振动筛安装安全技术措施示范文本

振动筛安全生产操作规程范本振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业中。

为了确保振动筛的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定并严格执行安全操作规程是必不可少的。

本文将以振动筛安全生产操作规程为主题，分为五个部分，包括设备检查与维护、操作前准备、操作流程、事故处理与应急措施以及注意事项。

一、设备检查与维护1. 每日开机前，操作人员应仔细检查振动筛的各个部位，确保设备完好无损。

2. 检查传动装置和润滑系统，确保其正常工作，添加或更换润滑油。

3. 检查电气接线是否松动或老化，如有异常应及时处理。

4. 检查振动筛筛网是否有松动或破损，及时进行维修或更换。

二、操作前准备1. 操作人员应穿戴好符合安全要求的工作服、安全帽、安全鞋等防护装备。

2. 确保操作环境无可燃、易爆物质，且通风良好。

3. 根据实际需要，选择合适的筛孔大小和运行速度。

4. 开机前进行试运行，检查设备是否正常。

三、操作流程1. 在操作之前，操作人员应熟悉振动筛的结构和工作原理，确保能正确操作。

2. 启动振动筛前，要确保无人员站在设备旁边或下方。

3. 启动振动筛后，将被筛物料均匀添加到振动筛上，并注意不要过量。

4. 定期检查物料排出口是否畅通，及时清理堵塞物。

5. 操作人员应专心致志，观察振动筛的运行情况，如发现异常，应及时停机处理。

四、事故处理与应急措施1. 在操作过程中，如果发生振动筛运行突然停止、异响或温度升高等异常情况时，应立即停机检查。

2. 发生事故时，操作人员应立即采取紧急停机措施，并迅速报告上级领导和维修人员。

3. 在事故得到妥善处理之前，禁止未经授权的人员接近设备。

五、注意事项1. 操作时严禁将手部或物体伸入振动筛内部，以免造成伤害。

2. 禁止超负荷工作，按照设备规定的最大负荷进行操作。

3. 必要时，进行设备保养和维修时，应在设备停机状态下进行。

4. 注意振动筛的电气安全，避免水或杂物进入控制箱。

振动筛安装安全技术措施1. 引言振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于颗粒物料的分级和筛分工作中。

正确安装振动筛并采取相应的安全技术措施不仅可以保证设备的正常运转，还可以提高施工人员的工作安全性。

本文将介绍一些振动筛安装时需要的安全技术措施。

2. 安全技术措施2.1 设备前期准备在安装振动筛之前，应进行一系列的设备前期准备工作，以确保安全安装的顺利进行。

具体的步骤如下：1.确保施工区域内没有其他人员，以免发生安全事故。

2.确定振动筛的安装位置，并清理设备周围区域，确保无障碍物阻挡。

2.2 安全防护设施在振动筛的安装过程中，应设置一些安全防护设施，以保护施工人员的安全。

这些设施包括：1.安全警示标志：在施工区域周围设置明显的安全警示标志，提醒其他人员注意安全。

2.安全防护网：在振动筛的工作空间周围设置安全防护网，防止掉落物坠落伤及施工人员。

2.3 安装过程中的安全措施在振动筛的安装过程中，需要采取一些安全技术措施，以保证施工人员的安全，并确保设备安装的准确性。

以下是一些安全措施的详细说明：1.使用合适的起重设备：根据振动筛的重量和尺寸选择合适的起重设备，并确保其稳定性。

2.确保安装位置平整牢固：在选定的设备安装位置上，先进行地面平整处理，并使用合适的固定装置将振动筛固定在地面上，防止设备晃动和滑动。

3.安装过程中的防护措施：施工人员在安装过程中应佩戴防护手套、护目镜等防护装备，以防止意外伤害。

4.设备安装质量的验收：安装完成后，对振动筛进行验收，确保设备的安装质量符合要求。

如果发现问题，及时进行修复。

3. 总结安装振动筛时，采取适当的安全技术措施是确保施工人员安全的重要步骤。

本文介绍了设备前期准备、安全防护设施以及安装过程中的安全措施等方面的内容。

通过合理的安装和相关安全技术的应用，可以最大限度地提高设备的安全性和施工人员的工作安全性。

振动筛安全技术操作规程（15篇范文）第1篇振动筛安全技术操作规程1.上岗前,本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。

2.在启动振动筛前,应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物,传动系统是否正常可靠,筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。

3.启动后检查两个振动电机的转向是否相反。

4.检查振动电机偏心块之间的相位,应使两个电机之间的相位一致。

5.筛机空转,先启动、运转、通车一次,看有无异常现象和声音,停车共振时,筛机是否跳离弹簧。

6.筛机空转时,应检查筛机的运转是否平稳,并注意振动电机的温度情况,温度不得超过70。

7.接到开车信号,及时通知下道工序开车,并做好收料准备后方可开车。

8.带料运转时给料要均匀,使物料均布于筛面,如有物料跑偏现象,应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。

9.运转中应经常检查电机,激振器轴承温度,测听筛子有无异响,发现异常情况应停机处理。

10.观察筛子的振动情况,振幅是否在规定范围内。

11.筛机停车时应停止给料,待筛面上物料全部干净后再停车,停车后要及时清理滞留在筛面的异物。

12.工作结束后关闭电源,清理现场及设备卫生。

第2篇重型振动筛分机安全操作规程第一条认真执行《一般安全守则》。

第二条作业前,认真检查振动筛分机、皮带输送机、振动给料机的安全防护装置,确认正常后,再通知中控室进行空负荷试车。

启动前必须先响铃,再启动筛分系统。

第三条作业中:1、按生产作业指令通知中控室(电门工)按顺序开启或停止筛分系统。

2、要认真对机械设备进行巡视检查,发现异常时,要立即通知中控室(电门工)停机,如遇紧急情况时,立即按急停键停机。

3、上下机必须抓好栏杆扶手,防止滑倒和坠落。

4、禁止在机械运转时清除洒漏在机械设备上下的煤炭和杂物。

5、当煤中杂物堵塞给料机篦子和振动筛分机筛网时,必须停机后方可清理,并设有专人监护。

第四条作业后清除振动筛分机、皮带输送机、振动给料机上和周围洒漏的煤炭和杂物。

解决方案编号：YTO-FS-PD687振动筛安装安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards振动筛安装安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

由于我矿原有振动筛机械性能严重下降不能满足生产需要，新安装xxx设备有限公司生产的2YK2460型圆振筛。

最大拆解件小于3吨，尺寸：2100×6500 mm。

本振动筛为厂家订制产品，符合现有振动筛安装基础。

安装过程由厂家提供技术指导，我矿组织人员全力配合施工。

为确保工程安全施工制订本措施。

二、准备工作1. 因吊装高度在18m以上，需要用到50T汽车吊进行作业，应清理好设备运输至吊装窗口场地路线的杂物，填平硬化好路面为设备运输做好准备。

2.检修振动筛安装车间的5T电动葫芦，保持良好运行状态。

3.制做起吊索具，以承重三吨，安全系数以6倍计算。

F = 3000kg*9.8N/kg = 29400N K 取6.0则Qp = 29.4kN ×6.0 = 176.4 kN我矿现有的NAT20 6×19 1570 型钢丝绳破断拉力207 kN，能满足安装要求。

或采用双股NAT14 6×191570,以上钢丝绳。

振动筛安全操作指示书范本一、引言振动筛是一种常见的用于分离固体颗粒的设备。

为确保操作人员的安全，必须遵守一些特定的操作规程。

本指示书将详细介绍振动筛的安全操作方法，以帮助操作人员正确使用设备，预防事故的发生，并保护人身和设备的安全。

二、操作前的准备1. 检查振动筛的工作环境是否清洁、干燥，确保设备周围没有杂物和障碍物。

2. 检查振动筛的电源是否正常，确认设备的电气系统符合现场安全要求，无漏电和电气故障。

3. 确保振动筛的上部密封装置和下部出料口处及时清理，并将清洁物料妥善处理。

4. 确保所有操作人员都穿着合适的工作服和安全防护用品，包括耐磨手套、防护眼镜和耳塞等。

三、操作步骤1. 打开振动筛的电源开关，确保设备正常运行。

在设备开机前，不要将手放入振动筛内部。

2. 将待处理的物料均匀地放入振动筛中，并避免过载操作，防止设备发生异常振动。

3. 在振动筛工作过程中，操作人员不得将手或其他物品伸入筛网内部，以免发生意外伤害。

4. 如发现振动筛运行中出现异常声音或振动，应立即停止设备，并检查故障的原因。

在确认设备无故障后方可继续工作。

5. 注意观察振动筛的运行状态，确保物料在筛网上均匀分布和顺利通过，避免堵塞和过载。

四、设备维护1. 在操作结束后，关闭振动筛的电源开关，断开电源供应。

并将设备进行彻底清洁，将残留物料清理干净，以避免杂质影响下次操作。

2. 定期检查振动筛的所有部件，特别是筛网和传动装置等，确保其完好无损。

发现问题时及时修复或更换。

3. 定期对振动筛进行润滑，确保设备的正常运行。

在润滑过程中，操作人员必须佩戴合适的防护手套。

五、应急处置1. 在振动筛使用过程中，如发生设备故障、短路或其他紧急情况，应立即切断电源，并按照紧急处理程序进行处置。

2. 如发生人身伤害，应立即停止振动筛运行，及时寻求医疗救助，同时做好伤者的急救工作，确保人员的生命安全。

六、结论本指示书详细介绍了振动筛的安全操作方法和注意事项，希望能帮助操作人员正确使用设备，预防事故的发生。

更换振动筛安全技术措施一、概述：由于我矿主井升级改造，由原9T非标箕斗更换为12T箕斗，现振动筛不能满足主井提升要求，所以根据配套需求需更换振动筛，为确保现场的作业安全，特编制本安全技术措施作为指导。

二、现场状况：地面进行振动筛的更换作业三、危险因素：1.更换振动筛前未确认停电，造成触电事故。

2.拆除旧筛和安装新筛的起、拉、吊、运等作业环节，施工人员注意力不集中造成碰伤人员事故。

3.在更换振动筛的过程中，由于人为失误引发机械伤人事故。

4.由于螺丝生锈，螺母不易拧开，在拧开的过程中扳手滑脱伤人。

对于以上各危险因素及现场突发危险因素，施工前要充分考虑，详细贯彻，并且在施工过程中严格注意各危险因素，做到安全施工。

四、施工前准备：1.参与施工技术人员熟悉和掌握设备图纸相关的资料，设备的作用以及安装的技术备件。

2.了解掌握设备安装的现场周边的环境，根据厂房的结构形式，工艺的配置，设置一定形有效的起吊器具与起吊方案。

3．提前检查设备有无缺损、表面有无损和锈蚀等现象。

设备及其零、部件和专用工具均应妥善保管，不得使其有变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。

4.将新振动筛运到施工现场，并对此转动部位进行检查加油，确保完好。

5.由于振动筛由原来的吊挂式更换为现在的落地式，现有空间不能满足新筛的安装需求，需提前在一楼挖支腿基础、楼板破支腿通道，并提前准备好支腿和支撑梁。

6.按尺寸要求加工振动筛下面的留煤漏斗，加工成组装件到现场组装。

7.扒掉振动筛南侧两窗户之间的墙，便于新旧振动筛出入。

8.提前联系好一台25T吊车作为拆除旧筛与安装新筛。

9.检查原煤楼顶上的起吊梁是否完好，准备5T拉子4台，2T拉子2 只，4根ψ21.5钢丝绳头。

10.常用工具若干，氧气，乙炔一套，电焊机两部。

五、施工步骤：1.停掉原煤皮带机、振动筛和手选皮带机电源并挂停电牌，清理净振动筛周围的浮煤和杂物。

2. 拆除旧漏斗，在旧漏斗的四周焊上起吊装置，用拉子留住旧漏斗，留好后再分别解体旧漏斗运于不碍施工的地方，拆除下面的溜槽，清理周围的杂物。

仓上筛选系统安装安全技术措施审批：总工程师：审核：安监科：动力科：通维队：单位主管：编制单位：机运队编制：安喆刚王策编制时间：2010年10月5日根据工作需要，在安装回撤停产期间，按照公司安排，由我单位负责组织实施对选煤楼旧振动筛拆除、回收；新振动筛起吊、就位、安装、调试，为确保工程施工安全顺利进行，特制定本安全施工技术措施，请参与施工的人员严格遵守并执行下列规定：一、施工时间：2010年 10月20日至2010年10月31日二、施工地点：地面煤仓3楼三、施工内容：拆除JR2448型等厚筛及新ABS3661香蕉筛安装四、施工负责人：王振雷施工技术负责人：安喆刚王策施工安全负责人：姜晓海五、施工工序：1、拆除东北角宽5米高4米的一面隔离墙，做好振动筛进出通道，并在楼层顶板安装牵引吊挂钩。

2、组织人员对旧振动筛进行解体，拆除驱动装置及2台激振器，放至安全地点，使用起吊工具起吊筛体拖离基础底座，取出支撑弹簧，利用吊车将筛体吊离至龙门吊场地。

3、按图纸设计要求安装焊接新香蕉筛支撑底座及驱动装置底座和连接紧固钢梁，检验合格后开始安装筛体。

4、利用100吨吊车安全的将香蕉筛吊起，平稳吊至安装楼层，在牵引吊挂钩上挂设4台10t导链，将香蕉筛筛体牵引至安装位置，使用起吊设备将筛体吊至支撑底座，必须用方木做辅助支撑，安设支撑弹簧。

按图纸设计要求调整测量四个支点高度，使之达到设计要求。

5、按图纸要求安装驱动装置，软连接筛体，接通电源、试机，查看启动和运行电流，空载运行2小时，观察筛体振幅、频率和空载运行噪音，无异常后试车结束。

6、安装施工结束后，回收施工工具，清理施工现场，封闭隔离墙。

六、技术要求：1、由生产科给出筛子基础安装的中心线。

2、筛子各基础支座的位置距高偏差不大于5mm，左右支点弹簧长度相等，偏差小于5mm；弹簧安装的垂直度小于5mm。

3、驱动装置对轮盘中心要和激振器主传动轴中心对中。

4、安装基础结构要具有足够的刚度以支持筛子正常运行，其固有频率应大于2.5倍设备工作效率。

圆振动筛安装施工安全技术措施圆振动筛作为一种常见的筛分设备，在工业生产中使用广泛，但其安装施工需要注意许多安全技术措施，以避免发生意外情况。

本文将介绍圆振动筛的安装与施工过程中需要注意的安全技术措施。

1、前期准备在进行圆振动筛的安装施工之前，需要进行充分的前期准备，包括但不限于以下内容：1.1 施工计划在安装圆振动筛之前，需要制定详细的施工计划，包括工期、施工人员安排、安全技术措施等内容。

并应根据现场情况进行合理的调整和修改。

1.2 现场检查在开始安装圆振动筛之前，需对现场进行全面检查，包括设备周围情况、材料准备情况、基础是否稳固等，确保安装施工的环境满足安全要求。

1.3 施工人员选择和培训在进行圆振动筛的安装施工之前，需要选择具备一定经验的施工人员，对施工人员进行相关培训，包括操作规程、安全技术措施等。

2、安装准备在前期准备工作完成后，开始进入圆振动筛的安装准备步骤。

2.1 环境整理在安装圆振动筛之前，需要将装配现场清理干净，保持干燥洁净的状态，移除多余的障碍物，为安装提供充足的操作空间。

2.2 拆卸若圆振动筛需要拆卸维修，则需要先严格按照拆卸步骤进行拆卸，并使用适当的工具和设备，避免损坏设备。

2.3 准备安装部件和工具在进行圆振动筛的安装前，需要准备好所需的安装部件（如支架、螺栓等）和工具（如扳手、榔头等），以便后续施工。

3、安装步骤3.1 安装支架在圆振动筛安装前，需要先搭建好支架，并进行稳定的固定，避免设备摇晃和移动。

3.2 安装振动电机在安装振动电机时，需要先确定方向，确保振动方向与设备正常运转方向一致，再根据安装要求进行固定。

3.3 安装筛框在安装筛框时，需要先将筛框放置到支架上，并按照安装要求进行固定，这样可以保证设备的密封性和筛分效果。

3.4 安装网架和网面安装网架和网面时，需要使用专业工具和设备，并严格按照安装要求进行操作，保证设备正常运转和筛分效果。

3.5 安装底座和油封在安装底座和油封时，需要先测量安装位置，并保证位置准确无误，在进行安装前需要先涂抹油封，并根据安装要求进行安装。

振动筛设备安全技术措施引言振动筛设备是在工业生产中经常使用的设备之一。

在振动筛设备使用的过程中，需要采取一定的安全技术措施来保障生产操作人员的人身安全以及设备的正常运行。

本文将从几个方面介绍振动筛设备的安全技术措施。

安全操作规程为了确保生产操作人员在使用振动筛设备时的人身安全，必须采取一定的安全操作规程。

振动筛设备操作在正常情况下应该按照以下流程完成：1.在使用振动筛之前，应当仔细阅读设备的使用说明书，并了解设备的操作方法。

2.检查设备的各项部件是否安装牢固并无损坏，如有问题应及时更换。

3.确保工作场所的安全自然通风条件，消防器材等基础设施符合要求，并放置相应的危险警示标志。

4.十分注意在操作振动筛的时候要避免接触高温，高压等危险物品。

5.当设备在运行过程中出现问题时，使用人员应该立即停止操作，并及时通知有关部门进行检验。

以上流程仅为基本操作要点，使用人员在操作振动筛设备时更应严格遵守操作规程。

安全警示标识为了提醒生产操作人员在使用振动筛设备时要注意安全细节，安全警告标识需要进行布置，如下：1.警告标语：对于需要注意的零部件附近，可以用醒目的警告标语标识出来，警示生产操作人员注意安全。

2.禁止标识：对于不允许的操作或者危险处，可以用禁止标识标识出来，以起到提醒作用。

3.指示标识：对于需要进行引导的操作处或者设备部分，可以用指示标识标识出来，方便生产操作人员更好的了解和操作。

合理的安全警示标识布置，能够有效提升生产操作人员的安全意识，确保整个生产操作过程的安全。

安全检查振动筛设备长期使用后会出现一些损坏或者老化的问题，如果不及时发现和处理，可能会对设备运行造成影响。

因此，安全检查是必不可少的。

常规的安全检查包括以下几点：1.对安全阀、保险丝和控制电路的常规检查，以确保设备正常运行。

2.检查设备的各个连接部位是否松动变形，维护固定螺钉是否牢固，以保证设备整体的平衡和稳定。

3.检查各个零部件是否处于正常的工作状态和良好的运行状态，以避免以下情况：雨天、高密度尘土、机械灰尘等条件下的使用。

振动筛安全操作保养规程范文振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、建材、冶金、化工等行业。

为了保证振动筛的正常运行和延长使用寿命，必须进行安全操作和日常保养。

下面是振动筛安全操作保养规程范本：一、安全操作规程1. 在操作振动筛前，必须佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等安全防护装备。

2. 检查振动筛外观是否完好，是否有松动、裂纹等现象，如发现问题应及时停机维修。

3. 检查振动筛下部的支撑结构是否稳固，需要及时加固或更换。

4. 振动筛在使用过程中，严禁出现超载工作，以免对设备造成损坏。

需要根据物料的性质和生产要求进行调整。

5. 操作人员必须熟悉振动筛的工作原理和操作方法，确保掌握正确的操作技巧。

6. 在进行清洁和维护工作时，必须先切断电源，确保安全。

7. 每次操作结束后，必须将振动筛内的物料清理干净，防止堆积影响下次使用。

8. 长时间停机时，应及时对振动筛进行保养，清洁设备内部，润滑轴承等部件。

二、日常保养规程1. 定期对振动筛进行检查，检查各部位的紧固螺栓是否松动，如发现松动要及时拧紧。

2. 检查振动筛的各个传动部件是否正常，如发现异响、摩擦等情况，要及时进行维修或更换。

3. 定期清洗振动筛内部，清除物料残留，保持设备干净卫生。

4. 检查振动筛筛网的磨损情况，发现磨损严重要及时更换，以保证筛分效果。

5. 定期润滑振动筛的轴承和传动部件，确保设备的正常运行。

6. 检查振动筛的电气设备，如发现线路老化、断裂等情况，应及时维修或更换。

7. 对振动筛的支撑结构进行检查，确保设备的稳固性。

8. 在振动筛使用过程中如遇到异常情况或故障，应及时停机检查并进行维修处理。

三、事故应急处理1. 若振动筛发生故障或异常情况，应立即切断电源，并及时通知维修人员进行检修。

2. 在事故处理过程中，严禁擅自进行操作或修理，以免造成二次事故。

3. 在执行应急处理时，应做好防护措施，确保自身安全。

4. 按照维修人员的指导进行必要的处理和修复工作，确保设备的正常运行。