氮气使用管理规定
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氮气使用安全管理规范Q/SY1366-20111范围本标准规定了氮气的安全使用以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。
本标准适用于所有生产作业活动中氮气的使用。
3术语和定义3.1窒息性气体吸入会引起人体组织由于缺氧而导致窒息的有害气体。
3.2氮气取用连接点通过一个或多个阀门与氮气源连接和断开来取用氮气的连接点。
5管理要求5.1氮气危害5.1.1氮气是一种无色无臭的窒息性气体,比空气稍轻(比重为0.97)。
空气中氮气含量过高,氧气浓度下降到19.5%以下时,就可能造成人员缺氧窒息。
吸入浓度不太高的氮气时,可能引起胸闷、气短、疲软无力,继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳,可能进入昏睡或昏迷状态。
吸入高浓度的氮气(氮气浓度大于90%),可迅速导致人员出现昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。
5.1.2暴露于氮气危害环境中的人员,在出现明显征兆或症状之前,其生命可能已处于危险状态,应立即脱离现场,移送至空气新鲜处,并迅速进行医疗救护。
5.2风险评估5.2.1使用和排放氮气应事先进行风险评估,评估应进行记录并存档。
风险评估应至少包括以下内容:——人员处在氮气危害环境中的可能性;——正常情况和非正常情况下氮气排放的区域和方式;——受限空间、控制室、化验室和实验室等区域的氮气危害。
5.2.2如果工作场所存在潜在的氮气危害,应设置警示标识并提供足够的控制措施。
这些措施可包括但不限于:——具有声光报警功能的测氧仪;——强制通风系统;——警戒线或围栏;——通过上堵头、封头、加盲板等方式隔断氮气来源。
5.3使用要求5.3.1禁止使用氮气用于以下目的:——一般的表面清理(包括工艺区域、维修车间、室外工作区域、任何设备),除非工艺中要求使用氮气作为吹扫介质且进行了安全排放;——气动工具的驱动;——作为工艺、仪表的替代或备用气源,除非经过风险评估已确认所有潜在的危害,采取了风险削减和控制措施,并且有文件化的管理程序;——在可能有人存在的区域中进行工程应急、冷却或灭火。
精心整理文件编号:MYH.03/YK.ZD-02.37-2015(A/0)1 目的23 编制依据3.1 《化学品生产单位受限空间作业安全规范》 AQ3028-20083.2 《缺氧危险作业安全规程》 GB8958-20063.3 《低温液体贮运设备使用安全规则》 JBT6898-19973.4 《中国神华煤制油化工有限公司氮气使用安全管理办法》4 术语定义4.1 氮气取用连接点通过一个或多个阀门与氮气源连接和断开来取用氮气的连接点。
4.2 常规氮气(含液氮)作业通过压力管道连续或间断使用氮气且所用氮气作为工艺装置生产原料(含中间品和气提介质)、作为产品充装、工艺物料输送载体、工艺设备管道试压、气密或隔离气(含设备氮封)、工艺装置升降温和催化剂还原钝化带热载体气、装置事故紧急吹扫气、气体消防灭火系统原料气的作业。
4.3工艺55.15.1.15.1.25.1.35.1.45.25.2.15.2.25.2.35.2.45.2.55.35.3.1 负责编制、上报非常规状态下氮气使用方案,并严格执行经生产运营部、安健环部审批的方案。
5.3.2 负责进行非常规状态下使用氮气的风险评价和现场处置。
5.3.3 负责本中心氮气的投用、使用和停用过程的安全管理。
5.4 作业负责人的职责5.4.1 对临时氮气使用作业安全负全面责任。
5.4.2 向作业人进行作业程序和安全措施的交底。
5.4.3 在临时氮气使用作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后,可安排作业人员进行作业。
5.4.4 在临时氮气使用作业区域及其附近发生异常情况时,应停止作业。
5.4.5 检查、确认应急准备情况,对临时氮气使用作业情况进行全过程监督。
5.4.6 对未经允许试图进入或已经进入临时氮气使用作业区域者进行劝阻或责令退出。
5.5 作业人的职责5.5.1 在保障安全的前提下进入临时氮气使用作业区域实施作业任务,作业前应充分了解作业的内5.5.25.5.35.5.45.5.55.65.6.15.6.25.6.35.6.45.6.55.75.7.1 审查作业证的办理是否符合要求。
氮气安全管理规定范文第一章总则第一条为保障企业员工的人身安全和生产环境的稳定,依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用氮气的企业,包括生产、储存、运输和使用氮气的企业。
第三条氮气的定义:氮气是一种无色、无味、无毒的气体,分子式为N2。
第四条企业应当加强对氮气使用及存储的管理,制定并实施相应的安全管理措施,确保生产过程中的安全。
第五条企业应当通过培训、宣传等方式,提高员工的安全意识和技能,确保员工在面对突发事件时能够正确应对。
第二章氮气的储存和运输第六条氮气的储存应当符合以下要求:1. 储存场所应当远离易燃易爆等危险品,保持通风良好。
2. 储存区域应当划定明确的安全区域,禁止非工作人员进入。
3. 储存容器应当定期进行检查和维护,确保其完好无损。
4. 储存容器应当设置泄压装置,以防止容器内压力过高。
5. 禁止在储存区域内吸烟和使用明火。
第七条氮气的运输应当符合以下要求:1. 运输容器应当具备相应的防爆和防漏性能。
2. 运输过程中应当定期对运输容器进行检查,确保其安全。
3. 运输过程中禁止使用明火和吸烟。
第三章氮气的使用第八条氮气的使用应当符合以下要求:1. 使用氮气的设备和工具应当符合相应的安全标准。
2. 对于使用氮气的操作人员应当进行必要的培训和岗前安全教育。
3. 禁止将氮气用于非指定的场合和工艺中。
4. 使用氮气时应当确保通风良好,避免氮气积聚。
第九条对于高压氮气的使用,应当符合以下要求:1. 高压氮气使用前应当进行安全检查,确保设备和管路的完好无损。
2. 禁止高压氮气直接与人体接触。
3. 高压氮气的使用应当由经过专门培训的操作人员进行。
第四章突发事件应对与应急预案第十条企业应当制定相应的突发事件应对与应急预案,明确员工的应急职责和应对措施。
第十一条突发事件发生时,应当立即启动应急预案,采取相应的措施控制事态的发展。
第十二条突发事件发生后,应当及时进行事故现场处理和善后工作,对事故原因进行调查和分析,并做好事故报告和记录。
第一章总则第一条为确保氮气使用过程中的安全,防止事故发生,保障员工生命财产安全,依据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有使用氮气的部门和人员。
第三条氮气使用单位应建立健全氮气安全管理制度,明确各部门、各岗位的安全职责,确保氮气使用安全。
第四条氮气使用单位应定期对员工进行氮气安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
第二章氮气安全管理组织第五条成立氮气安全管理领导小组,负责氮气安全工作的组织、协调和监督。
第六条氮气安全管理领导小组职责:(一)制定氮气安全管理制度和操作规程;(二)组织氮气安全教育培训;(三)定期检查氮气设备设施,确保其安全运行;(四)处理氮气安全事故,总结事故教训;(五)督促各部门落实氮气安全管理工作。
第七条各部门应设立氮气安全管理员,负责本部门氮气安全管理工作。
第三章氮气安全操作规程第八条氮气设备设施操作人员应经过专业培训,取得操作资格后方可上岗。
第九条氮气设备设施操作人员应熟悉氮气设备设施的结构、性能、操作规程和安全注意事项。
第十条氮气设备设施操作人员应按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备设施的结构和参数。
第十一条氮气设备设施操作人员应定期检查设备设施,发现异常情况及时上报。
第十二条氮气设备设施操作人员应佩戴防护用品,如防护眼镜、防护手套、防护服等。
第十三条氮气设备设施操作人员应保持工作场所通风良好,确保氮气浓度在安全范围内。
第十四条氮气设备设施操作人员应定期对氮气设备设施进行维护保养,确保设备设施正常运行。
第四章氮气安全教育培训第十五条氮气使用单位应定期对员工进行氮气安全教育培训,培训内容包括:(一)氮气的基本性质和危害;(二)氮气设备设施的结构、性能和操作规程;(三)氮气安全操作注意事项;(四)氮气安全事故案例分析;(五)应急处理措施。
第十六条新员工上岗前必须经过氮气安全教育培训,考核合格后方可上岗。
第十七条氮气使用单位应建立员工培训档案,记录员工培训情况。
XX集团煤制油化工企业氮气使用安全管理规定第一章总则第一条为了加强煤制油化工企业氮气使用的安全管理,保障从业人员和公众身体健康,依据《中华人民共和国安全生产法》、《纯氮、高纯氮和超纯氮》(GBT 8979-2008)等国家法律法规及制度标准,特制定本规定。
第二条本规定适用于集团公司煤制油化工板块的子(分)公司及其所属生产单位。
第二章组织与职责第三条公司安监局负责氮气使用安全的综合管理工作。
第四条企业根据本规定制定、管理和维护本单位的氮气使用安全管理程序,企业相关职能部门具体负责本规定的执行,并提供培训、监督和考核。
第五条企业安全管理部门对氮气使用安全管理的执行提供咨询、支持、和审核;对员工进行氮气使用安全培训。
第六条企业基层单位按要求执行本单位的氮气使用安全管理要求,并提出改进意见。
第三章氮气使用安全要求第七条使用和排放氮气应事先进行风险评估,评估应进行记录并存档。
风险评估应至少包括以下内容:(一)人员处在氮气危害环境中的可能性;(二)正常情况和非正常情况下氮气排放的区域和方式;(三)受限空间、控制室、化验室和实验室等区域的氮气危害。
第八条存在潜在氮气危害的工作场所,应设置警示标识并提供足够的控制措施。
这些措施可包括但不限于:(一)具有声光报警功能的测氧仪;(二)强制通风系统;(三)警戒线或围栏;(四)通过上堵头、封头、加盲板等方式隔断氮气来源。
第九条禁止使用氮气用于以下目的:(一)一般的表面清理(包括工艺区域、维修车间、室外工作区域、任何设备),除非工艺中要求使用氮气作为吹扫介质且进行了安全排放;(二)气动工具的驱动;(三)作为工艺、仪表的替代或备用气源,除非经过风险评估已确认所有潜在的危害,采取了风险削减和控制措施,并且有文件化的管理程序;(四)在可能有人存在的区域中进行工程应急、冷却或灭火。
第十条使用氮气前应得到批准(包括使用氮气作为压力测试介质),且有相应的控制措施。
第十一条生产企业应定期对可能处在氮气危害环境中工作的员工(包括承包商员工)进行培训,培训包括氮气的危害、相关作业安全要求、预防窒息和急救的知识等内容。
第1篇一、总则为确保氮气瓶使用现场的安全,防止事故发生,保障人员生命财产安全,特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于所有使用氮气瓶的现场,包括但不限于工业生产、科研、实验室、施工现场等。
三、安全管理制度1. 氮气瓶安全管理责任(1)使用单位应设立专门的气瓶安全管理部门,负责气瓶的采购、储存、使用、运输、报废等全过程的安全管理。
(2)气瓶安全管理部门负责人应具备相应的安全知识和管理能力,对气瓶安全管理全面负责。
2. 氮气瓶安全管理制度(1)制定气瓶安全管理制度,明确气瓶采购、储存、使用、运输、报废等环节的安全操作规程。
(2)定期对气瓶安全管理制度进行修订和完善,确保其符合国家法律法规和行业标准。
(3)加强对气瓶安全管理制度的培训和宣传,提高全员安全意识。
3. 事故应急处理措施(1)制定事故应急预案,明确事故发生时的应急处置流程。
(2)配备必要的应急救援设备和物资,确保事故发生时能够及时有效地进行救援。
(3)定期组织应急演练,提高应急处置能力。
四、氮气瓶储存安全要求1. 氮气瓶应存放在专用仓库,仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定。
2. 仓库内不得有地沟、暗道,严禁明火和其他热源,仓库内应通风、干燥,避免阳光直射。
3. 控制仓库内的最高温度,规定储存期限。
4. 空瓶与实瓶应分开放置,并有明显标志。
5. 与有毒性气体气瓶和瓶内气体能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶,应分室存放,并在附近设置防毒用具或灭火器材。
6. 气瓶放置应整齐,配戴好瓶帽。
立放时,要妥善固定;横放时,头部朝同一方向。
7. 对气瓶的钢印和颜色标记、盛装气体进行确认,不符合安全技术要求的气瓶严禁入库。
8. 夏季应防止曝晒;严禁敲击、碰撞;严禁在气瓶上进行电子电焊引弧;严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。
9. 空瓶入库检查,瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力;永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa。
五、氮气瓶使用安全要求1. 氮气瓶使用前,应仔细检查气瓶外观、阀门、安全帽等是否完好,确认无误后方可使用。
压缩空气、氮气使用安全管理规定空压风即压缩空气,分为普压风和仪表风两种。
普压风是未经净化脱水的压缩空气,一般用于吹扫和气密。
普压风经过滤净化脱水后,则为仪表风,多用于气动执行机构(气动调节阀、开关阀、仪表等)的动力源。
至于氮气,一般常作为容器内介质的隔氧密封和试压、吹扫介质。
当作为气动执行机构的备用和替代气源时,由于气动执行机构的工作特性,换向过程中会有一定量的氮气释放。
同时,也存在与空压风互窜的可能,易导致窒息事故发生。
近年来,厂内已发生多起空压风中窜入氮气险情,对生产和检修作业安全构成严重威胁。
为此,特对压缩空气、氮气使用安全作如下规定,请各单位遵照执行:1、在任何情况下空压风管线都不能与氮气管线相互连接。
2、除非经过风险评估,确认所有潜在的危害,采取了风险削减和控制措施,并且有文件化的管理程序和许可授权,否则,严禁将氮气作为气动执行机构的替代和备用气源。
3、严禁采用空压风和纯氧作为有限空间作业的强制通风措施。
有限空间作业必须严格执行“先通风、再检测、后作业”的原则。
严禁通风、检测不合格作业。
4、禁止使用氮气进行气动工具的驱动。
5、禁止使用氮气清理任何区域或设备表面卫生,除非工艺技术有单独要求,并能安全排放。
6、严格控制氮气作为试压和吹扫气源使用,除非工艺有特殊要求及经过许可授权。
当氮气作为煤气管线吹扫和置换气源使用时,作业前必须对氮气源进行氧含量分析和确认。
7、对于可能有氮气存在的设备、容器,在所有可能的人员进出口处应设置清晰可见的有限空间安全标识。
8、空压风系统和氮气系统中的管线、阀门、储罐、取用连接点等应有明显、便于区分的标识。
9、报废的空压风系统和氮气系统应及时拆除,停用的氮气系统应进行有效隔离,使用末端必须封堵,并设置安全标识。
二〇一九年四月二十四日。
第1篇一、引言氮气作为一种常见的工业气体,广泛应用于金属加工、电子制造、食品加工、医疗等领域。
氮气气瓶作为氮气储存和运输的重要工具,其安全使用直接关系到人身安全和生产安全。
为加强氮气气瓶的安全管理,预防和减少事故发生,特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于中华人民共和国境内所有从事氮气气瓶生产、销售、使用、运输、储存等活动的单位和个人。
三、氮气气瓶安全管理制度1. 单位应当建立健全氮气气瓶安全管理制度,明确各部门、岗位的职责,确保氮气气瓶安全管理工作落实到位。
2. 氮气气瓶生产单位应当取得相应的生产许可证,严格按照国家标准生产氮气气瓶,确保产品质量。
3. 氮气气瓶销售单位应当取得相应的销售许可证,销售具有制造许可证的企业制造的合格氮气气瓶,并取得气瓶充装许可的单位充装的瓶装气体。
4. 氮气气瓶使用单位应当制定氮气气瓶使用安全操作规程,对使用人员进行安全教育培训,提高安全意识。
5. 氮气气瓶运输单位应当遵守国家危险品运输的有关规定,配备必要的防护用品,确保运输安全。
6. 氮气气瓶储存单位应当有专用仓库存放气瓶,仓库应符合《建筑设计防火规范》的要求,气瓶存放数量应符合有关安全规定。
四、氮气气瓶安全使用要求1. 氮气气瓶领用、使用、归还时,应当进行安全检查,确保气瓶无损坏、泄漏、腐蚀等情况。
2. 氮气气瓶不得与氧气、乙炔等易燃易爆气体混存,不得与酸、碱等腐蚀性化学品混放。
3. 氮气气瓶存放处应通风良好,保持干燥,避免阳光直射。
4. 氮气气瓶存放时应远离热源、明火,不得靠近高温设备。
5. 氮气气瓶使用前,应当检查气瓶的漆色、字样与所充装的气体是否相符,确认气瓶处于正常状态。
6. 氮气气瓶使用时,应当配备必要的防护用品,如防静电手套、防静电鞋等。
7. 氮气气瓶不得超压使用,不得使用未经充装许可的单位充装的瓶装气体。
8. 氮气气瓶不得倒置使用,不得将气瓶口直接对准人体或易燃易爆物品。
9. 氮气气瓶使用完毕后,应当立即关闭阀门,将气瓶放置在安全位置。
氮气钻井安全管理规定氮气钻井是一种应用氮气作为钻井液的一种特殊钻井工艺。
在钻井过程中,氮气能够替代传统的泥浆,具有一定的优势,如提高钻井效率、减少固井成本、降低环境污染等。
然而,氮气钻井也存在一定的安全风险,特别是在操作和管理方面。
为了确保氮气钻井的安全性,需要制定相应的安全管理规定。
本文将探讨氮气钻井安全管理规定的相关内容。
一、氮气钻井的风险及预防措施氮气钻井存在一系列的安全风险,主要包括以下几个方面:1. 火灾和爆炸风险:氮气具有易燃、易爆的特性,在钻井作业过程中容易发生火灾和爆炸事故。
预防措施:在氮气钻井作业现场设立专门的消防器材和设备,并进行定期检查和维护;严格控制现场的火源,禁止吸烟、明火和使用易燃物品;加强氮气储存和供应系统的安全管理,确保系统正常运行。
2. 氮气泄漏和中毒风险:氮气泄漏可能导致作业现场的氮气浓度超标,对操作人员造成中毒风险。
预防措施:加强氮气供应和储存设备的检查和维护,确保系统的完整性和安全性;在氮气供应装置上设置报警装置,并确保其正常工作;对操作人员进行安全培训,提高其对氮气中毒的识别和预防能力。
3. 高压气体危险:氮气钻井作业需要使用高压氮气,在高压气体的控制和操作上存在一定的风险。
预防措施:确保氮气供应系统的高压设备正常运行和安全操作,设立相应的安全保护装置;对操作人员进行专业技能培训,提高其对高压气体的操作安全意识。
4. 存储和运输风险:氮气需要在作业现场储存和运输,存在一定的安全风险。
预防措施:建立氮气的存储和运输管理制度,确保储存和运输设备的安全可靠;对存储和运输环节的操作人员进行培训,确保其操作安全。
氮气钻井安全管理规定(二)为了规范氮气钻井的安全管理,下面列举了一些常见的氮气钻井安全管理规定:1. 安全责任制:明确氮气钻井作业的安全责任人,建立相应的安全责任制,确保作业人员的安全意识和责任心。
2. 安全培训:对参与氮气钻井作业的操作人员进行专业安全培训,包括氮气的危害、安全操作技能、应急处理等。
氮气防灭火管理制度一、引言氮气是一种无色、无味、无毒、无害且不可燃烧的气体,具有惰性和稳定性的特点。
氮气广泛应用于化工、医药、食品加工、半导体等领域,但如果使用不当或储存不当,也会带来一定的安全隐患。
特别是在氮气的存储和使用过程中可能出现的火灾风险,需要制定相应的防灭火管理制度,以保障生产安全和人员健康。
二、管理目标本防灭火管理制度的目标是规范氮气的存储和使用行为,有效预防火灾事故的发生,保障生产安全和人员健康。
三、管理范围适用于所有涉及氮气存储和使用的单位,包括但不限于化工企业、实验室、医院、食品加工厂等。
四、管理要求1.氮气的存储(1)氮气容器应按规定分类存放,与易燃、易爆物质和氧气等不相混杂。
(2)氮气容器应定期检查,确保密封性良好,避免泄漏。
(3)氮气容器应避免阳光直射、高温和潮湿环境,存放在通风良好、防火设施完善的地方。
2.氮气的使用(1)使用氮气时应严格按照操作规程进行,避免操作失误造成火灾。
(2)使用氮气时应注意防止气体泄漏,及时关闭气阀。
(3)使用氮气的设备和管道应定期检查,确保安全可靠。
3.火灾预防(1)氮气储存区域应设立明显的安全标识,禁止吸烟、明火和高温物品进入。
(2)定期组织安全培训,提高员工的火灾防范意识和应急处理能力。
(3)建立完善的火灾报警系统和紧急应急预案,确保在火灾发生时能迅速启动应急预案。
4.火灾扑救(1)一旦发生火灾,应立即采取灭火措施,避免火灾蔓延。
(2)严禁使用水或易燃物质扑救氮气火灾,应采用干粉灭火器或二氧化碳灭火器进行扑救。
五、责任分工1.单位负责人应严格执行氮气防灭火管理制度,对工作人员履行相关职责进行监督检查。
2.安全员负责氮气相关安全管理工作,定期检查氮气存储和使用情况,确保安全生产。
3.员工应严格遵守氮气防灭火管理制度,不得违规操作,确保自身和他人安全。
六、总结氮气防灭火管理制度对于保障生产安全等起着至关重要的作用。
单位应加强管理和培训,确保每位员工都遵守相关规定,共同维护生产安全。
精心整理
文件编号:
MYH.03/YK.ZD-02.37-2015(A/
0)
1 目的
2
3 编制依据
3.1 《化学品生产单位受限空间作业安全规范》 AQ3028-2008
3.2 《缺氧危险作业安全规程》 GB8958-2006
3.3 《低温液体贮运设备使用安全规则》 JBT6898-1997
3.4 《中国神华煤制油化工有限公司氮气使用安全管理办法》
4 术语定义
4.1 氮气取用连接点
通过一个或多个阀门与氮气源连接和断开来取用氮气的连接点。
4.2 常规氮气(含液氮)作业
通过压力管道连续或间断使用氮气且所用氮气作为工艺装置生产原料(含中间品和气提介质)、作为产品充装、工艺物料输送载体、工艺设备管道试压、气密或隔离气(含设备氮封)、工艺装置升降温和催化剂还原钝化带热载体气、装置事故紧急吹扫气、气体消防灭火系统原料气的作业。
4.3
工艺
5
5.1
5.1.1
5.1.2
5.1.3
5.1.4
5.2
5.2.1
5.2.2
5.2.3
5.2.4
5.2.5
5.3
5.3.1 负责编制、上报非常规状态下氮气使用方案,并严格执行经生产运营部、安健环部审批的方案。
5.3.2 负责进行非常规状态下使用氮气的风险评价和现场处置。
5.3.3 负责本中心氮气的投用、使用和停用过程的安全管理。
5.4 作业负责人的职责
5.4.1 对临时氮气使用作业安全负全面责任。
5.4.2 向作业人进行作业程序和安全措施的交底。
5.4.3 在临时氮气使用作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后,可安排作业人员进行作业。
5.4.4 在临时氮气使用作业区域及其附近发生异常情况时,应停止作业。
5.4.5 检查、确认应急准备情况,对临时氮气使用作业情况进行全过程监督。
5.4.6 对未经允许试图进入或已经进入临时氮气使用作业区域者进行劝阻或责令退出。
5.5 作业人的职责
5.5.1 在保障安全的前提下进入临时氮气使用作业区域实施作业任务,作业前应充分了解作业的内
5.5.2
5.5.3
5.5.4
5.5.5
5.6
5.6.1
5.6.2
5.6.3
5.6.4
5.6.5
5.7
5.7.1 审查作业证的办理是否符合要求。
5.7.2 了解掌握临时氮气使用情况。
5.7.3 督促检查临时氮气使用作业各项安全措施的落实情况。
5.7.4 审批签发作业证。
6 管理要求
6.1 以下工作情况禁止使用氮气:
6.1.1 禁止使用氮气清理任何区域或设备的表面卫生,包括工艺区域、维修厂房、室外工作区域、维修车间、室外工作区域、任何设备;除非厂家、设备供应商、专利商有单独要求,并能安全排放。
6.1.2 禁止使用氮气进行气动工具的驱动。
6.1.3 禁止使用氮气代替工厂风和仪表风。
6.1.4 禁止使用氮气在可能有人存在的区域中进行工程应急、冷却或灭火。
6.1.5 禁止向可能有人员作业的炉、塔、釜、罐、仓、容器、槽车、罐车、反应器及各种槽、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池(窖)、涵洞、室、沉箱等封闭、半封闭设备、设施或场所排放氮气。
6.1.6 禁止将氮气管道直接或间接与呼吸空气管道连接。
6.2
6.2.1
6.2.2
6.2.3
6.3
6.3.1
6.3.2
6.3.3
6.3.4 防止6.3.5
6.3.6 氮气取用连接点的接口优先采用螺纹管、双向接头和法兰连接,禁止使用管卡、铁丝绑扎的方法来进行紧固。
在下列情况时也可使用快速接头连接:
6.4 常规状态下氮气使用的管理
6.4.1 常规状态下氮气使用可不办理《临时氮气使用作业证》。
6.4.2 常规状态下氮气安全使用的部室、中心应在操作规程、应急预案中加入涉及氮气安全使用的风险评估和相应的安全技术措施。
并负责组织员工对编制的操作规程、应急预案进行安全培训和考核。
6.4.3 液氮产品充装应遵循《低温液体贮运设备使用安全规则》JBT6898-1997有关规定。
6.4.4 常规状态下使用氮气的排放应排放至火炬系统,无法排入火炬系统的,其排放点应高于10米范围内平台或建筑屋顶3米以上。
6.4.5 正常生产状态下氮气管道应与其它工艺管线加装盲板隔离。
生产装置停用氮气时,装置界区的氮气管道应加装盲板。
6.4.6 常规状态下氮气使用涉及动火作业、临时用电、高处作业时,应严格执行《受限空间作业安全管理办法》、《动火作业安全管理办法》、《临时用电安全管理办法》、《高处作业安全管理办法》。
6.5 使
6.6
1
6.6.1
6.6.2
6.6.3 并
6.6.4
6.6.5
6.6.6
6.6.7
6.6.8
6.6.9
字。
6.7
6.7.1 作业证中各栏目,须由相应责任人手签确认,其他人不得代签,作业人、监护人应与作业证一致。
6.7.2 一处临时氮气使用作业办理一张作业证,当氮气使用工艺条件、作业环境条件改变时,应重新办理作业证。
6.7.3 作业证一式三联,所属中心留存第一联,作业人持第二联,监护人持第三联。
6.7.4 作业证是临时氮气使用作业的依据,不应涂改;如确需修改时,应经审批人在修改内容处签字确认。
如果作业证中安全措施、危害识别等栏目不够时,应另加附页。
作业证和附页应妥善保管,保存期为1年。
6.7.5 作业证有效期为72小时。
非受限空间氮气使用作业中断4小时以上或作业内容和环境条件变更时,需要重新办理作业证;涉及受限空间作业执行受限作业安全管理制度。
6.7.6 连续作业时,作业证应存放在作业班组,作业人和监护人在交接班时签字确认。
6.8 氮气的安全标识
6.8.1 氮气系统中的氮气瓶、管线、储罐、氮气取用点等应有统一、明显的标识。
6.8.2 所有氮气管线和氮气取用点都要统一涂成黄色。
6.8.3 氮气瓶瓶色为黑色,瓶身字色为淡黄,瓶身色环使用白色双环。
6.8.4
6.9
6.9.1 应入6.9.2 接触6.10
等。
6.11
6.11.1
6.11.2 没有携带个人呼吸装备的人员不得进入氮气危害的区域施救。
6.11.3 发生氮气窒息事故时,应迅速将受伤人员脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道畅通。
呼吸困难时,应及时给氧;呼吸心跳停止时,立即进行人工呼吸,尽快就医。
7 制度执行与检查
7.1 安全健康环保部每月对该办法的执行进行检查并将检查结果进行通报,列入安环职防考核项目。
7.2 各责任单位定期对管辖范围内氮气使用管理进行检查。
8 相关文件
MYH.03/YK.ZD-02.22-2015(A/0) 《陕西神木化学工业有限公司动火作业安全管理办法》MYH.03/YK.ZD-02.23-2015(A/0) 《陕西神木化学工业有限公司高处作业安全管理办法》MYH.03/YK.ZD-02.24-2015(A/0) 《陕西神木化学工业有限公司受限空间作业安全管理办法》MYH.03/YK.ZD-05.33-2015(A/0) 《陕西神木化学工业有限公司临时用电安全管理办法》
9 记录
MYH.03/YK.ZD.JL-02.37(01) 临时氮气使用作业证
10 附录
附件
11 其他
11.1
11.2。