SX2-8-16高温电阻炉操作说明
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高温电阻炉操作规程1. 引言高温电阻炉是一种用于高温试验、实验室烧结和材料处理等领域的专用设备。
为了确保安全运行和有效利用电阻炉,本操作规程旨在提供详细的操作指南。
2. 设备概述高温电阻炉由以下主要组成部分组成: - 外壳:具有绝热性能,可以减少散热和外部触摸温度; - 内腔:用于放置试样或材料的空间; - 加热元件:通常是电阻丝或电石作为加热元件; - 控温系统:用于控制炉温以及监测和调节温度; - 排气装置:用于排出炉内产生的废气。
3. 安全操作在操作高温电阻炉时,应遵守以下安全措施: - 确保电源线连接良好,并通过电气专业人员定期检查和维护; - 使用接地插头,并保证设备的接地良好; - 在操作前,检查电阻炉外壳是否有损坏,并确保所有安全装置正常工作; - 当电阻炉处于工作状态时,禁止触摸外壳,以免烫伤; - 在操作过程中,不要将易燃物品或液体放置在电阻炉附近。
4. 操作流程4.1. 预热操作1.打开电源开关,并打开控温系统;2.设置所需的温度值,并等待炉温升至设定值;3.打开排气装置,确保排出炉内的废气;4.小心打开炉门,将试样或待处理物品放置在内腔中;5.关闭炉门,并调整控温系统以维持设定温度。
4.2. 操作注意事项1.在操作过程中,严禁随意开启炉门,以免温度变化过快导致炉内物品破裂或变形;2.在炉温高于100°C时,应佩戴耐高温手套,以免烫伤;3.操作结束后,应首先关闭炉温控制系统,待炉温降至安全范围后,再关闭电源开关。
5. 维护与保养为了确保电阻炉的正常运行和延长使用寿命,需要进行定期的维护与保养: - 定期检查加热元件及控温系统是否工作正常,如有故障应及时修复或更换; - 常规清洁电阻炉的内外部,应使用柔软且不能脱落的布进行擦拭,不得使用有刺激性的溶剂或酸碱性清洁剂; - 保持电阻炉的通风良好,定期清洁和检查排气装置,确保畅通。
6. 故障排除在使用高温电阻炉过程中,可能会出现一些故障。
SX2系列箱式电阻炉使用说明书一、用途本系列箱式电阻炉又称实验室电炉或马弗炉。
与相应的热电偶和温度控制台配套使用,能在额定温度范围内自动测温控温。
适用于大专院校、科研及环保单位的实验室,作元素分析测定及一般小型件淬火,退火,回火等热处理作业。
二、结构简介本系列电阻炉外型均为长方体,炉壳采用优质冷轧钢板折边焊接制成,工作室有优质碳化硅耐火材料制成,炉膛与炉壳之间用优质保温材料作保温层.为了减少炉口的热量散失,提高炉膛内温度的均匀性,在炉门内侧装有优质耐火材料制成的挡热板.炉内温度的测量,指示和调节自动控制系统由XMT系列温度控制仪来完成.仪表内设断偶保护装置,在加热过程中当测温热电偶断路时,可自动切断电源,以保证电炉及被处理工件的安全。
三、安装和使用1. 电炉不需特殊安装,只需平放在室内地面或台架上。
控制器应放在工作台上,工作台面的倾斜度不得超过5度.控制器离电炉最小距离不得少于0.5米.控制器不宜放在电炉上面,以免影响控制器正常工作.2. 与控制器及电炉相连的电源线,开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率.3. 接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉,然后将罩壳上翻,按图示接好电源线.控制器与电炉的连线及热电偶连接线(最好使用补偿导线).将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛,孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定.(注意:电源的相-与中线不可接反,为了操作安全,控制器和电炉均需可靠接地)4. 检查接线无误后即可通电,首先合上电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置,调节设定按钮,把温度设定到您所需要的度数上,如果把设定开关拔向测量位置上,红灯灭(NO),亦有接触器的吸合声响,电炉通电,电流表指示加热电流值,温度随炉内温度升高而徐徐上升,说明工作正常.当温度上升至设定的所需要温度时,红灯灭(NO),绿灯亮(YES),电炉自动断电,停止升温.稍后,当炉内温度稍微下降,绿灯灭,红灯亮,电炉又自动通电.周而复始,达到自动控制炉内温度的目的.5. 为了检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到最高点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作.6. 烘炉,当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉.其过程如下:当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发)当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门)当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)7. 使用完毕,首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关.维修及保养1.电炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉干燥。
高温电阻炉原来要这样用?
高温电阻炉作为一种机械设备,如果操作不当很容易造成设备内部损坏,设备内部经常维修就会降低设备的使用时间,所以电阻炉的操作要遵循高温电阻炉操作规程。
下面,小编来给大家介绍一下其操作规程。
一、为了保证设备的安全运行,在引入电源的地方要安装漏电保护器,并且电源能够容许通过的电器最大功率要满足电阻炉的功率要求。
文章借鉴:信息。
二、插好电源,打开操作开关,如果指示灯亮了表明机器已经启动。
三、控温仪表要调到所需温度数值,当仪表上绿灯亮表示电阻炉的温度正在逐渐升高,红灯亮表示电阻炉进入停电保温状态,红绿灯交替则表示电阻炉在恒温状态,恒温保持三十分钟后其温度值才会和设定值一致。
三、为了保证控制器不受高温影响,需要把控制器放在远离电阻炉的位置。
四、这种电阻炉的运行本身需要放出较高的温度,所以设备放置的地方要远离易燃易爆的物品。
五、为了保证该电阻炉的正常运行,控制器接线头的连接要经常检查,仪表的指针是否能够走动。
电阻炉操作规程引言概述:电阻炉是一种常见的加热设备,广泛应用于工业生产中。
为了保证电阻炉的正常运行和安全使用,制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍电阻炉的操作规程,包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容。
一、准备工作:1.1 清洁工作台和电阻炉:在操作电阻炉之前,首先要确保工作台面和电阻炉的表面清洁无尘。
使用干净的布或刷子清洁表面,确保没有杂物和灰尘。
1.2 检查电源和电阻炉连接:检查电源线和电阻炉之间的连接是否牢固,没有松动或损坏的情况。
确保电阻炉的接地线连接良好,以确保工作过程的安全性。
1.3 准备加热材料和工具:根据工作需要,准备好所需的加热材料,并将其放置在易于操作的位置。
同时,准备好所需的工具,如钳子、夹具等,以便在操作过程中使用。
二、操作步骤:2.1 打开电源开关:在进行操作之前,先检查电源开关是否处于关闭状态。
然后,轻按电源开关,使其处于开启状态。
在开启电源之前,确保没有人员靠近电阻炉,并保持周围环境的通风良好。
2.2 设置加热温度和时间:根据工作需要,将电阻炉的加热温度和时间设置到所需的数值。
根据加热材料的特性,合理选择加热温度和时间,以确保加热效果和工作质量。
2.3 开始加热:按下启动按钮,电阻炉开始加热。
在加热过程中,注意观察温度变化和加热材料的状态。
根据需要,可以适当调整加热温度和时间,以达到预期的加热效果。
三、注意事项:3.1 安全操作:在操作电阻炉时,要注意个人安全。
穿戴好防护设备,如手套、护目镜等,以避免热源和烟尘对身体的伤害。
同时,避免触摸电阻炉的加热部分,以免烫伤。
3.2 防止过热:在加热过程中,要注意控制加热温度,避免过热导致加热材料的损坏或工作环境的不安全。
定期检查电阻炉的温度控制系统,确保其正常工作。
3.3 维护保养:在使用电阻炉之后,要及时清理和维护设备。
清除残留的加热材料和灰尘,保持电阻炉的干净整洁。
定期检查电阻炉的电源线和连接线,确保其正常工作。
电话:022-******** 81947342 137******** 传真:************网址: E-mail:************邮编:3004501、SX2-8-16箱式电阻炉使用说明书一、 用途:本系列箱式电阻炉最高工作温度可达1600度,可供实验室、工矿企业、科研单位做元素分析测定、小型钢件淬火、退火、回火时加工用。
本系列电阻炉配有可程序升温的温度控制器、数显表和测温用电热偶。
由制造厂成套供货,由此实现指标调节、控制电炉之目的。
二、 技术参数:型号:SX2-8-16,炉膛尺寸(长、宽、高)300×150×120mm,外型尺寸:870×660×875额定功率8KW,额定温度1600℃,空炉升温时间〈1小时,配用控制器:KWS-12-16,重量160kg。
三、 结构简介:本系列电阻炉采用薄钢板断边焊成长方形炉壳,开启炉门时,将把手上提外拉,使拉杆脱扣,炉门开启后向左推开,可使炉门高热部位背设操作人,减少灼热。
1600℃型炉膛采用轻质高铝耐火材料烧制成长方形,在炉膛与炉壳之间用绝热保温材料(轻质粘土后硅酸铝纤维毡)填砌隔热,发热元件均制成螺旋形,分段穿入炉膛长槽孔中。
炉膛后壁上方设有测量温度用小孔,热电偶由此插入。
控制器机壳由铝合金、薄钢板构成。
内部装有温度测量、温度调节和电源控制等装置。
不仅能测量温度,并且还能自动地控制温度在给定范围内。
四、 安装与使用:打开包装后,检查电炉是否完整无损,配件是否齐全。
本型电炉不需要特殊安电话:022-******** 81947342 137******** 传真:************网址: E-mail:************邮编:300450最高装,只需平放在室内平整的地面或搁架上。
控制器应避免震动,放置位置与电炉热电偶源开关,以便控制总电源。
为了保证安全操作,,则机械零点调升温、定的红绿灯指示,绿灯表示升温,红灯表示定温。
SX2系列箱式实验电阻炉作业指导书1 使用条件1.1海拔不超过1000m。
1.2环境温度在+5~40℃范围内。
1.3周围环境的相对湿度不超过80 %.1.4炉子周围没有导电尘埃,爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
1.5没有明显的振动和颠簸。
1.6 电源要求:6kw/380v/50H Z,要有良好的接地。
2 操作规程2.1检查各部分接线正确无误后,关上炉门,将“自动调节”、“手动调节”旋钮按逆时针方向调至最小值。
拨动“自动—手动”切换开关至“自动”位置,合上总电源,按下绿色按钮。
2.2将温度调节仪选择开关拨向左边“控制”档,调节控温设定旋钮至指定的工作温度。
2.3将选择开关拨回中间测温档,显示炉内温度。
2.4按顺时针方向旋动“自动调节”旋钮,逐渐增大电流。
2.5当温度升至设定温度值时,即可开始使用。
2.6如果“自动调节”部分工作发生故障,将“自动——手动” 开关切换至“手动”位置,其他调节同自动调节部分。
2.7使用完毕,先关上炉门,按下红色按钮,切断总电源开关。
3 注意事项3.1使用者必须站在铺有绝缘胶皮的地板上进行操作,确保安全。
3.2操作者必须戴隔热手套,以防烫伤。
3.3电炉使用时,输入功率不得超过额定功率,炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件。
3.4灼烧完毕后,应先切断电源,将炉门稍微打开降温,以免炉膛骤然受冷破裂。
3.5高温炉在使用时,要经常照看,防止自控失灵,造成电炉丝烧断等事故。
晚间无人在时,切勿启用高温炉。
3.6炉膛内要保持清洁,炉子周围不要堆放易燃易爆物品。
SX2箱式电阻炉作业指导书1、目的确保设备的正常运转,保证分析数据的准确性。
2、适用范围每一位操作SX2箱式电阻炉进行监测活动的监测人员。
3、仪器环境条件相对湿度:<80%无腐蚀性气体,通风良好的室内。
4、操作步骤4.1 设备应放置在清洁、平整、通风良好的地方,并确保已接妥地线;4.2 检查设备状况,确认清洁、完好后,接通电源,设备即进入工作状态。
4.3 温度调整:将数显调节仪的开关拨至“调节设定”处,旋转“调节设定”,即可设置所需的温度;4.4 关机:实验结束,切断电源。
取出物品,放置在石棉板上适当降温后(注:小心烫伤),再放置在干燥器内。
4.5 注意事项:4.5.1 电阻炉须接地良好,保证用电安全。
4.5.2电阻内不能放置易燃、易爆、腐蚀性、挥发性物品。
4.5.3 热电偶不要在高温状态或使用过程中拔出或插入,以防外套管炸裂。
4.5.4 经常保持炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类的杂物;炉子周围不要放置易燃易爆及腐蚀性物品。
4.5.5 若出现异常情况,停止操作,立即报告仪器维护人员进行仪器维护或检修,待仪器正常后再进行测定。
5 维护保养仪器管理人员定期对仪器的运行状态进行检查,确保其正常运行:5.1 检查设备接地是否良好,保证使用安全。
5.2 设备运行时,周围不能放置易燃、易爆、腐蚀性、挥发性物品。
5.3 平时应保持设备内膛清洁和干燥,定期铲除膛内的氧化物。
5.4 如实填写维护保养记录。
(见附表1)6 仪器校准因公司不具备自校条件,因此,仪器管理人员应按照仪器管理规定,定期联系具有校准资质的服务商对该设备进行校准。
附表1****有限公司仪器设备维护记录表仪器设备名称型号编号维护日期维护内容维护人。
电阻炉操作规程引言概述:电阻炉是一种常见的加热设备,广泛应用于工业生产中。
为了确保电阻炉的正常运行和安全操作,制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍电阻炉的操作规程,包括炉前准备、操作要点、安全注意事项、炉后维护等五个部份。
一、炉前准备:1.1 清理炉体:使用电阻炉前,首先要检查炉体是否有杂物、灰尘等,确保炉体内部清洁。
1.2 检查电源:检查电源线是否连接坚固,电源开关是否正常,电压是否稳定,以确保电阻炉正常供电。
1.3 检查温度控制仪表:检查温度控制仪表的显示是否准确,控制仪表的控制模式是否正确,确保温度控制的准确性。
二、操作要点:2.1 加热操作:将需要加热的物体放入电阻炉内,注意物体的摆放位置和数量,避免阻塞炉体通风口。
2.2 温度控制:根据工艺要求,设置合适的加热温度和保持时间,并确保温度控制仪表的准确性。
2.3 加热时间控制:根据物体的性质和加热要求,合理控制加热时间,避免过度加热或者加热不足。
三、安全注意事项:3.1 防止漏电:使用电阻炉时,确保电源线连接坚固,避免漏电事故的发生。
3.2 防止炉体过热:在加热过程中,定期检查炉体温度,避免炉体过热引起火灾。
3.3 防止炉体爆炸:在加热易燃物体时,应注意防火措施,确保炉体不会发生爆炸。
四、炉后维护:4.1 清理炉体:使用电阻炉后,及时清理炉体内的残渣、灰尘等,保持炉体的干净整洁。
4.2 检查电源线:定期检查电源线是否损坏,如有损坏应及时更换,避免电源线故障导致安全事故。
4.3 维护仪表设备:定期检查温度控制仪表等设备的工作状态,如有异常及时修理或者更换。
五、总结:电阻炉操作规程是确保电阻炉正常运行和安全操作的重要保证。
通过炉前准备、操作要点、安全注意事项和炉后维护的详细阐述,能够匡助操作人员更好地掌握电阻炉的使用技巧和安全操作要点,提高工作效率,保障生产安全。
在使用电阻炉时,操作人员必须严格按照规程进行操作,确保电阻炉的正常运行和安全使用。
SX2-8-16高温箱式电阻炉一、产品简介SX2-8-16高温箱式电阻炉系周期作业式,供实验室、工矿企业、科研单位作小型钢件处理及金属、陶瓷的烧结、测定钢中含碳及硫等高温加热用。
箱体采用角钢、冷轧板焊接制成,表面静电喷涂,炉膛采用耐火材料烧结成形,炉膛与外壳之间用保温材料填砌,采用硅碳棒为加热元件,配套控制器与电炉分体连接,以适应工作位置的安装摆放。
控温仪表分为AS:智能式ASP:智能多段。
二、技术指标★额定温度(℃):1600★工作电压(V):380★额定功率(KW):8.0★空载升温时(Min):≤250★炉膛尺寸(mm)(L×W×H):300×120×120★外形尺寸(mm) (L×W×H):850×730×850★配套控制器型号:KSY-12D-18★重量(KG):250箱式电阻炉的适用范围箱式电阻炉适用于科研单位,产品质检中心,工矿企业实验室作产品或材料高温条件下的性能实验。
炉壳采用优质钢板折边焊接制成,表明静电喷涂工艺处理。
工作室为耐火材料制成的炉膛。
数显控温。
箱式电阻炉结构:箱式电阻炉外壳一般是用型钢、钢板焊接而成的;小型箱式电阻炉由于需保持工作面的一定高度,一般均做成带支架的,在箱型壳体下边,有支持炉体的腿或支架。
中型箱式电阻炉因本身重量大及加入炉内的工件重量也大,所以一般均直接在底盘上焊接炉体及砌砖。
大型箱式电阻炉可以在特定的专用的地基上设计成无钢性底盘的结构,而就地焊接砌砖,但这种电炉在安装后不能吊运及移动。
中小型箱式电阻炉的炉门可用配重及手动装置来开闭,下部一般均有砂封槽,有些炉门上边也设有砂封槽,以保证良好的密封性,炉门关闭时,用压紧装置使炉门紧密的与门框接触,减少漏气。
大型箱式电阻炉可以用电动或气动、液压开闭炉门,电加热元件一般可以在炉膛内左右侧墙上及底面上布置,为了得到良好的热场,最好在护顶上也布置电加热元件,因为炉内工件一般堆放高度不会超过宽度,所以以上下两个方面加热比左右两个方面加更为有效。
SX2-8-16高温电阻炉操作说明
电炉采用硅钼棒为加热元件,升温上限为1600℃。
采用日本岛电PP93可编程PID调节器控制炉温,可设定四条加热曲线,每条曲线最多10段可编程,并带有六组专家PID参数,可精确控制炉温,并可根据需要实现手动自动控温程序的切换。
将样品放入炉膛内关好炉门后,即可开机对样品进行加热。
在冷机状态下启动电炉时,由于硅钼棒电阻仅为0.1Ω左右,故此时整个电流回路近于短路,启动电流瞬时值可达到500A以上,此时若不加以控制,硅钼棒和PID调节器会在瞬间被烧毁。
为保护电炉,并使其能正常完成加热工作,须严格执行以下操作步骤:
1.升温曲线设定
操作人员需根据工艺要求设定升温程序。
具体方法如下:
1)升温曲线选择
按下“GRP”键切换操作界面,至主显示屏出现“PROG”字样后,按下“PTN”键选择曲线组数(方便使用事先存储好的升温程序),曲线选定后即可完成升温曲线设定操作。
2)自定义升温曲线
若操作者需自定义升温曲线,则应在选好曲线组数后,对相应升温程序进行设定。
①曲线停止步数设定
在“PROG”界面按下“⌒”键可切换PROG参数,待屏幕出现“ESTP”字样后,即可进行曲线停止步数设定,按上下键可改变副显示屏上的数值,将其设定为所需数值后,按下“ENT”键确定即可完成停止步数设定。
②曲线设定
曲线停止步确定数好之后,按下“STEP”键,“STEP”副显示屏出现“1”后,表示可对曲线的第1步进行设定。
此时,按下“⌒”键切换PROG参数,“SV”表示目标温度,按上下键将其更改为所需温度,并按“ENT”键确认;再次按下“⌒”键切换PROG参数,“TMN”表示第1步所需的时间,上下键将其更改为所需值,按“ENT”键确认,第1步设定完毕。
按下“STEP”键副显示屏显示2,
即曲线第2步,其设定方法同第1步。
曲线其余步数的设定方法同上。
注意:为保护电炉加热元件及控制器精密元件不受损坏,并延长电炉使用寿命,在设定升温曲线时应确保升温时,在室温至300℃间,升温速率不得超过5℃/min,300℃以上升温速率不得超过10℃/min。
2.电炉预热及输出上限调节
升温曲线确定之后,须对电炉进行预热及输出上限调节。
电炉在冷机状态至300℃之间,硅钼棒处于低电阻阶段,需调节控制器较出上限,使加热电流不超过150A。
随着炉温的上升,电炉所需功率越来越大,需要根据实际情况,逐步调高输出上限。
为保证电炉加热效果及使用安全,此阶段应分为两步来完成,具体如下:
0 —100℃:按下控制器按键面板上的“GRP”键切换操作界面,每按一下操作界面更换一次,直到操作界面出现“PID”字样,此时按下“⌒”键以切换PID参数,每按一次PID参数更换一次,直到主显屏上出现“O_H”字样,即为输出上限,按动上下键将此值调为“10”,按下“ENT”键确定,再按“GRP”键返回初始界面。
长按“RUN”键运行升温程序。
100—300℃:加热过程中当炉升至100℃左右时,初际炉温与目标温度会出现较大偏差,需更改输出上限以增大电炉输出功率,方法同上,即切换到PID 参数群的“O_H”参数,并将其更改为25,“ENT”键确认。
按“GRP”键返回原始界面,继续加热即可。
3.电炉正常加热
预热完成后,电炉即可进入正常的加热阶段,此阶段可由升温程序自动引导完成。
但在此阶段电炉的输出上限需根据不同的炉温进行相应调节,从而不断增大电炉的输出功率,以满足电炉升温需求。
调节方法与上步相同,温度与输出上限的对应值如下表所示。
表1 输出上限调节表
4.升温结束
待电炉完成升温程序后,切断电炉电源,待其冷却后取出样品即可。