含金矿石浮选的新药剂

从低品位含金尾矿中氰化浸出金矿产资源是不可再生资源，加强矿产资源的二次利用十分必要，从含金尾矿中回收金具有现实意义。

近年发展起来的制粒堆浸技术具有浸出指标好、投资少、成本低、见效快等优点，用于从湖北蛇屋山金矿浮选尾矿中回收金，效果良好。

蛇屋山金矿矿石属强风化红土型金矿石，其中的金呈高度游离状态，为次显微金或超显微金，银和有色金属含量甚低，因而，无论采用何种物理选矿方法都不可能获得金的独立矿物使其富集为金精矿，只能采用化学选矿、溶剂浸出法提取金。

矿石经预处理，其中91%的金得以回收，但部分细粒金仍留在尾矿中。

矿区已堆存大量尾矿，为了探讨其利用可能性，进行了柱浸试验。

一、尾矿性质2种含金尾矿的化学分析组成见表1，物相分析结果见表2。

表1 2种尾矿的化学分析结果 %（二）表2 2种尾矿的金物相分析结果 %二、结果与讨论氰化浸金过程中，矿石中的Au、Ag等金属与溶液中的CN－接触，生成Au（CN）－、Ag （CN）－配离子，按化学计量计算，每克金、银分别消耗氰化钠0.5g和0.91g，同时，矿石中所含的Cu、Fe、Zn等也要消耗部分氰化钠，每克铜、铁、锌、铅消耗的氰化钠分别为2.3g、5.26、3.0g和0.95g。

所以，溶液中氰化钠应适当过量。

当氰化物浓度在0.5～1.5g/L范围时，随其浓度增大金溶解速度也相应增大；但氰化物浓度增大到一定值后，金溶解速度反而有所下降，此时一些贱金属将被溶解，影响到对金的浸出。

试验中，氰化钠用量超过3kg/t 后，继续增大氰化钠用量，金浸出率变化不大。

综合考虑各方面因素，氰化钠用量以3kg/t 较适宜。

加入氢氧化钠进行碱性预处理，可以减弱或消除矿石中有害元素的影响，改善浸出环境，取得较好浸出效果。

因为矿样中存在的黄铁矿、闪锌矿、黄铜矿等矿物会产生Fe2＋、Fe3＋、S2－、Cu2＋等有害离子，若不进行加碱预处理，氰化浸出时这些有害离子会消耗大量氰化物和溶解氧，严重阻碍金的溶解，造成金浸出率降低。

黄金选矿剂使用量概念一、黄金选矿剂使用量的概念黄金选矿剂是用于提高黄金回收率的一种化学药剂。

使用量是指药剂在选矿过程中添加的剂量，一般以质量或体积为单位。

准确掌握黄金选矿剂的使用量，可以提高选矿效果，降低成本，提高黄金回收率。

二、黄金选矿剂的种类黄金选矿剂主要包括黄原酸盐类、硫氨酯类、磺酸盐类、合成酯类、有机膦酸类等。

这些药剂在选矿过程中起到不同的作用，如增强浮选效果、提高黄金回收率等。

三、不同类型黄金选矿剂的使用量不同类型黄金选矿剂的使用量有所不同。

一般情况下，黄原酸盐类使用量为0.1%-1%，硫氨酯类使用量为0.01%-0.2%，磺酸盐类使用量为0.1%-2%，合成酯类使用量为0.05%-1%，有机膦酸类使用量为0.01%-0.1%。

具体使用量还需根据实际矿石性质、选矿条件等因素进行调整。

四、选矿剂使用量的影响因素选矿剂使用量受到多种因素的影响，如矿石性质、选矿条件、药剂性质等。

矿石的品位、粒度、表面性质等都会影响药剂的使用量。

同时，选矿设备的类型、工艺流程、水质等也会对药剂使用量产生影响。

掌握这些影响因素，可以帮助我们更好地确定药剂的使用量。

五、如何确定合适的选矿剂使用量确定合适的选矿剂使用量需要综合考虑多种因素。

首先，需要根据矿石性质、选矿条件等因素进行初步估计。

其次，通过实验确定最佳的药剂使用量。

在实验中，可以逐步增加药剂的使用量，观察其对选矿效果的影响，找到最佳的使用量。

此外，还可以根据药剂的性质、成本等因素来确定使用量。

六、不正确使用选矿剂的后果不正确使用选矿剂可能会导致一些不良后果，如选矿效果不佳、黄金回收率下降、药剂浪费等。

此外，过量使用药剂也可能对环境造成污染。

因此，在实际选矿过程中，需要准确掌握药剂的使用量，避免产生不良后果。

七、总结黄金选矿剂使用量的概念是回收黄金的关键因素之一。

正确掌握药剂的使用量可以提高选矿效果和黄金回收率，降低成本。

在确定药剂使用量时，需要考虑多种因素，如矿石性质、选矿条件、药剂性质等。

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟浮选分离金矿石中的碳和砷采用选矿方法分离金矿石中的毒砂和碳质物早已进行了广泛的研究和应用。

这里择其重要者叙述如下。

广西六岭金矿金粒77.84%嵌布于石英和黄铁矿中，22.11%存在于毒砂中。

由于该矿床的含砷矿物还有雄黄和雌黄。

尽管雄黄和雌黄与金共存的矿床很步，且金粒与它们的关系不紧密，但该矿石经磨矿和板混汞后加丁基黄药和2#油浮选，雄、雌黄进入精矿中，产出的精矿含Au 30～40g／t，As 8%～9%。

销售困难。

经探索后，改用磨矿粒度70%～80% －0.074mm（－200 目）（不需细磨），加入选择性好的正丁基胺黑药（不另加起泡剂）100g∕t、石灰0.58kg∕t，在pH＝8～9 经三段浮选，雄、雌黄被抑制除去，所产精矿含金上升至60～80g∕t，As 下降至2.1%～2.4%，药剂费用也由1.74 元降至0.29 元／t 矿石。

鉴于在碱和氧化剂共存下，毒砂比黄铁矿易氧化，因而采用加氧化剂从砷金矿中浮选分离毒砂的研究也受到重视，国内外已有多例报道。

朱红申等报道的向矿浆中加丁基黄药（1×10－5mol／L)和过二硫酸钾（16×10－5mol∕L）在pH 7.5 浮选，可使毒砂表面发生氧化除去。

过程中，S 生成SO42－向溶液中扩散，Fe 生成Fe（OH）3 胶质体，As 生成的AsO43－被Fe（OH）3 胶体粘附。

这时，毒砂表面载有的AsO42－被Fe（OH）3 胶膜覆盖而产生亲水性，使之与黄铁矿分离。

在对比试验中曾分别使用过三种氧化剂，其氧化能力为高锰酸钾＞次氯酸钙＞过硫酸钾。

试验结果表明：高锰酸钾氧化能太强，对毒砂和黄铁矿缺乏选择性，后二者则较适中。

前苏联某含碳、砷金矿床粒16%呈单体，64%与硫化物共生，其余20%存在于碳质页岩中。

金的粒度为8～32μm。

为了除去碳，在磨矿时加入适量煤油使碳钝化后进行浮选。

煤油的加入，还使浮选过程黄药的消耗由300g∕t降至。

广西某金矿浮选调整剂试验研究作者：丁亚文黄屹林科龙来源：《城市建设理论研究》2014年第07期摘要：对广西某低品位金矿石进行了浮选调整剂的试验研究，试验中通过对调整剂种类及用量的探索试验，最终确定碳酸钠和石灰均可作为该矿石的浮选调整剂，但是石灰在作调整剂的同时，也具有对硫化矿浮选的抑制作用，从闭路试验的结果分析，碳酸钠的药剂效果优于石灰。

使用碳酸钠作调整剂作闭路试验时获得了精矿产率为3.48%，精矿品位为24.70 g/t，回收率为85.08%的较好指标。

关键词：浮选；金矿石；调整剂中图分类号：O658文献标识码： A该低品位矿石中的主要矿物有石英、黄铁矿、绿泥石、伊利石、斜长石、白云石和石膏等。

矿石中金品位较低（1g/t左右），且大部分金以细微粒自然金形式存在，石英及黄铁矿等脉石矿物中含有部分碳质。

调整剂是控制矿物与捕收作用的一种辅助药剂，其作用效果与作用条件密切相关。

同一药剂在一定条件下属于活化剂，在另一条件下却属抑制剂，有时还能同时起到两种或更多作用，目前现场生产采用的为单一浮选的工艺进行回收。

[1]调整剂种类试验调整剂种类试验的固定条件为，磨矿细度-200目占65%，一道粗选捕收剂丁黄药50g/t配丁胺黑药50g/t，起泡剂42g/t，二道粗选捕收剂丁黄药30g/t配丁胺黑药30g/t，起泡剂21g/t。

调整剂分别为无、石灰1000 g/t、硅酸钠1000 g/t、碳酸钠1000 g/t加硅酸钠500 g/t、石灰1000 g/t加硫酸铜500 g/t、硫酸铜500 g/t、硫酸5500 g/t、碳酸钠1000 g/t。

从粗精矿品位及金属回收率两方面分析，调整剂种类试验结果定性表明，硅酸钠、硫酸铜、硫酸对该矿石浮选效果作用不明显，而石灰和碳酸钠有提高回收率的效果，因此选定石灰与碳酸钠作调整剂用量对比试验。

调整剂用量开路试验调整剂用量开路试验的固定条件与调整剂种类试验固定条件相同。

变化条件碳酸钠的用量分别采用500g/t、1000g/t、1500g/t、2000g/t的用量标准；石灰的用量1000g/t、1500g/t、2000g/t、2500g/t。

科技名词定义中文名称：浮选剂英文名称：flotation agent定义：为实现或促进浮选过程所使用的药剂。

应用学科：煤炭科技（一级学科）；煤炭加工利用（二级学科）；选煤（三级学科）以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布浮选剂浮选时使用各种药剂来调节入选矿物和浮选介质的物理化学性质，从而扩大金矿物或含金矿物与脉石间亲琉水性的差异，使之更好地分选，达到提高金回收率的目的。

常用的浮选剂分三大类：捕收剂，起泡剂，调整剂。

1.捕收剂自然界中除煤、石墨、硫磺、滑石和辉钼矿等矿物颗粒表面疏水、具有天然的可浮性外，大多数矿物均是亲水的，金矿物也是如此。

加一种药剂能改变矿物颗粒的亲水性而产生疏水性使之可浮，这种药剂通常称之为捕收剂。

捕收剂通常是极性捕收剂和非极性捕收剂。

极性捕收剂由能与矿物颗粒表面发生作用的极性基团和起疏水作用的非极性基团两部分组成。

当这类捕收剂吸附于矿粒表面时，其分子或离子呈定向排列，极性基团朝向矿物颗粒表面，非极性基团朝外形成疏水膜，从而使矿位具有可浮性与铜、铅、锌、铁等硫化矿物伴生的金，在浮选时常用有机硫代化合物作浦收剂．例如，烷基（乙、丙、丁、戊基等）二硫代碳酸钠（钾），又称黄原酸盐，俗称黄药。

如NaS2C·OCH2·CH3，在含金多金属矿石的浮选时，多采用乙基黄药和丁基黄药。

烷基二硫代磷酸或其盐类，如(RO)2PSSH，式中R为烷基，俗称黑药．烷基二硫代氨基甲酸盐和黄原酸盐的酯类衍生物等也是硫化矿物常用的捕收剂。

也是浮选含金多金属硫化矿的常用描收剂，常与黄药类同时使用．非离子型极性捕收剂的分子不解离，如含硫酯类，非极性捕收剂为烃油（中性油），如煤油、柴油等。

2.起泡剂具有亲水基团和疏水基团的表面活性分子，定向吸附于水一空气界面，降低水溶液的表面张力，使充入水中的空气易于弥散成气泡和稳定气泡。

起泡剂和捕收剂联合在一起吸附于矿物颗粒表面，使矿粒上浮。

常用的起泡剂有：松树油，俗称二号油、酚酸混合脂肪醇，异构己醇或辛醉、醚醉类以及各种酯类等．3.调整剂调整剂可分为五类：(1) pH值调整剂。

载金黄铁矿新型捕收剂2-甲基-5-己基黄药捕收性能及其作用机理孙忠梅;孙春宝;王纪镇;李绍英【摘要】通过对2种不同地点、不同含金品位黄铁矿的单矿物和实际矿石浮选试验,研究新型捕收剂2-甲基-5-己基黄药(ZJ-6)与丁基黄药对比下的含金黄铁矿捕收性能.利用红外光谱分析和紫外吸附量测试等技术以及浮选理论研究新型捕收剂Z J-6的作用机理和构效关系.研究结果表明:新药剂ZJ-6的波长明显比常规黄药的高,说明随着黄药碳链碳原子数增加,药剂的亲固能力明显提高,而当碳原子数大于4个时,药剂的亲固能力变化较小,本文设计的新药剂通过改变碳链长度和非极性基的电子效应,增加疏水性能的同时增加了药剂的亲固能力,提高药剂捕收性能.【期刊名称】《中南大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2015(046)008【总页数】7页(P2778-2784)【关键词】含金黄铁矿;新药剂;基团电负性;浮选;捕收剂;红外光谱;紫外光谱【作者】孙忠梅;孙春宝;王纪镇;李绍英【作者单位】北京科技大学土木与环境工程学院,北京,100083;北京科技大学土木与环境工程学院,北京,100083;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳,110004;北京科技大学土木与环境工程学院,北京,100083【正文语种】中文【中图分类】TD923黄铁矿和毒砂是自然界中常见的硫化矿物，通常与其他硫化矿物共生。

黄铁矿矿石是中国硫资源的主体，也是金等贵金属的主要载体矿物[1]。

由于它在成矿过程中多产生在碳酸盐或硅酸盐岩石里，因而大量伴生着硅、钙质的脉石。

在我国的金矿资源中，“卡林型”或“微细浸染型”是我国第二大金矿类型，属难选矿石[2−3]。

金呈微细粒分散状赋存于黄铁矿、砷黄铁矿等矿物中，且载金矿物与脉石矿物嵌布粒度极小，为微细粒浸染型金矿石，给选别造成严重困难。

含金硫化矿物浮选研究着重于高选择性捕收剂的研究[4−6]。

所用捕收剂主要有巯基阴离子型，如黄药、胺醇黄药、苯胺黑药、丁铵黑药、乙硫氨等；硫代酯类如OS-43，OS-747，OSN-43类的黄原酸酯、黄原酸丙稀酯、甲基硫胺酯、丁基黄原酸丙睛酯、硫氮酯类(例如酯105)等。

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
浮选药剂配制方法,矿石选矿浮选药剂配比
浮选机和浮选药剂是浮选工艺中最不可或缺的，矿浆在浮选机的搅拌下，与浮选药剂充分混合发生化学反应或者物理反应，来改变矿石的亲水性，与浮选机内空气粘合在一起，借助气泡的浮力浮到浮选机矿浆表面，再由浮选机刮板刮出到精矿槽。

浮选药剂在浮选工艺中直接影响精矿的产量和质量，浮选药剂配制比例过高容易导致精矿质量下降，比例过低容易影响精矿产量，浮选药剂配制参考依据和配制方法是什么呢？怎样才能配制出最合适的比例？浮选药剂在配制过程中需要遵守哪些安全管理规定呢？
浮选药剂定义和种类
凡在选矿过程中，为提高该作业的效率而加入的化学添加剂，统称为选矿药剂。

浮选药剂有捕收剂、抑制剂、助磨剂、助滤剂、表面改性剂等等。

我国大多数选矿厂目前常用的捕收剂主要有黄药和黑药，黄药适用于硫化矿物，如方铅矿、闪锌矿、黄铜矿等；黑药又分为15 号、25 号、31 号，因为黑药对黄铁矿的捕收能力差，所以适用于浮选含黄铁矿的硫化矿石。

浮选药剂配制参考依据
浮选药剂的配制是根据药剂的性质决定的，能够溶于水的药剂，水溶液配制一般在5%-10%，浓度太低，体积易过大；浓度太高，很难控制用量。

相反，难溶于水的药剂，需要先溶于特别的溶剂中，配制成合适的浓度，然后再添加到浮选机里。

比如说，油酸可先溶于火油，白药可先溶于邻甲苯胺。

浮选药剂配制方法
除了以上讲到的水溶液配制方法和加溶剂配制方法外，还有悬浮液、皂化、乳化、酸化、气溶胶法、电化学处理等配制方法。

金银矿的浮选流程工艺
金银矿的浮选流程工艺通常包括以下几个步骤：
1. 破碎与磨矿：将原矿经过破碎和磨矿工艺进行细碎，使矿石颗粒大小适宜进行浮选。

2. 粗选：将矿石经过粗选工艺，利用物理或化学方法，将一部分较大颗粒或较重的金银矿石与其他非金银矿石分离出来。

3. 扫选：对粗选后的矿石进行扫选工艺，使用药剂和气泡等物理化学方法，使金银矿石与其他矿石分离。

通常使用黄原酸、有机胶体或人工气体作为药剂，通过调节药剂的浓度和pH值，控制气泡与矿石的吸附与排斥，实现金银矿石的浮选。

4. 精选：对扫选后的金银矿石进行精选工艺，通过连续多级浮选，进一步分离金银矿石和杂质，提高金银品位。

5. 回收：对经过精选的金银矿石进行干燥、浓缩和过滤等工艺，分离水分和除去杂质，得到金银精矿。

这是金银矿的一般浮选流程工艺，具体的工艺流程可能会根据矿石的成分和性质以及选矿厂的具体情况进行调整和优化。

选矿浮选药剂(最新整理、内容详尽）浮选捕收剂(collectors)是能提高矿物表面疏水性的一类药剂，也是矿物浮选最主要的一类药剂。

由于浮选是利用捕收剂与矿物表面的活性点作用，从而使矿物表面疏水上浮的选矿方法，而自然界中，天然疏水性矿物(hydrophobic minerals)为数甚少，大部分矿物亲水或弱疏水，只有与捕收剂作用，增大其表面的疏水性，才具有一定的可浮性。

即使是天然疏水性矿物，为了有效浮选，也要适当添加非极性油类捕收剂，以提高其可浮性。

因此，捕收剂对浮选技术的发展起着关键的作用。

据统计，美国1985年浮选处理4.22x108t 矿石，所用捕收剂就占全部浮选药剂费用的50%以上。

最初的捕收剂为杂酚油等油类，随后是油酸捕收剂。

可溶于水的捕收剂的发现是浮选药剂的一大进步，尤其是科勒尔发明的黄药。

上世纪30年代，浮选技术发展到处理非金属矿物，此时皂类捕收剂和阳离子胺类捕收剂与抑制剂一起使用。

至50年代，除哈里斯发明了Z-200外，浮选捕收剂研究进展不大。

随后，捕收剂的研究取得很大进展，研制了大豆油脂肪酸硫酸化皂、氧化石蜡皂等铁矿的捕收剂，合成了黄原酸酯类及硫代氨基甲酸酯类等选择性较好的捕收剂。

近些年，也出现了一系列高效捕收剂，如硫化矿捕收剂Y-89、T-2K、KM-109、PAC，氧化矿捕收剂GY、CF、MOS，硅酸盐浮选的胺类捕收剂等。

目前，捕收剂的研究，主要朝两个方向发展：一是开发研制高效、无毒(或低毒)、价廉、低耗、原料来源广泛的新型捕收剂；再就是对各种现有捕收剂进行合理搭配与组合使用。

前者一旦突破，将使选矿技术取得革命性进展，但研制周期长、难度大；后者见效快，容易在选矿实践中实现。

3.1 浮选捕收剂的分类与作用3.1.1 捕收剂的分类理论研究和浮选实践均已表明，对不同类型的矿石需要选用不同类型的捕收剂。

对捕收剂进行分类，可系统地、科学地认识各类捕收剂的共性和个性，有利于对药剂的掌握和发展，同时也有助于正确的选择和使用好各种药剂。

金矿石提取金的五种方法
金矿石提取金的方法有许多种，下面我将从多个角度介绍其中
五种常见的方法。

1. 重力选矿法，重力选矿法是一种常见的金矿石提取金的方法，它利用金矿石和其他杂质矿石在重力作用下的不同沉降速度进行分离。

通常通过震动台、离心机等设备进行重力分选，将金矿石和杂
质进行有效分离。

2. 浮选法，浮选法是一种利用物理和化学性质差异的分选方法，通过在金矿石表面吸附药剂，使金矿石和杂质在水中形成泡沫，从
而实现金的提取。

这是一种常见的金矿石提取金的方法，广泛应用
于金矿石的选矿过程中。

3. 氰化法，氰化法是一种常见的金矿石提取金的方法，它利用
氰化物对金矿石中的金进行溶解，形成氰化金配合物，然后通过还
原反应将金从溶液中析出。

这是一种常见的金提取方法，但由于氰
化物对环境的危害性较大，近年来受到了一定的限制和监管。

4. 熔融法，熔融法是一种将金矿石加热至高温，使金矿石中的
金熔化并与其他金属分离的方法。

这种方法通常应用于含金量较高的金矿石，通过高温熔炼将金从矿石中提取出来。

5. 生物提取法，生物提取法是利用微生物对金矿石中金的生物浸出作用进行金的提取。

这种方法相对环保，并且适用于低品位金矿石的提取，但需要较长的时间和特定的微生物条件。

以上所述的五种方法是金矿石提取金的常见方法，每种方法都有其适用的场景和特点。

在实际生产中，通常会根据金矿石的特性和工艺要求选择合适的提取方法。

矿业工程黄　金ＧＯＬＤ２０２３年第４期／第４４卷某金矿浮选药剂制度优化试验与生产实践收稿日期：２０２２－１０－１３；修回日期：２０２３－０２－１０作者简介：周瑞仙（１９９５—），女，助理工程师，从事矿山选冶技术与试验研究工作；Ｅ ｍａｉｌ：１５１２６１９１７２＠ｑｑ．ｃｏｍ周瑞仙（贵州紫金矿业股份有限公司）摘要：某金矿选矿系统浮选作业存在矿浆矿化程度较差、泡沫层薄、泡沫虚且载矿效果差的问题，对浮选指标产生负面影响。

为了提升浮选指标，减少金属量损失，开展了浮选药剂制度优化试验研究及生产实践。

结果表明：新型捕收剂对该矿石浮选效果较好，选择性能较强；采用碳酸钠、硫酸铜、新型捕收剂等组成的新药剂制度，并通过调整优化，矿浆的矿化程度逐渐转好，泡沫层变厚且泡沫载矿效果较好，浮选指标明显提升，在精矿产率略有降低的前提下，精矿金品位提高了１．６９ｇ／ｔ，金回收率提高了１．７９百分点，尾矿金品位降低了０．１２ｇ／ｔ，增加了企业的经济效益。

关键词：金矿；浮选；新型捕收剂；药剂制度；卡林型 中图分类号：ＴＤ９５３ 文章编号：１００１－１２７７（２０２３）０４－００３４－０５文献标志码：Ａｄｏｉ：１０．１１７９２／ｈｊ２０２３０４０８ 随着全球金矿资源不断开采利用，易处理金矿资源储量日益匮乏［１－２］，难处理金矿的开发利用已成为当前的研究热点之一［３－６］。

某矿山位于贵州省黔西南州，为典型的难选冶卡林型金矿，矿石中主要载金矿物为黄铁矿和毒砂，具有砷碳杂质含量高、金品位低、载金矿物嵌布粒度微细不均等特点，对浮选指标影响极大［７－９］。

近年来，该矿山勘探资源储量有所增加，但随着开采深度的不断增加，矿石性质随之发生变化，部分矿石金硫比仅为０．４左右，Ｓ２－品位高达７％。

在实际生产过程中，浮选泡沫层极薄，泡沫脆性大、易碎、载矿效果差等浮选问题异常突出，对浮选指标产生较大影响。

故以该矿石为研究对象，开展浮选试验研究，结合新型捕收剂（主要成分为高基黄药，由于专利保护，其他化学组分尚不清楚）进行药剂制度优化，提升浮选指标，增加经济效益。