进厂验收通用规范
文件编号：
版次号：A.0
外包工序进厂验收通用规范
1、目的
明确外包工序的技术质量要求、验收项目及内容，确保外包工序质量受控。
2、适用范围
适用于本公司喷漆、三防及防水委外加工进厂后的检验。
3、参考文件
GJB360B-2009 电子及电子元件试验方法及程序
GJB179A-1996 军用产品计数抽样检验方案及表
产品技术指标、加工图样、客户规范及试验标准
4、定义
严重缺陷（CR）――有危害使用者或携带者之生命或财产安全之缺点，称之严重缺点。
主要缺陷（MA）――丧失产品主要功能，不能达成制品使用目的的缺点，称之主要缺点。
次要缺陷（MI）――某一实体只存在外观上的缺陷，实际不影响产品使用目的之缺点，
称之次要缺点。
5、职责
开发部负责本验收规范的制定与修订，产品技术指标及相关图样的提供。
质量部进料检验员负责按本验收规范的要求执行外包工序入司前的检验工作。
综合部负责外包工序的委外加工联络、加工进度跟踪及进厂报检工作。
生产部负责外包工序委外加工的申请及验收电特性不合格品的返工或返修工作。
6、验收项目及要求
6.1抽样方案的选择
采用正常检验一次抽样方案，MI缺陷采用一般检验水平(Ⅲ)，MA采用一般检验水平(Ⅱ)，CR缺陷采用特殊检验水平(S-1)，各类型缺陷依检验项目分类选定其AQL值，见表1：
6.2 抽样方案的实施：见下表2—抽样方案表
表2
注：（1）“*”表示整批须百分之百检验且按（0，1）判定。
（2）特殊产品例如配套产品入库前必须百分之百检验。
（3）客户有特殊抽样要求且抽样水平及接收水平宽于本规范时按本规范执行，严于本规范时参考客户要求执行。
6.3 验收的技术质量要求
6.3.1 外观目视
a) 喷漆：组件表面应均匀、没有漆皮、无划痕或裂痕、无气泡或脱落现象；各连接口
及其他不需喷漆的部位不应有漆痕。
b) 三防：
c）防水：防水处理后，组件表面防水漆厚度应均匀、无淋、无划痕或裂痕、无气泡或脱落现象。
6.3.2 电特性测试
喷漆、三防及防水处理后的外包产品应按上表2的规定抽样方案和产品技术指标的规定要求进行常温（一般为：23±3℃）电特性测试，各技术参数的测试结果应满足该产品的技术指标的规定要求；测试结束后，应按规定出具《电特性测试数据表》。
6.3.3 性能试验
产品结束后的性能试验随整机一起考核，在设计中给予保证；若客户制定要进行相关试
验时，按客户要求在《产品最终检验规范》中加以说明和实施。
7、检验程序及步骤
7.1 进料检验员在接收到综合部综合计划提出的《报检单》单后，
8、不合格处理
在检验过程中发现的异常按《不合格品控制程序》的规定要求进行处理。8、
