浅谈水泥基渗透结晶型防水涂料施工技术
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水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案1.施工准备1.1施工材料:水泥基渗透结晶型防水涂料、水泥净水剂、打磨机、喷涂机、施工工具等。
1.2施工环境:确保施工环境通风良好,无风、雨、雪等不利施工的天气。
2.表面准备2.1清洁表面:清除表面的灰尘、油污、杂物等,确保表面干净。
2.2强度测试:使用打磨机打磨表面,测试表面强度,确保表面无松动、脱落。
2.3补修裂缝:如有裂缝,使用水泥净水剂进行修补,确保表面平整。
3.涂料施工3.1预涂处理:对混凝土基面进行预涂处理,提高渗透性。
3.2涂料配比:按照涂料说明书要求,将涂料与清水按照一定比例混合搅拌均匀。
3.3喷涂施工:使用喷涂机将涂料均匀喷涂于待防水的表面,保持较好的渗透性。
3.4混凝土润湿:施工完成后,喷洒水对涂层进行湿润处理,促使结晶反应。
3.5二次涂刷:根据需要,对涂层进行二次涂刷增强防水效果。
3.6固化养护:涂料施工完成后,进行养护时间,保持表面湿润,加速结晶反应。
4.施工注意事项4.1温度控制:施工时应在相对湿度50%以上、温度在5℃-35℃之间进行,避免高温和低温影响涂料性能。
4.2涂料搅拌:涂料在施工前需充分搅拌均匀,防止固化出现不均匀现象。
4.3 施工厚度:应根据涂料的厚度要求进行施工,一般不低于3mm。
4.4施工速度:施工时应根据涂料的渗透性和表面吸附情况,控制施工速度,保持均匀性。
4.5养护期:根据涂料的要求,进行养护期的控制,保证涂料的良好固化效果。
4.6使用期限:涂料施工后,应根据涂料的使用期限,避免超出使用期限后继续使用。
总结:水泥基渗透结晶型防水涂料具有良好的防水效果和耐久性,施工方案主要包括表面准备、涂料施工、施工注意事项等。
在施工过程中要注意环境条件、材料准备、施工工艺等方面的控制,以保证防水涂料的有效性和使用寿命。
同时,还需要根据涂料的特性和要求,进行养护和维护,以确保防水涂料的持久防水效果。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案一、概述水泥基渗透结晶型防水涂料是一种常用的防水材料,广泛应用于建筑物地下室、水池、地下管道等地下工程的防水处理。
施工方案的目标是确保防水涂料能够有效地渗透进水泥基体,并形成结晶物质,提供长期的防水保护。
二、准备工作1.清理工作区域:在进行涂料施工之前,必须确保地面干净、无尘,并清理掉表面上的杂质、油污等。
2.基面处理:对于旧的水泥基层,需要进行清洗、修补以及打磨等处理,确保基面平整、无裂缝,并将粉尘彻底清除。
3.处理基面吸湿:如果基面含有过多的湿度,需要使用风机或者其他方法进行吹干处理,待表面完全干燥后方可施工。
4.保护处理:在施工前,对于其他需要保护的部位,如管道口、墙角等,使用胶带进行封闭。
三、施工步骤1.第一遍涂料施工:将水泥基渗透结晶型防水涂料按照产品说明进行搅拌,然后使用刷子或辊筒均匀地涂刷在基面上,覆盖整个施工区域。
确保涂料能够充分渗透入基面,以提供良好的附着力和防水效果。
2.第一遍施工固化:根据防水涂料的说明,在涂刷完成后,等待一定时间进行固化。
固化时间根据产品不同而有所差异,一般为24-48小时。
在此期间,应该避免人员和其他物体碰触涂料表面。
3.第二遍涂料施工:在第一遍涂料固化后,进行第二遍涂料施工。
按照相同的方法涂刷,确保涂料能够均匀覆盖在基面上,并渗透入基底。
4.第二遍施工固化:在第二遍涂料施工完成后,同样需要等待涂料固化,时间一般为24-48小时。
5.检验防水效果:施工完成后,需要进行防水效果的检验。
可以用水进行冲洗测试,观察是否出现渗水情况。
如果有渗水现象,应及时进行补漏处理。
6.清洁施工现场:施工完成后,清洁施工现场,确保无残留的涂料和垃圾。
四、注意事项1.施工温度:防水涂料施工过程中,应注意温度的控制。
温度过高会加速涂料的干燥,影响渗透性;温度过低则会延长固化时间,并影响固化效果。
一般适宜的施工温度范围为5-35℃。
2.施工厚度:按照防水涂料的说明,确保涂料施工厚度符合要求。
水泥基渗透结晶型防水材料施工方案一、施工前准备在施工之前,需要对施工现场进行全面的清理和准备工作。
具体包括: - 清理施工面,确保表面无浮尘、油污等杂物; - 拆除破损的部分,并修补裂缝及破损处;- 预留构造缝和接缝以减少渗漏风险; - 检查施工材料的质量,保证施工材料符合相关标准。
二、基层处理1.将水泥基渗透结晶型防水材料和混凝土基层交界处做好基面处理工作,确保基层表面平整、无杂物,利于涂料附着。
2.若基层有裂缝或凹凸不平,应使用防水砂浆进行修补,保证基层的平整度和密实度。
三、防水涂料施工1.涂刷前将防水涂料搅拌均匀,保持稀释状态,以提高渗透性。
2.使用刷涂、滚涂或喷涂等方式进行施工。
涂料不宜过厚或过薄,一般涂布厚度为1-2mm。
3.依次进行两遍以确保覆盖均匀,注意避免漏涂和重叠。
4.对接缝处进行翻边处理,确保接缝处不易渗漏。
在构造缝处,加设防渗胶条。
5.抹平施工后的地面,确保表面平整。
四、固化处理1.在防水涂料施工完成后,应保持防水材料表面湿润,利于凝固和结晶。
2.在24小时内避免阳光直射,以免影响涂料的凝固和结晶效果。
3.随时保持施工区域通风良好,有助于涂料干燥固化。
五、验收和保养1.完工后进行检查,确保施工质量符合相关标准。
2.禁止水泥基渗透结晶型防水材料遭受刺激或受压,避免损坏。
3.定期检查防水材料表面是否有裂痕或损坏,做好及时维修和保养工作。
环境保护1.施工过程中,注意防止污染环境,避免废水直接排放。
2.将未使用完的防水涂料妥善保存,避免对环境造成影响。
以上是水泥基渗透结晶型防水材料的施工方案,希望对施工人员在实际工作中有所帮助。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案(1)
一、施工前准备
在进行水泥基渗透结晶型防水涂料施工之前,需要进行以下准备工作:•对施工区域进行清洁,确保表面无尘土、油污等杂物;
•检查施工区域是否存在漏水、开裂等问题,并进行相应处理;
•准备好所需的施工工具和材料,包括涂料、刷子、滚筒等。
二、施工步骤
1.表面处理
–将水泥基渗透结晶型防水涂料倒入容器中,搅拌均匀后即可使用;
–使用刷子或滚筒将涂料均匀涂抹在施工区域的表面上,确保涂料覆盖均匀。
2.第一遍涂料
–在第一遍涂料干燥前,等待一段时间(根据涂料说明书上的干燥时间);
–在第一遍涂料干燥后,进行第二遍涂料的涂抹,确保涂料的厚度达到要求。
3.施工环境
–施工过程中需注意施工环境的温度和湿度,避免因环境问题导致涂料不干燥或效果不佳。
三、施工注意事项
•在施工过程中,应注意适当的涂布厚度和层数,避免厚重涂料导致效果不佳;
•施工过程中需注意安全防护,避免涂料溅到皮肤等部位;
•施工完毕后,注意保持施工区域通风良好,加快涂料干燥。
四、施工结束
在完成水泥基渗透结晶型防水涂料的施工后,需等待涂料完全干燥后方可恢复
正常使用。
在此期间,需避免涂料受到外部物体的划伤或挤压,以免影响防水效果。
以上为水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案的相关内容,希望可为您提供参考。
水泥基渗透结晶防水施工方案1. 概述水泥基渗透结晶防水技术是一种常用的建筑防水方法,通过在水泥基材料中加入渗透结晶材料,形成结晶体,能够有效防止水分渗透,提高建筑物的防水性能。
本文将介绍水泥基渗透结晶防水的施工方案。
2. 施工准备2.1 材料准备•渗透结晶防水剂•水泥•水•搅拌设备•打孔设备2.2 施工人员•项目经理•工程师•施工工人2.3 安全措施•施工现场需设置安全警示标志•施工人员需穿戴防护装备3. 施工步骤3.1 表面处理1.清理施工表面,确保表面干净并无杂物。
2.进行表面修补,填补裂缝和凹坑,保证表面平整。
3.2 渗透处理1.使用打孔设备对水泥基材料进行打孔处理,提高材料的透水性。
2.按照施工说明,制作渗透结晶防水剂溶液。
3.将溶液均匀涂抹于打孔处理过的水泥基材料表面,确保渗透均匀。
3.3 结晶处理1.待渗透结晶剂渗透干燥后,结晶体在材料内形成。
2.结晶体逐渐扩散,填充毛细孔,提高防水性能。
3.4 养护处理1.等待结晶体完全形成后,进行养护处理,加强防水效果。
2.养护期间需注意保持表面湿润,避免结晶剂固化过快。
4. 施工验收1.检查施工表面是否平整,无裂缝和凹坑。
2.使用水管进行水压试验,确认防水效果。
5. 施工注意事项1.施工过程中应严格按照说明书操作,不得擅自更改配比。
2.施工前应充分了解材料性能和使用方法,确保施工效果。
6. 结束语水泥基渗透结晶防水施工方案是提高建筑防水性能的有效方法,正确施工能够保障建筑物的防水需求。
在施工过程中,需注意材料质量和施工技术,保证施工质量,提高防水效果。
水泥基渗透结晶型防水涂料工法水泥基渗透结晶型防水涂料(以下简称CCCW)是含有特殊活性化学物质的以渗透结晶为主的无机防水材料,主要用于刚性混凝土工程防水,施工后防水性能稳定,效果良好。
1 特点(1)CCCW 与混凝土结合后,可向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,填塞毛细孔道,从而使混凝土致密、防水。
CCCW 处理过的混凝土多年后遇水,材料中的活性物质还能重新激活,混凝土中未完全水化的成分再产生结晶,封闭后期形成的裂缝。
(2)增强混凝土耐久性,延缓混凝土碳化过程,防止钢筋锈蚀。
(3)施工工艺简便,施工时无明火作业,无毒,无刺激性气味。
2 适用范围(1)地下工程、水工工程的刚性防水,如建筑物地下室、隧道、游泳池、水坝等。
既可用于迎水面,也可用于背水面。
(2)露天环境中使用的混凝土结构防水,应采取相应措施。
(3)裂缝会交替变形的结构,用柔性材料填充的沉降缝、变形缝,水泥基防水涂料不适应。
(4)环境温度4℃以下时,CCCW不宜施工。
3 工作原理CCCW产品以硅酸盐水泥、石英砂为基料,掺入活性化学物质,是一种青灰色的干粉状混合物。
CCCW以适当的比例与水混合后,以灰浆的形式涂刷到混凝土基层表面,与混凝土的成分在结构内部发生反应,生成不溶的树枝状纤维晶体结构,分布在混凝土的微孔和毛细管道中,填塞细小的渗漏水通道,从而提高混凝土强度和起到堵水防水效果。
4 材料及施工机具(1)材料①缓凝抗渗型CCCW,一般用于混凝土面层作为单一的涂料使用,或在某些结构需要2 种材料时做第1 层防水,或作为半干料填补混凝土裂缝、施工缝、孔洞;②缓凝增效型CCCW,能产生较硬面层,保护下层涂料,也可作为单独涂层用来防潮。
CCCW 技术指标和产品检验依据《水泥基渗透结晶型防水材料》GB18445-2001。
(2)施工机具搅拌机具,用于拌合水与水泥基防水涂料;有弹性的棕毛刷、大小刷子,用于涂刷水泥基防水涂料;喷涂机具,喷涂施工时采用;台秤。
水泥渗透结晶防水涂料施工方法
1. 清洁表面:施工前应先清洁水泥表面,确保无灰尘、油污等物质。
可以用高压水枪冲洗。
2. 补漏处理:对有细小裂缝和孔洞的水泥表面,应进行补漏处理。
可以使用水泥砂浆进行填补。
3. 防腐底漆涂刷:在水泥表面上涂刷一层防腐底漆,以增强渗透结晶防水涂料的附着力。
4. 施工温度控制:施工时应选择适当的温度,一般在5℃以上才能施工。
避免在高温或低温时施工。
5. 涂刷方式:可以选择刷涂、喷涂或滚涂等方式进行施工。
要确保涂料均匀覆盖整个水泥表面。
6. 干燥时间:涂刷完毕后,应按照涂料的要求等待一定的干燥时间。
一般干燥时间为24小时以上。
7. 第二遍涂刷:在第一遍涂刷干燥后,可以进行第二遍涂刷,以增加防水涂料的厚度和防水效果。
8. 固化时间:第二遍涂刷完毕后,应等待涂料的固化时间。
一般固化时间为48小时以上。
9. 常规检查:在固化完毕后,进行常规检查,检查涂料表面是否均匀、平整,是否有漏涂现象。
10. 完工验收:检查合格后,进行完工验收,确认防水涂料施工质量和效果是否符合要求。
水泥基渗透结晶型防水材料施工方案一、水泥基渗透结晶型防水材料产品特点(1)水泥基渗透结晶型防水涂料能长期抗渗及耐受强水压。
(2)可增加混凝土的强度,经水泥基渗透结晶型防水涂料处理的混凝土结构,一般能将混凝土的设计强度提高20%以上。
(3) 水泥基渗透结晶型防水涂料具有超强的渗透能力,该防水涂料开始时只在混凝土表面或附近部分发生化学反应,经过时间推移,它会向混凝土深处渗透。
(4)无毒、无害、无污染、施工简便。
二、施工工法编制依据1.设计院提供的建筑结构施工图;2.国标《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)3。
国标《地下室防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)三、防水设计(构造层次)1.地下室底板均应采用防水混凝土。
2.地下室防水采用全外包防水系统。
根据要求,地下室底板采用水泥基渗透结晶型防水材料.3.底板垫层平面构造厚度)四、质量目标:1.基层要求:基层必须有较好的强度、平整度,表面基本上做到不起壳,养护充分。
2.防水层要求:防水层不得渗漏,涂膜厚度应符合设计要求,涂层不得皱折、起泡,涂层平整、厚薄均匀。
3.节点要求:特殊部位节点根据图纸和现场情况处理,协商处理.五、施工工艺:㈠工艺流程:基层处理→制浆→涂刮防水材料灰浆→检验→养护→验收。
㈡施工工艺要求:1、基层处理:基层表面应干净、牢固,对基层表面的油污、油漆、泛碱等必须处理清除干净。
阴阳角、蜂窝缺陷及特殊部位如有缺陷、裂缝等均应修补、抹平,预先进行细部处理,再进行大面积施工。
2、湿润基面:如基面过于干燥,施工前15分钟左右需将施工面提前用干净水打湿。
,但注意不得有明水。
3、按配比搅拌:严格掌握好水灰比,一般水重量按防水材料10份:3份水,(可根据工程和气温情况做适当调整)。
防水材料使用前应特别注意搅拌均匀,因为防水材料有较多的填充料,如果搅拌不均匀,不仅涂刮困难,而且未搅拌均匀的颗粒留在涂层中,将会影响防水效果,拌料时要掌握好料、水的比例,一次拌料不宜太多,混合时用手提式电动搅拌器搅拌约5分钟;料浆需在30分钟内用完,料浆变稠时要频繁搅拌,中间不能加水。
水泥基渗透结晶型防水涂料与水泥基防水涂料JS组合施工技术1防水概况主楼屋面上人露天楼梯、主楼入口大台阶及车库入口坡道原设计防水做法为3+3mmSBS聚酯胎改性沥青防水卷材。
主楼屋面上人露天楼梯有大量的阴阳角,不便于防水卷材的节点处理,防水质量不能保证,且楼梯两侧墙面也需做防水处理,墙体防水卷材表面不易抹灰和容易产生大面积空鼓;主楼入口大台阶同样有大量的阴阳角,且台阶与台阶两侧斜坡交接节点处不易处理,防水质量不能保证的同时,也会使上方石材板块产生严重空鼓;汽车坡道原设计面层混凝土较薄,为50mm厚,面层混凝土与防水卷材结合不易牢固,待投入使用后,频繁过车,面层容易产生空鼓和破损。
故上述部位防水材料根据防水等级要求,改为1mm厚渗透结晶型防水涂料2mm厚水泥基防水涂料JS各一道,为刚柔性防水材料相结合的防水层做法。
2材料性能介绍2.1渗透结晶型防水涂料渗透结晶型防水涂料为刚性防水材料,它的防水机理主要是利用砼结构的多孔性,在水的作用下,防水涂料中含有的活性化学物质以水为载体,被带入砼结构内部孔缝中,随着水对砼结构毛孔的渗透与混凝土中的游离子交互反应生成不溶于水的结晶物,结晶物在砼结构孔缝中吸水膨胀,由疏至密,使混凝土结构表层向纵深处逐渐形成一个致密的抗渗区域,大大提高了结构整体的抗渗能力。
且由于活性物质多年以后还能被水激活,故二次裂缝能生长出新的结晶物,因此渗透结晶型防水涂料具有多次自愈修复、提高抗渗的能力、防水作用持续长久的功效。
渗透结晶型防水涂料具有以下优点:(1)有持久的防水作用渗透结晶型防水涂料是一种无机盐水泥基混合材料,属于刚性防条件下,28天后活性化学物质能使渗透结晶深入砼结构内部100mm,使砼结构承受得起压力而不透水,多年以后涂层中的活性化学物质仍被水激活,形成新的渗透结晶物,即具有二次抗渗能力。
(2)粘结性强,能使细小裂纹重新和得到愈合该防水涂料是用水调配的一种防水涂料,塑性好,防水施工流畅,粘结性能强。
精心整理水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法1、特点1.1水泥基渗透结晶性防水涂料与混凝土结合后,可向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不容于水的结晶体,填塞毛细孔道,从而使混凝土致密,防水。
水泥基渗透结晶性防水涂料处理过的混凝土多年后遇水,材料中的活性物质还能重新激活,混凝1.21.31.4可承受1.5Mpa-1.9Mpa的强水压。
1.522.12.22.3裂缝会交替变形的结构,用柔性材料填充的沉降缝,变形缝,赛柏斯不适用。
2.4环境温度4°C下时,赛柏斯不宜施工。
3、工作原理水泥基渗透结晶性防水涂料是由特种水泥、硅砂和多种特殊活性较强的化学物质组成的灰色粉末状材料,其防水工作原理是水泥基渗透结晶性防水涂料材料中特有的活性化学物质以水为载体,利用混凝土本身的化学特性和多孔性,借助水的渗透作用,在混凝土微孔及毛细管中渗透、充盈,催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份,使水泥再次发生水化和再水化作用,形成不溶于水的支蔓状结晶,并于混凝土凝结成整体,充分提高混凝土的密实度,从而提高混凝土强度和起到堵水防水效果,达到永久性的防水、防潮、抗渗和保护钢筋的效果,并能够增强混凝土结构的强度。
4、施工机具4.1施工机具5、工艺流程66.1裂缝大于,用钢丝刷、凿子或高压水枪打毛混6.2基面湿润用水充分湿润处理过的待施工的施工基面,保持混凝土结构得到充分的湿润、润透,但不宜有明水。
6.3制浆6.3.1水泥基渗透结晶性防水涂料、粉料与干净的水调和(水内要求无盐、无有害成分),混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子搅拌。
6.4涂刷??厚的沉积,防止在过厚处出现开裂。
0.4mm 1.56.5检验6.6养护??外施工时要注意避免雨水冲坏涂层。
400C的低温。
6.7验收6.8特殊部位处理施工缝内部采用干撒法,干撒用量1.5公斤/平米,在侧墙外侧剔一凹槽,填塞水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂,后在侧墙外部或底板砖胎模砂浆层从施工缝上涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂,用量型防水涂料浓缩剂外涂。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺与规程1 材料要求1.1 水泥基渗透结晶型防水材料技术性能应符合现行国家标准《水泥基渗透结晶型防水材料》GB 18445 的规定。
1.2 用于长期浸水、基层位移量较大的部位时宜选用Ⅰ型,用于长期接触水或潮气、基层位移量较小的部位时宜选用Ⅱ型(标准型)。
1.3 水泥基渗透结晶型防水材料应均匀无结块。
2 主要机具2.1 施工机具应配备电动打磨机、手用钢丝刷、高压水枪、喷雾器具、凿子、锤子、专用尼龙刷、半硬棕刷、计量水和料的器具、拌料板或拌料桶、抹布、胶皮手套抹灰铁板或刮板、硬毛刷、羊毛滚筒等。
2.2 水、料计量工具应准确。
3 作业准备3.1 基层应坚固、平整,表面干净,无灰尘、油腻、脱落物、脱模剂以及其他碎屑物质。
3.2 所有小孔隙、砂眼可采用防水粉料加入少许清水或水泥胶浆拌成湿团状抹平。
3.3 应除去尖锐的阳角边缘,阴、阳角均应抹成圆弧角。
在阴、阳角部位涂刷两层水泥基渗透结晶防水浆料,在第二层涂料硬化 24h 后,用聚合物修补砂浆将阴、阳角部位修补成圆弧形,然后再在上面涂上防水浆料。
3.4 基面有蜂窝麻面、渗漏、裂缝等缺陷时,应进行处理,缺陷处理应符合下列规定:1 有蜂窝麻面等缺陷的混凝土基面应先铲除缺陷混凝土深入基层约15mm,涂刷一遍水泥基渗透结晶防水材料,然后用等强度的水泥砂浆找平,并再涂刷二遍防水材料进行处理。
2 有混凝土渗漏点时,应将渗漏部位凿开至漏点深入 30mm~50mm ,用水泥基渗透结晶防水材料半干料团填平捣实后涂刷二遍水泥基渗透结晶型防水材料进行处理。
3 防水混凝土结构表面 0.2mm 以下的裂缝宜直接涂刷浓缩剂灰浆,大于0.2mm 的裂缝应在裂缝处凿开约 25mm 宽、10mm~25mm 深的 U 型槽,清理、润湿后涂刷水泥基渗透结晶型防水材料,待收水后填充半干料团填平压实,并再涂刷二遍防水材料进行处理。
3.5 采用水泥基渗透结晶型防水材料进行桩头处理时应符合下列规定:(1)应先将桩身和钢筋周边基层的泥土、浮浆、松动的碎石等清理干净,露出完整洁净的结构面;(2)如有孔洞和蜂窝,应用比桩身高一标号的混凝土进行填平补齐;(3)应在润湿的桩身表面涂刷浓缩剂灰浆层,遇到钢筋涂层应刷上去 50mm;(4)应采取不应少于 7d 的保湿养护,每天 3 次~4 次。
地下室水泥基渗透结晶型防水施工方案干粉一、前期准备工作1.确定施工区域范围:根据地下室的平面布置和设计要求,确定需要进行防水处理的区域范围。
2.地下室清理:清理施工区域的杂物和污垢,确保施工区域干净整洁。
3.清理破损处:对地下室水泥基表面的破损处进行修补,确保施工表面平整并无凹凸不平的情况。
二、施工工艺流程1.喷淋预处理:将干粉渗透结晶型防水材料适量加水稀释成糊状,使用喷枪将其均匀地喷洒在地下室水泥基表面上,确保每个部位均匀涂覆,平整一致。
2.搅拌均匀:喷洒完成后,需再次使用工具对表面进行搅拌和均匀,以确保防水材料充分渗透到水泥基内部。
3.附加层处理:如果地下室水泥基需要首先进行填充层的处理,应在干粉渗透结晶型防水材料施工之前进行填充,确保地下室内部结构稳定和牢固。
4.干燥处理:施工完成后,需等待防水材料逐渐干燥。
这个过程需要耐心等待,不可急于使用或者施工其他项目。
5.重复涂覆:在确保施工区域的防水材料已经干燥之后,可以进行第二次涂覆,增加防水效果的稳定性和持久性。
6.验收与完工:全部施工完成后,对施工质量进行验收,确保防水工程符合设计和标准要求。
三、注意事项1.施工环境:在进行施工时,要确保室内通风良好,避免密闭空间中施工,以免防水材料对环境造成影响。
2.产品质量:选用优质的干粉渗透结晶型防水材料,确保产品质量过硬,并严格按照产品说明和施工工艺要求进行施工。
3.防水涂层厚度:根据地下室的使用环境和结构要求,合理控制防水涂层的厚度,确保其防水性能。
4.施工细节处理:在施工过程中,注意对地下室墙角、结构缝隙等细节部位进行处理,确保防水效果的全面性。
5.严禁破坏:在施工完成后,严禁在涂层尚未干透之前进行其他操作,以免损坏施工效果。
通过以上方案,采用干粉渗透结晶型防水材料进行地下室水泥基渗透结晶型防水施工可以有效地提高地下室的防水性能和使用寿命,确保地下室的安全和稳定性。
同时,根据实际施工情况和设计要求,可以适当调整施工材料和施工工艺,以满足施工需要。
【水泥基渗透结晶型防水涂料施工工法】水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案水泥基渗透结晶型防水涂料施工工法编写单位:中建八局**公司1前言可拆卸石材幕墙施工工法从特点、适用范围、力学性能、施工工艺原理、工艺流程及操作方法、机具设备、劳动组织、质量标准及检验办法、安全措施、效益分析和在工程实例中的应用等几个方面对工法进行了详细的阐述。
由于目前国内还没有可拆卸石材幕墙施工的施工规范和工艺标准,所以我们通过现场实际施工经验要求和类似公司所施工的工程经验以及专业队伍提供的有关资料,依靠自己的摸索和实践,总结编制了这套可拆卸石材幕墙施工工法。
本工法对材料的特点、适用范围、性能先进行详尽描述,客观的分析原理,让人们先对原理有一个大体的了解。
然后对施工工艺进行了重点描述,特别是节点的关键施工技术,这也是本工法的关键部分,也是我们在施工中的难点和重点,关键节点施工的好坏将直接的影响工程整体的施工效果。
针对可拆卸石材幕墙施工,我们进行了大量的工程实践和改进,在工程实际中也达到了较好的效果,也总结形成了不少应用心得。
该工法的形成为我们以后可拆卸施工积累了丰富的经验,当然由于可拆卸石材幕墙工艺是一种新工艺,无现行的规范及工艺流程可供借鉴,施工中存在较多的不足,但随着它的推广和使用频率的提高,我们的施工工艺将日渐成熟。
在此,我们总结这套新的施工经验,编制了此工法,希望它能够为以后施工提供指导作用。
2特点本工法简单易掌握,施工工艺简便,通过挂件先于石板复合后在运上作业面,粘结质量有保证,且易于检查,可节省现场干挂胶的凝结时间。
横竖龙骨通过角码栓接,有较好的可调性,能满足横龙骨水**较高的要求;施工质量牢固可靠,能满足耐久性的要求,且拆卸自由,便于维护。
可广泛应用于各类建筑物的外墙石材干挂。
3适用范围各类建筑物的内外墙石材干挂,特别是造型复杂、体形量大,质量要求高的工程。
特别是对维护要求高的标准工程、示范工程。
4力学性能通过挂件与石材板块的先行复合凝结后再运上作业面,可以保证较好的注胶饱满度,且易于检查与返工处理。
水泥基渗透结晶防水施工摘要:防水工程是建筑工程的重要组成部分,防水渗漏直接影响工程的使用功能,尤其是地下室防水工程,地下室底板及外墙防水材料做法经多年来的发展进步,已演化出多种防水材料和防水做法,但是由于其自身固有的特点和施工工艺技术要求等综合原因,仍未彻底解决地下室“渗、滴、漏”现象。
而“水泥基渗透结晶型防水材料”的使用从很大程度上克服了以上难点。
水泥基渗透结晶型防水具有:双重防水的性能;极强的耐水压能力;独特的自我修复能力;防腐、耐老化、保护钢筋的作用;对混凝土结构的补强作用;长久的防水作用;施工方法简单,省时省工的优点,确实为一种良好的地下防水新型材料及防水施工技术。
水泥基渗透结晶型防水的工作原理:材料中的活性化合物与水作用后向混凝土内部渗透产生枝蔓状结晶体来提高结构的抗渗能力。
水泥基渗透结晶型防水对基层的要求低,施工工艺简单,防水等级能够达到设计要求,同时能产生良好的经济效益、工期效益和社会效益。
综上所述,水泥基渗透结晶型防水是一种良好的地下防水施工技术,同时适合应用于各种工程防水,是建筑防水、地下防渗较为理想的防水做法。
关键词:防水工程,水泥基渗透结晶,工艺简单引言防水工程是建筑工程的重要组成部分,防水渗漏直接影响工程的使用功能也是维修难点,尤其是地下室防水工程,地下室底板及墙防水材料做法,一般采用SBS 卷材等传统防水材料做法,虽然经多年实际工程检验防水效果较好,但其存在对基层要求高,热粘法施工速度慢、存在安全隐患,耐腐蚀性、机械强度性能较差,特别是由于其对基层含水率要求较高,遇雨季常常因对基层要求过于苛刻而往往达不到预期的施工效果或施工进度。
相比此类传统防水材料做法,水泥基渗透结晶防水材料做法具有防水性能可靠,抗老化、耐腐蚀性优良,材料绿色环保、无毒、无污染,而且对基层要求低,由于采用了水泥基粘结料,其可以在无明显积水的潮湿基层上施工,施工速度快、效率高,施工安全。
从工程实例看,水泥基渗透结晶型防水涂料的应用为工程创造了良好的工期效益、经济效益及社会效益,是一项值得推广的新施工技术。
浅谈水泥基渗透结晶型防水涂料施工技术
发表时间:
2018-03-08T10:03:58.573Z 来源:《建筑学研究前沿》2017年第29期 作者: 刘勇1,2
[导读] 知道了水泥基渗透结晶型防水涂料的基本原理以及详细的施工工艺流程,希望借此给同行提供一个参考。
1.
南京市市政管理处 南京 210000;2.南京市市政工程质量安全监督站 南京 210000
摘要:本文介绍了水泥基渗透结晶型防水涂料的施工工艺,从材料特点、工艺流程、注意事项、等方面进行了详细的论述,旨在指导
施工技术人员正确掌握该防水涂料施工工艺,保证工程防水施工质量。
关键词:水泥基渗透结晶型防水涂料;施工工艺;刚性防水
水泥基渗透结晶型防水涂料是一种含有特殊活性化学物质的以渗透结晶为主的无机防水材料,其施工后防水性能稳定,效果良好,因
此,在地下工程、水工工程的刚性防水中得到了广泛的运用。
一、水泥基渗透结晶型防水涂料简介
水泥基渗透结晶型防水材料(英文缩写 CCCW)是涂在混凝土表面或内掺的一种水泥基材料。在有水存在的条件下,材料所含活性物
质向混凝土内部渗透,并在孔隙和裂缝中形成不溶于水的长链状结晶,填充和封堵渗水的孔隙和裂缝,提高混凝土的防水抗渗能力。
二、施工工艺
基层处理→涂料配制→防水涂层施工→养护蓄水试验→防护层施工。
1、基层处理
(1)水泥浮浆。以刮除、凿除、磨光等方法彻底去除混凝土面的杂物和浮浆,并清洗混凝土基面,使防水涂料能与其密合。
(2)施工缝。施工缝处的蜂窝及水泥乳杂物的沉积,容易形成漏水,应沿着施工缝将新混凝土凿成U型槽,并使用基层处理剂进行修
补、抹平、压实。
(3)蜂窝。在混凝土表面发现蜂窝时,将蜂窝及其四周松脱物打除,并用基层处理剂填实、抹平。
(4)油污。灰尘、油脂及铁锈会影响防水涂料的接合性能,尤其是油脂会形成隔膜而阻碍防水涂料的渗透作用,因此,必须清除干
净。清水模板的脱膜剂因具有高度的疏水性及泼水性,亦会阻碍防水涂料的渗透作用,因此,在脱膜后需要用水清洗混凝土表面,必要时
可用铁丝刷清理。
(5)模板拉杆的处理。须在拉杆周围挖掘U型槽,并在U型槽之较深处切断钢筋,并用基层处理剂填平,压实。
(6)渗漏部位。防水施工前,一切渗漏部位均须进行修补和封堵。
2、涂料配制
(1)涂刷施工时,粉料配合比为粉料∶水=5∶2(体积比),把计量过的粉料和水倒入搅拌器搅拌均匀,无搅拌设备时也可人工搅拌,
但必须拌和均匀,调和至稠糊状,后放置
10min~15min,如果使用电动搅拌器搅拌3min,即可使用;
(2)喷涂施工时,粉料配合比为粉料∶水=5∶3(体积比),搅拌方法同(1);
(3)用于填实孔洞、U型槽半干料团体积配合比为粉料∶水=6∶1,拌和10s~15s,待混合料中出现固体块后使用;
(4)水中可加入增强抗渗性、强度和附着力的增强剂;
(5)严格做到随拌和随施工,搅拌后30min内用完,在此期间应不断搅拌混合料,严禁二次加水;
(6)干撒施工前,按照分块面积计算粉料需用量并称量好备用。
3、防水涂层施工
(1)后浇带、底板等平面部位优先考虑干撒法,也可采用涂刷法;墙侧、柱侧等立面部位采用涂刷法或喷涂法。
(2)由于水泥基渗透结晶型防水涂料在混凝土中结晶形成过程的前提条件需要湿润,所以无论新浇筑的,还是旧有的混凝土都要用水
浸透,但不能有明水。
(3)新浇筑的混凝土表面在浇筑20 h后方可使用该类防水涂料。
(4)混凝土浇筑后的24 h~72 h是使用该类涂料的最佳时段,因为这时基面仅需少量的预喷水。
(5)地下工程在保证尽快回填的情况下,迎土面允许拆模后即开始涂刷作业。
(6)涂刷作业可采用半硬的尼龙刷进行,涂刷时沿一个方向,涂刷完一小部分,再继续向四周扩大涂刷面积。一般要求涂刷2遍,横
向涂刷
1遍后(约1h~2h),按垂直方向进行第2遍涂刷,当第1遍涂料干燥过快时应浇水湿润后再进行第2遍涂料涂刷。
(7)喷涂施工时应采用专用喷枪,喷枪的喷嘴与基面的距离不应大于0.5m,以保证灰浆能喷进表面微孔或微裂纹中,尽可能做到垂
直于基面喷涂,当作业场所受风力影响较大或喷枪位置不易调整时,喷涂应改为刷涂。
(8)干撒法应随施工随撒,在混凝土终凝前把水泥基渗透结晶型防水涂料装在细目筛子里进行撒布,完成撒料后可用木抹子适当加压
抹面,不宜用铁抹子压光;对基础底板外防水则在基础垫层施工完,绑扎好底板钢筋后将粉料均匀撒布在混凝土垫层上,一般应在底板混
凝土浇筑前
30min内完成。
(9)采用总量控制法进行防水涂料用量的控制,即在固定的施工面积上给定所需材料均匀撒布或涂刷直到用完,一般涂料用量控制在
1.2kg/m2~1.5kg/m2
。
4、养护
(1)当CCCW涂层固化时(约2h)开始养护,养护时间不少于72h,每天洒水至少3次(天气热时,应增加喷水次数)或用潮湿的粗
麻布覆盖。由于
CCCW涂层在养护期需要与空气直接接触来确保渗透效果,故严禁采用不透气的塑料薄膜等材料直接覆盖在涂层上。
(2)养护过程中,CCCW涂层必须避免雨水、大风、日晒、霜冻和泥浆的侵蚀。
(3)对用于存放液体的结构,如水池,应养护7d,在12~18d的完全固化期后方能投入使用。
(4)若空气流通条件差,如沉箱或小的封闭沉井,宜用风扇或鼓风设备送风,以保证涂料接触足够的空气。
(5)地下结构涂刷水泥基防水涂料36h后才能进行回填。如果涂刷后7d内回填,回填土必须湿润,以避免回填土从CCCW涂层中吸收
水分,影响渗透效果
5、防护层施工
(1)CCCW涂层不宜长期暴露在干燥的空气中,更不宜在阳光下暴晒。
(2)地下工程中CCCW涂层可采用回填土作防护层,应在涂刷后7~10d内用湿润土回填;水工工程涂刷CCCW涂层后最好在18d内注
水,否则应增加防护层;露天环境中使用的混凝土结构工程,如体育场看台或屋面,在
CCCW涂层施工后18d内应施工防护层。
(3)防护层可采用细石混凝土、砂浆、面砖、油漆、环氧树脂或各种涂料。
(4)经CCCW处理的混凝土结构面外还要加1层混凝土或砂浆、面砖时,应在防水涂料完全固化(即8~48h)后施工,于防水层上刷
界面剂,粘结力会更好。
(5)经CCCW处理的混凝土面外涂刷漆、环氧树脂或各类涂料时,应在涂层养护7d后进行。使用涂料前宜用5%的盐酸溶液清洗表
面,然后再用清水清洗。
三、注意事项
1、水泥基防水涂层不宜长期暴露在干燥的空气中,更不宜在阳光下暴晒。
2、混合料配合比及涂层施工操作应符合工艺规定要求。
3、水泥基防水涂层应厚薄均匀,不允许漏涂和露底,不符合要求的应修整重刷。
4、水泥基渗透结晶型防水涂料的调剂用量应符合规定要求,并在规定的时间内用完。
5、防水涂层在施工养护期间不得损坏,否则需进行修补。
6、混凝土表面不应过于光滑,否则应进行酸洗或磨砂,使之粗糙。
7、水泥基渗透结晶型防水涂料产品必须密封存放在干燥场所,且不能受冻,通常情况下存放期为1年,不得使用过期变质的产品。
四、结束语
通过对水泥基渗透结晶型防水涂料材料特点、工艺流程、注意事项等方面的详细论述,知道了水泥基渗透结晶型防水涂料的基本原理
以及详细的施工工艺流程,希望借此给同行提供一个参考。
参考文献
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