老企业技术改造与生产管理中，都必须把节能放在重要 位置，以达到节约能源、提高企业经济效益和社会效益
的目的。企业必须加大在产品研发方面的投入，建立足
够强大的研发体系，在节能减排方面下工夫，根据市场 需求，不断推出低能耗低排放的适销对路的新产品。我
国木工机械行业中小型企业比较多，大多数企业没有长 远发展规划与阶段战略目标，应对环境变化反应迟缓， 经营能力欠佳，抵御风险能力较弱，因此，需要提高他 们的管理水平，经营能力，进行必要的整合。经营状况
较好的区域大型企业，将会根据发展格局与市场定位， 按一定的方法采取行业资源性整合手段，使自己越做越
强。要重视木工机械产品质量问题。实践证明：谁拥有 高质量的产品，谁就拥有广阔的市场；谁能生产出“第
一质量”的产品，谁就能对顾客产生不可抗拒的吸引力
和信任度。目前，提高生产效率和自动化、数控化程
影 行业聚焦
度，促进柔性化、机电一体化、集成化制造加工系统 等先进制造技术和工艺的发展，已成为木工机械制造业
的发展方向。坚持自主创新采用现代设计方法、应用 先进的制造技术和工艺，必将推动节能环保型木工机械
向着又好又快的方向发展。 在动荡不安的市场环境下，那些发展态势正旺的
胶合板及其设备制造企业，要在低碳经济形势下，抓 住机遇，适时调整产业结构，技术创新，在低碳的道
路上跨越式发展；同时也希望那些根基不稳的中小企 业能在如履薄冰的生存环境下，能顺利匍匐前进度过
危险时期。总之，面对当前挑战与机遇并存、困难与 希望同在的形势，只要我们坚定战胜危机的信心，做
到“既审慎又积极”，在全行业共同努力下，就一定能
够开始新一轮增长，保持持续、健康、稳定、较快的 发展。 责任编辑：王硕
胶合板一直是我国人造板工业中的主导产品。进入
２１世纪以来，中国胶合板行业迅速发展，在基本满足国 内市场需求的情况下，生产企业纷纷拓展国外市场。国
产胶合板在国际市场上竞争力显著增强，市场份额逐步 扩大。
中国经济的迅猛发展，成为促进胶合板市场需求增 长的强劲牵引力；华北、华东以及长江中下游一带速生
杨木材和华南、西南的速丰桉木材大量涌进市场，以及
国外优质阔叶树材的不断补充，汇成中国胶合板行业不 断发展的巨大原料来源；与其他胶合板生产国相比，充
足的人力资源是中国发展胶合板行业的成本优势。中国 不仅是胶合板出口大国，还是世界第一大胶合板生产国。 ◆王硕
我国胶合板生产主要集中在东部地区，形成产业集群。
河北、山东、江苏、浙江、广东、广西等省区胶合板行 业发展速度较快，是我国胶合板生产的重点区域。
１０多年来，我国胶合板行业的变化突出表现为企 业数量增加，民营企业崛起，外资企业走强。作为我国
发展历史最长的人造板板种，胶合板一直保持较大的市 场份额，并在２０世纪９０年代后期出现迅猛发展势头，随
着国内人工林木材供给增加，生产技术改进，产品质量
提高，胶合板发展进入了黄金时期。
我国胶合板出口国家和地区主要为美国、欧盟、 Ｅｌ本和东盟地区，市场集中度较高。胶合板生产企业
和行业组织须加强与进口商的沟通、加强企业自律、
行业聚焦
规范出口经营秩序。在国家扩大内需政策的积极推动 下，随着基础设施建设规模的扩大与中西部开发力度的
加强，胶合板市场将进一步发展完善，中国胶合板行
业未来发展潜力巨大。 然而，前途是光明的，道路是曲折的。在低碳时 代的全新背景下，在国外贸易壁垒Ｅｔ趋频繁的挤压下，
在国际先进生产力的巨大冲击下，中国胶合板行业不仅 要面对外来的威胁和挑战，还要完成自身的产业结构调
整、装备升级、节能降耗等一个又一个攻坚战，在中国 经济有可能为调结构付出阵痛代价的历史阶段，在宏观
政策频频出现两难的关口，中国胶合板产业该以何种姿 态去积极应对呢？当前亟待解决的问题有哪些？未来几
年行业将呈现怎样的发展态势呢？本文通过对一些关键
词的解读抛砖引玉，望能从中得到一些答案。
关键词一：低碳时代 哥本哈根气候大会开启了全球的低碳时代，我国也
随即做出了减少碳排放的庄严承诺。胶合板作为我国木 材加工的重要产业，与其他众多传统行业一样，也面临
着一场从粗放到精细的节能降耗的大革命，这是一场不
可避免的革命，大浪淘沙，不进则退。 ２００８年的统计数据显示，我国胶合板产品成本中，
能耗占２５％左右，在胶合板生产企业中，能源浪费现象 比较普遍，因此胶合板企业的节能问题亟待解决。节能
降耗，降低成本将为胶合板生产企业带来显著的业绩改
善。不妨从以下几方面人手。 节煤。１）以可燃性生产废料代替煤，废料包
括树皮、旋切单板废料、锯屑和砂光粉等。以生产能 力４０ ０００ ｍ ３／ａ的胶合板生产企业计算，每年产生可燃
性生产废料约１１ ６００ ｔ，可用作热能中心的燃料，代替 约７ ２００ ｔ标煤。２）对供热站锅炉进行科学管理与维护，
采用分层燃烧装置，特别是在供、回水主干管道处加装
旁通，调节锅炉的循环流量，从而提高炉子热效率，还 可在热水锅炉上加装热管省煤器，可有效降低排烟温度，
并提高锅炉进水温度，从而提高热效率。另外，定期清 理锅炉的烟灰也是必须要做的。
节热。供热站内热工设备（汽包、热交换器和热 水箱等）与管道（蒸汽、热水管道）需要保温（含
室外输送管道），一般敷设保温层后，可使散热损失
减少９０％。其目的是减少向周围空气中散热，达到节 热作用。供热站热载体炉的炉体和热力管道、阀门、
阀件等均应该用优质保温材料进行保温，使其表面温度 ≤５０ｃｃ。厂区热力管道可采用架空桁架敷设，用超细
玻璃棉保温。 节电。采用节能电机，胶合板生产中，配套电机
功率大的设备主要有旋切机、风送系统风机、各类水泵 等。而对于风机、泵类等设备采用变频调速技术实现节能
运行是我国节能的一项重点推广技术，可节电２０％～３０％，
受到国家的重视。对于旋切机，则采用目前国内研发 的专用变频电机，可降低电耗约２５％。另外，在中心变
电所内可选择新型节能型变压器以降低变压器的功率损 耗。在选择变压器容量和台数时，应根据负荷情况，综
合考虑投资和年运行费用，对负荷合理分配，选取容量 与电力负荷相适应的变压器，使其工作在高效低耗区内。
此外，生产工艺的改进也可以有效节能。重点在木段蒸 煮的升温阶段和保温阶段进行工艺改进。
总之，低碳经济发展为我国木材工业带来空前的发 展机遇，新型低碳技术和低碳产品正在促进新型产业的
形成，将深刻地改变木材产业经济格局。胶合板行业低 碳经济更处于转变观念和探索阶段，需要业内同行的共
同探讨和努力实践。
关键词二：装备升级 当前，发展林业已成为建设生态文明的首要任
务、应对气候变化的全球共识、实现减排目标的战略支
撑以及增加农民收入、改善民生的战略举措。林业的发 展离不开林业技术装备的支撑。然而，我国林业机械制
造业水平总体落后，高端林产品的加工机械主要依赖 进口。这一现象已经引起党和国家的重视，经国务院批
准的《林业产业振兴规划（２０１Ｏ－２０１２年）》把林业 机械制造列为林业支柱产业，２０１０年年初印发的中央
一号文件首次把林业机械设备纳入补贴范围。
国家林业局２０１０年十项重点任务中明确提出，要 研究制定有利于促进产业结构升级的政策措施，吸引
多方资金进入林业机械制造领域；支持林业先进设备
技术研发，积极引进国外先进林业设备和技术，培育 大型林业装备企业集团，提升我国林业装备制造水
平；落实林业机具补贴政策，推动林业机械的广泛应 用。林业机械面临前所未有的发展机遇。面对新的形
势林业机械行业如何把握机遇、顺势而为，推进林业
机械行业快速发展是摆在各级林业主管部门、企事业 单位以及广大林机人面前的重要课题。 目前，胶合板生产的机械化、自动化技术发展相
当快，代表国际领先水平的胶合板设备生产国家和生产
厂家主要有芬兰的劳特公司、意大利的克雷蒙娜公司、 日本的名南制作所。国内胶合板生产线设备的设计、制
造起步较晚，计划经济时期，主要以部属胶合板设备制 造企业为主，胶合板生产线设备的设计、生产工艺适合
当时的需求水平。改革开放以后，不同所有制胶合板设 备制造企业多以生产单台设备为主，且单台设备功能、
质量差别较大。胶合板生产线用户在生产线设备配置选
择过程中，存在主辅机连接、性能匹配等诸多难题。 针对胶合板产业快速发展的现状，国内大型木工机
械生产厂家开始研制胶合板的单板旋切整套生产线。山 东省大型木工机械工程技术研究中心于２０００年开始研发
旋切单板生产线，２００３年试制成功，并投入批量生产， ２００８年１ １月１５日通过山东省科学技术厅成果鉴定，鉴定
批准登记号为鲁科成鉴字２００８年第７２１号。技术专家组 鉴定结论是：旋切单板生产线具有集成技术先进，创新
点多，自动化程度高的特点；由于建立了主辅机结构模 型，在设计方面突出了主辅机联机设计，实现了全自动
操作；填补国内空白，技术水平达到了国际先进水平。
相信在《林业产业振兴规划（２０ｌ０—２０１２）》和
“鼓励创新”的宏观环境下，胶合板生产的机械化、自动 化技术面临前所未有的发展机遇。在各级主管部门，尤 行业聚焦
其是林业科技主管部门卓有成效的工作和对企业的大力 扶持下，胶合板制造行业一定会把握机遇、顺势而为，推
进胶合板制造业快速发展。
关键词三：集群发展 改革开放以来，我国胶合板行业快速发展，形成 了４大产业集群：以邢台、廊坊为中心的河北产业集
群；以山东临沂为中心的山东产业集群；以嘉善为中
心的浙江产业集群和以江苏徐州为中心的苏北产业集
群，４省的胶合板产量占全国产量的６８％～７０％。 产业集群的形成集聚了经济动力，使集群内企业存
在着成本优势；由于胶合板产业链是开放的，从原料到 终端产品的采购和销售，均可以由集群区延伸到国内和 国际市场，从而使集群内企业获得了很好的外部依托；
产业集群也使集群内的企业竞争优势更强，对行业的细
化分工也起到了关键作用。然而，产业集群也存在着两
大问题亟待解决。 集群区内的单板企业数量众多。１）多数企业无论
是设备，还是技术都属于低水平，产品靠低质低价取
得竞争优势。通常以家庭作坊式的芯板生产为主，其 产品的增加与资金的积累增长缓慢，但风险小，经营 年限一般为３－６年。当这些企业产量达到一定水平，资
金积累达到２０万～２５万元以上时，约有２０％左右的企业
转向采购原木，专业旋切表板。由于生产胶合板的树种 多，材质变异大，质量难以控制，使一些企业选择生产
单一树种单板，以保持最大的出材率。当资金的快速积 累达３０万～４０万元时，许多企业又转向生产胶合板。这 类企业的产品附加值低、又处在生产链的低端，一个集 聚区平均有３％～５％的企业处于这种状态，这类企业的
演变称之为低端不稳定。由于这些企业受设备、技术和 资金条件的限制，难以生产出高质量产品。２）当胶合板
生产企业产量达到２万ｍ３／ａ，人员发展到４００人以上时，
企业会处于一种规模难以扩大、效益减慢递增的状态。
主要原因：一是这类企业属于劳动密集型企业，且多
为家族式管理，设备、产量、人员和管理之间平衡关
