钩时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于3圈。
9、发现在吊起的货物上进行拆卸、加固、锤打等操作时,应停止作业并予以制止。
10、当起重机在松软或不平的地面上作业时,支腿下必须用坚固的垫板垫平,并降负荷使用。
11、在吊挂重物时,不准伸缩吊杆。
12、50T及以上吊车作业时,必须一人操作一人监护。
第六条严禁与船机、岸机或舱下机械同舱同时作业。
第七条两台或多台起重机吊运同一重物作业时:1、钢丝绳应保持垂直。
2、每台起重机的升降、回转应保持同步。
流动式起重机安全操作规程1. 起重机操作前,操作人员必须熟悉起重工程现场地形、环境和天气状况,做好起重物品及吊装设备的检查工作。
2. 确保起重机能够稳定工作,操作人员必须先对起重机所在地基地面、承重部位、支架或支脚进行检查、修缮或加强。
3. 确定好起重机工作的安全区域,禁止在起重机下面和吊臂附近进行人员和车辆通行。
起重机下方安全区域的面积应符合操作规程的规定。
4. 针对不同的吊装任务,需要对不同的起重机和吊装设备进行配置和选择。
起重机及吊装设备在使用前必须进行全面的检查和试运转,确保机械系统和电气系统的完好。
5. 起重机吊钩必须装上负载监测装置,并妥善连接保险措施,以防止起重物品脱离吊钩。
6. 在操作起重机时,操作人员必须始终关注所吊装物品的状态,对于任何出现意外的情况,需要迅速切断起重机的电源,并通知相关人员。
7. 在起重机运行过程中,禁止进行急刹车或急转弯等操作,以免对其电气系统和机械系统造成损坏。
8. 在起重机吊装重物时,起重机必须稳定运行。
操作人员必须根据所需的吊装高度和方向进行调整,保证起重物品的稳定运输。
9. 在起重机运行过程中,操作人员必须始终注意吊装任务的进度和现场的安全情况。
一旦发现起重机存在问题,应马上停机进行检修,并通知相关人员。
10. 在起重机工作结束后,操作人员必须将起重机的电源切断,锁好起重机的控制台,将吊钩停靠在安全位置,以便下次启动时,更好地进行吊装工作。
总之,安全操作规程是保障起重机良好运作的重要措施之一。
通过制定详细的规程,可以有效降低起重机出现事故的概率,保证起重机的正常操作,减少工作中的人身和财产损失。
因此,正确遵守和执行起重机的安全操作规程是每一个起重机操作人员和现场管理人员的责任和义务。
流动式起重机安全技术操作规程(4篇范文)第1篇流动式起重机安全技术操作规程行车前检查(1)按规定项目,标准检查吊车各部技术状况处于完好状态。
重点检查操纵装置,液压装置,安全装置和钢丝绳等,符合安全达到标准,方准使用。
严禁起重机带病作业。
(2)行车前应检查行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等,不准无证驾车。
行驶(3)厂内吊车司机在行车途中必须严格遵守《道路交通管理条例》,《厂内交通安全管理标准》和“安全生产守则”。
(4)起步前应观察车辆四周情况,确认安全后(气压式制动的车辆待气压表读数达到规定的数值)鸣笛起步。
(5)运行吊车载物起步须用低速档;吊物底端面须距地300~400毫米,吊物行驶中不得换档,避免急剧转向和紧急制动,必须缓慢行驶。
(6)有转向助力器装置的起重机,严禁熄火滑行,气压制动的起重机和运行吊车,在下长坡时不准熄火滑行。
(7)在进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍刮碰臂架。
车上人员的头、手、脚等肢体不得伸出车外。
(8)司机在操纵作业中必须与起重工密切配合,听从指挥人员的信号指挥。
工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车。
(9)起重机作业时,起重臂下、吊钩和被吊重物下面严禁站人或通行。
回转台上严禁站人。
臂架回转和运行吊车的顺车、倒车、调头应不刮碰周围的任何设施。
(10)作业现场的大小、地质的松软程度应不影响吊车作业安全。
不准在5%以上的坡道上横向起吊作业,如必须作业时,须将车身垫平。
(11)起重机吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右,检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活有效,在确认正常安全情况下,方可继续工作。
(12)吊车运行路面应不发生车轮下陷或使车身倾斜。
汽车吊各支腿处的地面坚硬度应保持一致,作业时不产生严重下陷。
(13)起重机在进行满负荷和接近满负荷起吊时,禁止同时进行两个或两个以上操作动作,起重臂的左右旋转角度不准超过45°。
(14)起重机吊装工业屋架,柱子就位,吊行车梁就位、吊屋面板(梁)时,摘挂必须彻底,不准刮碰。
移动式起重机司机安全环保作业操作规程范本一、总则1. 本操作规程旨在保障移动式起重机司机的工作安全,减少对环境的不良影响,提高工作效率。
2. 所有移动式起重机司机必须熟悉并遵守本规程,确保工作的安全可靠。
3. 严禁擅自修改或忽视本规程,如发生违规行为将承担相应的责任。
4. 移动式起重机司机应将工作安全和环保意识贯彻到日常工作中,积极配合工作人员进行安全管理。
二、安全操作规程1. 在操作移动式起重机之前,司机必须对机器进行检查,确保其正常运行。
2. 检查步骤包括但不限于:检查起重机的液压油、液位、车轮、制动器、支腿、电气设备等。
3. 检查完毕后,司机应如实填写移动式起重机检查记录表,并在相关人员的监督下进行操作。
4. 移动式起重机司机应具备相应的操作技能和证书,确保能够熟练驾驶和操作起重机。
5. 在起重机操作过程中,司机应根据实际情况合理安排起重机的位置和角度,确保安全稳定。
6. 司机在操作起重机时必须全神贯注,严禁分心和进行与作业无关的其他活动,如接打电话等。
7. 操作过程中,司机应始终保持良好的沟通,与其他工作人员保持密切联系,确保作业的协调进行。
三、环境保护操作规程1. 移动式起重机司机在作业前应了解作业现场情况,合理规划作业路径,减少对周围环境的影响。
2. 在起重机操作过程中,司机应减少不必要的动作,避免对作业环境产生不良影响。
3. 作业现场应设置专人负责垃圾分类处理,司机需将产生的废弃物进行分类投放,确保环境的整洁和安全。
4. 在作业结束后,司机应及时清理现场,确保没有遗留物品和工具,避免对环境造成污染。
5. 移动式起重机司机应积极参与环境保护宣传和培训活动,提高环保意识,减少对环境的不良影响。
四、应急处置规程1. 在发生突发情况时,移动式起重机司机应立即停止操作并迅速采取应急措施,确保自身和他人的安全。
2. 司机应掌握应急救援相关知识,能够快速拨打救援电话并提供准确的位置和情况描述。
3. 在作业现场发生事故时,司机应配合相关人员进行事故处理和调查,尽量减少不良后果的扩大。
移动式起重机司机安全操作规程
移动式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于工地、码头、仓库等建设和生产现场。
然而,移动式起重机的操作需要高度注意安全,因为一旦操作不当可能会导致重大事故,造成人员伤亡和财产损失。
为了确保移动式起重机的安全操作,建议对司机进行安全培训,并制定严格的操作规程。
一、司机应具备必要的技术能力
作为移动式起重机的驾驶员,应具备必要的技术能力,包括:
1.熟悉起重机的结构、性能和工作原理;
2.掌握起重机的基本操作技能,如车辆的行驶、转弯、倾斜和举升等;
3.理解移动式起重机的重心平衡原理,掌握起重时的平衡调整方法;
4.熟悉安全技术标准和使用说明书,严格按照规定操作。
二、司机应注意作业环境
移动式起重机的作业环境较为复杂,包括建筑施工现场、码头、仓库等,所以司机在操作时需要注意以下几点:
1.检查作业场地的地形、环境和天气情况,防止因场地、环境或天气等原因导致的意外事故;
2.注意人员和车辆的位置,防止碰撞或其他意外事故;
3.注意作业地点的通行情况,遵守交通规则,避免因通行
障碍导致事故。
三、司机应遵守起动、操作和停车顺序
1.起动顺序
(1)操作之前,必须对起重机进行全面检查和保养,确认
各部件完好无损后,才可按开动操作开关,启动发动机;
(2)启动发动机后,应进行预热,并注意仪表显示是否正常;
(3)检查液压系统,确保液位正常,各管道无渗漏;
(4)检查制动系统,确保操作制动器无异常。
2.操作顺序
(1)进行起重前,要清楚使用载荷的重量和作用点;
(2)起重前先将起重机停到有利于起重的位置,使平台水平,然后进行起重;
(3)在操作时,要注意平衡调整和力量分配,保证起重运
输过程中的稳定性;
(4)在吊运危险物品时,应于吊运前,检查吊索及其连接,并在2米处设置红色警示标志。
3.停车顺序
停车时,应注意:
(1)将起重机停车在平整、结实的地面上,并采取适当的
防护措施,如设置固定物、拴绳等;
(2)停车后,先切断所有电源,然后拉起所有手刹、手动
应急制动器等,确保安全。
四、司机应熟悉突发事件处理技能
在起重作业中,有可能会发生突发事件,例如大风、暴雨、供电中断、机械故障等。
为此,司机需要熟悉相关突发事件处理技能。
1.防风措施
在起重作业中,如果遇到大风天气,应及时切断电源,紧急停机,关闭高空作业零部件,并做好固定防风措施,避免风速过大引起起重机倾倒或产生危险。
2.防雨措施
如果天气突然变坏,出现暴雨等情况,应及时将起重机停靠在安全的场所,关闭电源,尤其需要注意操作盘和平台零部件的防水维护和保护。
3.处理机械故障
如果起重机发生机械故障,司机应及时切断电源,并请专业人员进行维护和修复。
总之,移动式起重机司机安全操作规程是非常重要的,合理使用移动式起重机,遵守相关规定和标准,有效预防和避免事故的发生,确保在生产过程中发挥起重机的应用效益。
针对
常见事故,我们应在规程中添加针对性的预防措施,对司机进行必要的安全培训和考核。
在实际操作过程中,司机应时刻关注各项安全问题,有意识地遵循操作规程,减少安全隐患。