《纺纱学》课程笔记
第一章 绢纺纺纱系统
一、绢纺原料
1. 绢纺原料主要是指家蚕、柞蚕、蓖麻蚕等蚕类吐丝结成的茧丝。
2. 茧丝由两根单丝合并而成，每根单丝又由蛋白质构成。单丝表面光滑，具有一定的强度和弹性。
3. 绢纺原料还包括一些特殊绢丝，如天丝、人造丝等。
二、绢纤维精练
1. 精练目的是去除绢丝中的杂质、色素和部分油脂，提高绢丝的白度、柔软度和吸附性。
2. 精练过程包括预处理、煮练、漂白、脱水、干燥等环节。
3. 预处理主要是为了去除绢丝表面的油脂和部分杂质，便于后续煮练和漂白。
4. 煮练是在碱性条件下进行，以去除绢丝中的非蛋白杂质和部分色素。
5. 漂白是为了进一步提高绢丝的白度，常用的漂白剂有过氧化氢、过硼酸钠等。
6. 脱水、干燥是为了使绢丝达到一定的含水率和回潮率，便于后续加工。
三、开绵与切绵
1. 开绵是将精练后的绢丝进行开松，去除部分杂质和废丝，提高绢丝的整齐度。
2. 切绵是将开绵后的绢丝进行切割，使其长度适宜梳理。
四、梳绵
1. 梳绵是对切绵后的绢丝进行梳理，使其更加顺直、均匀。
2. 梳绵机主要由给绵机构、锡林、工作罗拉、剥棉罗拉、道夫等组成。
3. 主要工艺参数包括给绵速度、锡林转速、工作罗拉转速、剥棉罗拉转速等。
4. 梳绵过程中要注意调整工艺参数，保证绵条质量。
五、绢纺精梳
1. 精梳是为了提高绢丝的整齐度、光泽度和强力。
2. 精梳机分为直型精梳机和圆型精梳机两种。
3. 直型精梳机主要由给绵机构、预梳机构、精梳机构、剥绵机构等组成。
4. 圆型精梳机主要由给绵机构、锡林、工作罗拉、剥棉罗拉、道夫等组成。
5. 精梳过程中要注意调整工艺参数，保证绢丝质量。
六、绢丝针梳
1. 针梳是对精梳后的绢丝进行并合、牵伸和梳理。
2. 针梳机主要由给绵机构、锡林、工作罗拉、剥棉罗拉、道夫等组成。
3. 主要工艺参数包括给绵速度、锡林转速、工作罗拉转速、剥棉罗拉转速等。
棉和涤的开清棉流程
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一、抓棉机 抓棉机是开清棉流程中的第一道工序，其作用是抓取棉包中的棉花，并将其输送到下一道工序。抓棉机的主要结构包括抓棉打手、肋条、打手轴、打手电机等。抓棉打手由多个锯齿形的刀片组成，通过高速旋转将棉花抓取并撕裂。肋条则用于控制抓棉打手的抓取深度和抓取量。
开清棉机的主要工艺
清棉机是一种用于提取宽粒棉和短粒棉的设备，广泛应用于棉纺织行业。它的主要工艺包括预处理、粗处理、细处理和精处理。
首先，预处理是清棉机工艺的第一步。在这一步骤中，将原棉进行清分和除尘处理，以去除棉籽、杂质和灰尘。首先，通过器械或人工的方式清除原棉中的大块杂质，如绳子、金属碎片和石块。接下来，通过除尘器进行除尘处理，将棉花表面的灰尘和细小杂质去除。预处理的目的是为后续的处理步骤提供清洁的原棉，以确保机器的正常运行，同时提高棉絮质量。
粗处理是清棉机的第二个主要工艺。在这一步骤中，主要是通过锯齿式刀片进行剪切，将长纤维和短纤维分离。原棉首先经过棉给料器进入清棉机，然后通过预并条进行分散，将较为集中的大块纤维分散开来。接下来，原棉通过剪切器，由锯齿式刀片进行连续剪切，在这一过程中，短纤维被剪切成较短的长度，而长纤维则相对保持较长的长度。粗处理的目的是根据需要分离出相应长度的纤维，为后续的处理步骤提供适宜的原料，并提高棉絮质量。
接下来是细处理，也称为清理工序，是清棉机的第三个主要工艺。在此工序中，通过精细的分割和筛选，将剪切后的棉絮进行强化清理和分级。清理工序主要包括清棉辊和清棉筛。清棉辊采用特殊的组合方式，通过梳理和撕裂的方式进一步清洁棉絮，除去纤维和杂质之间的连接。清棉筛主要通过筛网的精细选别作用，有效分离出纤维之间长度和直径的差异，以及纤维中可能含有的杂质。细处理的目的是进一步提高棉絮的质量，去除纤维表面的残留杂质，使棉絮更加整洁。
最后是精处理，也称为抄棉工序，是清棉机的最后一个主要工艺。在这个工序中，将经过前三个工艺处理后的棉絮进行集合和整理，使得棉絮达到所需的长度和强度。通常会使用棉絮集合器和棉絮平整器来完成此过程。棉絮集合器通过连续的转子搅拌和应力传递，将纤维聚合成一定长度的棉絮。而棉絮平整器则通过辊子的压榨和整理作用，使得纤维排列整齐，达到要求的强度。精处理的目的是使棉絮具备一定的长度和强度，以满足纺织生产的要求，提高纺纱的质量。
目 录
第一章 纺纱原料的选配
第一节 第一节 第一节 配棉
第二节 第二节 第二节 化纤原料的选配
第三节 第三节 第三节 配料方法与配料计算混
复习题
第二章 开清棉
第一节 第一节 第一节 开清棉工序概述
第二节 第二节 第二节 抓棉机械
第三节 第三节 第三节 棉箱机械
第四节 第四节 第四节 开棉机械
第五节 第五节 第五节 清棉机械
第六节 第六节 第六节 开清棉机械的联动控制
第七节 第七节 第七节 棉卷的质量控制及开清棉工序加工化纤的特点
复习题
第三章 梳棉
第一节 第一节 第一节 梳棉工序的概述
第二节 第二节 第二节 给棉和刺辊部分
第三节 第三节 第三节 锡林、盖板和道夫部分
第四节 第四节 第四节 剥棉、成条与圈条部分
第五节 第五节 第五节 梳棉机的传动与工艺计算
第六节 第六节 第六节 生条质量控制
第七节 第七节 第七节 清棉与梳棉工序除尘
第八节 第八节 第八节 清梳联与自调匀整
复习题
第四章 精梳
第一节 第一节 第一节 精梳工序概述
