油品酸值测定仪

一、实训目的本次实训旨在通过实际操作，了解齿轮油质量检测的基本原理和方法，掌握齿轮油质量检测的流程和操作技巧，提高学生对齿轮油质量检测技术的认识和应用能力。

二、实训时间2023年3月15日三、实训地点机械工程学院实验室四、实训内容1. 齿轮油样品准备2. 齿轮油外观检查3. 齿轮油粘度检测4. 齿轮油水分含量检测5. 齿轮油酸值检测6. 齿轮油抗氧化性能检测7. 齿轮油闪点检测8. 齿轮油杂质含量检测9. 齿轮油质量评价五、实训过程1. 齿轮油样品准备首先，将齿轮油样品从储存容器中取出，用移液管准确量取一定体积的样品，置于洁净的样品瓶中，贴上标签，记录样品名称、批次、取样日期等信息。

2. 齿轮油外观检查将齿轮油样品倒入透明容器中，观察油品的颜色、透明度、有无悬浮物或沉淀物等外观特征。

正常齿轮油应呈现透明、无色或淡黄色，无悬浮物或沉淀物。

3. 齿轮油粘度检测将齿轮油样品置于粘度计中，按照粘度计的操作规程进行检测。

读取粘度计的刻度，记录齿轮油的粘度值。

4. 齿轮油水分含量检测将齿轮油样品置于水分测定仪中，按照水分测定仪的操作规程进行检测。

读取水分测定仪的刻度，记录齿轮油的水分含量。

5. 齿轮油酸值检测将齿轮油样品置于酸值测定仪中，按照酸值测定仪的操作规程进行检测。

读取酸值测定仪的刻度，记录齿轮油的酸值。

6. 齿轮油抗氧化性能检测将齿轮油样品置于抗氧化性能测试装置中，按照测试装置的操作规程进行检测。

记录样品在特定条件下抗氧化性能的指标。

7. 齿轮油闪点检测将齿轮油样品置于闪点测定仪中，按照闪点测定仪的操作规程进行检测。

读取闪点测定仪的刻度，记录齿轮油的闪点。

8. 齿轮油杂质含量检测将齿轮油样品置于杂质检测仪中，按照杂质检测仪的操作规程进行检测。

读取杂质检测仪的刻度，记录齿轮油的杂质含量。

9. 齿轮油质量评价根据检测数据，对齿轮油的质量进行综合评价。

评价内容包括外观、粘度、水分含量、酸值、抗氧化性能、闪点、杂质含量等方面。

原油酸值测定方法
1. 嘿，你知道吗？原油酸值测定有好多种方法呢！就像在一个大宝藏里找宝贝，酚酞滴定法就是其中之一。

比如，我们可以把原油样品比作一块美味的蛋糕，而酚酞就是能让我们找到酸值这个小秘密的魔法工具。

2. 哇塞，还有一种方法叫电位滴定法呀！这就好像是一个超级侦探，能精准地找出原油酸值的线索。

就像你找东西时一点一点地排查，直到发现目标。

3. 不是吧，还有颜色指示剂法！把它想象成一个会变色的小精灵，看到原油里的酸值就会通过颜色变化告诉我们。

好比看到信号灯的颜色变化一样明显。

4. 厉害啦，库仑滴定法也能测原油酸值！这不就像是一个精确的计数器，一格一格地数出酸值的多少。

就如同数星星一样仔细呢。

5. 哎呀呀，热重分析法也来啦！它就像是一位厉害的厨师，能通过加热看出原油酸值的端倪。

是不是超级神奇呀！
6. 哇哦，近红外光谱法也可以哦！这就如同拥有了一双神奇的眼睛，能透过外表看到原油酸值的本质。

就像你一眼能看出朋友的心情好坏。

7. 不得了，气相色谱法也能参与！它就好似一个聪明的导航，能准确找到原油酸值在复杂混合物中的位置。

好比在一堆杂物里找出你想要的那个小玩意儿。

8. 嘿嘿，还有好多好多原油酸值测定方法等着我们去发现和探索呢！这就像一个充满惊喜的大冒险，每一种方法都是一个独特的关卡，让我们尽情去挑战和解锁吧！
我的观点结论：原油酸值测定方法多样且各有特点，我们应该根据实际需求和情况选择合适的方法，不断探索和学习新的技术，让测定更加准确和高效。

变压器油国标变压器油是一种用于变压器冷却和绝缘的特殊润滑油。

它的质量标准是基于国际上广泛接受的国际标准化组织（ISO）制定的国际标准。

本文将介绍变压器油的国家标准以及其相关要求。

一、国家标准我国对变压器油的质量和性能制定了一系列国家标准，其中最重要的是《变压器油国家标准》（GB/T 7600-2008）。

该标准规定了变压器油的技术要求、检验方法、包装、运输和贮存。

二、技术要求1. 外观：变压器油应为无色或浅黄色的液体，不应有机械杂质和悬浮物。

2. 渗透指数：变压器油应具有一定的渗透能力，以确保在变压器操作期间油液能够正常循环。

3. 粘度指数：变压器油的粘度应在一定的范围内，以保证在不同温度下其性能稳定。

4. 闪点：变压器油的闪点应符合国家规定的最低标准，以确保其在使用过程中不易引发火灾事故。

5. 水分含量：变压器油中的水分含量应严格控制在一定的范围内，以防止水分对变压器绝缘性能的影响。

6. 电气强度：变压器油应具有良好的电气绝缘性能，以确保变压器的正常运行。

7. 酸值：变压器油的酸值应符合国家规定的最大标准，以保证其不会对变压器绝缘材料产生腐蚀作用。

8. 铜片腐蚀：变压器油对铜片的腐蚀性应符合国家规定的最低标准。

9. 剩余气体：变压器油中的剩余气体含量应小于国家规定的最大标准，以确保变压器的正常工作。

三、检验方法为了确保变压器油的质量符合国家标准，需要进行一系列的检验。

按照《变压器油国家标准》（GB/T 7600-2008）的要求，可以采用以下方法进行检验：1. 外观检验：通过目视观察变压器油的外观，检查是否有浑浊、悬浮物等异常情况。

2. 渗透指数测定：使用渗透计测定变压器油的渗透指数，以评估其渗透能力。

3. 粘度测定：使用粘度计测定变压器油在不同温度下的粘度，以判断其流动性。

4. 闪点测定：使用闪点仪测定变压器油的闪点，判断其易燃性。

5. 水分含量测定：采用称量法、干燥法或滴定法等方法，测定变压器油中的水分含量。

油质岗位手指口述标准一、岗位描述我是油质岗位×××，主要任务是从化产各个工段取鼓风机、汽轮机、压缩机等机器的润滑油进行分析化验，确保化验数据的准确性，保证各机器能安全正常运行，以及本岗位安全、环保、卫生等各项任务的完成。

主要工作内容有：一期、二期化产、余热发电、LNG等工段的鼓风机、汽轮机、压缩机等润滑油油样的采样和分析化验。

采样、分析化验过程中的主要危险有:高温烫伤、药品腐蚀、中毒等。

二、手指口述标准（一）进入现场取样前劳保用品确认标准安全帽、劳保服、劳保鞋及劳保用品穿戴齐全，确认完毕。

（二）取样分析前仪器巡检确认标准1.运动粘度测定仪、颗粒度测定仪、闪点测定仪破乳化测定仪、酸值测定仪等设备正常、备用设备完好备用，确认完毕。

2.各取样瓶无污染，确认完毕。

3.安全消防设施齐全完好，确认完毕。

4.环境卫生已打扫，确认完毕。

5.工器具齐全完好，确认完毕。

（三）取样标准及注意事项1.取样瓶的准备：取样瓶先用洗涤剂进行清洗，再用自来水冲洗，最后用蒸馏水洗净，烘干、冷却后，盖紧瓶塞，粘贴标签备用。

2.测定油中溶解气体（油中总烃含气量）分析用注射器。

取样注射器使用前，应顺序用有机溶剂、自来水、蒸馏水洗净，在105℃下充分干燥，或采用吹风机热风干燥。

干燥后，立即用小胶头盖住头部，粘贴标签待用（最好保存在干燥器中）。

3.桶内取样用的取样管，取样管的准备：选取（2—3）根取样管，洗净、自然干燥后两端用塑料帽封住，待用。

4.油罐或油槽车内或设备中取样，应用油罐或油槽车或设备所带的防止污染的密封取样阀和作为导油管用的透明耐油吸管或塑料管。

油桶中取样，试样油应从污染最严重的底部取样，必要时可抽查上部油样，开户桶盖前需用干净甲级棉纱或布将桶盖外部擦净，开盖后用清洁、干燥的取样管取样。

每次试验应按规定取数个单一油样，均匀混合油样（单一油样就是从某一个容器底部取得的一样；混合油样就是取有代表性的数个容器底部的油样再混合均匀的油样）。

第1篇一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备，其性能直接关系到电力系统的稳定运行。

变压器混油试验是变压器运行前和运行过程中的一项重要检测项目，旨在检测变压器油中是否存在杂质、水分、酸值等，以保证变压器的正常运行。

本标准规定了变压器混油试验的方法、仪器、试验步骤和结果评定等内容。

二、适用范围本标准适用于所有类型和规格的变压器混油试验，包括油浸式变压器、干式变压器等。

三、试验方法1. 采样（1）采样前，确保变压器油温稳定，一般要求在室温下进行。

（2）采样时，使用干净、干燥的采样瓶，采样瓶内不得有水分、油污等杂质。

（3）采样量应不少于1000mL，采样时需确保采样瓶口与变压器油面保持垂直。

（4）采样后，将采样瓶密封，并做好标识。

2. 试验前准备（1）将采样瓶放入电热恒温箱中，预热至50℃左右。

（2）将仪器设备调试至正常工作状态。

3. 试验步骤（1）将预热后的采样瓶放入混油试验仪器中，确保采样瓶口与仪器口对齐。

（2）开启仪器，开始混油试验。

（3）试验过程中，观察仪器显示的试验数据，如水分、酸值、气体等。

（4）试验结束后，关闭仪器，记录试验数据。

4. 试验后处理（1）将采样瓶从仪器中取出，密封并做好标识。

（2）将试验数据整理、分析，形成试验报告。

四、仪器与设备1. 混油试验仪器：具备检测变压器油中水分、酸值、气体等功能的仪器。

2. 采样瓶：容积不小于1000mL，材质为玻璃或塑料。

3. 电热恒温箱：温度可调，温度范围在50℃左右。

4. 计时器：精度高，可记录试验时间。

五、试验步骤1. 采样：按照本标准第三部分第1条进行采样。

2. 试验前准备：按照本标准第三部分第2条进行试验前准备。

3. 试验步骤：按照本标准第三部分第3条进行试验步骤。

4. 试验后处理：按照本标准第三部分第4条进行试验后处理。

六、结果评定1. 水分含量：变压器油中水分含量应不大于0.05%。

2. 酸值：变压器油中酸值应不大于0.1mgKOH/g。

89一、两种测定方法的原理及简要操作步骤1.颜色指示剂法采用颜色指示剂法测定酸值的方法有两种：GB/T264-1983石油产品酸值测定法和GB/T4945石油产品和润滑剂酸值和碱值测定法（颜色指示剂法）。

GB/T264石油产品酸值测定法是用沸腾的乙醇抽出试样中的酸性成分，然后用氢氧化钠-乙醇标准溶液滴定,利用碱蓝6B （或甲酚红）指示剂的颜色变化来指示滴定终点。

GB/T4945石油产品和润滑剂酸值和碱值测定法（颜色指示剂法）是将试样溶解在含有少量水的甲苯和异丙醇混合溶剂中，使其成为均相体系，然后用氢氧化钾-异丙醇标准溶液滴定，利用对-萘酚苯指示剂的颜色变化来指示滴定终点。

以上两种方法适用于浅色新油的检测,而对于颜色较深的在用油,会因为不能更好地观察滴定终点而无法得到的准确的结果,该方法使用仪器简单,但是操作过程较繁琐,不便于快速进行多个样品的检测。

2.电位滴定法GB/T7304-2014石油产品酸值的测定(电位滴定法),是用含有少量水的甲苯和异丙醇混合溶剂将试样溶解,然后用氢氧化钾-异丙醇标准溶液进行电位滴定, 以滴定曲线上的明显拐点作为滴定终点。

对于拐点不确定或根本没有拐点出现时，则以相应的水性缓冲液的电位作为滴定终点，即测定酸值时以PH=11的水性碱缓冲溶液的电位(约-236mv)作为终点，测定强酸值时以PH=4的水性酸缓冲溶液的电位（约160mv）作为终点。

该方法不以指示剂的颜色变化来确定终点，减少了人为误差。

该方法不仅适用于颜色浅的新油，而且适用于深色的在用油，即使是黑色的样品也能顺利检测。

对于自动电位滴定仪，在仪器调试正常并做完空白试验后，特别适用于快捷准确地测定批量样品。

3.对比试验试验器材：50毫升碱式滴定管、三角瓶、电加热套、ZDJ-4A自动电位滴定仪、50毫升移液管、电子天平。

试剂：无水乙醇、0.05mol/L氢氧化钠-乙醇溶液、0.1mol/L氢氧化钾-异丙醇溶液、碱蓝6B，PH=4.00、PH=6.86的缓冲溶液。

酸值检测的解决方式
酸值是表示油中含有酸性物质的数量，中和1g油中的酸性物质所需的氢氧化钾的毫克数称为酸值。

酸值包括油中所含有机酸和无机酸，但在大多数情况下，油中不含无机酸。

因此，油酸值实际上代表油中有机酸的含量。

新油所含有机酸主要为环浣酸。

在贮存和使用过程中，油因氧化而生成的有机酸为脂肪酸。

酸值对于新油来说是精制程度的一种标志，对于运行油来说，则是油质老化程度的一种标志，是判定油品是否能继续使用的重要指标之一。

润滑油油酸值测定实验步骤：
1、仪器安装在平稳的工作台上
2、把萃取液泵卡和软管一起压入液泵中，使之到位。

（把手下端抬到刻度线处）
3、把滴定液泵卡和软管压入滴定液泵中，使之到位。

（把手下端抬到刻度线处）
4、取出滴定液和萃取液的插管和瓶盖，换上随机带的具有不锈钢吸管的瓶盖，旋紧。

并把仪器上的滴定和中和分别对应的插入不锈钢管、吸气瓶中加入浓碱液，防止中和液与空气反映影响测试结果。

5、把单相交流电源插入插座（注意：电源插座要有接地线，可靠接地。

）
6、取一定量的样品把样品杯对应放入仪器内
7、在待测样品中放入一搅拌子。

8、放入油样后进行酸值测试。

9、测试结束后，把仪器的中和液口的软管插在无水乙醇中，在排气中选择中和液排气，清洗中和管路，防止管路堵塞。

10、关闭电源。

取出油杯，清洗后备用；松开中和液泵和萃取液泵卡子。

方法是：用手按下卡子一侧的按钮，卡子弹出即可。

11.液晶屏操作示意图请见详细操作说明书。

酸价的检验方法
酸价：指中和1克油脂中的游离脂肪酸所需氢氧化钾的毫克数。

（单位:mg Koh/g油）
酸价的检验方法：乙醚，乙醇1;1中性混合溶剂
仪器与试剂：锥形瓶（250毫升）、碱式滴定管、分析天平、量筒（50ml、100ml）1%酚酞指示剂，0.1N氢氧化钾（或氢氧化钠）标准溶液、乙醚、乙醇1：1中性混合溶液。

步骤：1、锥形瓶称取3-5克待测油样。

2、取100ml的定量筒，向其倒入另一锥形瓶中，加2滴酚酞，用氢氧化钠标准溶液滴定至恰好变红（不计其数）。

3、碱式滴定管读数。

4、把乙醚、乙醇中性混和剂加入到带油的锥形瓶中。

5、加2滴酚酞，摇动，用氢氧化钠标准溶液标定到恰如变红，记录氢氧化钠的用量。

6、计算：酸值：mg氢氧化钾/g油=
MV×56.1
W
其中式： M=标准氢氧化钠溶液浓度
V=滴定NaoH的体积(ml)
W=油重g
56.1：每毫克摩尔氢氧化钾的毫克数。

酸价的测定方法国标酸价是指1克脂肪酸或油脂中所含的酸的毫克数，是油脂和脂肪酸的一个重要指标。

酸价的测定方法国标是指对油脂中酸价进行测定的标准方法，其目的是为了保证测定结果的准确性和可比性。

国标中规定了酸价的测定方法、仪器设备、试剂材料、操作步骤等内容，对于油脂行业具有重要的指导意义。

一、仪器设备。

1.1 酸度计，用于测定油脂中酸的含量，根据国标规定的方法进行操作。

1.2 电磁搅拌器，用于在测定过程中对样品和试剂进行搅拌，保证反应充分。

1.3 热水浴，用于加热样品和试剂，维持反应温度。

二、试剂材料。

2.1 乙醇，用于将油脂溶解，便于后续的测定操作。

2.2 酚酞指示剂，用于指示酸度滴定终点，反应过程中会出现颜色变化。

2.3 乙酸乙酯，用于去除样品中的游离脂肪酸，保证测定结果的准确性。

三、操作步骤。

3.1 样品准备，取适量样品，称重并置于容器中。

3.2 溶解样品，向容器中加入适量乙醇，将样品溶解。

3.3 酸度测定，将溶解后的样品倒入酸度计中，加入适量酚酞指示剂，进行滴定操作。

3.4 清除游离脂肪酸，将滴定后的样品加入适量乙酸乙酯，进行振荡，去除游离脂肪酸。

3.5 重复测定，重复上述操作，直至测定结果符合国标规定的要求。

四、注意事项。

4.1 操作过程中要注意安全，避免试剂的接触和吸入。

4.2 仪器设备要定期校准，保证测定结果的准确性。

4.3 操作过程中要严格按照国标规定的方法进行操作，保证测定结果的可比性。

五、结论。

通过国标规定的酸价测定方法，可以准确、快速地测定油脂中的酸度，为油脂行业的生产和质量控制提供了重要的技术支持。

同时，对于保障产品质量、促进行业发展具有重要的意义。

总之，酸价的测定方法国标是油脂行业的重要标准之一，对于油脂产品的生产和质量控制具有重要的指导意义。

只有严格按照国标规定的方法进行操作，才能保证测定结果的准确性和可比性，为油脂行业的发展提供有力的支持。