无缝管知识
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钢管大全知识点总结图解一、钢管概述钢管是一种用途广泛的金属制品,通常由碳素钢和合金钢制成。
它具有高强度、耐腐蚀、易成型和加工等特点,因此在建筑、工程、机械制造等领域中得到广泛应用。
钢管根据不同的用途和制造工艺可以分为多种类型,如焊接钢管、镀锌钢管、无缝钢管等。
下面会详细介绍各种钢管的特点和用途。
二、焊接钢管1. 焊接钢管的制造工艺焊接钢管是利用焊接工艺将钢板或带材卷成圆形或方形的截面,然后通过焊接工艺将两端口焊接在一起,形成钢管。
2. 焊接钢管的分类(1) 直缝焊接钢管:该钢管是通过将钢板卷成圆筒形并进行一次或多次焊接而成。
直缝焊接钢管广泛用于建筑、市政工程、机械制造等领域。
(2) 螺旋焊接钢管:该钢管是通过将带钢卷成圆筒形,然后进行螺旋焊接而成。
螺旋焊接钢管适用于输送石油、天然气和水等液体。
3. 焊接钢管的优点和缺点优点:生产工艺简单,成本低廉,用途广泛。
缺点:焊接接头强度低,易受腐蚀损坏,不适用于高压、高温等恶劣环境。
三、镀锌钢管1. 镀锌钢管的制造工艺镀锌钢管是在钢管表面涂覆一层锌金属,以增加钢管的耐腐蚀性能。
常见的镀锌工艺包括热镀锌和电镀锌。
2. 镀锌钢管的优点和用途优点:耐腐蚀性能好,可以延长钢管的使用寿命。
常用于输送水、石油、气体等介质,以及建筑、设施等领域。
缺点:镀锌层容易受损,影响使用寿命,成本较高。
四、无缝钢管1. 无缝钢管的制造工艺无缝钢管是通过将整根钢坯加热至一定温度,然后通过穿孔、挤压、拉拔等工艺进行加工而成。
无缝钢管的制造工艺复杂,但具有高强度、耐压性能好等优点。
2. 无缝钢管的用途和优点无缝钢管适用于高压、高温、腐蚀等严苛工况下的应用场合,如石油、化工、航空航天等领域。
无缝钢管的优点包括高强度、耐腐蚀、无接头等特点。
五、不锈钢管1. 不锈钢管的分类不锈钢管是一种抗腐蚀能力强的金属管材,根据材质和用途可分为304不锈钢管、316不锈钢管等。
不锈钢管适用于化工、医药、食品加工、水处理等领域。
一、钢管的分类1、按生产方法分类(1)无缝钢管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管(2)焊管(a)按工艺分--电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管(b)按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管2、按断面形状分类(1)简单断面钢管--圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他(2)复杂断面钢管--不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他3、按壁厚分类--薄壁钢管、厚壁钢管4、按用途分类--管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他二、无缝钢管标准是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。
钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。
钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。
由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。
此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。
但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。
根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
1.结构用无缝钢管(GB/T8162-1999)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2.流体输送用无缝钢管(GB/T8163-1999)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
钢管基本知识钢中几种主要元素对钢性能的影响•碳(c):含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性能降低,碳含量过高容易造成晶间腐蚀不合格。
钢和铁的界线由C含量来控制:<2.11%的为钢•硅(Si):Si是脱氧剂和脱硫剂,有较高的强度和硬度,可改善钢的热加工性能。
•铬(Cr):铬能显著提高钢的强度,硬度和耐磨性,但同时会降低塑性和韧性。
•镍(Ni):镍可提高钢的强度,又可使钢保持良好的塑性和韧性。
钢中几种主要元素对钢性能的影响•钼(Mo):钢中加入钼,能提高钢的机械性能。
•钛(Ti):钛是钢中的脱氧剂。
降低实效敏感性和冷脆性。
钢中加入一定量的钛有抗晶间腐蚀的能力。
•磷(P):磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。
通常情况下,钢中磷的含量控制的越低越好。
•硫(S):硫是钢中的有害元素,使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造时容易造成裂纹,同时还降低钢的耐腐蚀性。
所以硫的含量须尽量控制得低。
•氮(N):氮能提高钢的强度,低温韧性和焊接性。
增加实效敏感性。
适量的氮可提高不锈钢的抗点腐蚀性和强度。
钢管的分类•1、按生产方法分类☐(1)无缝钢管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管☐(2)焊接钢管☐(a)按工艺分--电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管☐(b)按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管•2、按制管材质分类--碳素钢管和合金管•碳素钢管又可分为:普通碳素管和优质碳素结构管•合金管又可分为:低合金管、合金结构管、高合金管、耐热耐酸不锈管、高温合金管等•3、按断面形状分类--圆形和异型•4、按壁厚分类--薄壁钢管、厚壁钢管5、按用途分类--管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他用途钢管。
钢管专用术语•无缝钢管 seamless steel pipe 钢坯经穿孔轧制或拉制成的管子,以及用浇注方法制成的管子。
钢管的一般分类钢管是一种中空的长条钢材,大量用作输送流体的管道,如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等,另外,在搞弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
钢管的分类:钢管分无缝钢管和焊接钢管(有缝管)两大类。
按断面形状又可分为圆管和异形管,广泛应用的是圆形钢管,但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。
对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量,在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格,有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。
无缝钢管:无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。
热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。
10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。
45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。
一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。
热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货。
低中压锅炉用无缝钢管:用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。
钢管品种与标准基本常识一、钢管标准基本知识1、标准:标准是对经济技术活动中具有多样性相关特征的重复事物,在总结科学技术和实践经验综合成果的基础上,经有关方面充分协商,并以特定程序和特定形式颁发的,在一定范围内必须共同遵守的具有指导性的统一规定。
2、钢管产品标准的分类:a)按颁布机构分为:国家标准(GB或GB/T)、行业标准(如YB或YB/T)、企业标准(衡钢企业标准代号为Q/OHAD)、国际标准(ISO)、美国标准(如:API美国石油工业协会、ASTM美国材料与试验协会、ASME美国机械工程师协会)、德国工业标准(DIN)、日本工业标准(JIS)、英国标准(BS)、欧盟标准(EN)、CSA(加拿大)、DNV(挪威)、俄罗斯标准(GOST)、法国标准(NF)等。
b)按标准法律属性分为:强制性标准和推荐性标准。
强制性标准事关人身设备安全,必须严格执行,在签订按强制性标准生产的产品技术协议时其协议条款不得低于该强制性标准;推荐性标准,国家鼓励企业自愿采用,在签订按推荐性标准生产的产品技术协议时,其协议条款可以低于、等于或高于该推荐性标准。
目前,无缝钢管有5个强制性标准,即:GB3087-1999《低中压锅炉用无缝钢管》、GB5310-1995《高压锅炉用无缝钢管》、GB6479-2000《高压化肥设备用无缝钢管》、GB9948-2006《石油裂化用无缝钢管》、GB18248-2000《气瓶用无缝钢管》。
c)按水平等级分为:国际先进水平(Y)、国际一般水平(I)、国内平均先进水平(H)。
3、标准代号的意义标准代号简称标准号。
标准号由颁布机构代号、法律属性代号顺序号、颁布年代号四部分构成。
4、钢管标准的构成钢管标准的内容一般有前言、范围、规范性引用文件、尺寸外形重量、技术要求、检验方法检验规则、包装标志质量证明书、附录等九部分组成。
核心部分是尺寸外形重量、技术要求。
尺寸外形重量通常包括公称外径、公称壁厚、外径和壁厚允许偏差、每米理论重量、长度范围、端头形状、弯曲度等。
管件种类很多,归纳有以下几种主要类型:1.变直径管件,指管端或管上某一部分直径减小;2.变壁厚的管件,指沿管子长度方向使壁厚发生变化;3.改变断面的管件,根据要求,将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等;4.弯曲管件,我们接触比较多的,就是将直管变为不同曲率半径的弯管,如弯头、弯管等等;5.带凸缘和圆缘的管件,前者指管子端部向内侧或外侧凸,后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件;6.带卷边和封底类的管件,增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件;7.扩径管件,按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件;管件的加工方法也有很多种。
很多还属于机械加工类的范畴,用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。
管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。
现举例说明如下:锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。
滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。
弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种是大家较为熟悉的滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。
这种方法应用的较广,若生产螺旋管,曲率还可增大。
鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,靠液体压力把管子鼓成所需要的形状,像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。
总之管件用途广泛,种类繁多。
日本生产方法都是特许的,有的管件生产方法和工艺都申报了专利,管件专利很多,大多是组合加工。
我国的管件加工差距很大,举个例子:自行车用的三通四通,在国外早在四五年就采用鼓胀成形的管头,而我国的厂家到现在可能还在用焊接的方法。
2015-03-16 2015-02-15螺纹.钢管知识⼤全螺纹的知识宝典→值得你收藏!数控达⼈加⼯蜗杆知识:模数:Mx螺距:P=3.14*Mx⽛⾼:2.2*Mx⼤径:d中径:d-2*Mx⼩径:d-4.4*Mx齿厚:1.57*Mx⽛顶宽:0.842*Mx槽底宽:0.7*Mx三针量法:⽤量针测量螺纹中径的⽅法称三针量法,测量时,在螺纹凹槽内放置具有同样直径D的三根量针,如图(e)⽰,然后⽤适当的量具(如千分尺等)来测量尺⼨M的⼤⼩,以验证所加⼯的螺纹中径是否正确。
螺纹中径的计算公式:d2=M-Dt*ctg M:千分尺测量的数值(mm)、D:量针直径(mm)、α/2:⽛形半⾓、t:⼯件螺距或蜗杆周节(mm)量针直径D的计算公式:D=如果已知螺纹⽛形⾓,也可⽤下⾯简化公式计算:螺纹⽛形⾓α简化公式29° D=0.516t30° D=0.518t40° D=0.533t55° D=0.564t60° D=0.577t例2对M24*1.5的螺纹进⾏三针测量,已知M=24.325,求需⽤的量针直径D及螺纹中径d2 ?解∵α = 60°代⼊D=0.577t中得D=0.577*1.5=0.8655mm ∴ d2=24.325-0.8655(1 1/0.5) 1.5*1.732/0.5=23.0275mm与理论值(d2=23.026)相差△=23.0275-23.026=0.0015mm,可见其差值⾮常的⼩。
实际上螺纹的中径尺⼨,⼀般都可以从螺纹标准中查得或从零件图上直接注明,因此只要将上⾯计算螺纹中径的公式移项,变换⼀下,便可得出计算千分尺应测得的读数公式:M=d2 D - t*ctg如果已知⽛形⾓,也可以⽤下⾯简化公式计算:螺纹⽛形⾓α简化公式29° M=d2 4.994D-1.933t30° M=d2 4.864D-1.886t40° M=d2 3.924D-1.374t55° M=d2 3.166D -0.960t60° M=d2 3D-0.866t例3⽤三针量法测量M24*1.5的螺纹,已知 D = 0.866mm,d2=23.026mm,求千分尺应测得的读数值?解∵α = 60°代⼊上式M = d2 3D-0.866t = 23.026+3*0.866-0.866*1.5=24.325mm三针测量:60度M=d2加3dD-0.866P;55度M=d2加3.166dD-0.96p;钢针dD的计算:P÷(2*cos,a/2)60度钢针计算0.577P;55度0.564P;a⽛型⾓、p螺距、dD钢针直经、d2螺纹中经。
管件知识钢管以下提供管件知识分类一、管件的分类1、按生产方法分类(1)无缝管——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管(2)焊管(a)按工艺分——电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管(b)按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管2、按断面形状分类(1)简单断面钢管——圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、(2)复杂断面钢管——不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他3、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管4、按用途分类——管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他二、无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。
钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。
钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。
由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。
此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。
但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。
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管道的基本知识一般来说,管子的直径可分为外径、内径、公称直径。
管材为无缝钢管的管子的外径用 字母 D 来表示,其后附加外直径的尺寸和壁厚,例如外径为 108 的无缝钢管,壁厚为 5MM, 用 D108*5 表示,塑料管也用外径表示,如 De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢 管等采用 DN 表示,在设计图纸中一般采用公称直径来表示,公称直径是为了设计制造和维 修的方便人为地规定的一种标准,也较公称通径,是管子(或者管件)的规格名称。
管子的 公称直径和其内径、外径都不相等,例如:公称直径为 100MM 的无缝钢管有 102*5、108*5 等好几种,108 为管子的外径,5 表示管子的壁厚,因此,该钢管的内径为(108*5-5)= 98MM,但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差,也可以说,公称直径是接近于内径, 但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称,在设计图纸中所以要用公称直径,目的是为 了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸,公称直径 采用符号 DN 表示,如果在设计图纸中采用外径表示,也应该作出管道规格对照表,表明某 种管道的公称直径,壁厚。
世界各国应用的标准体系虽然多,大体可分成两大类。
规格: DN-公称直径 ;Ф-外径。
DN 是公称通径 (或叫公称直径),就是各种管子与管路附件的通用口径。
同一公称直径的 管子与管路附件均能相互连接,具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径,虽然其数 值跟管道内径较为接近或相等; 为了使管子、管件连接尺寸统一,采用公称直径(也称公称 口径、公称通径)。
例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。
其公称直径 不是外径,也不是内径,而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。
每一公称直径,对应一个 外径,其内径数值随厚度不同而不同。
公称直径可用公制 mm 表示,也可用英制 in 表示。
管路附件也用公称直径表示,意义同有缝管。
无缝钢管知识大全
1、生产制造方法
无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。
实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。
在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。
再送至自动轧管机上继续轧制。
最后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。
利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。
冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。
冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。
此法可生产直径较小的钢管。
2、种类
2.1、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
2.2、按外形分类有圆形管、异形管之分。
异形管除方形管和矩形管外,还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
2.3、按材质的不同,分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。
2.4、按专门用途分,有锅炉管、地质管、石油管等。
3、用途
3.1、无缝管用途很广泛。
一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量最多,主要用作输送流体的管道或结构零件。
3.2、根据用途不同分三类供应:a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。
按a、b类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。
3.3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。
4、规格及外观质量
无缝管按GB/T8162-87规定
4.1、规格:热轧管外径32~630mm。
壁厚2.5~75mm。
冷轧(冷拔)管外径5~200mm。
壁厚2.5~12mm。
4.2、外观质量:钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。
这些缺陷应完全清除掉,清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。
4.3、钢管的两端应切成直角,并清除毛刺。
壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。
经供需双方协议也可不切头。
4.4、冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。
5、物理性能检验
5.1、按机构性能供应的国产无缝管,普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不超过0.045%),其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。
5.2、按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的水压试验。
5.3、进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行。
6、化学成分检验
6.1、按化学成分和机械性能供应的国产无缝管,如10、15、20、25、30、35、40、45和 50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。
进口无缝管按合同规定的有关标准检验。
09MnV、16Mn、15M nV钢的化学成分应符合 GB1591-79的规定。
6.2、具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部分。
6.3、分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》。
7、主要进出口情况
7.1、一般无缝管进口量很大。
主要进口国家是德国和日本。
欧洲国家如罗马尼亚、俄罗斯、瑞士、法国、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等国都有进口。
还有少量从南美的阿根廷、墨西哥等国进口。
7.2、根据我国用货单位的不同要求,进口无缝管规格多达100多种,常见的规格有15922mm、1595mm、15918mm。
114.38mm、114.310mm、114.313mm。
长度一般为5~8m或4~7m不等。
主要是热轧碳结构,钢号为ST35.ST45及ST65。
进口规格直径最小的为305mm,最大的47813mm。
7.3、从法国和西班牙曾进口少量直径较小而壁薄的无缝管,如183mm,223mm、26.93mm等。
执行德国曼内斯曼钢管厂的一般规则。
7.4、从匈牙利和日本进口的无缝管,常参照DIN2448、DIN1629。
7.5、在进口索赔案例中,进口无缝管存在的质量问题主要有:化学成分不合格、压扁试验发生劈裂、抗拉强度低、出现严重锈蚀及凹坑等。
8、包装
按GB2102-88规定。
钢管包装分三种:捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。