绿色制造：俞建勇列出四大领域

绿色制造技术的专业分析和应用探讨绿色制造技术是一种重要的生产模式，它旨在实现更加环保的生产方式，同时不会削减产品的品质和生产效率。

在当今社会，环境保护已经成为了社会关注的焦点，而绿色制造正是为了满足这一要求而应运而生。

绿色制造技术主要包含以下几个方面：1. 设计阶段的环保考虑：在产品的设计阶段就要考虑到环保因素，比如降低排放量、减少水、电、气的消耗等。

这种模式减少了产品生命周命周期的环保风险。

2. 能源和材料的可再生和可回收利用：在生产过程中，通过利用可再生和可回收利用的能源和材料，可以有效地降低环保风险。

3. 废物管理和再利用：废物管理和再利用是绿色制造中的重要一环。

通过对废物的管理和再利用，可以降低环境污染，同时提高企业的效益。

4. 供应链管理：绿色供应链管理可以通过分类和有组织的管理方式，控制供应链中的环境影响，从而实现环保和资源节约的目的。

绿色制造技术也是一个非常综合的概念，其涉及到了多个领域的技术和理论。

这些领域包括生产技术、环境科学、经济学、社会学、管理学和政治学等等。

在实践中，绿色制造偏重于工程设计、生产过程、企业管理和政策制定等方面的应用。

在应用绿色制造技术时，一般会根据企业的特定情况，选择合适的应用领域和技术。

对于生产企业来说，绿色制造的优势主要在于成本降低、业务效率提高、产品质量提升、环保形象改善等方面。

在深入了解企业需求的基础上，可以选择以下若干领域进行应用。

1. 节能技术：采用节能设备、技术和管理措施，减少企业在生产过程中的能源消耗。

2. 降低碳排放：限制和减少生产中产生的二氧化碳排放，比如通过燃煤电厂改为燃气或者增加可再生能源的使用。

3. 废物回收再利用：进行废物分类、有序管理和协同处理，充分利用废物资源，减少对环境的污染。

4. 产品设计和再设计：设计过程中考虑环保因素，比如使用环保材料、减少产生废弃物、降低产品运输对环境造成的影响。

5. 企业管理和政策制定：加强环保意识，注意环保法规，制定环保政策，对环保工作进行全面监控。

绿色制造技术在涂料行业的应用在当今社会，环保理念日益深入人心，各行各业都在积极探索可持续发展的道路。

涂料行业作为化学工业的一个重要分支，也不例外。

绿色制造技术的应用，正逐渐改变着涂料行业的生产方式和产品性能，为行业的可持续发展注入了新的活力。

一、绿色制造技术的内涵绿色制造技术，是一种综合考虑环境影响和资源利用效率的现代制造模式。

它不仅仅是在生产过程中减少污染和废弃物的排放，还包括从产品设计、原材料选择、生产工艺优化、包装运输到产品使用和废弃后的回收处理等整个生命周期内，实现对环境的最小化影响和资源的最大化利用。

在涂料行业中，绿色制造技术主要体现在以下几个方面：1、选择环保型原材料传统涂料中常常含有挥发性有机化合物（VOCs）、重金属等有害物质，这些物质在生产和使用过程中会对环境和人体健康造成严重危害。

绿色制造技术要求涂料企业优先选择低VOCs、无重金属、可再生的原材料，如水性树脂、植物提取物等，从源头上降低涂料产品的环境风险。

2、优化生产工艺通过改进生产设备和工艺流程，提高能源利用效率，减少废水、废气和废渣的排放。

例如，采用先进的密闭式生产系统，避免原材料的挥发和泄漏；利用余热回收技术，降低能源消耗；采用高效的过滤和净化装置，处理生产过程中产生的废气和废水，使其达到排放标准。

3、开发绿色涂料产品绿色涂料产品具有低VOCs排放、高性能、易施工、可回收等特点。

例如，水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料等新型涂料产品，在满足涂装要求的同时，大大降低了对环境的污染。

4、加强废弃物的回收和处理涂料生产过程中会产生一定量的废弃物，如废溶剂、废包装材料等。

绿色制造技术要求企业建立完善的废弃物回收和处理体系，对废弃物进行分类、回收和再利用，实现废弃物的减量化、资源化和无害化处理。

二、绿色制造技术在涂料行业的应用现状随着环保法规的日益严格和消费者环保意识的不断提高，涂料行业对绿色制造技术的重视程度也越来越高。

目前，绿色制造技术在涂料行业的应用已经取得了一定的成效。

绿色制造有哪些新技术应用在当今社会，环境保护和可持续发展已经成为全球关注的焦点。

制造业作为经济发展的重要支柱，也在积极探索和应用绿色制造新技术，以减少对环境的负面影响，提高资源利用效率，实现经济与环境的协调发展。

接下来，让我们一起了解一下绿色制造中都有哪些令人瞩目的新技术应用。

一、增材制造技术（3D 打印）增材制造技术，也就是我们常说的 3D 打印，是绿色制造领域的一项重要创新。

与传统的减材制造方法相比，3D 打印通过逐层添加材料来构建物体，大大减少了材料的浪费。

在制造过程中，只需使用精确计算好的材料量，避免了传统加工中因切割、钻孔等操作产生的大量边角废料。

此外，3D 打印还能够实现复杂形状的制造，减少了零部件的组装需求，从而降低了能源消耗和污染物排放。

例如，在航空航天领域，3D 打印可以制造出轻量化、高强度的零部件，提高飞机的燃油效率，减少碳排放。

二、智能制造与工业互联网智能制造系统和工业互联网的结合为绿色制造带来了新的机遇。

通过传感器、大数据分析和人工智能算法，工厂能够实时监测设备的运行状态，预测维护需求，避免设备突发故障导致的生产中断和资源浪费。

智能调度系统可以根据订单需求、能源价格和环境条件，优化生产计划和资源分配，提高生产效率的同时降低能源消耗。

而且，工业互联网还促进了供应链的协同优化，减少了库存积压和物流成本，降低了整个产业链的环境足迹。

三、绿色材料的创新应用绿色材料的研发和应用是绿色制造的基础。

例如，可生物降解塑料、再生金属和复合材料等正在逐渐取代传统的高污染、高能耗材料。

可生物降解塑料在一定条件下能够自然分解，减少了塑料废弃物对环境的长期危害。

再生金属的使用不仅降低了对原生矿产资源的需求，还减少了开采和冶炼过程中的能源消耗和污染物排放。

新型复合材料具有优异的性能和轻量化特点，可以在不降低产品质量的前提下，减少材料的使用量，从而降低制造过程中的资源消耗。

四、新能源在制造中的应用太阳能、风能和水能等可再生能源在制造业中的应用越来越广泛。

“双碳”目标下我国绿色制造标准化现状及建议目录1. 内容概述 (2)1.1 研究背景 (2)1.2 研究意义 (3)1.3 文献综述 (3)2. 我国“双碳”目标的概述 (4)2.1 “双碳”目标的概念 (5)2.2 “双碳”目标的国内外背景 (6)2.3 “双碳”目标对绿色制造的影响 (7)3. 绿色制造概念与内涵 (8)3.1 绿色制造的定义 (9)3.2 绿色制造的内容 (10)3.3 绿色制造的特点 (11)4. 我国绿色制造标准化现状 (13)4.1 标准化体系的建立 (14)4.2 标准的发展历程 (15)4.3 标准的覆盖范围 (16)4.4 标准的应用情况 (17)4.5 标准存在的主要问题 (19)5. “双碳”目标下我国绿色制造标准化的改进建议 (20)5.1 标准的修订与更新 (21)5.2 绿色制造关键技术的标准化 (22)5.3 标准体系的优化 (23)5.4 政策扶持与激励机制 (24)5.5 国际合作与交流 (25)6. 案例分析 (26)6.1 国内外绿色制造标准化案例 (28)6.2 案例学习与启示 (29)6.3 案例分析总结 (30)7. 结论与展望 (31)7.1 研究总结 (33)7.2 研究局限 (33)7.3 未来研究方向 (34)1. 内容概述“双碳”目标已成为驱动中国经济高质量发展的重要战略指引，绿色制造作为实现“双碳”目标的关键保障，正以日益显著的速度发展壮大。

该文重点分析我国绿色制造标准化现状，从“标准体系建设”、“标准制定”、“标准实施”等方面进行深入探讨，并指出目前面临的挑战与问题。

文章提出了一些可行的建议，包括完善绿色制造标准体系、加强标准制定与推广力度、鼓励创新和应用绿色制造标准等，旨在为我国绿色制造高质量发展提供参考和指导。

1.1 研究背景在“双碳”目标指引下，我国正加速向绿色制造转型，这一进程不仅与工业生态、环保法律政策相结合，更在技术创新、产业升级等方面表现尤为突出。

对话院士俞建勇作者：暂无来源：《中国纺织》 2014年第2期《中国纺织》：在您当选院士之后，在生活、工作或者心态上发生了怎样的变化？俞建勇：一如既往保持平常心态，但可以肯定的是，当选院士，对自己在治学、服务等方面的要求更高了，责任也更大了，要进一步提高自身素养，为行业科技创新做更大贡献。

《中国纺织》：作为非常年轻的院士，您认为会在什么方面承担更多责任？俞建勇：先还是要做好自己的本职工作，同时要进一步加强高层次人才培养，承担科研攻关任务，努力在行业共性关键技术方面取得突破，推动行业科技进步。

《中国纺织》：中国工程院发表了致新院士的一封信，对新院士提出八点共勉，“希望他们头脑清醒，婉拒不适当的物质待遇；避免参加各种与自己专业无关的评审、鉴定、咨询；谦虚谨慎、不以权威自居，带头营造科学民主的学术环境和氛围等。

”您对此持怎样的观点？俞建勇：工程院对新院士提出八点共勉，非常必要。

作为新晋工程院院士，必须牢记使命，谦虚谨慎，做良好学风的倡导者和践行者，为营造科学民主的学术环境和氛围做表率。

做任何事情既要有只争朝夕、尽力而为的精神状态，也要有量力而行的科学态度。

《中国纺织》：您一直致力于纺织材料领域的教学与科研工作，您如何评价自己30 多年的工作？俞建勇：从进入华东纺织工学院开始，30 多年来自己专注于纺织材料领域的学习、研究和教学，尽心尽力为行业的科技进步做了一些工作，取得了一些成绩，除了“希望能通过自己努力，见证中国纺织科技由弱转强”的坚定信念，更主要还是得益于纺织领域专家的悉心教育和指点，得益于行业和企业的鼎力支持。

但与国家和行业的科技创新重大需求相比，还是存在不小的距离，需要更加努力，发奋工作。

《中国纺织》：您认为在30 多年中，什么事情是对您影响最大的？或者有什么转折性的事件？俞建勇：一是自己在攻读研究生期间有一位学识渊博的导师，培养了我严谨求实、追求卓越的治学精神；二是30 多年在东华大学学习和工作，学校给我的学术成长提供了优越的环境和条件；三是纺织领域专家、行业和企业给了我很大的鼓励和支持，激励我对事业坚持不懈地执着与追求，努力寻求工作突破。

什么是绿色制造有哪些典型案例在当今社会，环境保护和可持续发展已经成为了全球关注的焦点话题。

制造业作为经济发展的重要支柱，也在积极寻求变革，绿色制造应运而生。

那到底什么是绿色制造呢？简单来说，绿色制造就是一种综合考虑环境影响和资源利用效率的现代制造模式。

它旨在从产品设计、原材料选择、生产过程、包装运输到产品使用和报废处理的整个生命周期中，最大程度地减少对环境的负面影响，同时提高资源的利用效率，实现经济效益和环境效益的双赢。

绿色制造的核心概念包括“减量化、再利用、再循环”，也就是我们常说的“3R”原则。

减量化是指在产品设计和生产过程中，尽量减少原材料的使用量和能源消耗；再利用是指延长产品和零部件的使用寿命，多次重复使用；再循环则是指对废旧产品进行回收和处理，使其成为可再次利用的资源。

绿色制造的意义重大。

首先，它有助于降低企业的环境风险和成本。

通过减少废弃物的排放和资源的浪费，企业可以避免因环境污染而面临的法律责任和罚款，同时降低原材料采购和能源消耗的成本。

其次，绿色制造能够提升企业的竞争力。

随着消费者环保意识的增强，他们更倾向于购买环保产品，这为实施绿色制造的企业提供了更广阔的市场空间。

此外，绿色制造还有利于促进整个产业链的可持续发展，推动上下游企业共同采取环保措施，形成良性循环。

接下来，让我们通过一些典型案例来更直观地了解绿色制造。

案例一：＿____汽车公司＿____汽车公司一直致力于绿色制造的实践。

在产品设计方面，他们采用轻量化材料和优化的结构设计，降低了车辆的自重，从而减少了能源消耗。

在生产过程中，该公司引入了先进的节能设备和环保工艺，例如使用太阳能和风能等可再生能源为工厂供电，安装高效的废气处理系统，减少了污染物的排放。

此外，他们还积极开展废旧汽车零部件的回收和再利用，建立了完善的循环经济体系。

案例二：＿____电子企业＿____电子企业在绿色制造方面也取得了显著成就。

他们在原材料采购环节严格筛选供应商，优先选择环保型材料，确保产品中不含有害物质。

什么是绿色制造如何在工业生产中实践在当今社会，随着环境问题的日益严峻和资源的日益紧张，绿色制造已经成为工业领域的一个重要发展方向。

那么，究竟什么是绿色制造？它又如何在工业生产中得以实践呢？绿色制造，简单来说，就是在产品的整个生命周期中，从设计、原材料获取、生产、包装、运输、使用到最终的回收和处理，尽可能减少对环境的负面影响，同时提高资源的利用效率，实现经济效益和环境效益的双赢。

绿色制造的核心目标包括减少环境污染、降低能源消耗、节约资源以及实现产品的可持续性。

它不仅仅是在生产过程中采用一些环保技术和设备，更是一种系统性的理念和方法，需要贯穿于企业的战略规划、产品研发、生产流程优化等各个环节。

在产品设计阶段，绿色制造就已经开始发挥作用。

设计师需要考虑产品的可拆卸性、可回收性和可再制造性。

例如，设计一款电子产品时，应尽量减少使用难以回收的材料，采用标准化的零部件，以便于产品在使用寿命结束后能够方便地进行拆解和回收利用。

同时，通过优化产品结构和功能，降低产品在使用过程中的能源消耗。

原材料的选择对于绿色制造至关重要。

优先选用可再生、可回收、低污染的原材料，减少对稀缺资源的依赖。

比如，在汽车制造中，越来越多的企业开始使用铝合金、碳纤维等轻质高强材料，以降低车辆的重量，从而减少燃油消耗和尾气排放。

此外，还应考虑原材料的获取和加工过程对环境的影响，选择那些生产过程环保的供应商。

生产过程中的绿色制造实践包括采用先进的生产工艺和设备，提高能源利用效率，减少废弃物的产生和排放。

例如，采用精益生产方式，减少生产过程中的库存和浪费；利用余热回收技术，将生产过程中产生的热能回收再利用；安装高效的废气、废水处理设备，确保污染物达标排放。

同时，通过优化生产流程和布局，减少物料的运输距离和搬运次数，降低能源消耗。

绿色包装也是绿色制造的重要组成部分。

选择环保、可降解的包装材料，避免过度包装，减少包装废弃物的产生。

在运输环节，优化物流路线和运输方式，提高运输效率，降低能源消耗和尾气排放。

四部委印发绿色制造等5大工程实施指南
佚名
【期刊名称】《居业》
【年(卷),期】2016(000)009
【摘要】近日，工业和信息化部、发展改革委、科技部、财政部四部委联合印发制造业创新中心建设、工业强基、智能制造、绿色制造和高端装备创新5大工程实施指南，旨在通过政府引导，形成行业共识，汇聚社会资源，突破制造业发展的瓶颈和短板，抢占未来竞争制高点。

【总页数】1页(P17)
【正文语种】中文
【相关文献】
1.工信部等四部委发布《绿色制造工程实施指南(2016年-2020年)》重点提出四大任务
2.《绿色制造工程实施指南》已编制,全面推动绿色制造
3.工业和信息化部等4部门联合印发《绿色制造工程实施指南(2016-2020年)》
4.四部委发布《关于印发制造业创新中心等5大工程实施指南的通知》
5.四部委印发制造业创新中心等五大工程实施指南
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绿色制造理念在制造业中的应用一、绿色制造理念概述随着全球环保意识不断提高，绿色制造理念已经成为现代制造业的重要发展趋势和政策导向。

绿色制造是指在整个生命周期内，减少材料、能源和资源的消耗，避免对环境造成污染和损害的生产方式。

它强调将环境和经济两者相一致，将环境保护与经济效益相结合，实现可持续发展。

绿色制造有以下几个关键领域：1.产品设计；2.资源消耗；3.污染控制；4.再生利用；5.生命周期思维。

通过采用绿色制造理念，厂商可以降低生产成本、提高产品质量，同时有效控制污染，迈向可持续性生产。

二、绿色制造在制造业中的应用1.产品设计环节在产品设计环节，应该考虑减少材料消耗，延长产品寿命，降低产品废弃率等设计方案。

同时，还应该注重在产品的使用阶段节约能源和水资源。

为了实现绿色生产，设计师必须要从循环经济的角度出发，采用可生物降解的材料，不使用有害化学品，提高产品生产效率，减少生产过程中废弃物和污染物的排放。

这种方法可以有效地降低生产成本，提高利润，并增加产品的品牌价值。

2.资源消耗有效利用资源是绿色制造的重要组成部分。

要在给定的时间内生产更多的产品，需要发掘节约能源和水资源的方法。

对于制造企业来说，首要任务是制定并执行能源生产计划，采用电力生产等清洁技术，降低能源消耗，同时还要控制水的消耗，在污水处理过程中要选择低成本和低化学污染的技术。

通过节约能源和水资源，制造企业可以减少生产成本，提高盈利水平。

3.污染控制在制造业中，污染控制是环保的一个重要方面。

绿色制造注重社会责任和环境保护。

在污染控制方面，制造企业需要采用安全的生产技术，确保工人的健康和安全。

还应该制定污染控制策略，采取有效的措施减少废弃物量和废气量，低化学污染和低噪声污染技术的使用等等。

4.再生利用绿色制造模式的目标之一是将制造和消费的循环紧密联系在一起。

产品的生产和销售环节都可以实现资源再生利用。

制造企业应该通过合理回收，降低生产过程中废弃物数量，采取环保型生产技术来实现资源再生利用。

绿色制造的应用及发展趋势绿色制造是指通过改变传统的生产方式和产品设计，采用资源节约、环境友好和可持续发展的技术、材料和工艺，减少对环境的影响，提高资源利用率的制造方式。

绿色制造的应用涉及到各个领域，包括能源、交通、农业、建筑、电子、纺织等。

以下将具体探讨绿色制造在不同领域的应用及其发展趋势。

1. 能源领域：绿色制造在能源领域的应用主要体现在可再生能源的开发和利用。

随着全球对绿色能源的需求不断增长，太阳能、风能和生物能等可再生能源的生产技术不断提升，其成本逐渐降低，应用范围扩大。

同时，绿色制造也推动了能源储存技术的发展，以更好地利用可再生能源。

2. 交通领域：绿色制造在交通领域的应用主要体现在新能源汽车和轨道交通系统的发展。

电动汽车和混合动力汽车作为绿色交通的代表，得到了广泛的关注和推广。

此外，轨道交通系统的建设和升级也促进了绿色交通的发展，如高速铁路的建设、电动公交车的推广等。

3. 农业领域：绿色制造在农业领域的应用主要涉及到农业机械、农药、肥料等农业生产过程中的环境友好技术和材料的应用。

例如，开发和应用环保的农药和化肥，推广绿色的农耕技术和设备，减少农业活动对环境的负面影响。

4. 建筑领域：绿色制造在建筑领域的应用主要体现在绿色建筑和节能建筑的发展。

绿色建筑通过选取环保材料、改进建筑设计和施工工艺，减少能源和水资源消耗，提高室内环境质量，实现对环境的最小影响。

节能建筑通过改善建筑外围结构、采用高效节能设备，降低能耗，提高建筑的能源利用效率。

5. 电子领域：绿色制造在电子领域的应用主要涉及到电子产品的设计和制造过程中的环保技术的应用。

例如，选择环保材料，减少有害物质的使用，加强废弃电子产品的回收利用，延长电子产品的使用寿命等。

此外，发展绿色电子产品也是电子领域绿色制造的一个重要方向，例如低能耗的电子设备和可再生能源驱动的电子产品。

绿色制造的发展趋势如下：1. 技术创新：绿色制造需要依靠技术创新来推动。