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灰场施工方案灰场施工方案一、工程概述：本次灰场施工工程位于某城市的市区，占地面积约1000平方米，施工单位为某建筑工程有限公司。
灰场施工是为了满足当地居民休闲娱乐的需求，方便市民进行体育锻炼和社交活动。
二、工程内容：1. 地基处理：对现场进行平整处理，清除杂草、石块等障碍物，并进行土方开挖和填筑，确保地基坚固平整。
2. 场地标线：根据设计要求，在地面上进行标线工作，划定灰场边界、跑道、分区等标志。
3. 设备搭建：根据设计图纸，搭建篮球架、排球网、足球门等设备，确保设备稳固安全。
4. 灌浆施工：根据设计要求，对灰场地面进行灌浆施工，提高地面硬度和耐磨性。
5. 周边绿化：对灰场周边进行绿化美化工作，植树、种草、铺设草坪等，增加场地的舒适度和美观度。
6. 基础设施建设：建设公共厕所、休息区、储藏室等基础设施，提供方便的设施和服务。
三、施工流程：1. 获取工程施工图纸和设计要求，并进行施工方案的准备。
2. 启动施工，进行现场勘测和测量，确定场地位置和尺寸。
3. 地基处理工程：清除障碍物，进行土方开挖和填筑，确保地基稳固平整。
4. 设备搭建工程：根据设计图纸，搭建各种设备，确保设备稳固安全。
5. 场地标线工程：根据设计要求，在地面上进行标线工作，划定灰场边界、跑道、分区等标志。
6. 灌浆施工工程：按照设计要求，进行灌浆施工，提高地面硬度和耐磨性。
7. 周边绿化工程：进行植树、种草、铺设草坪等绿化美化工作，增加场地的舒适度和美观度。
8. 基础设施建设工程：建设公共厕所、休息区、储藏室等基础设施，提供方便的设施和服务。
9. 完成施工验收，并进行相关资料整理和交接。
四、施工安全：1. 施工人员必须配备个人防护装备，并遵守相关安全操作规范。
2. 施工现场必须设立明显的安全警示标志，警示过往行人和车辆注意安全。
3. 施工过程中要注意防火防爆措施，确保施工安全。
4. 施工期间要定期进行安全检查，确保施工现场安全。
五、施工周期及人力资源：本次灰场施工预计周期为2个月，需要配备一支由项目经理、施工队长、工人等组成的施工队伍，确保施工进度和质量。
灰库施工方案随着城市建设的不断推进，现代化建筑也不断涌现出来。
然而，在建筑的过程中，我们常常会遇到一些技术难题，如何合理地利用土地资源，确保施工过程的顺利进行，成为了我们需要思考和解决的重要问题之一。
灰库的施工方案就是其中之一。
灰库作为建筑材料的重要组成部分，其施工方案的合理性直接关系到建筑质量和工程进度。
本文将围绕灰库施工方案展开讨论，探讨灰库施工方案的设计要点和技术细节，以期对灰库施工工作的开展有所帮助。
首先，灰库施工方案的设计要符合国家相关的建筑法规和标准。
在设计灰库的施工方案时，必须遵循国家有关建筑工程的设计规范和标准，以确保灰库的稳定性和安全性。
同时，还需要考虑到灰库的使用寿命和后期维护，合理选择材料和施工工艺，以延长灰库的使用寿命和减少维护成本。
其次，灰库施工方案的土地利用要科学合理。
在城市建设过程中，土地资源的紧缺是一个普遍存在的问题。
因此，在设计灰库施工方案时，要充分考虑土地利用的问题，合理安排施工区域，并确保施工过程对土地资源的损耗尽量减少。
可以采取储沙池和反渗漏措施，以达到减少土地资源浪费的目的。
此外，灰库施工方案还要关注环境保护的问题。
建筑施工过程中，灰尘和废水是常见的污染源。
为了减少对环境的污染，可以采取一系列的措施，如加装防尘网，设立雨水收集系统等，有效控制施工产生的灰尘和废水的排放，保护周边环境的清洁和安全。
同样重要的是，灰库施工方案需要注重人员安全。
在灰库施工过程中，人员的安全是最为关键的因素。
应该做好人员防护措施，提供合适、安全的施工设备，确保施工人员的安全。
此外，还需要定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平，减少意外事故的发生。
总结起来，灰库施工方案的设计要符合国家的建筑规范和标准，同时要考虑土地利用、环境保护和人员安全等因素。
只有在综合考虑这些方面的因素时，我们才能制定出合理、科学的灰库施工方案。
通过这些努力，我们将能够打造出更加安全、高效的建筑工程，为城市的发展做出贡献。
****灰库工程施工方案编制：审核：日期：1.工程概况1.1工程概述1.1.1工程名称：****灰库1.1.2工程简介：略1.2工程施工概述根据我公司成熟的施工经验，组织精干的管理领导班子及有丰富施工经验的施工班组施工。
施工采用商品砼，筒体施工采用井字架移置模板法施工。
2.编制依据3、施工部署3.1主要施工组织措施1、井架竖井架每孔尺寸1.2米×1.2米，井架立杆采用角钢∠75×75×10，横杆及斜杆采用∠50×50×5角钢，立杆连接件采用∠90×90×10角钢，杆件之间联接全部采用螺栓。
井架底座，和基础同时固定，同时浇筑。
竖井架底座制作时要和竖井架实际尺寸相匹配，包括孔距等。
竖井架首次安装高度不得超过15m～20m，竖井架首次安装一定高度后，四角应有缆风绳与地锚相固定。
缆风绳的平面位置应与竖井架对角线相一致，以保证竖井架稳定。
由于竖井架随着筒壁砼浇筑上升而接高为保证接高后的竖井架稳定，每间隔10米，在筒壁的环梁处用联接器将竖井架与筒壁拉结以增加竖井架的稳定性。
为防止竖井架遭到雷击，在井架顶端设避雷针二根，并和筒壁钢筋联成一体接到永久接地极上。
竖井架安装每一高度，附属滑道管、施工爬梯、上下滑轮、料斗罐笼、上料拔杆等均随之安装，以满足施工需求。
井架安装注意事项：①基础浇筑时必须下好井架底部固定埋件。
②井架安装前应对井架构件进行筛选，保证每一步井架安装顺利。
③第一部井架安装必须校正、找平。
④每10米必须加设柔性连接，保证井架垂直度和稳定性。
操作平台安装示意图1、天梁；2、井架立柱；3、提升钢丝绳；4、井架拉杆；5、起重抱杆；6、手扳葫芦7、平台护栏；8、平台铺板；9、吊挂；10、混凝土壁外模板；11、混凝土壁；12、井架拉索；13、安全网；14、环圈；15、辐射梁；2、模板施工外模板采用3mm厚冷轧板制作而成，按1*1.5m下料。
目录1、适用范围2、编制依据3、工程概况及主要工程量4、作业人员的资格要求及数量5、主要机械及工、器、具6、施工准备7、作业程序8、作业方法，工艺要求及质量标准9、安全保证，及文明施工10、环境卫生整理1、适用范围本施工方案适用于大唐长山热电厂扩建工程1×660MW机组灰库结构工程。
2、编制依据2.1灰库结构施工图F065ⅥS-T0312-022.2《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇2.3《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20022.4《电力建设施工及验收规范》SDJ69-872.5《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-20022.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB-50204-20022.7《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-20022.8《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-872.9《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ109-962.10《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-962.11《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-20013、工程概况及主要工程量大唐长山热电厂扩建工程1×660MW机组灰库结构工程1#灰库、2#灰库、3#。
灰库基础的中心坐标为A=273.00、B=272.00；A=291.00、B=272.00；A=309.00、B=272.00。
灰库基础底标高为-4.500m本工程±0.000相当于绝对标高146.00m(1985年国家高程系) 。
3.1主要工程量（三个灰库同时施工所用材料）4、施工人员资格要求及周转材料4.2施工技术人员及班长有较强的识图能力和施工组织能力。
4.3木工，焊工等特殊工种需持有效证件上岗。
5、主要机械及工、器、具6、施工准备6.1主要材料设备准备6. 1.1主要材料、设备满足施工要求，其余部分能按计划要求及时供应，满足工程连续施工要求。
6.2技术准备6.2.2技术人员都接受过程相关培训，有上岗证；有一定的施工经验。
灰场工程施工方案一、工程概况1. 项目名称：灰场工程施工方案2. 项目地点：某某地3. 项目规模：xxxx4. 施工单位：xxxx5. 施工周期：xxxx二、施工内容1. 地基处理：对灰场的地基进行处理，包括平整、夯实、加固等工作，确保地基的稳固和平整。
2. 结构施工：包括灰场围墙、场内道路、设施建筑等的施工，确保灰场的结构稳固和完整。
3. 设备安装：对灰场所需的设备进行安装，并进行调试和检测，确保设备的正常运行。
4. 环境保护：对工地周边环境进行保护工作，包括降尘和噪音控制等，确保不对周边环境造成影响。
5. 安全管理：制定施工安全管理计划，对施工人员进行安全教育和培训，确保施工安全。
三、施工方案1. 施工前期准备(1) 检查施工用地，确保施工用地符合要求。
(2) 开展前期勘察工作，了解施工现场地质条件和环境情况。
(3) 制定施工方案和施工组织设计。
2. 施工过程(1) 地基处理：采用挖土、夯实和平整等方法对灰场的地基进行处理。
(2) 结构施工：按照设计要求进行灰场围墙、场内道路、设施建筑等的施工。
(3) 设备安装：对灰场所需的设备进行安装，进行调试和检测。
3. 施工后期工作(1) 完成竣工验收：对灰场的施工进行竣工验收，确保施工质量符合要求。
(2) 环境保护：加强工地周边环境保护工作，确保不对周边环境造成影响。
(3) 安全管理：加强安全管理工作，确保施工安全。
四、施工组织1. 组织架构(1) 总经理：负责全局工作的协调和管理。
(2) 项目经理：负责项目的实施和管理。
(3) 施工人员：负责具体的施工工作。
2. 人员安排(1) 项目经理：负责项目的组织和管理。
(2) 技术人员：负责施工技术的指导。
(3) 施工人员：负责具体的施工工作。
3. 安全管理(1) 制定施工安全管理计划，确保施工安全。
(2) 对施工人员进行安全教育和培训，提高施工安全意识。
五、质量控制1. 施工质量检查(1) 对施工过程进行全面的质量检查，确保施工质量符合设计要求。
灰库土方开挖施工方案一、项目概况本项目为灰库土方开挖施工方案，施工地点位于市工地。
灰库土方开挖是指在遵循设计要求的前提下，对灰库进行土方开挖，并形成所需的土方工程形状和尺寸。
二、施工准备1.施工人员：组织施工队伍，包括工程师、技术人员、监理人员等。
2.施工机械：准备挖掘机、翻斗车、推土机等基本施工机械。
3.材料配备：准备沙土、砂石等辅助材料。
4.施工方案：根据设计要求编制灰库土方开挖施工方案。
三、施工步骤1.场地清理：对施工场地进行清理，包括清除杂草、垃圾等。
2.地面标线：根据设计要求，在施工场地上进行地面标线，确定土方开挖的范围。
3.挖掘机开挖：根据土方开挖施工方案，使用挖掘机进行土方开挖作业，按照设计要求开挖土方。
4.辅助设备作业：使用翻斗车将开挖的土方运输至指定区域，并利用推土机进行均匀压实。
5.修整土面：保持土方表面平整，去除过高或凹陷的部分，确保土方开挖的质量。
6.水土保持：根据环境要求，采取相应的措施进行水土保持，防止土方坡面塌方或水土流失。
7.清理现场：施工完成后，对施工现场进行清理，清除施工垃圾和辅助材料等。
四、施工安全1.施工人员应佩戴安全帽、防护鞋等个人防护用品，并遵守安全操作规程。
2.施工现场应设置警示牌，警示施工区域，避免外人进入施工区域。
3.施工机械应定期检查，保证工作状态良好，避免机械故障造成安全事故。
4.定期组织安全培训和演习，提高施工人员的安全意识。
五、施工质量控制1.施工人员应按照设计要求进行土方开挖，保持施工精度和尺寸要求。
2.检查土方开挖的平整度和坡度，确保施工质量。
3.检查土方表面是否出现开裂、塌方等问题，及时处理修补。
4.定期组织施工质量验收，确保土方开挖施工的质量和安全。
六、环境保护1.施工现场应遵守环保要求，尽量减少扬尘、噪音等对环境的污染。
2.采取措施避免水土流失，保护周边的土壤和水源。
3.对施工现场进行围挡和封闭，确保施工对周边环境的安全性。
4.清理施工现场时，妥善处理处置材料和垃圾，保护环境。
灰库基础施工方案一、前言灰库基础是建筑工程中的重要组成部分，它承担着支撑和支持建筑物结构的功能。
本文将介绍灰库基础的施工方案，包括设计原理、施工工艺等内容，以确保灰库基础的安全可靠。
二、设计原理灰库基础的设计原理主要包括承载力计算、地基处理和基础形式选择。
根据灰库的规模和荷载要求，确定适当的基础形式和尺寸，采用合适的地基处理方法，以确保灰库基础的稳定性和可靠性。
三、施工准备在进行灰库基础施工之前，需做好充分的施工准备工作。
包括确定施工方案、准备施工材料和设备、清理施工现场，保证施工安全等。
四、施工工艺1.基础定位：根据设计要求进行基础的定位，确定基准点和标高。
2.基坑开挖：按照设计要求和基坑施工方案进行开挖，注意基坑的坡度和支护措施。
3.基础处理：对基坑底部进行处理，包括填砂、夯实等工艺。
4.钢筋加工安装：根据设计要求进行钢筋加工和安装，确保钢筋的位置和数量符合要求。
5.模板安装：根据设计要求安装基础的模板，保证基础的几何形状和尺寸符合要求。
6.混凝土浇筑：在模板安装完成后进行混凝土的浇筑，注意浇筑顺序和浇筑质量。
7.养护：混凝土浇筑完成后进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
五、施工质量控制在灰库基础施工过程中，应加强施工质量的控制，确保施工质量符合设计要求。
包括实时监测、质量检验、技术交底等工作。
六、施工安全施工过程中，应重视施工安全问题，做好安全防护和安全管理工作，确保施工人员的身体健康和安全。
七、总结灰库基础施工是建筑工程中的重要环节，需要做好施工准备、严格控制施工质量，保证基础的安全可靠。
通过本文的介绍，可以更好地了解灰库基础的施工方案，为实际工程施工提供参考。
灰库的施工方案1. 引言灰库作为建筑施工过程中的重要设施之一，用于储存和管理混凝土的灰料。
灰库的施工方案对于施工过程的顺利进行和工程质量的控制起着至关重要的作用。
本文将详细介绍灰库施工方案的设计和实施步骤。
2. 设计准备在进行灰库施工方案设计之前，需充分了解以下几个方面的内容：2.1 灰库的使用要求根据项目的具体要求，确定灰库在使用过程中的要求，包括灰库的存储能力、施工现场的布置、安全和环保要求等。
2.2 灰库的结构和尺寸根据工程需要和具体场地条件，确定灰库的结构类型（如钢筋混凝土结构、钢结构等）和尺寸（如灰库的高度、占地面积等）。
2.3 灰库的材料选择选择适合的材料用于灰库的建设，包括灰库的外墙材料、屋面材料、地面材料等。
2.4 灰库的设备选择根据工程需要和使用要求，选择适当的设备用于灰库的操作和管理，包括灰料输送设备、灰库卸料设备、防火设备等。
3. 施工步骤根据以上设计准备工作的结果，进行灰库的施工步骤如下：3.1 地基处理对灰库的地基进行处理，包括清理地表、平整地面、进行坑槽挖掘等。
3.2 基础建设按照设计图纸和技术要求进行基础建设，包括基础底板、基础墙体等的施工。
3.3 结构施工根据设计图纸进行灰库的结构施工，包括墙体、屋面、门窗等的建设。
3.4 建筑物配套工程对灰库进行配套工程的施工，包括给排水系统的安装、电气设备的安装等。
3.5 室内装饰根据使用要求对灰库进行室内装饰，包括墙面粉刷、地面铺装等。
3.6 灰库设备安装根据选择的设备，进行灰库设备的安装和调试工作，确保设备能够正常运行。
3.7 安全和环保措施在施工过程中，加强安全和环保措施的实施，确保施工过程安全可靠，环保合规。
4. 施工质量控制灰库施工过程中，需要加强对施工质量的控制，包括：4.1 施工计划的制定与执行制定详细的施工计划，并按计划进行施工工作，确保施工进度和质量。
4.2 工艺技术要求的执行严格按照工艺技术要求进行施工，确保施工质量符合设计要求。
灰库上部结构施工方案建六一、概述灰库是工业建设中常见的设施之一，主要用于存放灰煤灰等工业原料或废弃物。
本文档旨在提供灰库上部结构施工方案建议，确保施工过程中的安全性、稳定性和效率。
二、施工前准备工作在开始施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下几项：1.设计评估：根据灰库的设计图纸和技术要求进行评估，确定结构尺寸和材料使用等参数。
2.现场勘察：对施工区域进行勘察，了解地质情况、地下水情况等，以便确定施工方案。
3.施工团队组建：组建专业施工团队，包括施工人员、监理人员和安全管理人员等，确保施工过程中的质量和安全。
4.材料采购：根据设计要求和施工方案，采购所需的材料和设备，包括但不限于钢筋、混凝土、脚手架等。
三、施工过程3.1. 打地基1.在施工区域铺设标定线，确定地基的位置和尺寸。
2.根据设计要求，进行地基的开挖和整平工作。
3.在地基上进行钢筋网的铺设，确保地基的强度和稳定性。
3.2. 浇筑基础1.在地基上安装模板，并进行检查和调整，确保模板的位置和尺寸符合设计要求。
2.混凝土搅拌站将准备好的混凝土运输到现场，并进行浇筑。
3.在混凝土还未完全凝固之前，使用振动器进行震动，以去除混凝土中的气泡。
3.3. 搭建上部结构1.根据设计要求，搭建起灰库的上部结构，包括墙壁、柱子和天花板等。
2.在搭建过程中，需要保证结构的垂直度和水平度，使用水平仪和测量工具进行检查和调整。
3.在墙壁和柱子的连接处使用钢筋焊接，确保连接的牢固性和耐久性。
3.4. 结构验收1.在上部结构搭建完成后，进行结构的验收工作。
2.对结构的材料、尺寸、连接等进行详细检查，确保符合设计要求。
3.如果发现问题，及时进行调整和修正，直到符合验收标准。
四、施工安全措施在整个施工过程中，应严格遵守施工安全规范，采取一系列安全措施，以确保工人的安全和施工质量。
1.安全教育：施工团队成员应接受相应的安全教育和培训，了解施工过程中的各种安全风险和预防措施，提高安全意识。
电厂灰库施工方案电厂灰库施工方案一、工程概述电厂灰库是指将电厂产生的燃煤灰渣进行收集、贮存和处理的场所。
为了保障灰库的安全和环保，必须对其进行规范的施工。
二、施工准备1. 资料准备：收集整理相关设备和材料的技术资料和标准。
2. 预算和采购：根据工程实际需求编制详细的施工预算，并组织采购相应的设备和材料。
3. 团队组建：组建专业化的施工团队，包括设计人员、施工人员和管理人员。
4. 环境保护措施：制定环境保护措施，包括防尘、防污染等措施，并购买相应的设备和材料。
三、施工方案1. 地基处理：对灰库的地基进行处理，包括开挖、填方、夯实等工作，确保地基的承载力和稳定性。
2. 建筑结构：根据设计要求，进行灰库的建筑结构施工，包括主体结构和外墙等，确保灰库的安全性和稳定性。
3. 设备安装：按照设备的安装顺序和位置要求，进行设备的安装和调试，包括输送机、提升机、储料仓等设备。
4. 防尘措施：设置合适的防尘设备和管道，确保灰库内外的粉尘污染控制在合理范围内。
5. 排水系统：设计并安装合适的排水系统，包括雨水和污水的排放管道和设备。
6. 环境保护措施：制定环境保护措施，包括废气处理、噪音控制、污水处理等，确保灰库施工过程中不会对周边环境造成污染。
7. 安全措施：根据电厂灰库的特点，制定安全措施和应急预案，确保施工期间人员和设备的安全。
四、施工进度和质量控制1. 制定详细的施工计划和时间进度表，确保施工按时完成。
2. 设置监理和巡检人员，对施工过程进行全面监督和检查，确保施工质量。
3. 按照相关标准和规范进行施工工艺和质量控制，对施工过程中出现的问题及时进行处理和修复。
五、验收和竣工1. 完成施工后，进行工程验收，根据相关标准和规范进行检查，并出具相应的验收报告。
2. 整理施工和验收资料，编制竣工档案。
3. 开展竣工汇报和总结，总结施工过程中的经验和教训，为后续项目提供参考。
以上是电厂灰库施工方案的基本内容，通过合理的施工方案和严格的质量控制，能够确保灰库的安全和环保。
新建灰库施工方案 一、工程概况该工程为30m灰库工程。施工从±0.000向上，筒身按图纸要求施工。筒身直径为10m。主要工程数量如下表所示：序号 部位 材料名称 单位 数量 1 灰库基础垫层 2 灰库基础 3 灰库筒身 二、整体施工顺序灰库基础挖土方、垫层、基础砼施工，周边回填，灰库上升的准备工作。三、施工方法及施工程序本钢筋砼灰库的施工方法主要采用“竖井架移置模板倒模法”施工。方法是：将竖井架立于筒身中，顶部设双层操作平台，作为浇、钢筋、模板、采用一套模板逐节提升、安装、拆卸，将筒身砼逐节段分层浇筑的方法。 四、主要分项工程的施工 1．井架、平台及提升系统安装施工 1．1井架安装施工内部垂直提升井架高30m，采用钢管脚手架搭设，站杆水平步距1.5m，水平横杆竖向步距1.15m，按灰库内径搭设，内架直径随内径变化而定（内井架的验算见后附件一）。搭设钢管架时，要将钢管两端伸入囱体中（见下图：详A）。在高度方向，每隔10m的牛腿处必须将周圈4根钢管伸长，直到其两端锚入筒壁砼中50mm，与砼壁加固一次，保证井加的强度和稳定性。安装时在杆端包上水泥口袋隔离砼，以免今后拆不出钢管。灰库施工施工的竖井架是随灰库筒壁施工逐步增高，第一次安装高度为超出+1.500处3~5m，井架底支承在砼基础内底板上，基础砼表面不平之处须以钢板垫平。吊笼在安装井架时，事先放置于指定竖井中。搭设时所有人员必须配安全带，穿防滑绝缘鞋。钢管等向上传时，一定要棕绳提升。在井架内不设供人上下的专用通道，人员上下就利用随灰库上升的钢制外爬梯，非专业人员上下时一定要边上边挂安全带，多次休息。身体不健康的人员严禁上灰库，特别是高血压及心脏病的患者。 1.2操作平台施工操作平台为双层，以防掉渣，作为扎筋用，提升模板，支设模板，浇砼用。在操作平台上双向满铺50×300的木跳板，木跳板与井架钢管之间用棕绳或8号铁丝绑扎牢固，不能出现“瞎跳”，板与板意要严密拼缝，木跳板与钢管门的大缝隙要用窄板条或铁皮封死。操作台随井架上升，所用木板准备三套周转使用。壁模板安装施工完后，就将双层操作平台板向翻一层（上升1.15m），准备浇筑砼。 1.2.1以在井架中间偏心位置留出0.9×0.9m的方孔，作料桶上下米通道，在中心位置留出一0.2×0.2m小孔，作为施工过程中测定筒身中心线的孔洞。制作1.2m×1.2m的封洞板，待料桶上到平合后，用其封住洞口，便于卸料时放置手推车，及平时人员行走以确保安全。 1.2.2井架上不设外圈平台，紧固钢丝绳的人员在位于外爬梯上进行处理。 1.2.3在灰库外爬梯对应的位置上，设置一3.8m高的外挂爬梯，以方便相关人员能安全的通过灰库外爬梯、外挂爬梯上到平台内，进行相关施工作业及质量检查。如下图所示。 说明： 1、天滑加固杆 2、14mm钢丝绳 3、操作平台及防护平台 4、拐角滑轮 5、天滑轮 6、天滑固定杆 7、工棚内放置各种配电箱及工器具，其顶上盖上石棉瓦防雨、防晒，并设置避雷针，与钢管架的避雷系统相连接，以防雷。操 作 平 台 及 外 爬 梯 图 1.3内、外提升系统施工灰库内的垂直提升设备采用3t卷扬机，配直径φ14钢丝绳，通过吊桶上下料。吊桶为圆形，用6mm厚的钢板焊接加工而成，高700mm，底面内直径650mm，外直径750mm，底板用销轴固定，可上下翻转封闭装料或开启卸料。在施工过程中定期检查底板的平整度，装钢筋、钢管、扣件等时要轻放，以免使底板变形，露缝漏浆。用手推车或人工将钢筋、砼等运送到烟道平台，由通道内水平运输到灰库内井架内。用井架内的提升料桶将钢筋、钢管、砼等提升到上部的施工平台上，用平台封板封信洞口。卸下钢筋、钢管，由人工转运到所需绑扎的部位，卸下砼到手推车内，推运到砼浇筑部位并浇筑。内井架及龙门架提升用的天滑轮装在井架顶部的天滑轮固定架上，天滑轮固定采用四到八根斜杆加固天滑轮杆，并设角底滑轮及转向滑轮。开没杆由四根斜杆加固，至少有八个扣件承载，滑杆上动的荷载为:2×1.t=2.6t，因而每个扣件上的动荷载为：2.6t/8=0.325t(3.25KN)，完全能满足承载能力要求。如下图示。 天滑杆立、平面图 3t卷扬机的要求：提升速度为30-40m/min（往返一次3-5min），也可选用60m/min（往返一次2min左右），卷筒绳容量至少120m，总钢丝绳长至少90m。 3t卷扬机用13二钢丝绳拉锚在通道平台梁、板、柱上，并剔出梁、板筋，焊接锚固卷扬机架。 1.4防护棚施工在灰库内井架上，高5m处设一双层防护棚，防止上部施工时物件掉落，保证下面的施工人员的安全，竖井架承受操作台全部荷重，并用于垂直运输。在通道平台上搭设一安全通道，通道顶部设双层防护棚。并且在外龙门提升架顶设双层防护棚。双层防护棚两层间距500mm。如图一所示。 2、灰库的钢筋砼施工采用全天候24小时轮班作业，每天作业投入钢筋工、木工、电焊工、电工、砼工、机运工等50人，以保证工程的进度。筒身施工质量要求：在施工工程中，必须保证筒身中心垂直度偏差不大于110mm，筒壁厚度误差20mm以内，筒身任何截面上半径误差不得大于半径的1%，筒壁内外及背面的局部凹凸不平，均不超过该截面的1%且不超过30mm，烟道口的高度和宽度不得大于30mm，不小于-20mm。 2.1移置模板施工 2.1.1移置模板的构造筒身内、外模均采用2.5mm厚，1000×2000m的铁板制作，每张铁皮加工时按灰库图纸的收比度收分。每组模板均在两边留出1cm的收分边。两次收分，每节高度1.25米。用白铁皮涂上机油做外模，能使灰库外表面光洁、美观、支模快速，筒身收比度一致，减少模板之间拼缝。如附图（二）所示。内模板即用200×1250定型钢模板，支设内模还有一定的准备时间，与支设内模的时间间隔一般在4～7小时，并且浇筑砼的速度极慢，砂浆的强度已能承受支设内模及浇筑砼的施工荷载。外模板根据我司多年实际经验，采用2.5mm厚铁板按灰库外壁的收分度加工成均分的四组，每组均在两边留出收分模板，在每组板的上部按间距2m，即每隔一块板焊上提升模板用的14钢筋挂钩。两张铁皮先用电钻钻眼，再用锚固螺丝锚固，锚固螺由里向外上，使里面与铁皮表面平齐。在每张铁皮上距连接缝25cm处，焊两列穿钢丝绳的连接器，以便于穿设紧固模板用钢丝绳，在浇筑砼时紧固外模。将18-28个提升器支架配套18-28个提升器（1t）安装在竖向钢筋与操作台上，待砼达到拆模强度1.2n/m㎡后，用提升器将外模逐节均匀提升。内外模板间用φ6-10的钢筋棍绑扎或焊在筒壁钢筋上，以确保内外模的净间距，及内外保护层厚。钢筋棍的长度同第节筒壁的厚度。放置间距沿圆周方向@250mm，高度方向设置四层。提升架的作法如右图示：用φ25钢筋焊接成如图二中所示的三角架，用三-四道8号铁丝捆绑在已扎环筋的竖向钢筋上。每个提升器上分担的荷载为（考虑动荷载系数1.4）： 1.4×(41×1.35×0.00127×7.85×103＋18×36×18/100)28 =1.4×638.03/28=31.9×10-2KN 此力相当小，1t的提升器及用φ25钢筋焊接的提升架完全能承受。 2.1.2移置模板的安装内模板安装：安装内模前同时测定中心线与半径，以便于控制内模板的安装半径尺寸及固定模板。木楔在圆周方向按间距100mm放一组，木支撑按内模铁皮按缝位置上下各设一道。待砼浇筑到时再拆除。外模安装：外模安装校正达到规定的尺寸要求后，用设计筒壁厚度的临时撑木控制内外模板的净距，及外模与主模的保护层间距，撑木每隔一张铁皮放一个，当砼浇灌到临时撑木时，逐步予以拆除。外模安装好后，在外圈每节模板用18道6.5mm钢丝绳与紧绳器紧固。外模板应捆紧，缝隙应堵严，防止张模和漏浆。内模板应支顶牢固。防止变形。如右图示：模板的提升采用18～20个提升架配合提升器提升。移置式模板的中心对灰库几何中心的误码率差不超过5mm，模板的下缘同已浇混凝土搭接约为100mm,模板接触混凝土的一面在每次拆移后，及时清除模板表面的浆灰，并涂刷脱模剂。筒身中心位置的确定应检验,主要采用激光对中仪,将对中仪与复核对的用全站仪放的中心点，对中整平后，开启激光发射器，打平激光到顶上分格板上，再以此激光点为中心，拉尺检查半径。每上长升5m用方便施工操作的20kg重的垂球，对灰库的垂直度进行复核。垂球挂在士字形架上对中，垂球提升采用轱辘升降。 2.2钢筋施工竖向钢筋及环形钢筋均采用绑扎搭接，搭接长度均为45d，并用铁丝在接头的中间和两端绪扎。凡小12毫米以上的水平环筋，应事先按其所在部位的筒身弧度放样加工成弧形备用。小12毫米以下的钢筋只须两端弯钩，其弧形可在绑扎时弯曲。绑扎钢筋时，先绑扎竖向筋后绑扎环筋。每节筒身最上一道环筋应最先定位，以已浇砼的模板的边缘为准，按向上收分度，同时考虑保护层的厚度进行定位，用线锤吊位置后，再绑扎固定，然后以此环筋为标准绑扎以下各环筋。筒身的竖向钢筋从筒身中心位置，按图纸要求用钢尺量准半径后均匀分布，竖向钢筋的按头交错分布在每一水平截面内，不大于钢筋总数25%，焊接接头的根数不应多于钢筋总数的50%，变换纵向钢筋的直径或根数时，应在筒壁的全圆周内均匀布地进行。筒身环向钢筋要布置在纵向钢筋的外侧，其间距的允许偏差为20毫米。所有钢筋交叉处均用22号扎丝绑扎。钢筋保护层用木做拉子进行控制，从中心线量准半径用扎丝绑扎好，保持沿模板周长每米长度内不少于5个，砼保护层厚度和筒壁环向钢筋为30mm，筒身保护层的偏差不得超过+10毫米和-5毫米。高出模板的纵向钢筋要绑扎两道环形钢筋予以临时固定。每层混凝土浇筑后，在其上面至少应保持有一道绑扎好的环向钢筋。 2.3混凝土施工 2.3.1混凝土材料采用奕标42.5普通硅酸盐水泥，灰水泥进场必须做砼配合比试验，必须有品种标号，材料产地，出厂日期等质量证明文件。粗骨料采用宝泉5～31.5mm火成岩碎石,不能用已风化的，最大粒径不得大超过40mm，含泥量要小于1%。骨料采用羊圈砂（细度模数MX=1.21），含泥量要不于3%。水采用厂内自来水。混凝土水灰比不大于0.5。为确保工程质量及加快施工进度，确保施工安全，在砼中掺加水泥用量0.6%的高效缓凝减水剂，当施工速度较快时，在砼中掺加水泥用量0.61的高效早强剂。 2.3.2混凝土的浇筑在浇筑混凝土之前，必须复查模板的尺寸，详细核对各种预埋件的标高、位置和数量，确认无误后方可浇筑砼。浇筑前先浇水润湿砼接搓面，并预先搅拌一部分耗资均匀铺在接搓面处。在现场设一台500L强制工搅拌机，进行混凝土的拌制，用手推车运送到外龙门井架内，提升到烟道平台上，再推到井架内，由内井架提升到平台上浇筑。混凝土应从一点开始分左右两路沿圆周截面均匀地分层浇筑混凝土，两路会合后，再反向浇筑，这样不断分层进行，每层用50型振动棒将混凝土振捣密实。砼分层浇筑，每层高度约250-300mm。浇混凝土时，应对称地变换浇筑方向，防止模板向一个方向倾斜和扭转。振捣混凝土时，不得触动钢筋和模板。振动棒的插入深度不应超过前一层混凝土内50毫米。在提升模板时，不得振捣混凝土。对施工缝的处理，应先清除松动的石子，冲洗干净，再铺20-30毫米厚的1：2水泥砂浆层，然后继续浇筑上层混凝土。混凝土和钢筋被油污时，应清理干净。此施工方法的施工关键在于钢丝绳的紧固施工与混凝土振捣的相互配合，混凝土按以下方式进行浇筑： 筒身按每浇筑5m高，制取一组混凝土试压块，标明取样日期，以检验28日龄期的砼强度。第一次浇筑时，多做几组试块，分别试压一天、二天及三天强度，以供施工参考用。混凝土试块的制作、养护和检验应有专人负责。砼表面及各接槎处必须平整光洁，不能有蜂窝麻面及明显的施工缝。 2.3.3养护和拆模筒身外模板的拆除，应在混凝土的强度达到能承受上部荷重而不变形时方进行，混凝土的强度不小于0.8Mpa。通道口的承得模板，应在混凝土强度达到设计标号的
