露天煤矿开采剥离爆破的研究和设计
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一
２ 、 爆破现场 控制 （ １ ） 警戒区域的界定 ： 根据本文所计算 的安全 距离布 置警戒 范围， 但个 别飞石的最小危险半径不得小于 《 爆破安 全规程》规定 的数值。 通 过计算 确定警 戒范 围一 般控制 在３ ０ ０ 米 以外。 警戒 范围界定后 ， 应在行 人、 车辆通 道口处设置安全哨卡和警 戒标 志牌 ， 明确 爆破时 间。 （ ２ ） 操 作安全 ： 爆破 器材的 使用、 搬 运、 运 输应 严格 遵守 Ⅸ 民用爆 炸物品管理 条例 和 爆破 安全规程 Ｇ Ｂ ６ ７ ２ ２ —２ ０ ０ ３ 。 作 业单位安全 员 要履行职责 实施监 督管 理， 杜绝违 章指 挥 ， 违章作业 。 在 进行装 药， 填 塞、 联 网时无关人 员必须撤 出炮 区。 严禁 无关人员 的 选择 ：（ １ ） 孔 径Ｄ为 １ ２ ０ ａｍ ｌ（ ｒ ２ ） 平 均 孔深 Ｌ 为 １ ８ ｍｌ（ ３ ） 最 小抵 抗 线ｗ为６ ｍＩ（ ４ ） 孔 距ａ 为９ ｍＩ（ ５ ） 排 距ｂ 为７ ｍｌ （ ６ ） 填 塞长 度Ｌ ２ 为４ ｍ｛（ ７ ） 装 药线密 度为 １ ０ ｋ ｇ ／ ｍ，（ ８ ） 炮 孔数 Ｉ ３ ． 为 ｌ ５ ９ ４ 个 ；（ ９ ） 单孔 装 药量 计算 ： 单孔 装 药量 ＝ 装 药线 密度 × 装 药 高度 （ Ｌ － Ｌ ， ） ＋ ３ ｋ ｇ（ 药 包药量 ） ＝ １ ０ Ｘ １ ４ ＋ ３ ＝ １ ４ ３（ ｋ ｇ ） ， 实际单 孔装 药量取 １ ４ ３ ｋ ｇ ・（ １ ０ ） 总装 药量 计算 ： 总 装药 量 ＝ 单孔 装 药量 × 炮孔 个数 （ ｒ １ ） ＝ １ ４ ３ × １ ５ ９ ４ ２ ２ ７ ９ ６ Ｏ ｋ ｇ ｌ（ １ １ ） 雷管消耗 ： 每 个炮孔 中需要２ 发毫 秒延期 导爆管雷 管， 需要雷 管ｎ ＝ ３ １ ８ ８ 发。 地表雷管 １ ３ ０ ￣ ． （ １ ２ ０ 段） 。 共计３ ３ １ ８ 发ｉ （ １ ２ ） 其他配件 ： 导爆管５ ０ ０ ０ ｍ， 连￣ １ ｏ ｏ ｏ 套。 二， 安金 匪 离计算 １ 、 爆破 振动安全距离 最 大一次起 爆 药量１ ９ ０ ０ ｋ ｇ ， 爆 区与保 护对象 磅房以及变压 器之 间 的距离４ ０ ０ ｍ和 《 爆 破安 全规程 》 要求 的质点振动速 度不大干２ ｃ ｍ／ ｓ 按 下式 进行验算 ： Ｒ ＝（ Ｋ ／ Ｖ） １ ／ ａ Ｑ ｍ－１ ５ × １ ２ ￣１ ８ ０ ｍ。 式 中： Ｒ 为爆破地 震 安全距离 ， ｍ， Ｑ 为炸药量 ， ｋ ｇ Ｉ ｖ 为振 动安全 速度， ２ ｃ 血／ Ｓ ， Ｍ为炸药 指 数， 取１ ／ ３ Ｉ ｋ ， ａ Ｙ ｏ 相 关系数 ， Ｋ ＝ ２ ０ ０ ， ａ ＝ １ ． ７ 。 经计 算 ， 爆 破 振动安 全距 离为１ ８ ０ 米， 小于４ ０ ０ 米， 故变 压器和磅房是安全 的。 ２ ． 个别飞石安全距离 由于 爆 区 周 围 环境 较 好 ，由下 式 估 算 个 别 飞 石 的 安 全 距 离 ： ｒ ＝ Ｋ× ２ ０ ￣ ｎ ２ ￣ Ｗ＝ ２ ０ × １ ． ２ × ０ ． ７ ５ ２ × ６ ＝ ８ １ 米。 式 中： Ｋ 为安 全系数取 １ ． ２ ； ｎ 为爆破 作用系数， 取０ ． ７ ５ （ 松动爆破 ） ， Ｗ为最小抵抗 线， 取６ 。 经计算 ， 个别飞 石的安全 距离 为８ １ 米， 小于爆 区到变压 器以及 磅房的距离， 故变 压器和磅房是安全 的。 ３ 冲击波安全距离 般 松 动爆 破不 考虑空气冲击波 的安 全距离 ， 只考虑 抛掷爆 破 时 的空气冲击波 的安全距离。 由于本 次爆破 为松动爆 破 ， 故不考虑 空气冲 击波 的影 响。 三． 安全技术措施 １ ， 布 孔与钻 孔的质 量保证 布 孔由于工程 爆 破 技术 人员实施 ， 保证 布孔 的精确 度 ； 钻 孔过 程 中， 钻孔人员保证成孔符合设计技术要求， 工程爆破技术设计人员对钻 孔 进行过程控制 ， 巡回检查钻孔 质量 ， 应最 大限度的减少 钻孔误差。
０ １ ７ ０ ０ ０
【 关键词】露天煤矿； 爆破 ； 安 全距离； 安 全技术 ； 安 全监督检查 该 煤矿岩石性 质为泥岩 、 粉 砂岩或砂 质泥岩， 为提高 施工 速度 ， 爆 破 区域在 山体 排洪 沟两侧 ， 岩体 硬度ｆ ＝ ３ －８ 左右 ， 施 工环 境如下 ： 南北 长４ ０ ０ ０ 米， 东西长３ ２ ０ ０ 米， 西 靠高山， 高 山下 有排洪 沟 ， 爆 破 区域 已扩 展到 了西部 ， 覆盖 了排洪 沟的 南北 方向段 ， 爆 区东 边５ ３ ０ 米处有一变 压 器， 磅房则位于爆 区东边５ ７ ０ 米处 ， 周 围无其他建筑物及设施 。
工 徽 零
露天煤矿开采剥离爆破的研究和设计
张荣杰 内蒙古伊泰煤炭股份有限公司 内 蒙古鄂尔多斯
【 擒 耍ｌ 露天煤矿爆破 是否 良 好， 将直 接 影响到煤矿设备的完整和人
员的安 全。本文以具体工程 为例， 对露 天煤矿开采剥离爆破 技术进行 了深 入探究， 以期为其他 同类工程 的实施提供一些有益的参考。
现场 。
．
爆破方案
采用深 孔 、 多排 微差 台阶爆破 技 术对 岩体进行 松动 爆破 孔内选 用高段 毫秒延 期雷管 （ ３ ８ ０ ｍ ｓ ） 孔外地 表雷管 选用低 段毫秒 延期雷 管 （ ５ ０ ｍ ｓ ） 。 炸 药使用总量２ ２ ７ ． ９ ６ 吨， 导 爆管雷管使用总置３ ３ １ ８ 发。 １ ． 穿孔设备： 潜孔钻机穿孔 ， 钻孔孔径 ￣１ ２ ０ ｍｍ。 ２ 、 爆 破器材 ： 普通 毫秒延 期导爆 管雷 管， ２ 煤矿 许用乳化炸 药作 为起 爆药包使用， 多孔粒状 铵油炸药作 主装炸药 ， 普通导爆 管作导爆管 传 爆连 接线 和起爆 大线 ， 四通连 接块 作导爆 管传 爆装 置， ＭＦ Ｂ － ２ ０ ０ ０ 型 起爆器。 ３ ． 布孔方式 ： 梅花型布置。 ４ 、 爆破 方 案 ： 装 药结 构 为条形 集 中， 连 续 装 药， 上下 药包 ｔ 起爆 方向为正 、 反向起 爆 ； 起 爆 网路连 接 方式 为 串并 联 ； 起 爆方 式 为 电激 发起爆 ， 起 爆时 间间隔为同排不 同段， 分六个 区域 ， 且 排 间时 间间隔为
５ ０ ｍｓ 。
（ ３ ） 工艺控制 ａ 、 装 药准备 ： 检查 环境 安全 条件， 清除爆 区地面有碍 作业 安全 的 物质和设施 。 清除孔 口 周边 ５ ０ ｃ ｍ￣围内的浮 渣 ， 方便下 道工序作业 。 对 设计孔深 测量核实， 为装药提 供准确依据 。 尤其对采空 区上方 或火 区附 近孔位按规 程要求， 要认真勘测。 ｂ 、 装药 ： 在炸 药入孔 前， 技术人员要认真检 查 ， 核实临近 自 由面 处 成孔的最 小抵 抗线 岩石 结构 和爆 区地 面的起伏 变化形 式。 对这 些易产 生爆破飞石 的特 殊孔位， 控制单孔 装药量， 或采 取炮孔装 药密度进行 适 当调 整等措施做为主要技 术控 制手段， 进行控制 。 ｃ 、 填塞 ： 必须逐孔检 查， 核 实堵 塞长 度是否满足设计技 术要求 ， 超 装药量必须掏 出。 堵塞 的细碎物料不得 携带石渣 ， 填料必须 人工 自由堆 积填满 ， 防止 “ 孔段” 堵塞 。 堵孔 不得遗 漏孔位。 不得使用易燃 物作为填
２ 、 爆破现场 控制 （ １ ） 警戒区域的界定 ： 根据本文所计算 的安全 距离布 置警戒 范围， 但个 别飞石的最小危险半径不得小于 《 爆破安 全规程》规定 的数值。 通 过计算 确定警 戒范 围一 般控制 在３ ０ ０ 米 以外。 警戒 范围界定后 ， 应在行 人、 车辆通 道口处设置安全哨卡和警 戒标 志牌 ， 明确 爆破时 间。 （ ２ ） 操 作安全 ： 爆破 器材的 使用、 搬 运、 运 输应 严格 遵守 Ⅸ 民用爆 炸物品管理 条例 和 爆破 安全规程 Ｇ Ｂ ６ ７ ２ ２ —２ ０ ０ ３ 。 作 业单位安全 员 要履行职责 实施监 督管 理， 杜绝违 章指 挥 ， 违章作业 。 在 进行装 药， 填 塞、 联 网时无关人 员必须撤 出炮 区。 严禁 无关人员 的 选择 ：（ １ ） 孔 径Ｄ为 １ ２ ０ ａｍ ｌ（ ｒ ２ ） 平 均 孔深 Ｌ 为 １ ８ ｍｌ（ ３ ） 最 小抵 抗 线ｗ为６ ｍＩ（ ４ ） 孔 距ａ 为９ ｍＩ（ ５ ） 排 距ｂ 为７ ｍｌ （ ６ ） 填 塞长 度Ｌ ２ 为４ ｍ｛（ ７ ） 装 药线密 度为 １ ０ ｋ ｇ ／ ｍ，（ ８ ） 炮 孔数 Ｉ ３ ． 为 ｌ ５ ９ ４ 个 ；（ ９ ） 单孔 装 药量 计算 ： 单孔 装 药量 ＝ 装 药线 密度 × 装 药 高度 （ Ｌ － Ｌ ， ） ＋ ３ ｋ ｇ（ 药 包药量 ） ＝ １ ０ Ｘ １ ４ ＋ ３ ＝ １ ４ ３（ ｋ ｇ ） ， 实际单 孔装 药量取 １ ４ ３ ｋ ｇ ・（ １ ０ ） 总装 药量 计算 ： 总 装药 量 ＝ 单孔 装 药量 × 炮孔 个数 （ ｒ １ ） ＝ １ ４ ３ × １ ５ ９ ４ ２ ２ ７ ９ ６ Ｏ ｋ ｇ ｌ（ １ １ ） 雷管消耗 ： 每 个炮孔 中需要２ 发毫 秒延期 导爆管雷 管， 需要雷 管ｎ ＝ ３ １ ８ ８ 发。 地表雷管 １ ３ ０ ￣ ． （ １ ２ ０ 段） 。 共计３ ３ １ ８ 发ｉ （ １ ２ ） 其他配件 ： 导爆管５ ０ ０ ０ ｍ， 连￣ １ ｏ ｏ ｏ 套。 二， 安金 匪 离计算 １ 、 爆破 振动安全距离 最 大一次起 爆 药量１ ９ ０ ０ ｋ ｇ ， 爆 区与保 护对象 磅房以及变压 器之 间 的距离４ ０ ０ ｍ和 《 爆 破安 全规程 》 要求 的质点振动速 度不大干２ ｃ ｍ／ ｓ 按 下式 进行验算 ： Ｒ ＝（ Ｋ ／ Ｖ） １ ／ ａ Ｑ ｍ－１ ５ × １ ２ ￣１ ８ ０ ｍ。 式 中： Ｒ 为爆破地 震 安全距离 ， ｍ， Ｑ 为炸药量 ， ｋ ｇ Ｉ ｖ 为振 动安全 速度， ２ ｃ 血／ Ｓ ， Ｍ为炸药 指 数， 取１ ／ ３ Ｉ ｋ ， ａ Ｙ ｏ 相 关系数 ， Ｋ ＝ ２ ０ ０ ， ａ ＝ １ ． ７ 。 经计 算 ， 爆 破 振动安 全距 离为１ ８ ０ 米， 小于４ ０ ０ 米， 故变 压器和磅房是安全 的。 ２ ． 个别飞石安全距离 由于 爆 区 周 围 环境 较 好 ，由下 式 估 算 个 别 飞 石 的 安 全 距 离 ： ｒ ＝ Ｋ× ２ ０ ￣ ｎ ２ ￣ Ｗ＝ ２ ０ × １ ． ２ × ０ ． ７ ５ ２ × ６ ＝ ８ １ 米。 式 中： Ｋ 为安 全系数取 １ ． ２ ； ｎ 为爆破 作用系数， 取０ ． ７ ５ （ 松动爆破 ） ， Ｗ为最小抵抗 线， 取６ 。 经计算 ， 个别飞 石的安全 距离 为８ １ 米， 小于爆 区到变压 器以及 磅房的距离， 故变 压器和磅房是安全 的。 ３ 冲击波安全距离 般 松 动爆 破不 考虑空气冲击波 的安 全距离 ， 只考虑 抛掷爆 破 时 的空气冲击波 的安全距离。 由于本 次爆破 为松动爆 破 ， 故不考虑 空气冲 击波 的影 响。 三． 安全技术措施 １ ， 布 孔与钻 孔的质 量保证 布 孔由于工程 爆 破 技术 人员实施 ， 保证 布孔 的精确 度 ； 钻 孔过 程 中， 钻孔人员保证成孔符合设计技术要求， 工程爆破技术设计人员对钻 孔 进行过程控制 ， 巡回检查钻孔 质量 ， 应最 大限度的减少 钻孔误差。
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【 关键词】露天煤矿； 爆破 ； 安 全距离； 安 全技术 ； 安 全监督检查 该 煤矿岩石性 质为泥岩 、 粉 砂岩或砂 质泥岩， 为提高 施工 速度 ， 爆 破 区域在 山体 排洪 沟两侧 ， 岩体 硬度ｆ ＝ ３ －８ 左右 ， 施 工环 境如下 ： 南北 长４ ０ ０ ０ 米， 东西长３ ２ ０ ０ 米， 西 靠高山， 高 山下 有排洪 沟 ， 爆 破 区域 已扩 展到 了西部 ， 覆盖 了排洪 沟的 南北 方向段 ， 爆 区东 边５ ３ ０ 米处有一变 压 器， 磅房则位于爆 区东边５ ７ ０ 米处 ， 周 围无其他建筑物及设施 。
工 徽 零
露天煤矿开采剥离爆破的研究和设计
张荣杰 内蒙古伊泰煤炭股份有限公司 内 蒙古鄂尔多斯
【 擒 耍ｌ 露天煤矿爆破 是否 良 好， 将直 接 影响到煤矿设备的完整和人
员的安 全。本文以具体工程 为例， 对露 天煤矿开采剥离爆破 技术进行 了深 入探究， 以期为其他 同类工程 的实施提供一些有益的参考。
现场 。
．
爆破方案
采用深 孔 、 多排 微差 台阶爆破 技 术对 岩体进行 松动 爆破 孔内选 用高段 毫秒延 期雷管 （ ３ ８ ０ ｍ ｓ ） 孔外地 表雷管 选用低 段毫秒 延期雷 管 （ ５ ０ ｍ ｓ ） 。 炸 药使用总量２ ２ ７ ． ９ ６ 吨， 导 爆管雷管使用总置３ ３ １ ８ 发。 １ ． 穿孔设备： 潜孔钻机穿孔 ， 钻孔孔径 ￣１ ２ ０ ｍｍ。 ２ 、 爆 破器材 ： 普通 毫秒延 期导爆 管雷 管， ２ 煤矿 许用乳化炸 药作 为起 爆药包使用， 多孔粒状 铵油炸药作 主装炸药 ， 普通导爆 管作导爆管 传 爆连 接线 和起爆 大线 ， 四通连 接块 作导爆 管传 爆装 置， ＭＦ Ｂ － ２ ０ ０ ０ 型 起爆器。 ３ ． 布孔方式 ： 梅花型布置。 ４ 、 爆破 方 案 ： 装 药结 构 为条形 集 中， 连 续 装 药， 上下 药包 ｔ 起爆 方向为正 、 反向起 爆 ； 起 爆 网路连 接 方式 为 串并 联 ； 起 爆方 式 为 电激 发起爆 ， 起 爆时 间间隔为同排不 同段， 分六个 区域 ， 且 排 间时 间间隔为
５ ０ ｍｓ 。
（ ３ ） 工艺控制 ａ 、 装 药准备 ： 检查 环境 安全 条件， 清除爆 区地面有碍 作业 安全 的 物质和设施 。 清除孔 口 周边 ５ ０ ｃ ｍ￣围内的浮 渣 ， 方便下 道工序作业 。 对 设计孔深 测量核实， 为装药提 供准确依据 。 尤其对采空 区上方 或火 区附 近孔位按规 程要求， 要认真勘测。 ｂ 、 装药 ： 在炸 药入孔 前， 技术人员要认真检 查 ， 核实临近 自 由面 处 成孔的最 小抵 抗线 岩石 结构 和爆 区地 面的起伏 变化形 式。 对这 些易产 生爆破飞石 的特 殊孔位， 控制单孔 装药量， 或采 取炮孔装 药密度进行 适 当调 整等措施做为主要技 术控 制手段， 进行控制 。 ｃ 、 填塞 ： 必须逐孔检 查， 核 实堵 塞长 度是否满足设计技 术要求 ， 超 装药量必须掏 出。 堵塞 的细碎物料不得 携带石渣 ， 填料必须 人工 自由堆 积填满 ， 防止 “ 孔段” 堵塞 。 堵孔 不得遗 漏孔位。 不得使用易燃 物作为填
