起重吊装工程安全专项施工方1
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起重吊装工程专项施工方案一、施工概况起重吊装工程是指使用吊车或起重机械进行物体的搬运、吊装和安装。
本施工方案适用于建筑、桥梁、设备安装等领域的起重吊装工程。
本次起重吊装工程的施工对象为一栋高层建筑的设备安装,包括空调系统、管道系统等设备的吊装和安装。
施工地点位于城市中心区域,周边有高层建筑和人员密集区域,需要充分考虑施工环境的安全和影响。
二、施工前准备1. 施工前的技术准备首先,需要对吊装设备进行检查和维护,确保吊车或起重机械的正常工作。
同时,需要对施工对象进行测量和评估,确定吊装位置、吊装高度、吊装重量等相关参数。
根据具体的吊装要求,选择合适的吊具和配重,确保吊装过程中的安全性和稳定性。
2. 施工前的组织准备在施工前,应根据吊装工程的具体要求,组织好施工人员和相关技术人员。
指定各项工作任务和责任,确保施工过程的协调和顺利进行。
同时,应制定详细的施工计划和安全预案,包括吊装过程中的应急措施和技术方案,以应对可能出现的意外情况。
3. 施工前的安全准备在施工前,应对施工现场进行安全检查,确保施工场地和周边区域的安全。
设置好施工标志和警示标识,限制人员和车辆进入施工区域。
同时,做好现场防护措施,确保施工人员和设备的安全。
4. 施工前的环境准备在施工前,需要对施工现场进行清理和整理,清除可能影响吊装工程的障碍物和杂物。
确保吊装现场的整洁和干净,为吊装作业创造良好的施工条件。
三、施工流程1. 吊装位置的确定根据起重吊装工程的实际要求和施工对象的具体情况,确定吊装位置和吊装路径。
通过现场测量和评估,确定吊装点的位置和高度,选择合适的吊装设备和配重。
2. 吊装设备的布置根据吊装位置和吊装高度,布置好吊车或起重机械,确保吊装设备的稳定和安全。
同时,设置好作业区域和安全区域,限制不必要的人员和车辆进入。
3. 吊装方案的制定根据吊装对象的重量、形状和特殊要求,制定详细的吊装方案和操作流程。
包括吊装起重机械的操作方法、吊装速度和力度的控制、吊装过程中的安全措施等,确保吊装作业的顺利进行。
吊装工程安全施工方案根据现场状况和本工程旳施工特点, 施工期重点是做好如下几种方面旳安全施工技术措施。
一是施工人员较多, 不可防止旳要穿插作业, 因此要做好防物体打击旳技术措施。
二是施工面较为分散, 内作业自然光线差;施工机械设备较多且移动频繁;受工艺限制施工条件较差, 因此要全力做好防电击旳技术措施。
三是机械设备较多(如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊), 因此要做好防机械伤害旳技术措施。
四是做好洞口及周围防护防跌落、坠楼等人身伤害。
1.防物体打击技术措施:1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。
1.2施工中应妥善安排, 同一立面应防止同步施工, 以免落物伤人。
1.3施工垃圾应集中搜集, 定期集中清放, 严禁沿楼层乱扔乱放。
1.4大型物件吊装应派专人指挥, 非安全区域内严禁站人。
2. 防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中, 必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制)。
(1)保护零线应由工作接地线或配电室旳零线或第一级漏电保护器电源侧旳零线引出。
(2)保护零线应与工作零线分开单独敷设, 不作它用, 保护零线PF必须采用绿、黄双色线。
(3)保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作反复接地, 反复接地线应与保护零线相连接。
(4)保护零线旳截面应不不不小于工作零线旳截面, 同步必须满足机械强度旳规定, 其中:架空敷设间距不小于12m时, 采用绝缘铜线截面不不不小于10 mm2, 与电气设备相连接旳保护零线为截面不不不小于2.5mm2旳绝缘多股铜线。
(5)电气设备旳正常状况下不带电旳金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分旳金属围栏、金属门等均应作保护接零。
2.2配置漏电保护器(1)施工现场旳配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器。
(2)漏电保护器应选用电流动作型, 一般场所漏电保护器旳额定漏电动作电流应不不小于30mA, 额定漏电动作时间应不不小于0.1S;潮湿和有腐蚀介质场所旳漏电保护器, 其额定漏电动作电流不不小于15mA, 其额定漏电动作时间应不不小于0.1S;额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积旳极限值为(不不小于)30mA.S。
起重吊装专项施工方案(1)
一、前言
起重吊装是建筑施工中不可或缺的重要环节,它关系到施工的顺利进行和施工
安全。
本文旨在为相关施工人员提供一份专项施工方案,以确保起重吊装作业的顺利进行。
二、施工前准备
1.检查设备
在进行起重吊装作业前,必须对起重设备进行全面检查,确保所有设备运行正常、无漏油、无异响等异常情况。
2.制定计划
根据实际情况,制定起重吊装的详细施工计划,包括起吊点的确定、吊装路线
的规划、安全措施等。
三、作业流程
1.吊装准备
•清理吊装场地,确保地面平整、无障碍物。
•确定合适的起吊点,并标记清晰。
•检查吊钩、吊具等设备是否完好。
2.吊装过程
•由专业工人操作起重设备进行吊装作业。
•协调指挥人员指导吊装过程,确保作业安全、高效。
3.吊装结束
•完成吊装后,对吊装设备进行检查,确认无异常情况后方可结束作业。
四、安全措施
1.人员安全
•所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•严格遵守各项操作规程,杜绝违章操作。
2.设备安全
•定期对起重设备进行保养、检查,确保设备运行正常。
•严格按照设备使用说明进行操作,杜绝不当操作。
五、总结
起重吊装作业是建筑施工中不可或缺的重要环节,只有严格按照规程操作,确保作业安全、高效,才能顺利完成相关工程。
希望本文提供的起重吊装专项施工方案能够帮助施工人员开展起重吊装作业,保障施工顺利进行。
起重吊装专项安全施工方案
一、背景
起重吊装是建筑工程中不可或缺的一环,但同时也具有一定的风险。
为了保障工人的安全,必须制定专项安全施工方案,明确操作流程和安全措施。
二、安全施工方案
1. 作业前准备
•检查起重设备的完好性,并进行必要的维护保养工作;
•确保操作人员具备相关岗位操作证书,并经过专业培训;
•对作业区域进行全面检查,清除障碍物;
•制定详细的作业计划和风险评估报告。
2. 吊装过程
•在起吊前,进行试吊和试验,确保起重设备运行正常;
•根据吊装物的重量和形状选择合适的吊具;
•按照操作规程进行吊装作业,避免超载和斜拉;
•遵循统一指挥,指挥员指挥,操作员执行。
3. 安全控制
•设立专门的安全监督员,并配备必要的安全设备;
•制定危险处置方案,一旦发生危险情况,能够快速应对;
•建立安全举报机制,鼓励工人及时报告问题。
4. 作业结束
•完成吊装作业后,彻底清点吊具和工器具,排除隐患;
•及时清理作业区域,确保无人员受伤危险;
•对吊装设备进行定期检查和维护,保障设备的安全性。
三、总结
起重吊装作业必须高度重视安全风险,严格按照安全施工方案进行操作。
只有保障了工人的安全,才能确保施工作业的顺利进行,达到预期效果。
希望通过不懈努力,建筑行业能够有一个更加安全的工作环境。
一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建设工程安全生产管理条例》3. 《建筑机械使用安全技术规程》4. 局集团《主要设备安全操作规程》5. 其他安全技术规程、规范等要求。
二、工程概况1. 项目名称:XX工程2. 项目地点:XX市XX区3. 项目概况:本工程主要包括XX栋楼的建设,建筑总面积为XX万平方米,层数为XX层,地下XX层,地上XX层。
4. 工程地质:施工场地地质条件良好,土壤主要为粉质黏土,地耐力满足施工要求。
三、起重吊装施工方案1. 吊装设备:采用XX型号的塔式起重机,最大起重量为XX吨,额定起重力矩为XXkN·m。
2. 吊装材料:- 钢筋:直径XXmm,长度XXm。
- 模板:采用XX型号的钢模板,尺寸为XXm×XXm。
- 其他材料:混凝土、水泥、砂石等。
3. 吊装方法:- 钢筋吊装:采用绑扎法进行吊装,吊点位置选择在钢筋长度中点。
- 模板吊装:采用整体吊装法,吊点位置选择在模板四个角。
- 混凝土吊装:采用泵送法进行浇筑。
4. 吊装步骤:- 首先进行设备安装,确保设备稳定可靠。
- 然后进行吊装材料的准备,包括钢筋、模板等。
- 接着进行吊装作业,严格按照吊装方案执行。
- 最后进行设备拆除和场地清理。
四、安全保证措施1. 人员培训:对所有参与吊装作业的人员进行安全教育和技能培训,确保其具备必要的操作技能和安全意识。
2. 设备检查:对吊装设备进行定期检查和维护,确保设备处于良好状态。
3. 现场管理:设置专人负责现场安全,对施工现场进行严格管理,确保施工安全。
4. 应急预案:制定吊装作业应急预案,应对突发事件。
5. 安全防护:在施工现场设置安全警示标志,对施工人员进行安全防护。
五、质量保证措施1. 材料验收:对所有进场材料进行严格验收,确保材料质量符合要求。
2. 施工过程控制:对施工过程进行严格监控,确保施工质量。
3. 质量检查:对施工质量进行定期检查,发现问题及时整改。
起重吊装工程安全专项施工方案(水利水电工程)我们要明确这个方案的目的,就是为了确保在水利水电工程中的起重吊装作业能够安全、顺利进行。
这里涉及到的人员、设备、环境等因素,都需要我们进行详细的考虑和分析。
一、工程概述1.大型设备的安装,如发电机、变压器等;2.构件的运输和安装,如桥梁、隧道等;3.现场临时设施的搭建,如施工平台、脚手架等。
二、人员组织与管理在进行起重吊装作业时,人员组织与管理至关重要。
我们需要明确各岗位的职责,并确保每个人员都能够熟悉自己的工作内容和操作流程。
1.建立健全的安全管理制度,明确各岗位的职责和权限;2.对作业人员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能;3.定期进行安全检查,确保施工现场的安全设施完好;4.制定应急预案,应对突发事件。
三、设备管理与维护1.对起重设备进行定期检查和维护,确保其安全可靠;2.对起重设备的操作人员进行培训,提高他们的操作技能和安全意识;3.制定设备使用和维护规程,确保设备在使用过程中不会出现故障;4.对设备进行编号管理,方便追踪和管理。
四、施工现场环境管理施工现场环境的管理也是确保起重吊装作业安全的重要环节。
1.对施工现场进行合理的规划,确保作业区域的宽敞和安全;2.设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全;3.对施工现场的杂物进行及时清理,避免对作业造成影响;4.对施工现场的天气情况进行实时监测,避免在恶劣天气下进行作业。
五、安全措施与应急预案为确保起重吊装作业的安全性,我们需要制定一系列的安全措施和应急预案。
1.制定严格的安全操作规程,确保作业人员按照规程进行操作;2.对作业人员进行定期安全教育,提高他们的安全意识;3.设置现场安全监护人员,对作业过程进行实时监控;4.制定应急预案,应对可能出现的突发事件。
在的工作中,我们将严格按照这个方案执行,确保水利水电工程中的起重吊装作业能够安全、顺利进行。
每一个细节,每一个环节,我们都会用心去关注,用心去执行。
起重吊装工程专项施工方案一、起重吊装工程重大危险源分析起重吊装作业为大量重型施工机械作业,如轮胎式起重机、履带式起重机、塔式起重机、龙门架、千斤顶、卷扬机等机械设备,因施工中存在没有进行安全操作规程的学习、特种设备作业人员没有持证上岗、没有配备标准化电闸箱及电路、作业人员违章指挥、违章作业、起重设备、电梯安全装置不符合安全规定、夜间施工照明设备不符合规定、进入施工作业区没有带安全帽、各种安全警示牌、标语没有或不全、对各种机械设备没有指定专人负责等危险因素的存在都可能导致挤、砸、机械伤害、摔、碰伤害以及机械设备被损坏或者性能实效,不仅可能造成人员伤亡,也会带来巨大的经济损失,是施工作业无法正常运行。
因此起重吊装设备作为重大危险源必须引起高度的重视,使用前必须进行专业培训,考核合格方可上岗作业,以防止事故的发生。
起重吊装工程必须由施工项目的工程技术人员依据起重作业安全技术规范编制专项施工方案,经项目负责人、总工程师及项目总监理工程师审批签认后实施。
项目总工程师应组织负责现场的技术人员针对该方案向作业班组、作业人员做出详细说明,并双方签认。
二、起重吊装作业安全注意事项1、司机和操作人员要经过专业的培训,并经有关部门颁发合格证后才能上岗作业,做到专人专机。
指挥人员在作业前要熟悉所指挥起重机的性能和了解所吊构件重量、现场周围环境。
司机接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。
发现性能不正常时,应在操作前排除。
2、操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实。
不能盲目起吊。
起吊连接在固定物上的物件,或埋在地下不明重量的构件,及地面冻结的构件,必须采取技术措施后再起吊。
3、开车前,必须鸣铃或报警。
操作中接近人时,亦应给以断续铃声或报警。
4、起重机操作人员在操作时,精神要集中,要服从指挥人员的指挥,应按指挥信号进行。
在发现有信号不清或错误时,可以拒绝执行,要问清后再执行操作。
对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行。
第1篇一、工程概况1.1 工程名称:XX项目吊装工程1.2 工程地点:XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模:本工程主要涉及大型设备的吊装,包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。
1.4 施工周期:预计施工周期为30天。
二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单:- 反应釜:2台,重量分别为20吨、30吨- 压缩机:2台,重量分别为15吨、25吨- 锅炉:1台,重量为10吨- 其他辅助设备:若干3.2 吊装方式:采用机械吊装为主,辅以辅助人工操作。
四、施工准备4.1 技术准备:- 组织施工技术人员进行现场勘察,了解工程实际情况。
- 组织吊装人员进行技术培训,确保其掌握吊装操作技能。
- 编制吊装方案,明确吊装流程、安全措施等。
4.2 物料准备:- 准备吊装设备,包括起重机、吊车、索具等。
- 准备辅助工具,如撬棍、千斤顶等。
- 准备安全防护用品,如安全帽、安全带等。
4.3 场地准备:- 清理吊装区域,确保场地平整、宽敞。
- 设置警示标志,防止无关人员进入施工区域。
五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作:- 检查吊装设备是否完好,确保其符合吊装要求。
- 检查吊装索具是否牢固,防止在使用过程中出现断裂。
- 检查吊装区域的地面是否平整,确保吊装过程中的稳定性。
5.2 吊装过程:- 根据吊装方案,确定吊装顺序和吊装点。
- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装,确保吊装过程安全、平稳。
- 吊装过程中,应密切关注吊装设备的受力情况,防止超载。
- 吊装完成后,应对吊装设备进行检查,确保其稳定可靠。
5.3 吊装后的工作:- 将吊装设备放置到预定位置,并进行固定。
- 检查吊装设备的安装质量,确保其符合设计要求。
- 清理施工现场,恢复原状。
六、安全措施6.1 人员安全:- 吊装人员必须经过专业培训,取得相应资格证书。
第1篇本工程位于XX市XX区,项目总投资约XX亿元,占地面积约XX万平方米,总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建,施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行,特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用(1)根据工程特点,选用以下起重吊装设备:1)汽车式起重机:用于重物运输、吊装作业。
2)塔式起重机:用于高层建筑物的吊装作业。
3)卷扬机:用于辅助吊装作业。
4)钢丝绳、滑轮组等配套设备。
(2)设备选用原则:1)根据吊装物重量、尺寸、形状等因素,选择合适的起重吊装设备。
2)设备性能指标应满足工程需求,确保吊装作业安全可靠。
3)设备操作简便,便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置(1)现场布置要求:1)现场布置应满足吊装作业要求,确保吊装安全。
2)现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3)现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
(2)现场布置内容:1)吊装作业区域:明确吊装作业区域,设置警示标志,防止无关人员进入。
2)设备停放区:设置设备停放区,确保设备安全。
3)材料堆放区:设置材料堆放区,确保材料整齐有序。
4)施工通道:设置施工通道,方便施工人员通行。
5)安全防护设施:设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程(1)吊装作业前准备:1)检查设备性能,确保设备完好。
2)检查吊装作业区域,确保安全。
3)制定吊装作业方案,明确吊装作业流程。
4)组织施工人员进行安全培训,提高安全意识。
(2)吊装作业:1)吊装前,确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2)按照吊装作业方案,进行吊装作业。
3)吊装过程中,密切监控吊装物状态,确保吊装安全。
4)吊装完成后,检查吊装物位置、尺寸、重量等信息,确保符合要求。
5)清理吊装现场,恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施(1)设备安全:1)定期对起重吊装设备进行维护保养,确保设备性能稳定。
起重吊装安全专项施工方案起重吊装安全专项施工方案目录1 编制说明11.1 编制依据11.2 编制目的11.3 合用范围12 工程概况12.1 工程简介12 。
2 工程建设意义13 安全目标13 。
1 安全管理目标13 。
2 安全防范重点24 安全保证体系24 。
1 领导小组职责24.2 职能部门及专职人员职责44.3 安全管理资源配置65 施工方案5 。
1 吊装作业施工规范要求75 。
2 保证安全的技术措施85 。
3 机械设备安全管理95.4 起重吊装作业安全措施的管理105.5 施工现场暂时用电管理105 。
6 保证安全的措施116 危(wei)险源辨识及监控措施116 。
1 危(wei)险源辨识116 。
2 风险分析116.3 普通风险源控制措施136 。
4 安全教育培训136 。
5 安全检查制度137 安全应急预案147 。
1 应急保障147 。
2 事故处理措施17(1)《实施性施工组织设计》;(2)《浙江省公路水运危(wei)险性较大的分部份项工程安全专项施工方案管理办法》;(3)《中华人民共和国安全生产法》[20221201] ;(4)《建设工程安全生产管理条例》(2002 国务院第393 号令);(5) 《建造施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276—2022);(6) 《公路工程机械安全技术操作规程》(JGJ33-2022);(7)《公路桥涵施工技术规范》(JTGT F50-2022);(8)《暂时施工用电安全检查标准》(JGJ46—2005)。
根据安全生产要求和目前的安全生产形势,为确保现场起重吊装作业过程中安全、规范施工,特编制《起重吊装安全专项施工方案》。
施工中应加强现场管控,避免发生安全事故。
本方案合用于 xx 工程所涉及的施工过程中的起重吊装作业安全生产管理。
坚固树立安全第一的思想,从源头上严把安全关,建立健全安全生产规章制度、落实安全生产责任制,消除安全隐患,建立安全应急预警系统,落实工程安全预案措施,杜绝发生安全事故,确保安全生产.(1)杜绝伤亡事故、火灾事故、交通事故、设备事故;(2)因工死亡率0%,重伤率不超过0 。
起重吊装工程安全专项施工方案一、工程概况本合同段桥梁12座,共长1785.72米(按单幅计),桥梁工程上部结构为预应力混凝土空心板、预应力混凝土T形梁、以及钢筋砼连续现浇箱形梁,由于施工工期紧,是制约工期的一项控制性工程,需要认真组织、精心施工。
桥梁具体情况如下:1、K42+530中桥,该桥为跨越澡堂河而设置,为双幅桥,正交90度,桥梁位于圆曲线上。
桥梁起点桩号为:K42+512.00,终点桩号为:K42+548.00,桥长36.0米(按单幅计列)。
桥型布置为1×20米预制空心板,全桥等宽,下部桥台:0、1号台均采用重力式桥台。
2、K43+128中桥,该桥为跨越澡堂河而设置,为双幅桥,正交90度,桥梁位于缓和曲线上。
桥梁起点桩号为:K43+090.00,终点桩号为:K43+166.00,桥长76.0米(按单幅计列)。
桥型布置为3×20米预制空心板,全桥等宽,下部桥墩:1、2号墩为直径1.4桥墩连接直径1.5米桩基。
下部桥台:0、3号台均采用重力式桥台。
3、K44+250中桥,该桥为跨越箐沟及进场路而设置,为双幅桥,正交90度,桥梁位于直线上。
桥梁起点桩号为:K44+232.00,终点桩号为:K44+268.00,桥长36.0米(按单幅计列)。
桥型布置为1×20米预制空心板,全桥等宽,下部桥台:0、1号台均采用重力式桥台。
4、K45+590中桥,该桥为跨越乡村便道而设置,为双幅桥,正交90度,桥梁位于缓和曲线上。
桥梁起点桩号为:K45+572.00,终点桩号为:K45+608.00,桥长36.0米(按单幅计列)。
桥型布置为1×20米预制空心板,全桥等宽,下部桥台:0、1号台均采用重力式桥台。
5、K45+867中桥,该桥为跨越乡村便道而设置,为双幅桥,正交90度,桥梁位于圆曲线上。
桥梁起点桩号为:K45+849.00,终点桩号为:K45+885.00,桥长36.0米(按单幅计列)。
桥型布置为1×20米预制空心板,全桥等宽,下部桥台:0、1号台均采用重力式桥台。
6、K46+320中桥,该桥为跨越乡村便道而设置,为双幅桥,正交90度桥梁位于缓和曲线上。
桥梁起点桩号为:K46+305.00,终点桩号为:K46+335.00,桥长30.0米(按单幅计列)。
桥型布置为1×20米预制空心板,全桥等宽,下部桥台:0、1号台均采用重力式桥台。
7、腾冲立交区主线K47+637.370桥,该桥为跨越E匝道而设置,为双幅桥,斜交15度,桥梁位于圆曲线上。
桥梁起点桩号为:K47+598.03,终点桩号为:K47+676.71,桥长78.68米(按单幅计列)。
桥型布置为22+28+22米现浇预应力连续箱梁,全桥等宽,下部桥墩:1、2号墩为直径1.5桥墩连接直径1.6米桩基,下部桥台:0号台采用肋板台,3号台采用桩柱式桥台。
8、腾冲立交D匝道DK0+235.2桥,该桥为跨越E匝道而设置,为单幅桥,斜交20度,桥梁位于圆曲线上。
桥梁起点桩号为:DK0+195.86,终点桩号为:DK0+274.54,桥长78.68米(按单幅计列)。
桥型布置为22+28+22米现浇预应力连续箱梁,全桥等宽,下部桥墩:1、2号墩为直径1.5桥墩连接直径1.6米桩基,下部桥台:0号台采用桩柱式桥台,3号台采用用肋板台。
9、腾冲立交跨线K0+172.94桥,K0+172.94=主线K47+130该桥为跨越主线而设置,为单幅桥,正交90度,桥梁位于直线上。
桥梁起点桩号为: K0+133.1,终点桩号为:K0+212.78,桥长78.68米(按单幅计列)。
桥型布置为17+18+21+17米现浇预应力连续箱梁。
断面横向布置为:0.5米(防撞护墙)+5米(机动车道)+ 0.5米(防撞护墙),全桥等宽。
下部桥墩:1、2、3号墩为柱式墩,下部桥台:0、4号台采用桩柱式桥台。
10、腾冲立交联络线LK1+031桥,该桥为跨越新河而设置,为单幅桥,正交90度桥梁位于直线上。
桥梁起点桩号为:LK1+016.00,终点桩号为:LK1+046,桥长30.0米(按单幅计列)。
桥型布置为1×20米预制空心板,断面横向布置为:0.5米(防撞护墙)+5米(机动车道)+ 0.5米(防撞护墙),全桥等宽。
下部桥台:0、1号台均采用重力式桥台。
11、K48+523老八窝1#大桥,该桥为跨越山箐沟而设置,为双幅桥,正交90度,桥梁位于圆曲线上。
桥梁起点桩号为:K48+446.00,终点桩号为:K48+600.00,桥长154.0米(按单幅计列)。
桥型布置为6×23.5米装配式预应力连续T形梁,全桥等宽,下部桥墩:1~4号墩为直径1.4桥墩连接直径1.6米桩基,5号墩为直径1.7桥墩连接直径1.9米桩基。
下部桥台:0、6号台均采用重力式桥台。
12、K48+822老八窝2#大桥,该桥为跨越山箐沟而设置,为双幅桥,正交90度,桥梁位于圆曲线上。
桥梁起点桩号为:K48+664.00,终点桩号为:K48+980.00,桥长316.0米(按单幅计列)。
桥型布置为12×25米装配式预应力连续T形梁,全桥等宽,下部桥墩:1、11号墩为直径1.4桥墩连接直径1.6米桩基,2~10号墩为直径1.7桥墩连接直径1.9米桩基。
下部桥台:0、12号台均采用重力式桥台。
二、编制依据1、《钢结构设计规范》(GB 50017);2、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ 88);3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59);4、《建筑施工手册》(中国建筑工业出版社出版);5、本工程施工设计文件。
三、危险源与相关控制措施(1)防止起重事故措施1)起重机的行驶道路必须平坦坚实;2)应尽量避免超载吊装;3)禁止斜吊;4)不吊重量不明的重大构件或设备;5)禁止6级风的情况下进行吊装工作;6)起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与起重机驾驶员密切配合,执行规定的指挥信号,驾驶员应听从指挥,当信号不清或错误时,驾驶员可拒绝执行;7)严禁起重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发事故应采取措施将重物降落到安全地方,关闭发动机或切断电源后进行检修,在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降落到地面;8)起重机的吊环和吊钩严禁补焊,当吊钩、吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予以更换;(2)防止高处坠落措施1)操作人员在进行高处作业时,必须正确使用安全带,安全带一般应高挂低用,即将安全带绳端挂于高处,而人在低处作业;2)在高处使用撬棍时,人要立稳,如附近有脚手架或安装好的构件,应一手扶住,一手操作;3)雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施,作业处和构件上的水、雪均应及时清除;4)登高用的梯子必须牢固,梯子底部应坚实,不得垫高使用,梯子的上端应有固定措施。
(3)防止高处落物伤人措施1)地面操作人员必须戴安全帽;2)高处操作人员使用的工具、零配件等应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷;3)在高处用气割或电焊切割时,应采取措施,防止火花落下伤人;4)地面操作人员,应尽量避免在高空作业面下方停留或通过;5)构件安装后,必须检查连接质量,只有连接确实安全可靠,才能拆除临时固定措施;6)设置吊装禁区,禁止与吊装作业无关的人员入内。
四、T梁安装施工1、施工人员配备指挥员1名:负责出梁、运梁、架梁现场的调度、指挥工作。
技术人员1名:,负责橡胶支座的放样以及大梁安装就位的技术工作。
电工1名:负责架梁现场的电路架设、维护和维修工作。
电焊工2名:负责焊接工作。
修理工1名:,负责设备的修理工作。
液压工1名:负责设备液压系统的维修保养工作。
起重工4名:,负责大梁的起吊及安装工作。
辅助工3名:辅助其他工种人员工作。
2、门吊安全技术设计门吊横梁采用6排上下加强的贝雷钢桁架组装,顶面安设轨道及天车等横移设备,计算跨径30米。
立柱采用不加强的6排贝雷钢桁架组装。
两付门吊最大起吊重量:梁重+吊具重=84+4=88吨,按120吨计算,一付门吊按60吨计算。
1)、贝雷钢桁架截面特性计算a、不加强的单层单排查表 I=198.3cm4, A=12.74 cm2截面惯性矩I1=4×198.3+4×12.74×602=184249.2 cm4截面抵抗矩W1=184249.2/60=3070.82 cm3b、上下加强的单层单排截面惯性矩I2= I1+4×198.3+4×12.74×802=577434.4 cm4截面抵抗矩W2=577434.4/75=7699.1 cm3c、上下加强的单层6排截面惯性矩I6= 6×577434.4= 3464606.4cm4截面抵抗矩W6=6×7699.1=46194.6 cm32)、横梁计算计算跨径30米,横梁每米重量按1200kg,起吊重量60吨,其强度和挠度计算如下:强度计算静重弯矩 M D=ql2/8=12×30002/8=13500000 kg.cm活重弯矩 M L=pl/4=60000×3000/4=45000000 kg.cm∑M= M D+ M L=13500000+45000000=58500000 kg.cm弯应力σ= M/W=58500000/46194.6=1267<[σ]=2000 kg/ cm2静载挠度f D=5ql4/384EI=5×12×30004/(384×2.1×106×3464606.4)=1.7 cm活载挠度f L=pl3/48EI=60000×30003/(48×2.1×106×3464606.4)= 4.6cm∑f= f D+f L=1.7+4.6=6.3 cm3)、立柱计算立柱用6排贝雷钢桁架组装,高度6米(不计平车及垫梁高度)。
a、门吊空载时的反力V1= V2=1200×30/2=18000 kg=18t当门吊起吊预制梁距支点3米时的反力V1=60×27/30=54tV2=60×3/30=6t此时立柱承受的反力V1=18+54=72tV2=18+6=24tb、压应力计算立柱承受的压力主要由钢桁架直立的12根弦杆承受,查表得每根弦杆的截面惯性矩I=396.6 cm4,面积A=25.48 cm2。
压应力σ=P/A式中P——一根直立弦杆承受的压力72/12=6 t=6750 kgσ=P/A=6000/25.48=236<[σ]=2000 kg/ cm2按稳定性计算截面回转半径 r=(I/A)1/2=(396.6/25.48)1/2=3.95长细比λ=l0 / r=600/3.95=151.9查表得纵向弯曲系数θ=0.23压应力σ= P/(θA)=6000/(0.23×25.48)=1024<[σ]=2000kg/ cm2注:(门吊设计图附后)3、大梁安装工序3.1 运(喂)梁:利用运梁平车将待安装的混凝土梁由预制场运送到架桥机后部主梁内,依次改用起吊天车吊运和安装梁。