卡规车更换钢丝绳安全技术措施.docx
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更换主提升钢丝绳安全技术措施更换主提升钢丝绳安全技术措施一、施工时间:年月日二、施工任务:更换主绞车两根主提升钢丝绳及滚筒衬木。
三、施工原因:主提升机钢丝绳型号:6V×37S-NF绳径为Φ31mm,于2008年9月底悬挂,至今使用期限已满3年,经现场组织详细检查,钢丝绳状况良好。
根据《煤矿安全规程》第四百零三条、四百零五条、四百零六条、四百零八条规定必须更换主提升钢丝绳。
为保证此工程的顺利施工及取得较好的安装质量,特编本措施。
四、施工准备:1、钢丝绳型号:V6×37S+NF;绳径:31mm;长度:325m两根。
已年月日做悬挂前拉力实验合格。
2、工字钢(12#)四根,每根长不小于1.5m,31#绳卡两只;麻绳一根60m。
5t的倒链一个。
龙门架一个,手电钻一个,3、所用工具齐全,安全带两条。
4、调小绞车扎盘间隙保证绞车失去平衡时能及时刹住车(待工作结束后方可恢复扎盘间隙)。
五、施工顺序首先拆除两根旧钢丝绳→拆掉滚筒旧衬木→安装新衬木→安装新钢丝绳。
六、施工方法(解除滚筒旧钢丝绳)1、启动绞车,把南罐提起,用工字钢穿过罐笼上层绞车下方把罐笼担放在井口。
此时有两名人员在罐笼顶工作,并系好安全带。
拆除悬挂钩头并于罐笼脱离,启动绞车(速度不得大于0.5m/s)缓慢下放北罐所有人员拖动北罐钢丝绳至井口房东门口,人力拖拽旧绳,装入矿车。
滚筒破绳转速应于拉绳速度一致,防止滚筒上压绳。
2、当绞车把北罐提至井口时,用工字钢穿过下层罐笼,拆除钩头,下放南罐以钩头到地面为止,把钢丝绳与钩头分离开。
3、启动绞车南上北下,完全松掉北罐钢丝绳,速度不得大于0.5m/s,人力拖拽旧绳,装入矿车。
滚筒破绳转速应于拉绳速度一致,防止滚筒上压绳。
完全松掉北滚筒钢丝绳后用同样的方法松掉南滚筒钢丝绳。
更换滚筒衬木:1、首先拆除滚筒上旧衬木,安装新衬木时,由于新衬木未加工固定螺栓孔,所以安装时要依据相应滚筒固定位置钻孔,螺栓沉头孔深度按35mm为宜。
更换钢丝绳安全技术操作规程一、安全注意事项1.更换钢丝绳前,需确保设备停止运转,并将插头拔出,停靠在最低点的设备需要先进行降落或升至地面。
2.操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋等。
3.检查设备和吊臂,确保其稳定牢固,并将挂车锁定稳定。
4.在进行更换前,需要对钢丝绳进行检查,确认钢丝绳无磨损或断裂,以免发生意外事故。
5.如需使用梯子等辅助设备,应确保梯子稳固可靠。
使用绳索连接梯子和设备,防止梯子滑动。
二、更换钢丝绳的具体操作步骤1.拆卸旧绳1.首先,将旧绳从设备吊点上松开,并将其从滑轮组中缓慢卸下。
2.点检设备的其他部位,如滑轮、接受器和定位器等,确认无磨损、松动或损坏的部件。
2 .安装新绳1. 将新绳连接至设备吊点上,确保连接牢固无松动。
2. 建议向设备的生产制造商或技术人员咨询,以确认正确的安装方法。
3. 在确认新绳正确安装后,将其穿过滑轮组并连接至绳盘上。
4. 绕绕绳盘,将新绳连接至防抱死装置,并将其固定在相应位置。
5. 确认新绳正确安装,然后调整绳盘上的绷力器。
3 .测试与验证1. 在新绳安装完成后,需要进行验证排故,确认设备能够正常运转。
2. 在启动设备前,检查新绳已正确安装并紧密固定,并验证防抱死装置工作正常。
3. 在设备运转时,观察新绳是否保持不松动状态。
三、维护保养1. 在更换钢丝绳后,需定期检查钢丝绳和其它部件,确保其完好无损。
更换钢丝绳后需对设备进行试运转,以验证操作方法的有效2.需要根据设备的使用频率调整检查的时间间隔。
3.性。
四、操作规范1.安全规范是保障操作人员安全的依据,需要认真遵守。
2.操作人员需熟悉设备的结构和基本原理,了解更换钢丝绳操作的主要流程及注意事项。
3.操作人员需接受必要的专业培训,以确保安全操作。
4.设备的操作规范应依据现有标准或技术规范制定。
5.在保障人身安全的前提下,应尽量减少更换钢丝绳对设备运营的影响。
6.在更换钢丝绳的过程中,应严格按照技术规程操作,保证安全和高效的操作。
卡规车拆、装、运安全技术措施0409工作面回采工作已经接近尾声,现需要将0409工作面上巷的卡规车拆运到0413工作面上巷,为保证安全,特制定以下安全技术措施:一、准备工作1、检查0409上巷绞车、轨道巷绞车以及0413上巷全部绞车的固定是否可靠,各部件是否完好,绳卡子、绳皮是否符合规定,刹车是否灵敏,如有故障,先行排除故障,方可工作。
2、检查0409上巷、轨道巷以及0413上巷段绞车声光信号必须齐全灵敏可靠,在每次作业前,先行检查电铃,若有故障,应及时处理,排除故障后,方可工作。
3、准备好拆装用的各种工具,备好剁斧,扳手等,需要时,提前打好起吊点。
4、将卡规车周围杂物收拾干净,把卡规车的护栏先拆除,并摆放整齐。
5、拆下卡规车的信号线,把电铃等信号装置放到指定存放位置。
二、拆卸卡规车各部件1、将载重车开至卡规车处,以便往外运输。
2、卡规车钢丝绳拆下,将钢丝绳盘放到指定位置。
3、将卡规车开关的上一级开关停电闭锁,并责令专人看管,并挂好停电牌,将开关负荷线和卡规车电机线拆下,将电缆盘好,将开关、电机接线嘴挡板、挡圈上齐全。
4、拆下卡规车回绳站(尾轮)、以及轮系的各种轮。
5、拆下挡车器,在滑轮固定梁和回绳站前面约3m的地方,一共两个。
6、拆下滑轮固定梁。
7、拆下张紧器,张紧器分为上框架、中框架以及下框架,按照由上到下的顺序进行拆除。
拆除时,要轻吊轻放,防止张紧框架变形。
8、无级绞车的拆卸⑴熟悉卡规车无机绞车的各部件,并按照由外向内的顺序依次拆下箱体、液力推杆制动器、减速机、电机、底座等五部分。
⑵拆除时,要将拆下的各种螺丝分类放到携带的编织袋内,需要时上井进行清洗,方便安装时使用。
9、以上部件可以依次拆除,也可以同时进行。
同时拆除时,工作人员一定要相互配合协调好,保证安全。
三、装、运工作1、运输路线:0409上巷→0409上巷风门→轨道巷→0413上巷→0413上巷风门→0413上巷安装卡规车处。
2、装车前,用道木以“十”字形形状支架在车的两端,将车固定。
更换钢丝绳安全技术措施1、施工前必须由施工负责人组织所有参加施工项目人员召开安全班前会,部署施工方案和时间安排,传达施工安全技术措施,学习后进行签字。
不学习措施及未签字人员不准从事此项工作。
2、施工现场内的浮煤和杂物等应清理干净,排除一切不安全因素。
3、施工负责人员与相关的司机和信号工进行联系,说明工作中要注意的问题及联系信号,并且将启动开关停电闭锁进行监护。
4、当需要用胶带托运时,胶带的接头必须牢固可靠,用不少于10根的8#铁丝与旧胶带的穿条进行连接拧紧,经检查无误后再联系托运。
5、托运胶带时,必须将胶带车的车轮用木楔或防跑车装置进行稳车,由施工负责人统一指挥,联系信号,拖胶带的行程内不得站人或从事其它工作。
6、当需要倒皮带时,要事先将减速机的逆止器拆掉,开机时,施工人员应站在胶带机架外侧的安全的地方,在与司机进行联系发信号,待回信号后先点动再开启胶带机。
7、拉旧胶带时,要站在胶带的两侧呼叫呼应,将旧胶带放在安全的地方。
8、上下山更换胶带工作,更换地点必须在水平的地点,上下地点不得同时作业或将物件放在胶带机上,以防滚动伤人。
9、在经过煤仓溜煤眼上口工作时,必须将溜煤眼上口用不朽的木板或金属型材封严。
10、装旧胶带时,要将车辆停放在较平的地方并且将车轮进一步的稳定,施工人员应站在车的两侧。
11、托运胶带完毕后,施工负责人要进一步的检查,胶带接头的连接情况是否牢固、齐全,安全设施是否恢复正常有效,经检查无误后方可与司机进行联系试机。
12、开机时维修人员要与司机人员配合进行,发现问题后要及时进行处理,保证胶带机的正常运行后方可收工。
13、更换工作完毕后由施工负责人向工区值班人员汇报检修工作情况。
14、施工后的现场要保持清洁,将更换后的旧胶带车辆放在安全地点。
机运安全技术措施工程名称:北翼卡轨车换绳安全技术措施施工地点:北翼轨道巷编制日期: 2018年10月5日安徽省皖北煤电集团临汾天煜恒昇煤业有限责任公司审批记录审批意见北翼卡轨车换绳安全技术措施一、施工原因因北翼卡轨车自北翼卡轨车硐室门口至北翼轨道巷1100米处外绳出现断丝(此时牵引车停在西翼轨道上山上车点),最多处一个捻距断丝达25根,现准备将卡轨车钢丝绳断丝区域全部更换。
为了确保施工安全顺利进行,特编制本安全技术措施。
二、相关技术参数1、新钢丝绳:长度1500米,重量约3.45吨,直径26mm,型号6×19S+FC。
2、北翼卡轨车型号KSP-130/200Y,牵引力130kN,功率200kW,总运行距离1500米,其中西翼轨道上山150米,北翼轨道巷1350米。
3、本次更换计划将牵引车开至北机尾,此时钢丝绳断丝在北翼卡轨车北机尾往南200米至1100米内绳区域内。
4、钢丝绳的直径为26mm,理论上插绳距离为26m,本次插绳距离为30m。
三、施工组织施工负责人:王景伟安全负责人:张春强技术负责人:李昆四、施工前的准备工作1、准备好回头滑子2个,剁斧2个,大锤1个,φ50mm长度2米的圆钢1个,3T拉葫1个,5T拉葫2个,手持电台2个。
2、将新绳打运到二水平轨道大巷三岔门处。
五、施工步骤1、将北翼卡轨车牵引车停到西翼轨道巷上车点。
2、将两个回头滑子分别固定在西翼轨道巷上车点和北翼轨道巷弯道处。
3、用圆钢作轴,二水平轨道大巷上方锚索作为起吊点,使用两个5T拉葫将新绳辊吊起。
4、人工将新钢丝绳头拉出,用2个26绳卡将绳头固定在牵引车上。
5、安排两个人手持2寸钢管和1个手持电台站在新绳辊处,观察和放新绳。
向北开动北翼卡轨车,通过两个回头滑子导向,将新绳散在北翼轨道巷内,牵引车开到北翼卡轨车北机尾。
6、将新绳与旧绳的连接松开,用一个5T拉葫,钩头挂在牵引车插销上,用4个26mm的绳卡将拉葫大链固定在牵引车钢丝绳上,拉动拉葫使牵引车上的钢丝绳松掉,拆除绳头固定楔块压板的螺丝(拆3个留1个),慢慢松掉拉葫,这时整条钢丝绳会慢慢松落,张紧器上的重陀也会慢慢下落,直至重陀完全落地,钢丝绳完全松弛。
更换提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳安全技术措施为了更好地完成钢丝绳的更换任务,做到更换工作标准化、规范化,并保证施工过程中实现安全生产,杜绝事故的发生,制定了本措施,要求所有参加工作人员应认真学习煤矿“三大”规程中的有关规定和本措施中的要求,然后再行作业。
参加检查人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度,遵守《煤矿安全规程》《煤矿工人技术操作规程》中的有关规定,禁止违章作业,禁止违章指挥,施工人员必须熟知换绳的方法和程序,以及换绳过程中的技术要求,信号工、把钩工、绞车司机等特殊工种必须经过专业培训,考试合格后上岗作业,机电维修工必须经过机电维修、起重、电气焊等基础作业培训考试合格后,方能进入施工作业。
未经考核者,不得独立从事维修作业。
学徒工在考核合格后正式人员的指导下从事有关的实习操作。
参加换绳工作所有人员,严格执行岗位责任制和交接班制度,遵守《煤矿安全规程》《煤矿工人技术操作规程》中的有关规定,禁止违章作业,禁止违章指挥。
施工人员上班前不准喝酒,工作时精神集中,不得谈笑,不得干与本职工作无关的事情。
禁止血压不正常、有心脏病等其他不适合高空作业的人员参加高空、井筒、井口作业。
换绳以前,应由施工负责人向施工人员认真讲解作业内容,施工程序,作业分工及安全注意事项等,讲明作业对象,熟知工作环境,并掌握换绳后的质量标准要求。
施工过程中,一切人员必须服从负责人的统一指挥,在天轮平台、井架、井筒施工时,维修工必须经过机械维修、起重、高空作业等专业培训考试合格后,方能进入施工作业。
作业时,应不少于2人,从事一项井口、井筒施工作业时,要设作业负责人和施工安全员,统一指挥和检查安全状况。
换绳以前,应由施工负责人和安全员负责检查作业用到工具、设备、器材及起重用到的吊具、安全带等保护用品是否齐全,工具上的捆绑是否牢固,换绳前用到的工具、仪表、设备,及起吊、搬运用到的工具、绳套、手拉葫芦,及安全保护用具,要进行全面合格的检查和试验,确保施工顺利进行,并认真核算安全系数,确保使用过程中安全可靠。
一、交底项目:更换钢丝绳二、交底日期:年月日三、施工单位:XX施工单位四、分项工程名称:XX工程五、交底提要:为确保施工安全,提高施工效率,现将更换钢丝绳的安全技术交底如下,请各相关人员认真阅读并严格执行。
六、交底内容:1. 施工前的准备工作:(1)对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全,如有隐患及时整改。
(2)对更换钢丝绳的设备进行检修,确保设备正常运行。
(3)对参与施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 施工过程中的注意事项:(1)施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
(2)施工前,检查钢丝绳的磨损、腐蚀情况,确保符合使用要求。
(3)更换钢丝绳时,必须使用专用工具,严禁使用蛮力。
(4)在更换钢丝绳时,应确保设备处于停机状态,避免发生意外伤害。
(5)更换钢丝绳时,注意保持现场整洁,避免影响其他施工人员的工作。
(6)更换钢丝绳后,进行试运行,确保设备运行正常。
3. 钢丝绳更换步骤:(1)拆卸旧钢丝绳:首先,使用专用工具将旧钢丝绳从设备上拆卸下来。
(2)安装新钢丝绳:将新钢丝绳按照设备要求进行安装,确保安装牢固。
(3)检查钢丝绳:检查新安装的钢丝绳是否到位,是否有磨损、腐蚀等问题。
(4)试运行:进行试运行,确保设备运行正常。
4. 施工结束后的工作:(1)清理施工现场,确保无遗留物品。
(2)对施工人员进行总结,总结施工过程中的经验教训。
七、安全措施:1. 施工现场设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全防护用品,确保自身安全。
3. 施工过程中,严格执行操作规程,确保施工安全。
4. 施工现场设置专人负责安全监督,及时发现并纠正安全隐患。
八、执行情况:请各施工人员认真执行以上安全技术交底内容,确保施工安全。
如有疑问,请及时与现场负责人沟通。
九、接受交底班组或员工签名:(此处请施工人员签名)十、备注:本安全技术交底模板仅供参考,具体施工情况请根据现场实际情况进行调整。
更换钢丝绳安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月更换钢丝绳安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1准备1.1裁绳长短合适。
1.2绳卡用量合乎标准。
1.3配带必须的工具。
1.4料罐的支承梁必须有足够的支承力。
而且有两根以上的支撑。
1.5系好安全带,一端固定在井口边,然后人要站稳后亦可拆卸绳卡。
2操作2.1绳卡拆完后待人全部离开支承后,再拆旧绳索。
2.2新绳索头固定在卷筒上后,再卷紧绳索。
2.3待新绳卷到离井口差不多时(大约4~5米),再收绳索的另一端卡在回转构上,绳卡应6道以上。
且最后要留安全弯。
2.4提起料罐,卸下支承梁。
2.5将罐放到最低入科目时,卷筒上必须有3卷以上的余量,并进行试放1次待正常后方可离开。
2.6清理好杂物及配带的工具,方可离开现场。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
卡规车更换钢丝绳安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:___________________日期:___________________卡规车更换钢丝绳安全技术措施温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
一、施工时间:二、施工地点:盲副井三、施工内容:更换754卡轨车钢丝绳四、施工前准备:1、作业前, 准备齐全所需材料、工具、和起吊用具。
如:起重机、夹板和U型卡子等, 要求必须完好可靠, 其安全系数符合现场要求。
2、将准备好的换绳车和固定换绳车上的绳轴, 用锚链固定在卡轨车机头左面轨道上。
要求换绳车和绳轴连接必须牢固可靠, 换绳车的固定要牢固可靠。
3、在盲副井三横川处设置压绳装置防止散新绳时, 钢丝绳弹起。
五、施工步骤:(一)散新绳1、施工开始, 通知卡轨车司机和把勾工, 首先检查试验手持信号, 确保打点清晰准确。
2、将准备好的夹板、导向轮和卡轨车牵引车连接牢固后, 把新钢丝绳的绳头穿过导向轮固定在卡轨车机头底座牢固可靠位置。
3、把勾工发出下放信号后, 下放牵引车, 双绳向下散新绳, 要求一名有散绳经验的钳工和把勾工跟车时时看护钢丝绳在导向轮和夹板的运行状态, 发现异常及时停车处理, 处理好后方可正常散新绳。
4、设专人看护绳轴, 发现异常情况及时发出停车信号, 停车处理好后, 方可正常作业。
5、当绳轴上钢丝绳散净时, 看护绳轴人员发出停车信号, 停车。
将绳头抽出继续下放卡轨车到机尾轮处, 并留有能够缠绕机尾轮的余绳。
钢丝绳更换方案范文钢丝绳是一种广泛应用于工程、建筑以及其他行业的材料,常用于吊装、牵引、固定等领域。
然而,随着使用时间的增加和环境条件的变化,钢丝绳会出现磨损、断裂等问题,需要进行更换。
下面将提供一个钢丝绳更换方案,以确保安全和持久性。
1.检查钢丝绳的状况:首先,需要对原有的钢丝绳进行全面检查。
检查钢丝绳的外观状况,是否有明显的磨损、弯曲或开裂等情况。
同时还需要检查每根钢丝绳的结实性和张力是否符合要求。
如果钢丝绳出现明显的损坏或超过使用寿命,需要立即更换。
2.确定新钢丝绳的规格:根据原有钢丝绳的规格和使用要求,确定新钢丝绳的规格。
考虑到新钢丝绳的强度和使用环境,选择合适的规格和类型的钢丝绳。
根据工程的具体要求,可能需要考虑使用双螺旋钢丝绳、钢丝绳绳芯、镀锌钢丝绳等类型的钢丝绳。
3.购买新钢丝绳:根据确定的规格,选择信誉好、质量可靠的钢丝绳生产厂家或供应商进行采购。
注意购买钢丝绳时要查看出厂合格证明、产品质量检验报告等文件,确保钢丝绳符合相关的标准和要求。
4.更换钢丝绳的步骤:首先,需要确保工作区域安全,使用适当的安全措施,如佩戴安全帽、安全绳等。
将原有的钢丝绳逐一解开,并将新钢丝绳逐根连接到原有设备的连接点上。
在连接钢丝绳时,需要使用适当的连接工具和连接技术,确保连接的牢固和安全。
5.进行负荷测试:安装完新钢丝绳后,需要进行负荷测试,以确保钢丝绳的承载能力符合要求。
将负荷逐渐增加到设定值,并观察钢丝绳的变形和承载状况。
如果发现钢丝绳出现异常,如过度伸长、断裂等情况,需要重新检查安装和调整。
6.定期检查和保养:安装完成后,需要定期检查和保养钢丝绳,以确保其良好的工作状态和使用寿命。
定期检查钢丝绳的磨损、腐蚀等情况,并进行适当的防腐处理和润滑。
根据使用条件和厂家要求,定期更换钢丝绳,以保证安全性和可靠性。
总之,钢丝绳的更换需要经过全面的检查、确定规格、购买、更换和测试等步骤。
在更换过程中,需要严格遵守操作规程和安全要求,以确保工作人员的安全和设备的正常工作。
卡规车更换钢丝绳安全技术措施
一、施工时间:
二、施工地点:盲副井
三、施工内容:更换754卡轨车钢丝绳
四、施工前准备:
1、作业前,准备齐全所需材料、工具、和起吊用具。
如:起重机、夹板和U型卡子等,要求必须完好可靠,其安全系数符合现场要求。
2、将准备好的换绳车和固定换绳车上的绳轴,用锚链固定在卡轨车机头左面轨道上。
要求换绳车和绳轴连接必须牢固可靠,换绳车的固定要牢固可靠。
3、在盲副井三横川处设置压绳装置防止散新绳时,钢丝绳弹起。
五、施工步骤:
(一)散新绳
1、施工开始,通知卡轨车司机和把勾工,首先检查试验手持信号,确保打点清晰准确。
2、将准备好的夹板、导向轮和卡轨车牵引车连接牢固后,把新钢丝绳的绳头穿过导向轮固定在卡轨车机头底座牢固可靠位置。
3、把勾工发出下放信号后,下放牵引车,双绳向下散新绳,要求一名有散绳经验的钳工和把勾工跟车时时看护钢丝绳在导向轮和夹板的运行状态,发现异常及时停车处理,处理好后方可正常散新绳。
4、设专人看护绳轴,发现异常情况及时发出停车信号,停车处理好后,方可正常作业。
5、当绳轴上钢丝绳散净时,看护绳轴人员发出停车信号,停车。
将绳头抽出继续下放卡轨车到机尾轮处,并留有能够缠绕机尾轮的余绳。
6、将牵引车上的导向轮卸下,把新散的钢丝绳放到轨道一侧,发出信号牵引车上行至卡轨车牵引车停车位置。
将另一换绳车上的绳头固定在牵引车紧绳滚筒上,牵引车下行将钢丝绳散开至上一根新绳,绳头位置并留有足够插接倍数的钢丝绳。
7、人力向下散缠绕在牵引车滚筒上的余绳足够用后,将钢丝绳断开,把钢丝绳固定的另一端和换绳车的固定锚链打开,将两换绳车拉到754车场,准备升井。
8、发出上行信号把牵引车上行到卡轨车机头处,用阻车器或锚链将牵引车固定。
开始插接两钢丝绳接头。
(二)撤旧绳换新绳
1、用符合规定的起重机将机头部配重铁吊起,将牵引车紧绳滚筒上钢丝绳松开,卸下楔形铁,撤出旧绳放在轨道另一边轮侧。
2、把轨道侧边轮卸下,撤出旧绳放在轨道旧边轮侧,将新绳放在边轮里,恢复好边轮。
把道心的旧绳从夹绳轮撤出放在旧绳侧,将新绳放在轨道中心夹绳轮和托绳轮上。
3、将机尾压顶子撤掉,松开固定地脚螺丝,用起重机将机尾轮上压板吊起,卸下螺栓撤出旧绳更换新绳,并从新将机尾轮固定牢固。
4、将新绳绳头穿过机头配重铁前的压绳轮和摩擦轮,往牵引车紧绳滚筒上缠绕新绳,把新绳两绳头按规定穿过牵引车上接绳位置,上楔形铁和压紧上盖。
5、运输队配合将管子道和主斜反接的道岔子撤掉,让新绳通过后,从钢丝绳上面从新铺设。
6、卸下起吊配重铁的起重机,缠绕牵引车上紧绳滚筒进行紧绳。
7、检查无误后,松开牵引车固定装置,将牵引车提到上方停车位置,进行校准更换新绳后的深度指示和过卷保护等安全装置。
(三)试运行
1、检查各连接装置必须连接牢固安全可靠。
2、撤除各种换绳时的附加设施,材料、工具等,恢复所有设备的完好状态。
3、井检查无误后,空载试运行1趟,试运行过程中检查好卡轨车的运行状态。
4、检查无问题后进行负载运行1趟,确认无问题后,方可正常使用。
5、正常运行过程中,设专人在一个小班内随时观察卡轨车机头、钢丝绳和牵引车的运行状态,发现问题及时汇报处理。
六、安全措施
1、所有参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥,遵守劳动纪律,严禁班前、班中喝酒、打闹和擅自行动。
2、施工人员必须执行本工种的操作规程和作业规程,严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。
3、所有参加施工人员必须穿戴好各种劳动保护用品。
4、信号工必须按现场施工负责人的指令发出信号,卡轨车司机必须按信号工的指令操作。
信号不清楚或不正确,司机可拒绝执行但必须立即通知指挥人员,指挥人员发出危。