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洞身开挖施工方案在地下工程中，洞身的开挖是一个非常重要且复杂的施工环节。
其质量直接影响着工程的安全和进度。
为了确保洞身开挖的顺利进行，需要设计合理的施工方案，并采取一系列的措施来保障施工质量。
本文将就洞身开挖的施工方案进行探讨。
一、施工前准备在进行洞身开挖前，首先需要对工程现场进行全面的勘察和测量，确认地质情况、地下管线等相关信息。
同时要对施工现场进行平整、清理，确保开挖工作顺利进行。
二、洞身开挖的方法1.传统开挖法：传统开挖法是指采用人工或机械设备进行挖掘的方法。
可以根据地质条件选择合适的施工工具，如挖掘机、手动铲子等，逐层逐段地进行开挖。
2.盾构法：盾构法是利用盾构机进行开挖，在地下连续开挖并同时施工衬砌的方法。
适用于长距离连续开挖和施工要求较高的地下工程。
三、施工措施1.支护措施：在洞身开挖过程中，要采取合适的支护措施，防止地面坍塌。
常见的支护方式包括钢架支撑、混凝土梁支撑等。
2.排水措施：如果施工现场存在地下水问题，需要采取排水措施，确保施工现场干燥。
可以采用抽水泵等设备进行排水。
3.安全措施：洞身开挖是一个危险性较高的作业，必须严格执行安全操作规程，配备必要的安全防护设备，并对施工人员进行培训。
四、质量控制1.质量检查：在开挖过程中要进行定期的质量检查，检验洞身的尺寸、结构及支护情况，及时发现问题并采取措施解决。
2.质量验收：洞身开挖完成后，要对成品进行质量验收，确保符合设计要求，并进行相关记录和归档。
五、施工总结洞身开挖是地下工程中的一项重要工序，施工方案的合理性和施工质量的稳定性直接影响着工程的安全和质量。
通过本文的探讨，希望能为相关工程的施工提供一定的参考和帮助。
以上是关于洞身开挖施工方案的一些探讨，希朅对您有所帮助。
洞身开挖方案范文一、工程概况本项目为一处洞身工程，主要用于承载地下管道或设备等。
洞身的开挖需要符合相关的设计要求和施工规范，确保工程的安全和质量。
二、施工单位施工单位应具备相关的施工资质和经验，可以按照设计要求进行施工，并备有必要的工程设备。
三、前期准备1.施工前应对施工现场进行勘测和测量，了解地下情况和施工条件。
2.制定详细的施工方案，包括开挖顺序、施工方法、支护措施等，并报相关部门审核和批准。
四、开挖措施1.开挖方式可以选择人工开挖、机械开挖或者爆破开挖等。
2.开挖顺序应按照设计要求进行，先开挖顶部土层，然后逐层向下开挖，避免以上土层的坍塌。
3.开挖过程中对坡面和洞壁进行必要的坡护和支护，确保施工过程的安全。
4.根据实际情况采取合适的排水措施，避免洞内积水。
五、支护措施1.洞壁的支护可以采用人工支护、桩木支护、钢支撑或者喷射混凝土等方式，具体选择要根据土质条件和设计要求来确定。
2.支撑方式要符合相关的技术规范和标准，能够承受土压力和地下水压力等作用力。
3.支撑的结构应具备足够的刚度和强度，能够保证洞身的稳定和安全。
六、施工安全1.施工现场应设置必要的安全警示牌和标志，确保施工人员的安全。
2.施工人员应穿戴符合要求的个人防护装备，遵守相关的安全操作规程。
七、施工质量1.施工质量应符合相关的技术规范和标准，并经过专业检测机构的验收。
2.施工过程中要及时记录施工的各个环节和数据，以备查档和追溯。
八、竣工验收1.施工完成后，要进行竣工验收，确保洞身的质量和安全。
2.验收人员要对洞身的支护结构、土质情况、排水措施等进行检查和评估。
九、总结洞身开挖是一项复杂的工程，需要施工单位具备相关的能力和经验。
在施工过程中要严格按照设计要求进行，并注重施工安全和质量控制。
只有做好每一个环节的施工工作，才能保证洞身工程的成功完成。
一、编制依据1. 《水利水电工程施工及验收规范》（GB 50267-2012）2. 《导流洞施工技术规范》（SL 391-2007）3. 《水工建筑物施工安全技术规范》（GB 50818-2013）4. 工程地质勘察报告5. 设计文件及相关施工图纸二、适用范围本方案适用于本工程导流洞的开挖施工，包括洞身开挖、洞口处理、洞内支护等工序。
三、工程概况本工程导流洞全长XX米，洞径XX米，采用圆形断面，设计流量为XX立方米/秒。
导流洞开挖施工主要包括洞身开挖、洞口处理、洞内支护等环节。
四、施工工艺1. 洞身开挖（1）采用钻爆法进行洞身开挖，选用适宜的钻具和爆破材料。
（2）爆破前，应进行爆破设计，确保爆破效果和施工安全。
（3）爆破后，及时进行通风、排水、清渣等工作。
2. 洞口处理（1）洞口处理应结合地质条件，采取合适的施工方法。
（2）洞口边坡稳定，应进行边坡支护，防止坍塌。
（3）洞口防水处理，采用防水材料进行施工。
3. 洞内支护（1）洞内支护采用锚喷支护、钢筋网支护、钢支撑支护等多种形式。
（2）支护材料应符合设计要求，施工过程中严格把控质量。
（3）支护施工应按照设计图纸进行，确保支护效果。
五、施工质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准，确保施工质量。
3. 对施工过程中的关键工序进行监督检查，确保施工质量。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，加强现场安全管理，防止安全事故发生。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、防护网等。
5. 施工过程中，加强对爆破、高空作业等危险作业的管理。
七、环境保护措施1. 施工过程中，加强环境保护，减少对周边环境的影响。
2. 施工现场应设置排水沟，防止水土流失。
3. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复地貌。
重庆市涪陵-丰都-石柱高速公路观音岩隧道洞身开挖施工组织设计编制：复核：审核：路桥集团国际建设股份有限公司重庆涪丰石高速公路总承包部第一工程处二〇一〇年五月目录第一章编制依据............................................................. - 1 -1.1依据文件 (1)1.2编制原则 (1)1.2.1合理配置资源，满足工程需要的原则............................................................................. - 1 -1.2.2突出重点，统筹安排的原则............................................................................................. - 1 -1.2.3应用“四新”技术，提高施工水平的原则..................................................................... - 1 -1.2.4安全生产，预防为主的原则............................................................................................. - 1 -1.2.5规范施工，确保工程质量的原则..................................................................................... - 2 -1.2.6保护环境，文明施工的原则............................................................................................. - 2 -1.3编制范围. (2)第二章工程概况............................................................. - 3 -2.1、工程概况 (3)2.2、气象、水文及地质条件 (3)2.2.1、气象条件 ......................................................................................................................... - 3 -2.2.2、水文条件 ......................................................................................................................... - 4 -2.2.3、地质条件 ......................................................................................................................... - 5 -2.3、工程特点、难点分析 . (6)2.3.1、隧道长、地质条件复杂.................................................................................................. - 6 -2.3.2、通风和排烟困难 ............................................................................................................. - 6 -第三章施工方案............................................................. - 7 -3.1人员、材料及施工机械安排 (7)3.1.1人员安排 ............................................................................................................................ - 7 -3.1.2机械设备配置 .................................................................................................................... - 7 -3.2隧道洞身段开挖施工 (8)3.2.1控制爆破（光面爆破和预裂爆破）施工技术................................................................. - 8 -3.2.2Ⅴ级围岩开挖 ................................................................................................................... - 10 -3.2.3 Ⅳ级围岩开挖 ................................................................................................................. - 14 -第四章质量保证措施........................................................ - 18 -4.1质量目标、方针 (18)4.2质量管理组织机构及工程质量管理责任制 (19)4.2.1质量管理组织机构 .......................................................................................................... - 19 -4.2.2质量管理责任制 .............................................................................................................. - 20 -4.3建立质量情报信息网络、加强质量管理. (20)4.4保证工程质量的技术组织措施 (21)4.5保证施工工艺的主要技术措施 (22)第五章安全保证措施........................................................ - 25 -5.1安全保证体系 (25)5.2安全管理组织机构 (25)5.3实现安全目标的保证措施 (26)5.3.1安全目标 .......................................................................................................................... - 26 -5.3.2组织保证措施 .................................................................................................................. - 26 -5.3.3隧道特殊安全保证措施................................................................................................... - 26 -第六章文明施工、环境保护与水土保持........................................ - 27 -6.1文明施工 (27)6.1.1文明施工机构组织框图................................................................................................... - 27 -6.1.2文明施工秩序 .................................................................................................................. - 27 -6.1.3施工现场场地管理 .......................................................................................................... - 28 -6.1.4现场场文明施工措施 ...................................................................................................... - 28 -6.2环境保护措施.. (29)6.2.1水土及生态的保护措施................................................................................................... - 29 -6.2.2水环境保护措施 .............................................................................................................. - 29 -6.2.3大气环境及粉尘的防治................................................................................................... - 30 -6.2.4固体废弃物 ...................................................................................................................... - 30 -6.2.5噪声污染 .......................................................................................................................... - 30 -第七章生产进度计划......................................................... - 31 -第一章编制依据1.1依据文件1、《公路隧道设计规范》（JTG D70-2004）；2、《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）；3、《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）；4、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；5、《公路环境保护设计规范》（JTJ/T 006-98）；6、《两阶段施工图设计》；7、本单位的施工能力、技术水平、机械设备情况及多年来积累的施工经验。
隧道洞身开挖首件工程专项施工方案1. 背景洞身开挖对于隧道工程来说是一个极其重要的环节。
隧道洞身的开挖逐渐衍生出一些跟随性工程，例如洞身支护、洞身排水、洞身出口等等。
因此，洞身开挖的过程会影响隧道整个工程的进展。
在洞身开挖过程中，工程施工方案的合理性和高效性是关键。
2. 工程概述隧道洞身开挖首件工程选取的是顺景隧道，在距离出口5km 处南对南方向开挖1号洞口。
洞身长约208m，设计断面面积为50m²。
设计许用压力值为58.8kPa。
工程选用的是隧道掘进机技术，施工中需要涉及到洞身支护和排水，也需要对洞口周边环境进行保护和管理。
3. 施工技术3.1 隧道掘进机隧道掘进机是一种大型机械设备，其优点在于施工速度快、工作效率高、机器人化程度高、环保性好等等。
在本工程中，我们选用的是顶开模式的隧道掘进机。
掘进机的直径为8.4m，最大推力达到了2600kN。
同时，在选择隧道掘进机的时候，还需要考虑到其适应性问题。
掘进机需要根据洞身的结构不同，配备不同类型的刀具和盘根。
在本工程中，我们选用的是适用于泥岩的刀具，可以满足在隧道开挖过程中泥岩的切削需求。
3.2 洞身支护洞身支护是洞身开挖中最重要的工作之一。
由于洞身的地质情况和地面环境的差异可能导致典型的支护方案不适用于本工程。
因此，我们将采取不同的洞身支护方法，具体如下：•洞口段采用钢架材料加四排锚索绑扎进行支护；•洞身中部采用岩体锚喷结合使用，其中锚固长度2.5m，钢筋直径22mm；•采用浅层强度分级设计方案进行洞身支护，支护方式使用钢筋网+喷浆钢筋混凝土，3.3 洞身排水洞身排水是隧道洞身开挖施工中一个关键性的环节，它能够确保隧道区域内的水分快速、高效地排出，以保证隧道开挖过程中的安全性。
排水设施主要包括井筒排水和横向通道排水两种方式，其中井筒排水采用出口塑料分水器+出口密封件+加长U形管的方案，横向通道排水采用加高子女为土方开挖的方案，建筑排水井。
洞身开挖施工作业指导书一、开挖方式隧道洞身开挖采用的主要施工方法有：Ⅱ级围岩全断面开挖法；Ⅲa、Ⅲb、Ⅳb级围岩台阶法开挖；Ⅳa级围岩三台阶七步开挖法；Ⅴa、Ⅴb、Ⅴc级围岩双侧壁导坑法开挖。
二、施工准备1）进行施工测量放样。
开挖前应将控制开挖的中线、水平引至开挖部位掌子面，确定开挖轮廓，并根据钻爆设计布置好炮眼。
隧道洞施工为避免侵限，洞身开挖时需预留围岩变形量：Ⅱ级围岩变形量3～5cm，Ⅲ级围岩5～8cm，Ⅳ级围岩8～10cm，Ⅴ级围岩10～15cm。
2）进行钻爆设计。
隧道开挖前，应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计。
3）开挖作业照明安装，钻眼机具到位，高压风水管的连接。
5）做好洞内、外排水系统，保证排水畅通。
三、全断面开挖法1、工艺原理全断面开挖是将隧道全断面一次开挖成型，再施做衬砌的方法。
隧道Ⅱ级围岩地段采用全断面开挖，利用多功能台架配合人工钻孔，光面爆破。
用人工钻锚杆孔，人工安装锚杆并进行锚固或注浆，采用湿喷机进行喷砼。
根据量测要求布设量测点，并及时进行分析反馈指导施工。
全断面开挖施工工艺及示意图见图12、全断面开挖应符合下列规定⑴．施工时应配备钻孔台车或台架及高效率装运机械设备，以尽量缩短循环时间，各道工序应尽可能平行交叉作业，提高施工进度；⑵.使用钻孔台车宜采用深孔爆破，以提高开挖进尺；⑶．初期支护应严格按照设计施做。
四、台阶法1、工艺原理台阶法开挖是将受到设计断面分成两次或三次开挖，其中上台阶超前一定距离后，上下台阶同时并进的施工方法。
隧道Ⅲa、Ⅲb、Ⅳb级围岩台阶法开挖，台阶长度3～5m,周边采用光面爆破减少对围岩的震动以控制成形。
上台阶风钻钻孔，挖掘机扒碴到下断面，下台阶利用风钻钻孔。
下断面出碴利用装载机装碴，自卸汽车运碴至指定的弃碴场地。
为确保施工安全隧道监控量测应及时进行。
台阶法施工工序及示意图见图2。
五、三台阶七步开挖法隧道Ⅳb、Ⅴ级围岩段采用三台阶七步开挖法开挖，首先进行超前支护，进行上部弧形导坑开挖→初期支护施工→中部左右侧交错开挖→边墙支护→下部左右侧交错开挖→边墙支护→核心土开挖→仰拱开挖与支护。
隧洞开挖专项施工方案1. 引言隧洞开挖是地下工程中重要的施工环节，其施工方案的制定对项目的顺利进行具有重要意义。
本文将提供一个隧洞开挖专项施工方案，在保证工程质量和安全的前提下有效地完成开挖工作。
2. 工程概述本隧洞工程位于XX地区，全长XX米，最大埋深XX米。
隧洞采用XX类型工法进行施工，主要包括地面开挖、洞身支护和洞内施工等工序。
3. 施工流程3.1 地面开挖地面开挖是隧洞施工的第一步，其主要目标是确保隧洞的合理定位和开挖准确度。
具体施工流程如下：1.清除现场及临时道路搭设：清理施工现场，搭设临时道路和安全警示标志。
2.地质勘察与监测：进行地质勘察，了解地质情况，并设置监测点进行实时监测。
3.土方开挖：采用机械设备进行土方开挖，确保挖掘面平整光滑。
3.2 洞身支护洞身支护是隧洞施工的关键环节，它对隧洞的稳定性和安全性具有重要影响。
具体施工流程如下：1.预支护：根据地质条件，选择适当的预支护方式，如喷锚、预拱架等，确保洞身稳定。
2.初期衬砌：在洞身周围铺设初期衬砌材料，如钢筋混凝土板、钢拱架等，增强洞身的承载能力。
3.主体衬砌：进行主体衬砌工作，采用钢筋混凝土板或预制构件进行衬砌，确保洞身的稳定和安全。
3.3 洞内施工洞内施工是隧洞工程的最后一个关键环节，其中包括洞内设备安装、通风排水等工作。
具体施工流程如下：1.设备安装：根据设计要求，进行洞内设备的安装，如照明设备、通风设备等。
2.电气安装：进行洞内电气设备的安装，并确保电气系统的安全和可靠。
3.通风排水：进行洞内的通风和排水工作，保证洞内的环境和水位符合要求。
4. 安全措施隧洞开挖是一项风险较高的工作，为保证施工安全，必须采取一系列的安全措施。
具体包括但不限于：•设立安全警示标志，提醒人员注意施工区域的危险性；•成立专门的安全管理团队，负责监督施工过程中的安全问题；•定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识；•设置安全通道和紧急出口，方便人员疏散。
隧道施工方案1洞身开挖施工1.1洞身开挖根据隧道各里程段的特点及围岩情况，各级围岩段采用相宜的开挖和超前支护方法，短进尺、强支护，确保施工安全。
隧道洞身开挖严格按照“新奥法”原理组织施工。
机械化掘进，机械化装运。
Ⅴ级围岩断层破碎带、浅埋或偏压地段采用单侧壁或双侧壁导坑法施工；Ⅳ级围岩其余地段采用三台阶临时仰拱封闭法施工。
Ⅲ级围岩地段采用短台阶法施工，必要时预留核心土分部开挖。
岩层稳定且完整性较好的Ⅱ级围岩全断面法施工。
开挖采用凿岩台车钻眼，人工装药并连接起爆网络实施光面爆破，爆破施工遵循短进尺、强支护、弱爆破、勤量测的原则。
装载机装碴,大型自卸汽车运输出洞。
洞身开挖施工中严格控制开挖断面，控制超欠挖。
经监理工程师确认不影响衬砌结构的稳定和强度时，岩石个别突出部分（每平米内不大于0.1m）可侵入衬砌不大于50mm。
拱脚、墙脚以上1m内断面严禁欠挖。
为保持断面稳定和节约成本，施工中严格控制超挖量，使断面圆顺平整。
1.1.1Ⅱ级围岩全断面法施工Ⅱ级围岩完整、稳定，采用全断面法施工。
全断面法施工工序简单，工作面宽敞，运输、通风、排水方便，管路易于布置，便于进行机械化施工。
全断面开挖断面图。
a 、施工方法采用凿眼台车或作业台车配合人工手持风钻进行钻眼，进尺可以控制在2~4m 。
爆破后机械出碴装运至弃碴场，进行网、锚、喷混凝土初期支护。
一般适合采用全断面施工的围岩，其支护参数多为系统锚杆和网喷混凝土联合支护。
因此全断面施工工序简单：钻眼爆破→出碴→网、锚、喷支护→进入下一循环钻爆。
b 、施工工艺施工工艺见全断面开挖施工工艺流程图ⅢⅡⅠⅡⅢⅠ图2.3-01 全断面法开挖断面图二次衬砌初期支护网喷混凝土系统锚杆全断面开挖施工工艺流程图c、作业要点（1）测量放线在开挖面上进行测量并绘出中线与水平线，水平线可绘在轨平高度上，然后绘出开挖断面轮廓线，在按照钻爆设计准确标出炮眼位置，炮位误差不应大于5cm。
最好采用激光导向和幻灯布眼，以减少测量放线的时间，并提高炮眼位置的精度。
洞身开挖施工安1、基本要求：开挖前掌子面测量及开挖作业人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，如有松动岩石或裂块，应及时清除或支护处理后，方可进行作业。
2、钻眼作业⑴钻眼前，应认真检查并清除存在的浮石及瞎炮处理完毕后，方可进行钻眼作业；⑵凿岩机支架在碴堆上钻眼时，应确保碴堆的稳定；⑶不得在残眼中钻眼；⑷必须采用湿式凿岩设备；⑸采用液压凿岩台车钻眼时，严格按照安全操作规程操作。
3、爆破作业基本要求⑴爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）要求，编制爆破设计方案，制订并严格执行相应的安全技术措施。
⑵洞内爆破作业必须有专人统一指挥，并由经过专业培训且持有爆破作业合格证的专职爆破工担任。
严禁作业人员穿着化纤衣服进行爆破作业。
⑶洞内爆破时，所有人员必须撤离至规定的安全距离以外：①独头巷道内不小于200m；②相邻上下坑道内不小于100m；③双线上半断面开挖不小于400m；④双线全断面开挖不小于500m。
⑷如采用相向开挖掘进的隧道两个掌子面间距离小于200m时，爆破时必须提前一个小时通报，以便另一个工作面作业人员撤离。
⑸下列情况下，严禁装药爆破：①照明不足；②开挖面围岩破碎尚未支护；③出现流沙现象未经处理；④存在大量溶洞水及高压地下水涌出，尚未治理；⑤未做好安全警戒时。
⑹爆破后必须通风排烟15min后检查人员方可进入开挖面检查。
检查内容包括：①有无瞎炮；②有无残余炸药或雷管；③顶板及两帮有无松动的围岩；④支撑有无损坏或变形，是否需采取加强措施。
⑺钻眼与装药作业不宜平行作业。
如须平行作业，则钻孔与装药顺序应自上而下进行，钻孔与装药孔至少隔开一排，其距离不小于2.5m，作业人员应分区操作。
⑻两个相向贯通开挖的开挖面之间距离只剩下15m时始，只允许从一个开挖面掘进贯通，另一端应停止作业，并设置安全警示标志。
并在放炮作业前提前通知，由对方施工现场负责人负责检查确认人员和设备已撤出后，方可通知放炮作业面实施放炮作业。
隧道专项施工方案隧道专项施工方案一、工程概况该隧道位于XX市的XX路段，全长XXX米，设计采用XXX结构。
主要施工内容包括隧道洞身开挖、支护、砌筑、进口、出口施工等。
二、施工方法1. 开挖：采用掌子面法进行隧道洞身开挖，先从进口开始开挖，逐步向出口推进。
开挖面采用人工掘进机械挖掘，辅以爆破方法破坏岩石。
开挖面按照每天XX米的进度推进。
2. 支护：对洞身开挖后的围岩进行支护，采用防护网、锚杆、喷射混凝土等方式进行支护，确保隧道的安全。
3. 砌筑：洞身开挖完成后，进行砌筑工作。
采用专用模板进行砌体施工，按照设计要求将混凝土砌体逐层施工。
4. 进口、出口施工：对隧道进口、出口进行修整，并安装隧道门。
三、施工组织1. 设立项目部，明确各岗位职责，组织人员进行各项工作。
2. 正确安排工序和施工方法，合理安排施工人员和设备。
3. 组织施工人员进行技术交底和安全教育，确保每个人员都掌握相关的施工知识和安全操作规程。
4. 制定工期计划和进度控制，确保施工进度按计划进行。
四、施工安全措施1. 严格遵守施工安全规程，确保施工人员的人身安全。
在施工现场设置明显的警示标志，设立临时围挡，保持施工区域的通行秩序。
2. 对施工现场进行定期巡视，保持施工场地的整洁，及时清除危险物品和杂物。
3. 严格按照操作规程进行施工作业，对施工人员进行必要的培训和教育，提高施工人员的安全意识。
4. 设置专门的消防器材和救援设备，保障施工现场的消防安全。
五、环境保护措施1. 严格按照环保法律法规进行操作，减少对周边环境的影响。
对施工现场的噪音、粉尘等进行有效控制，防止对周边居民的生活产生不良影响。
2. 合理使用施工材料，减少对资源的浪费。
对施工废料进行分类处理，减少对环境的污染。
六、质量控制措施1. 严格按照设计要求和技术要求进行施工，对施工材料进行抽检和质量检验，保证施工质量。
2. 进行施工过程的质量控制，进行合理的质量把关和验收，及时处理施工中出现的不合格问题。
中交第一公路工程局有限公司兰渝铁路LYS-12标段项目经理部隧道洞身开挖专项施工方案中国交通建设CHINA CONMMUNICTIONS CONSTRUCTION二〇〇九年十二月中交第一公路工程局有限公司兰渝铁路LYS-12标段项目经理部隧道洞身开挖专项施工方案批准：审核：校核：编制：付连宁二〇一〇年三月目录一、编制依据 ..................................................二、编制原则 ..................................................三、工程概况 ..................................................四、机械设备及人员配备.........................................五、施工工艺 ..................................................六、质量检验 ..................................................七、质量保证措施...............................................八、安全保证措施...............................................九、文明施工 ..................................................十、环水保措施 ................................................一、编制依据1、新建兰渝铁路广元至重庆段LYS-12标段隧道施工设计图纸；2、《新建时速200～250公里客运专线铁路设计暂行规定》（铁建设[2005]140号）；3、《铁路隧道设计规范》（TB10003-2005）；4、《铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[2005]160号5、《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ104-2008）；6、《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》（TB10108-2002）二、编制原则铁路隧道洞身开挖施工方案根据各隧道的设计图纸、洞内围岩级别，选择适宜的方法进行施工；采用新技术、新设备、新方案，做到适用性和先进性相结合，进行技术经济方案的比选，选择最优方案施工；提高施工机械化水平，提高劳动生产率，加快施工进度，确保工程质量。
总结经验教训，不断的提高隧道工程洞身开挖施工质量，为隧道工程施工安全保驾护航。
洞身开挖施工方案除应符合《铁路隧道工程施工技术指南》外，尚应符合环境保护和劳动卫生有关法律、法规的要求。
三、工程概况3．1工程简介新建兰渝铁路广元至重庆段LYS-12标段第二分部隧道工程主要位于四川南充市嘉陵区、顺庆区境内，属四川盆地丘陵区及局部陡崖斜坡地段山区。
地形高程为320～450m，相对高差40～130m，纵向起伏较大，深埋隧道多。
全线的隧道地质构造复杂，不良地质和特殊地质多，各隧道Ⅳ、Ⅴ级软弱围岩占比例大。
二分部隧道共10座，根据招标图纸统计共长8130m.隧道穿越山体部分为浅埋层易塌方，深埋处岩体中含有毒气体。
围岩较差给施工方法带来局限性，施工难度大，增加了循环时间，工期较为紧张。
3．2主要设计技术指标铁路等级：I级；正线数目：双线；限制坡度：6‰；旅客列车速度目标值：200km/h；最小曲线半径：一般5500m,困难4500m；标准线间距：4.6m；牵引种类：电力；闭塞方式：自动闭塞；机车类型：客机SS7E、货SS7、动车组；到发线有效长度：850m。
四、机械设备及人员配备6．1劳动力安排每个隧道施工队伍管理人员1人，负责全队的现场管理、技术管理及日常事务，下设4个工班，施工高峰期可适当增加劳动力。
注：下表所提供劳动为每个隧道单侧开挖施工所需劳动力，洞身开挖施工所需人员和机械均在下表中列出。
劳动力安排表2.2.3机械设备配置机械设备配套从隧道工程特点出发，本着既要与施工方法相匹配，又能满足施工需要的原则，结合质量工期要求，做到既先进，又经济，合理配备。
同时，还充分考虑设备的完好率和出勤率，拟投入本标段每座隧道洞身开挖施工的主要机械设备见下表。
每座隧道洞身开挖主要施工机械设备配置表五、施工工艺图3-39 隧道断面开挖施工工艺流程图⑵洞身开挖方法及作业程序①洞身开挖方法详见表3-20“隧道开挖方法表”。
表3-20 主要隧道开挖方法表②洞身开挖作业程序隧道Ⅴ级围岩采用CRD法或大拱脚台阶法施工；Ⅳ级围岩采用台阶法施工，III级围岩采用台阶法施工。
详见图“隧道CRD法施工作业程序图”、“隧道大拱脚台阶法施工作业程序图”、“隧道台阶法施工作业程序图”。
③隧道开挖钻爆设计V级、IV级围岩隧道开挖施工坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则，采用微震爆破、小炮、机械或人工开挖，严格控制装药量，以减小对围岩的扰动，工序变化处支钢架(临时钢架)设锁脚锚杆，以确保钢架基础稳定；导坑开挖孔径及台阶高度可根据施工机具、人员安排进行适当调整；钢架之间纵向连接钢筋及时施作并连接牢固。
III级围岩台阶法按光面爆破和预裂控制爆破布眼，三臂液压钻孔台车钻眼，塑料导爆管非电起爆、毫秒微差爆破，全面采用水压环保型爆破新技术，即在孔底及孔口分别装上水袋，中间装药，孔口堵塞机制炮泥的装药结构形式，达到降低炸药消耗量，降低粉尘，增加开挖进尺的目的。
通过爆破试验确定爆破参数，试验时参照表3-21“光面爆破参数表”，并根据地质情况及时修正其钻爆参数。
表3-21 光面爆破参数表掏槽方式：开挖采用单式、复式楔形掏槽或中空直眼掏槽。
爆破器材：爆破器材一般地段选用2#岩石硝铵炸药，遇水采用乳胶炸药，塑料导爆管毫秒雷管微差起爆。
本标段内所有隧道钻爆均采用“节能环保水压爆破”新技术，水压爆破工艺流程见图3-41“水压爆破工艺流程图”。
装药结构见示意图3-40“水袋炮泥回填堵塞法爆破图”，即先把水灌入到特制的塑料袋中，然后把水袋填入炮眼所设计的位置中，使爆炸能量无损失地经过水传递到炮眼围岩上，与无回填堵塞相比充分地利用了炸药能量，有利于岩石破碎，水的雾化还能起到降尘作用。
雷 管水 袋导 爆 管炮 泥水 袋炸 药水袋炮泥回填堵塞法爆破图图3-40 水袋炮泥回填堵塞法爆破图由专门的技术人员根据隧道围岩的实际情况制定相应合理可行的爆破设计。
测量技术人员按爆破设计图，准确地测量出开挖断面，画出炮眼位置，为钻孔做好准备。
炮泥由土、砂、水按一定比例(0.75:0.1:0.15)制成，不软不硬，可取得更好效果。
水袋(即装水的塑料袋)须有一定的壁厚，一般以0.8~1.0mm为宜，长为30cm，直径35~37mm，保证塞满钻孔而又不磨破水袋。
对制作水袋、炮泥的工人在上岗前要进行专门的技术培训，以保证操作的熟练及加工出合格的产品。
由专门的技术人员监督、检查炮破工按正确的方法安装炸药、水袋及用炮泥堵塞炮孔。
做好相关数据的记录，并及时进行爆破效果分析，总结经验。
所需机具设备主要为制作炮泥的专用炮泥机和水袋封装所用的专用封装机。
水袋要求充水饱满，封口严密，不漏水；炮泥要严格按照土、砂、水三者的比例加工制作，要求成品表面光滑，搬运过程中不弄破碎，直径满足堵塞炮孔要求。
钻孔时要根据设计要求，确保孔位、方向、倾斜角和孔深，在一般情况下要求钻孔开口误差不超过炮孔直径，钻孔深度误差为5cm。
钻孔完后，要将岩石粉吹尽，孔内有水时，应尽量排除干净，水排不尽时要用防水炸药。
严格按设计装药，水袋及炮泥。
在装水袋时小心，不要将水袋弄破，炮泥要堵塞到炮眼口，并保证填塞严实。
与水袋相邻的第一节炮泥要顺势轻放，不要捣实以免将水袋弄破，从第二节起要捣实直至炮眼口。
图3-41 水压爆破工艺流程图装药及爆破：周边眼采用小直径药卷按空气柱状装药结构方式进行装药，为加快装药速度，其余炮眼采用散装炸药由专用装药机械装药。
并采用机制炮泥堵塞，孔外网路采用复式网路联接，一次性起爆开挖部分断面。
爆破后由专职安全员对危石清理后，方可进行下一道工序。
在施工中要根据光面爆破设计结合现场地质变化情况进行爆破试验，不断修正爆破参数，实行定人、定岗、定标准的岗位责任制，以达到最优爆破效果。
确保硬岩炮眼残留率达到80％以上；中硬岩炮眼残留率达到60％以上。
施工过程中采用激光断面仪对开挖轮廓线进行跟踪检测，并根据检测结果修正钻爆设计。
④开挖施工全断面法和台阶法开挖采用三臂液压凿岩台车钻孔，其它地段采用钻孔台架配合风动凿岩机钻孔，非电毫秒雷管光面爆破技术。
Ⅰ测量放线钻孔前测量放样，准确绘出开挖轮廓线及周边眼、掏槽眼和辅助眼的位置，用激光铅直仪控制边线。
距开挖面50m处埋设中线桩，每100m设置临时水准点。
每次测量放线的同时，要对上次爆破断面进行检查，利用隧道开挖断面量测系统对测量数据进行处理，及时调整爆破参数，以达最佳爆破效果。
Ⅱ钻孔作业钻眼前，钻工要熟悉炮眼布置图，严格按钻爆设计实施。
特别是周边眼和掏槽眼的位置、间距及数量，未经主管工程师同意不得随意改动。
定人定位，周边眼、掏槽眼由经验丰富的司钻工司钻。
准确定位凿岩机钻杆，使钻孔位置误差不大于5cm，保持钻孔方向平行，严禁相互交错。
同类炮眼钻孔深度要达到钻爆设计要求，眼底保持在一个铅垂面上。
Ⅲ周边眼的装药结构周边眼的装药结构是实现光面爆破的重要条件，严格控制周边眼装药量，采用合理的装药结构，尽量使炸药沿孔深均匀分布。
施工时采用不偶合装药结构，不偶合装药系数一般控制在1.4~2.0范围内，详见图3-42“周边眼空气柱状装药结构图”。
图3-42周边眼空气柱状装药Ⅳ围岩爆破根据岩石强度选用不同猛度爆速的炸药，有水地段选用乳化炸药，其余均用2号岩石硝铵炸药。
周边眼采用φ22×270小药卷，空气柱状装药结构，其余炮眼采用φ32×200药卷。
采用塑料导爆管非电起爆。
Ⅴ爆破作业管理控制按“一标准、两要求、三控制、四保证”的原则进行光面爆破施工。
“一标准”即一个控制标准。
“两要求”即钻眼作业要求和装药联线作业要求。
“三控制”即控制钻眼角度、深度、密度；控制装药量和装药结构；控制测量放线精度。
“四保证”即搞好思想保证，端正态度，纠正“宁超勿欠”等错误思想；搞好技术保证，及时根据爆破实际情况调整钻爆设计参数；搞好施工保证，落实岗位责任制，组织QC小组活动，严格工序自检、互检、交接检；搞好经济保证，落实经济责任制。
装药作业采取定人、定位、定段别，做到装药按顺序进行；装药前，所有炮眼全部用高压风吹洗；严格按爆破设计的装药结构和药量施作。
严格按设计的联接网络实施，控制导爆索连接方向和连接点牢固性。
