水电暖通施工方案
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水电暖工程施工方案一、工程概况本工程是水电暖工程的施工方案,工程名称为XX项目,工程地点位于XX地区,总面积为XXXX平方米,总建筑面积为XXXX平方米。
该项目是一个多层住宅建筑,包含XX个单元,XX个楼层。
二、工程内容1.水电工程:包括给排水系统的设计、铺设和安装;照明系统的设计、安装和调试;电气线路的走向设计、线缆敷设和接线;消防系统的设计、安装和调试。
2.暖通工程:包括供暖系统的设计、管道敷设、设备安装和调试;通风系统的设计、管道敷设和设备安装;空调系统的设计、管道敷设和设备安装。
三、施工流程1.资料准备:将项目相关图纸、设计方案等资料准备完整,并按照工程要求进行分类和整理。
2.施工准备:根据设计方案和施工图纸,组织施工队伍进行人员、材料和机械设备的准备工作。
3.水电工程施工:(1)给排水系统施工:根据设计方案和施工图纸,进行给水管道和排水管道的敷设和安装工作,保证管道的连通性和防水性能。
(2)照明系统施工:根据设计方案和施工图纸,进行照明线路敷设、灯具安装和调试工作,保证照明系统的正常运行。
(3)电气线路施工:根据设计方案和施工图纸,进行电气线路的走向设计、线缆敷设和接线工作,确保电气设备的供电和安全可靠。
(4)消防系统施工:根据设计方案和施工图纸,进行消防设备和管道的安装、调试和试验工作,确保消防系统的正常运行。
4.暖通工程施工:(1)供暖系统施工:根据设计方案和施工图纸,进行供暖管道的敷设和设备的安装工作,确保供暖系统的热力传输和供热效果。
(2)通风系统施工:根据设计方案和施工图纸,进行通风管道的敷设和设备的安装工作,确保室内空气的流通和换气效果。
(3)空调系统施工:根据设计方案和施工图纸,进行空调管道的敷设和设备的安装工作,确保室内温度和湿度的控制效果。
四、质量控制1.施工前:检查施工材料的质量合格证,检查施工图纸与设计方案的一致性,合理调整施工顺序和工期。
2.施工中:严格按照设计方案和施工图纸进行施工,加强施工现场的安全管理,定期进行施工质量检查和整改,确保施工质量符合要求。
一、给排水工程1、管道安装(1)、给排水管道的安装应按设计图纸要求进行施工;工程所用的主要材料、设备及制品,应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。
用于生活饮用水的管道,其材质不得污染水质。
安装过程中,应与有关工种密切配合,同时应作好质量检验评定,确保工程质量。
(2)、管道施工总体施工步骤:A、配合土建预埋留孔。
B、排水主管安装。
C、给水干管的安装。
D给排水支配管安装。
E、各系统试水试压。
F、整体调试。
(3)、预埋:了解图纸的设计内容,配合土建的进度情况做好预埋前的必要准备工作,并对预留孔洞坐标进行复核。
水管穿地下室外墙、屋面处均需预埋性防水套管。
给排水管穿楼板处应预埋套管。
2、排水管道安装(1)、排水管安装准备A、本工程图纸设计室内排水管采用UPVC排水管粘接。
安装必须严格按建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范施工。
B、管道安装前,应检查预留孔洞的位置和标高。
C、检查管材、管件、管箍、胶粘剂、生产有效期、合格证等。
D管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查。
(2)、立管的安装A、立管安装前,应先按立管布置的位置在墙面划线并安装管道支撑件。
B、按实测尺寸选定合格的管材和管件,进行配管和截管。
C、管材和管件在卡接或粘合前应将承口的内测和插口擦试干净,无尘土与水及油污等。
D管材应根据管件实测承口的深度在管端表面划出插入深度标记。
E、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内测,后涂管材插口外测,涂刷应均匀、迅速、适量、不得漏涂。
F、承插口涂刷胶粘剂后应立即找正方向将管子插入承口,施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处,并再将管道旋转90°,管道承插过程不得用锤子击打。
G承插接口粘接后,应将挤出的胶粘剂擦净。
H、立管安装时,应先将管段扶正,再按设计要求,每层设一个伸缩节,横管每隔4m安装伸缩节、。
伸缩节安装时,管道插入处预留间隙为:夏季5-10mm冬季15-20mm安装完毕后,应随即将立管固I、排水管的检查口安装高度为相对本层地坪im并应朝向宜检修的方向,检查口安装应每隔一层安装一只,底层和顶层必须安装。
水电暖通施工方案一、项目背景水电暖通施工方案是指建筑项目中涉及到水、电、暖通工程的具体施工方案。
水电暖通工程是建筑工程中不可或缺的一项内容,它对于建筑的正常运行和使用起着重要的作用。
因此,制定合理可行的水电暖通施工方案对于项目的顺利进行至关重要。
二、施工范围本水电暖通施工方案的施工范围包括但不限于以下内容:1.水工程:包括给水系统、排水系统、消防供水系统等;2.电气工程:包括用电系统、照明系统、弱电系统等;3.暖通工程:包括供暖系统、通风系统、空调系统等。
三、施工流程1. 施工准备阶段1.1 方案制定:根据项目需求和设计方案,编制水电暖通施工方案,包括施工流程、工期计划、施工组织等内容;1.2 材料准备:根据施工方案及设计图纸,组织采购和准备所需材料和设备;2. 水工程施工阶段2.1 给水系统施工:包括给水管道铺设、水泵安装、水箱设置等;2.2 排水系统施工:包括排水管道铺设、下水道安装等;2.3 消防供水系统施工:包括消防水池、消防水泵、消防栓等设备的安装;3. 电气工程施工阶段3.1 用电系统施工:包括电源引入、配电箱安装、电缆敷设等;3.2 照明系统施工:包括室内照明、室外照明等;3.3 弱电系统施工:包括电视、电话、网络等弱电系统的布设;4. 暖通工程施工阶段4.1 供暖系统施工:包括供热设备、供暖管道、散热器等的安装;4.2 通风系统施工:包括通风设备的安装、风管敷设等;4.3 空调系统施工:包括空调机组安装、风管敷设等;5. 施工完工阶段5.1 系统调试:对施工完成的水电暖通系统进行调试和检测;5.2 竣工验收:验收包括施工质量、工程造价、工期等各项指标;5.3 完工报告:编制水电暖通工程的完工报告,并进行备案。
四、质量控制1.施工人员:选派具备相应资质和经验的水电暖通施工人员进行施工,确保施工质量;2.材料选用:选用符合国家标准和工程要求的优质材料,并进行质量检测;3.施工过程控制:严格按照施工方案和图纸要求进行操作,确保施工过程的准确性和规范性;4.施工质量检验:对施工完成的水电暖通工程进行质量检验,确保各项指标符合要求;五、安全措施1.工人安全:施工人员参加相关安全培训,佩戴作业安全用具,严格按照工程安全操作规程进行作业;2.施工现场安全:设置必要的安全警示标志,确保施工现场的安全防护;3.电气安全:进行必要的电气接地和防雷措施,确保电气设施使用的安全性;六、工期安排本施工方案的工期安排参考如下:施工阶段工期施工准备阶段 2 天水工程施工阶段 5 天电气工程施工阶段7 天暖通工程施工阶段10 天施工完工阶段 3 天总计27 天七、施工组织与管理根据工程的规模和要求,本施工方案组织以下各方参与施工和管理:1.项目经理:负责整个施工项目的计划、组织和管理,对施工质量和工期负责;2.施工人员:按照施工方案和相关规定进行作业,确保施工质量和安全;3.物资采购:负责采购所需的材料和设备,保证施工的顺利进行;4.建设单位:负责监督工程的进展和施工质量,及时解决施工过程中遇到的问题;5.相关部门:包括设计单位、监理单位等,进行协调和指导。
一、工程概况本工程为某住宅小区水电暖通安装工程,主要包括给排水系统、强弱电系统、供暖系统和通风系统。
工程范围包括住宅楼、地下室、公共区域等。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解工程规模、结构形式、施工工艺及材料要求;(2)组织施工人员进行技术交底,明确施工要求、质量标准及安全措施;(3)编制施工组织设计,确保施工顺利进行。
2. 现场准备(1)清理施工现场,确保场地平整、畅通;(2)搭建临时设施,如临时水电、材料堆场等;(3)检查施工现场周边环境,确保施工安全。
3. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各工种人员;(2)对施工人员进行岗前培训,提高施工技能和安全意识。
4. 材料准备(1)根据工程需求,采购各类水电暖通材料;(2)材料进场前,进行验收,确保质量合格。
三、施工工艺1. 给排水系统施工(1)管道敷设:按照设计要求,敷设给排水管道,确保管道位置准确、间距合理;(2)管道连接:采用焊接、螺纹连接等方式,确保管道连接牢固;(3)管道试压:对给排水系统进行试压,确保系统无泄漏。
2. 强弱电系统施工(1)线路敷设:按照设计要求,敷设强弱电线路,确保线路位置准确、间距合理;(2)线路连接:采用焊接、接线盒连接等方式,确保线路连接牢固;(3)线路测试:对强弱电系统进行测试,确保系统正常运行。
3. 供暖系统施工(1)管道敷设:按照设计要求,敷设供暖管道,确保管道位置准确、间距合理;(2)管道连接:采用焊接、螺纹连接等方式,确保管道连接牢固;(3)系统调试:对供暖系统进行调试,确保系统运行稳定、舒适。
4. 通风系统施工(1)管道敷设:按照设计要求,敷设通风管道,确保管道位置准确、间距合理;(2)管道连接:采用焊接、螺纹连接等方式,确保管道连接牢固;(3)设备安装:安装通风设备,确保设备运行稳定、安全。
四、质量保证体系及措施1. 建立健全质量管理体系,明确各级人员职责;2. 严格执行施工规范和标准,确保工程质量;3. 对施工过程进行全程监控,及时发现和解决质量问题;4. 加强施工人员培训,提高施工技能和质量意识;5. 对工程材料进行严格把关,确保材料质量。
本工程为XX项目,主要包括消防、水电、暖通三个系统的安装工程。
工程地点位于XX市XX区,总建筑面积XX万平方米。
本工程计划于XX年XX月XX日开始施工,预计XX年XX月XX日竣工。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员学习相关施工图纸和规范,确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
(2)编制详细的施工组织设计和施工方案,明确施工工艺、施工顺序、质量控制点等。
2. 材料准备(1)按照设计要求,提前采购各类消防、水电、暖通设备、管材、管件等。
(2)对进场材料进行检验,确保材料质量符合国家标准。
3. 人员准备(1)组织施工人员参加相关培训,提高施工技能和安全意识。
(2)明确各工种人员职责,确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 消防系统施工(1)按照设计要求,安装消防水泵、消防水箱、消防泵房等设备。
(2)安装消防管道,包括室内外消防管道、消防喷淋系统、自动喷水灭火系统等。
(3)安装消防阀门、消防喷头等配件。
2. 水电系统施工(1)安装给排水管道,包括生活给排水管道、消防给排水管道等。
(2)安装电气线路,包括照明线路、动力线路、消防报警线路等。
(3)安装电气设备,包括配电箱、开关箱、消防报警设备等。
3. 暖通系统施工(1)安装通风管道,包括新风系统、排风系统、空调系统等。
(2)安装新风机组、排风机、空调机组等设备。
(3)安装新风风口、排风口、空调风口等配件。
四、施工顺序1. 先进行消防、水电、暖通管道的预埋,包括支架、套管、接地等。
2. 按照设计要求,依次进行消防、水电、暖通设备的安装。
3. 进行管道和设备的试压、调试,确保系统运行正常。
4. 对施工完成的部分进行验收,确保工程质量。
五、质量控制1. 严格按照设计图纸和规范要求施工,确保工程质量。
2. 加强施工现场管理,确保施工安全。
3. 对施工过程中的关键环节进行严格控制,确保施工质量。
4. 定期对施工人员进行质量培训,提高施工人员的质量意识。
六、安全文明施工1. 严格执行国家有关安全生产的法律法规,确保施工安全。
暖通工程施工方案和技术措施一、施工准备1、技术负责人组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。
2、根据《质量手册》和《程序文件》要求,针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
3、依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。
4、编制施工预算,提出主要材料用量计划。
二、施工布置及方案1、施工原则(1)安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑,同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况,做好施工前预想。
(2)采用分系统与分区域施工相结合的方法,各楼同时施工。
各系统按先地下后地上,先干管后支管,先大管后小管,先里后外的施工工序进行。
(3)管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工,现场安装的方式。
(4)根据土建施工情况凡具备施工条件的及早插入。
(5)为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装→试验→复验的方式。
(6)严格执行样板制,做好样板工序,样板间、样板层。
2、人员组织:根据工程量适时调整。
3、主要施工技术方法:(1)PP-R管粘接:PP-R管采用粘接,粘接前应根据管件实测承口深度在管端标出插入深度,然后根据标记依次在承口内侧和插口外侧迅速、均匀、适量刷涂粘接剂后,立即找正方向将管子插至标记处,并旋转90℃,粘接后将挤出的胶粘剂擦净,粘接后的管段,应静置至接口固化为止,接口应整洁,牢固、密封。
具体要求见行标CJJ/T29-98。
(2)热熔焊PP-R管连接采用熔接,熔接前管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。
先将管道插入深度处做记号(等于接头的套入深度)。
然后把整个嵌入深度加热,包括管道和接头中,形成牢固而完美的接合。
在管道和接头焊接之后的几秒钟之内,可以调节接头位置。
4、施工技术措施工艺流程:安装准备→卡架安装→干管安装→支管安装→试压→冲洗→保温→散热器安装→试压→调试。
1)加热管在搬运和安装时应小心轻放,不得抛、摔、滚、拖。
水、电、暖通安装工程施工方案1安装工程设计概况根据招标文件和施工图纸设计要求,本工程水电安装内容主要包括强电、弱电、生活给排水、及通风管道安装。
1.1电气工程设计内容:本电气工程设计包括低压配电系统、照明(含应急照明)系统、动力设备配电及控制系统、防雷接地系统、电视电话系统、火灾自动报警系统。
住宅室内布线均采用穿阻燃PVC管暗敷;整个低压系统采用三相五线制供电到各用电处。
防雷与保护接地系统拟利用结构钢筋作共用接地体,系统接地之总电阻不大于1欧姆。
火灾自动报警弱电系统中设有手动报警按纽和广播对讲系统以及感烟、感温探测器等;有线电视主要为线路敷设。
1.2给排水设计内容:本工程给排水设计包括生活给水系统、消防给水系统以及排水、雨水系统。
给水水源由由市政给水管网引来,在地下室设有消防水池、生活水池及水泵房,屋顶设高位水箱。
室内生活给水由屋顶高位水箱供给,室内生活给水管水表前部份采用热浸镀锌钢管焊接,水表后部份采用PP-R塑料粘接管。
2安装工程施工准备2.1主要施工机具、设备需用计划2.2主要施工及测量器具:2.3劳动力需用计划一览表:3电气工程施工根据本次招标书确定之范围以及本工程的施工特点,电气按以下工序组织施工:预留、预埋期→安装施工期→调整试验期电气施工工艺流程为:3.1预留预埋期:(1)防雷接地预埋及施工防雷接地预埋施工工序为:a.接地网施工:本工程利用基础与地梁钢筋按施工图设计焊接连通作共用水平接地体。
具体作法是:有地梁处利用地梁底部内两根钢筋焊通作水平接地体,在无地梁处采用-40×4镀锌扁钢焊通作水平接地体,再与基础钢筋和用作引下线的柱内钢筋用Φ8元钢焊连(柱内结构主筋大于Φ16时,用两根即可,小于Φ16时用四根),并在距地-0.8m处焊出一根Φ12镀锌圆钢,且伸出室外距外墙不小于1m。
其基础钢筋与柱插筋、地梁筋与桩筋间也用Φ8的元钢焊通,其作法详见下图:b.防雷引下线利用柱内大于Φ16的两根主筋自下而上焊通,焊接时另加一根Φ12的元钢作帮条焊,双面焊缝长度为6d。
第1篇一、施工准备1. 技术准备:根据工程设计图纸,对施工人员进行技术交底,明确施工工艺、施工质量要求及施工安全注意事项。
2. 施工现场条件准备:确保施工现场具备施工所需的临时设施,如临时道路、水电供应等。
3. 人员准备:组织专业技术人员和施工队伍,进行培训和技术考核,确保施工人员具备相应的技能和素质。
4. 材料准备:根据工程需求,采购合格的暖通设备、管道、阀门、保温材料等。
5. 主要工机具准备:准备施工所需的各类工机具,如风管切割机、焊接机、电动工具等。
二、施工工艺1. 风管安装施工:根据设计要求,制作风管,采用法兰连接或抱箍式连接,确保风管安装牢固、平整。
风管支吊架的安装应满足规范要求,确保风管系统的稳定。
2. 通风系统施工:根据设计图纸,安装通风设备,如风机、风阀、调节阀等。
通风系统应保证气流顺畅,满足室内空气质量要求。
3. 空调系统施工:安装空调设备,如室外机、室内机组、新风机组等。
空调系统应保证室内温度、湿度、空气质量等满足设计要求。
4. 供暖系统施工:安装供暖设备,如锅炉、散热器、管道等。
供暖系统应保证室内温度满足设计要求。
5. 供冷系统施工:安装供冷设备,如冷水机组、冷却塔、管道等。
供冷系统应保证室内温度满足设计要求。
三、施工质量控制1. 材料质量:严格控制材料质量,确保材料符合设计要求和规范标准。
2. 施工工艺:严格按照施工规范和工艺要求进行施工,确保施工质量。
3. 工程检测:定期对施工质量进行检测,发现问题及时整改。
4. 交工验收:在工程完工后,组织相关单位进行交工验收,确保工程质量符合设计要求。
四、安全文明施工1. 施工安全:严格遵守安全操作规程,加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。
2. 文明施工:保持施工现场整洁,合理堆放材料,减少施工噪音和污染。
总之,暖通工程施工工程是建筑工程的重要组成部分,其施工质量直接关系到建筑物的舒适性和能源利用率。
因此,在施工过程中,应严格按照设计要求和质量标准进行施工,确保工程质量,为用户提供舒适的居住和工作环境。
一、工程概况本工程为XX建筑项目水电暖通安装工程,主要包括给排水系统、电气系统、暖通空调系统等。
工程总建筑面积XX平方米,地上XX层,地下XX层。
施工周期为XX 个月。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工技术人员认真学习施工图纸,明确设计意图和施工要求。
(2)熟悉相关规范、标准和施工工艺,制定详细的施工方案。
2. 材料准备(1)采购符合设计要求的水电暖通材料,如水管、电线、电缆、阀门、管道配件等。
(2)检查材料质量,确保材料合格。
3. 施工设备准备(1)准备水电暖通安装所需的机械设备,如切割机、焊接机、打压泵、电钻等。
(2)确保设备完好,并进行定期检查和维护。
4. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各工种人员职责。
(2)对施工人员进行安全教育和技能培训。
三、施工方法及工艺1. 给排水系统施工(1)按照设计要求,进行给排水管道的布置和敷设。
(2)采用PVC、PPR等塑料管道,确保管道质量。
(3)管道连接采用热熔连接或螺纹连接,确保连接牢固。
(4)安装阀门、水表、地漏等配件,并进行调试。
2. 电气系统施工(1)按照设计要求,进行电气线路的布置和敷设。
(2)采用铜芯电线、电缆,确保电气线路质量。
(3)线路连接采用接线端子、接头等,确保连接牢固。
(4)安装开关、插座、灯具等电气设备,并进行调试。
3. 暖通空调系统施工(1)按照设计要求,进行风管、管道的布置和敷设。
(2)采用镀锌钢板、不锈钢等材料制作风管,确保风管质量。
(3)管道连接采用焊接、法兰连接等,确保连接牢固。
(4)安装风机、风口、空调机组等设备,并进行调试。
四、施工质量控制1. 材料质量:确保材料符合设计要求和国家标准。
2. 施工工艺:严格按照施工规范和操作规程进行施工。
3. 工程质量:加强施工过程中的质量检查,确保工程质量。
五、施工安全1. 施工现场安全管理:制定安全管理制度,明确安全责任。
2. 施工人员安全:对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
5.3.14建筑给水、排水及采暖1、暖通工程概况采暖及通风系统:本工程住宅采暖采用家用燃气壁挂炉,采暖回水温度度。
户内系统采用双管并联系统,每组散热器上设置自动温控调节阀和手动跑风。
散热器采用内腔无砂喷塑铸铁散热器。
通风系统:住宅厨房及无外窗的卫生间均采用排气扇集中通过排风竖井排气,预留排气扇电源,安装位置用户自定。
给水:小区给水采用市政供给,给水系统分两个区,四层及四层以下部分为低区,由市政管网直接供水,四层至六层为高区,由19#无负压给水设备供给,每户厨房内设IC卡水表计量。
管道采用内筋嵌入式衬塑钢管,丝接或环式连接。
用户水表后以及热水管道采用PP-R聚丙烯管系列产品,热熔连接。
排水:本工程采用生活污水、废水分流制,正负零以上废污水重力自流排出室外污水经化粪池处理后排入市政污水管。
排水立管采用硬聚氯乙烯螺旋管,丝接或沾接。
中水:中水水源采用淋浴洗涤排水,汇集后送至小区中水处理站,经处理后在送回本楼各户冲洗则所。
中水给水管管道采用衬塑钢管,丝扣连接;管径大于DN100的管道采用衬塑钢管,沟槽连接。
废水管采用抗震柔性接口排水管。
热水系统:本工程热水系统由各户壁挂炉自行解决。
2、施工方法及技术措施①给水、中水、系统管道安装工艺流程:安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→防腐和保温→冲洗→消毒技术要求:给水管、中水管采用衬塑热镀锌钢管,DN>100采用沟槽连接,DN≤100采用丝扣连接,给水支管及热水管采用PPR管,热熔连接。
管道及配件工作压力为1.6Mpa。
给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
卡环沟槽式连接是一种新的工艺连接方法,严格按照产品说明书的安装说明要求去做,并使用生产厂家提供的各种专用工具。
PP-R管热熔连接应严格按照生产厂家管道热熔工序要求进行,并使用专业安装工具进行施工。
给水管管径≤50mm采用全铜截止阀;管径>50mm采用蝶阀或闸阀法兰连接,阀门公称压力1.6Mpa。
水电通病防治施工方案水电安装是建筑施工中的重要工程,水电通病指的是水电工程在施工过程中可能出现的一些常见问题和隐患。
水电通病的存在会影响到建筑物的使用寿命和安全性,因此需要采取一些防治措施来确保水电工程的质量和安全。
下面是一份水电通病防治施工方案:一、设计阶段:1.在水电设计阶段,要严格按照相关规范进行设计,确保设计合理科学。
2.要与建筑结构、给排水、暖通等相关专业进行协调,合理设置水电通道。
3.合理规划电源和水源的布置,避免死角和交叉干扰。
二、施工阶段:1.项目施工前,对施工人员进行培训,提高其水电知识和操作技能。
2.施工前,对施工现场进行彻底的清理,清除垃圾和杂物,确保施工环境整洁。
3.进行必要的防水施工,避免水电设备受潮或进水,造成短路或漏电等问题。
4.进行排水试验前,检查管道是否存在渗漏或堵塞等问题,确保管道系统正常。
5.对于电线和电器设备,要严格按照规范进行布置和安装,避免密集排布和过度负荷。
6.对于给水管道,要进行压力测试和泄漏试验,确保管道系统的稳定和密封性。
7.在挖槽施工过程中,要注意避免损坏水电管道,需要进行充分的定位和标识。
8.对于暗装的水电管道,要进行质量抽查和检验,确保管道质量合格。
9.对于水电设备的安装,要按照设备说明书进行操作,确保设备的正常使用和安全性。
10.在施工过程中,要定期进行检查和验收,及时发现和解决问题,确保施工质量。
三、验收和维护阶段:1.完工验收时,要对水电工程进行全面的检查,确保各项设备和管道的正常工作。
2.在建筑物交付使用后,要定期进行水电设备的维护和保养,检查设备是否存在故障。
3.对于漏水和漏电等问题,要及时进行处理和修复,确保建筑物的正常使用。
4.在日常使用中,要加强对水电设备的管理,禁止私拉乱接电线和私自改动水电设施。
5.对于设备老化或损坏严重的情况,要及时进行更换和升级,确保设备的安全和可靠。
水电通病是建筑工程中常见的问题,通过采取上述施工方案,可以有效地预防和解决水电工程中可能出现的问题和隐患,确保水电工程的质量和安全。
水、暖、电施工方案
在建筑工程中,水、暖、电施工是至关重要的环节。
它们不仅关乎居住者的舒
适度,也涉及到建筑物的安全性和可持续性。
因此,在规划和实施水、暖、电施工方案时,需要充分考虑多方面的因素,以确保工程顺利完成并达到预期效果。
水施工方案
水施工主要包括给排水系统的设计和安装。
在设计水管网络时,需要考虑到建
筑物的结构布局和日常用水需求。
合理规划水管的走向和连接方式可以有效减少管道损坏和漏水的风险。
此外,选择优质的水管材料和安全阀门也是保障系统正常运行的关键。
暖施工方案
暖施工主要涉及供暖系统的设计和安装。
在选择供暖方式时,需要考虑到当地
气候条件、建筑物的隔热性能和居住者的舒适需求。
常见的供暖方式包括集中供暖和分户供暖,每种方式都有其适用的场合。
此外,还需要合理设计暖气管道的走向和散热器的布置,以确保室内温度均衡和节能。
电施工方案
电施工主要包括电气系统的设计和安装。
在设计电路布局时,需要保证合理的
负荷分配和用电安全。
合格的电线材料和配电箱设备是保障电气系统运行稳定的基础。
此外,还需要注意接地和过载保护等安全要求,以防止电气事故的发生。
综上所述,水、暖、电施工方案是建筑工程中不可或缺的一环,其质量和设计
方案直接影响到建筑物的使用效果和安全性。
在进行施工前,需要充分调研和规划,确保各项工程符合相关标准和规范。
只有这样,才能确保工程顺利完成,并为居住者提供舒适、安全的生活环境。
给排水、消防、采暖管道施工工艺流程2.1、安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐、保温。
2.2、管道连接(1)消防、供暖管径<DN40的镀锌管采用丝扣连接套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳。
套丝时按规范操作,丝扣外表应光滑、整洁,并有一定的锥度。
丝扣不宜过短,否则在使用过程中,容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水;管道丝扣的断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%。
管道的丝扣长度应符合下表要求,以管道连接后,丝扣外露2-3扣为宜。
安装完毕后,去掉丝扣外露麻丝,擦净铅油,并做好外露丝扣的防腐工作.丝扣连接的管道,严禁有歪丝现象发生,如由于机具的原因,则需重新套丝;如因管件的原因,则需更换管件。
管道螺纹连接时,在上紧螺纹管件时,应按管件的旋紧方向一次装好并不得倒回,以保证接口的严密性.(2)给水管热熔连接操作步骤:1)热熔工具接通电源,达到工作温度指示灯亮后方能开始工作。
2)切割管材,必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
3)管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
4)用卡尺和合适的笔在管端测量并绘制出热熔深度,热熔深度应符合下表的要求。
注:若环境温度小于5℃,加热时间延长50%。
5)熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上用辅助标注杆标出其位置。
6)连接时,无旋转的把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时无旋转的把管件推到加热头上,达到规定标志处。
加热时间必须满足上表的规定(也可按热熔工具生产厂家的规定)。
7)达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度,使接头形成均匀凸缘。
8)在上表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转.(3)管道焊接供暖管径≥DN40的焊接管道采用焊接连接时,若管壁厚度>4mm时,管道焊接时必须进行开坡口焊接。
第1篇本工程为某办公楼暖通安装工程,主要包括采暖、通风、空调三个系统。
工程范围为办公楼内所有区域的暖通设备安装及调试。
二、编制依据1. 设计图纸:包括暖通系统施工图纸、设备清单、材料清单等。
2. 国家及行业相关规范、标准:如《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)等。
3. 施工现场实际情况:如场地条件、施工环境等。
三、施工准备1. 施工技术准备:组织技术人员熟悉图纸、规范,了解工程特点,制定施工方案。
2. 施工现场条件准备:清理施工现场,确保施工环境安全、整洁。
3. 人员准备:组织施工队伍,明确施工人员职责,进行技术交底。
4. 施工材料准备:按照设计要求,提前采购、检验材料,确保材料质量。
5. 主要工机具准备:准备足够的施工工具和设备,确保施工顺利进行。
四、施工方法及工艺1. 采暖系统施工:(1)管道安装:按照设计要求,进行管道安装,确保管道安装位置准确、牢固。
(2)阀门安装:安装阀门,确保阀门启闭灵活、严密。
(3)散热器安装:按照设计要求,安装散热器,确保散热器安装位置合理、牢固。
2. 通风系统施工:(1)风管安装:按照设计要求,进行风管安装,确保风管安装位置准确、牢固。
(2)通风设备安装:安装通风设备,确保设备启闭灵活、运行稳定。
(3)风道连接:进行风道连接,确保连接严密、无泄漏。
3. 空调系统施工:(1)空调设备安装:按照设计要求,安装空调设备,确保设备安装位置合理、牢固。
(2)管道安装:安装空调管道,确保管道安装位置准确、牢固。
(3)阀门安装:安装阀门,确保阀门启闭灵活、严密。
五、质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求,对材料进行检验,确保材料质量合格。
2. 施工质量:严格按照规范、标准进行施工,确保施工质量符合要求。
3. 系统调试:对系统进行调试,确保系统运行稳定、安全。
六、安全措施1. 施工现场安全:制定施工现场安全管理制度,确保施工现场安全。
2023年经典的水电施工方案(通用5篇)2023年经典的水电施工方案篇1工程至关重要的一个环节,要配合主体工程一起进行,这项工作没做好的话,后期处理往往要牵扯土建与装饰等多专业,造成很烦,因此要格外重视施工工艺,以保不出错漏。
本文基于工程实例,详解机电安装预留预埋施工工艺,以供大家参考实施。
预留预埋施工流程图▼下面从这五个方面全面详解预留预埋施工▼①套管预埋②线盒预埋③线管预埋④二次预埋⑤成品保护一套管预埋1)套管制作根据机电管线综合图,由专业工程师对刚性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管进行逐层、逐部位数量统计,同时根据结构墙体的厚度确定预埋套管的长度,列出详细各种类型套管清单;预留孔洞的位置及位移偏差符合规范要求及允许偏差值内,套管要求见下表:套管制作实物2)套管选型3)套管安装主体结构钢筋绑扎好后,按照深化设计图标高几何尺寸找准位置,然后将刚性防水套管置于钢筋中进行加固。
楼板套管二次结构墙体套管使用结构钢筋或附加钢筋采取“#”型对套管进行加固,“#”型钢筋的交叉点、套管与钢筋交叉点进行焊接,使套管牢固的固定在钢筋网中。
柔性防水套管对法兰的螺栓孔做好防护工作,防止混凝土将螺栓孔堵塞,不利于后期柔性防水套管的法兰压盖的安装。
一般填料套管安装二线盒预埋现浇混凝土墙柱上的电盒预埋施工时要控制好标高及与墙面的距离。
在埋设时为了防止位置偏移,在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来,再与主筋绑扎牢固。
限位筋紧贴线盒,与主筋用粗铁丝绑扎,不允许点焊主筋。
1-主筋2-12#铅丝绑扎3-线盒4-电焊5-附加钢筋线盒安装:安装位置,标高准确三线管预埋A、管线的排列不能紧靠在一起,至少间隙不小于20mm以上,管道交叉不能重叠三层或以上,避免影响楼板面标高。
PVC线管敷设线路必须走最短路径,不能饶管。
B、直线管每隔1m用扎丝固定绑扎一处,线盒、灯头盒接头处左右50mm固定绑扎。
C、PVC线管管口由下往上预留的长度控制在80mm以内,方便以后做成品保护,管口由上往下预留的长度应控制在100mm以内,避免以后砌体施工弯断线管,二次配管时无法接驳。
某小区水电暖通施工方案1. 引言本文档旨在提供某小区水电暖通施工方案的详细信息。
该方案旨在确保小区住户在使用水、电和暖气等资源时能够获得方便和舒适的体验。
本文档将包括水电暖通施工的相关细节、质量控制措施和平安措施。
2. 工程概述该小区水电暖通施工的主要目标是为小区住户提供稳定可靠的供水、供电和供暖效劳。
施工范围包括水管、电线和暖气设施的安装和调试。
3. 施工流程3.1 水管施工水管施工包括以下步骤:•确定水管布置方案并进行测量•开挖基坑和铺设水管•进行水管连接和密封•进行水管系统的冲洗和测试•完成水管施工的记录和文档3.2 电线施工电线施工包括以下步骤:•确定电线布线方案并进行测量•铺设电线和安装电线槽•进行电线的连接和绝缘处理•进行电气设备的调试和测试•完成电线施工的记录和文档3.3 暖气施工暖气施工包括以下步骤:•安装暖气片或暖气设备•铺设供暖管道和连接暖气设备•进行暖气系统的冲洗和测试•调试暖气设备并确保正常运行•完成暖气施工的记录和文档4. 质量控制措施为确保施工质量和平安性,采取以下措施:•所有施工过程必须符合国家相关法规和标准•施工前必须进行详细的设计和方案评审•施工人员必须具备相关资质和经验,严禁无资质人员从事重要施工任务•施工过程中实施严格的质量检查和监督,确保施工符合设计要求•完成施工后进行终验和验收,确保施工质量符合要求5. 平安措施为确保施工过程的平安,采取以下措施:•确保施工现场的平安防护措施完善,并提供必要的平安警示标识•施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备•施工现场的各类机械设备必须符合平安标准,并定期进行检查和维护•紧急情况下,要有合理的应急预案和逃生通道•施工过程中定期进行平安教育和培训,提高施工人员的平安意识和操作技能6. 结论本文档提供了某小区水电暖通施工方案的详细信息。
该方案包括施工流程、质量控制措施和平安措施等重要内容,旨在确保施工质量和平安性。
通过严格执行方案中的各项措施,可为小区住户提供稳定可靠的水、电和暖气效劳,提高居民的生活品质。
水电暖通施工方案(2)
在建筑施工领域,水电暖通工程是一个至关重要的环节,它关乎建筑物内部的
供水、供电和采暖等方面,直接影响到居住者的生活质量和正常使用。
因此,在进行水电暖通施工时,需要认真制定周密的方案,保证施工质量,避免出现问题。
一、施工前准备
1.1 方案设计
在进行水电暖通施工前,必须制定详细的方案设计,包括水电布局、材料选型、工艺要求等内容,确保施工过程中有清晰的指导方向。
1.2 材料准备
在施工前要对所需的水电暖通材料进行准备,包括管道、电线、暖气片等,确
保材料的质量符合要求。
二、施工流程
2.1 水管施工
首先进行水管的铺设和连接工作,要保证管道的质量和连接的牢固,确保水流
畅通无阻。
2.2 电线施工
接下来是电线的敷设和连接,注意电线的规范敷设和接线操作,确保电路的正
常运行。
2.3 暖气施工
最后是暖气片的安装和连接工作,要注意暖气片的布局和连接方式,确保供暖
效果良好。
三、施工质量控制
3.1 管道测试
在完成水电暖通施工后,要进行管道的水压测试和电路的电压测试,确保管道
和电路的质量符合要求。
3.2 完工验收
最后进行水电暖通工程的完工验收,对施工质量进行检查和评估,确保工程质量达标。
结语
水电暖通施工是建筑工程中的一项重要环节,对施工质量要求高,我们在制定施工方案、施工前准备、施工流程和施工质量控制等方面都要做到严谨细致,确保施工工程质量,为建筑物的使用提供良好的水电暖通条件。
目录一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工前期准备 23.1、技术准备 23.2、材料准备 2四、给排水、暖通管道的施工方法和主要技术措施 34.1、给排水、消防、采暖管道施工工艺流程 34.2、管道连接 34.3、管道安装 44.4、管道支架安装 54.5阀门安装 54.6管道保温 54.7管道水压试验与冲洗 64.8、卫生洁具安装 6五、通风系统安装 6六、安全、质量要求7七、文明施工7一、编制依据1、施工图纸;2、招标文件要求;3、我单位《质量保证手册》和有关文件;4、中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准,所执行规范主要目录如下:(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;(2)《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001;(3)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;(4)《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;(5)《建筑设计防火规范》GB50016-2006;(6)《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002;(7)《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001。
二、工程概况三、施工前期准备3.1、技术准备了解施工图纸上预留、预埋的孔洞和管线位置,并结合土建结构施工图纸,核对已留孔洞的标高、坐标,以保证安装工程的施工不受孔洞预留的影响。
要求各给排水施工作业人员对各项技术操作规程、规范做到心中有数,在安装时才能确保工程施工质量符合规程、规范的要求。
3.2、材料准备根据施工进度计划的要求,按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总,编制材料需要量计划,为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供依据。
材料的供应由项目部依据工程的进度计划和实际的工程进度,按时提出采购申请计划,经审批后由材料科进行采购。
材料采购应在考核合格的供应商内进行采购。
材料供应商应提供相应产品合格证、消防流通领域证等有效证件,以防不合格产品进入现场。
材料进场后,及时向甲方代表和监理公司进行报验。
四、给排水、暖通管道的施工方法和主要技术措施4.1、给排水、消防、采暖管道施工工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐、保温。
4.2、管道连接(1)消防、供暖管径<DN40的镀锌管采用丝扣连接套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳。
套丝时按规范操作,丝扣外表应光滑、整洁,并有一定的锥度。
丝扣不宜过短,否则在使用过程中,容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水;管道丝扣的断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%。
管道的丝扣长度应符合下表要求,以管道连接后,丝扣外露2-3扣为宜。
安装完毕后,去掉丝扣外露麻丝,擦净铅油,并做好外露丝扣的防腐工作。
丝扣连接的管道,严禁有歪丝现象发生,如由于机具的原因,则需重新套丝;如因管件的原因,则需更换管件。
管道螺纹连接时,在上紧螺纹管件时,应按管件的旋紧方向一次装好并不得倒回,以保证接口的严密性。
(2)给水管热熔连接操作步骤:1)热熔工具接通电源,达到工作温度指示灯亮后方能开始工作。
2)切割管材,必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
3)管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
4)用卡尺和合适的笔在管端测量并绘制出热熔深度,热熔深度应符合下表的要求。
注:若环境温度小于5℃,加热时间延长50%。
5)熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上用辅助标注杆标出其位置。
6)连接时,无旋转的把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时无旋转的把管件推到加热头上,达到规定标志处。
加热时间必须满足上表的规定(也可按热熔工具生产厂家的规定)。
7)达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度,使接头形成均匀凸缘。
8)在上表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。
(3)管道焊接供暖管径≥DN40的焊接管道采用焊接连接时,若管壁厚度>4mm时,管道焊接时必须进行开坡口焊接。
管道进行坡口处理时,常用V型坡口,坡口的角度、宽度应符合规范要求,以确保焊接质量。
管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50mm。
焊接时,焊口应平直,焊波应均匀一致,焊缝加强面应符合施工规范规定。
焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、结渣、气孔和夹渣等缺陷。
焊接完毕后,应及时对焊缝进行防腐处理。
(4)排水管道采用粘接安装1).粘接前,插口处应用板锉锉成15°--30°坡口,坡口完成后,应将残屑清除干净,粘接时应对承口进行插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。
试插合格后,用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净,如有油污需用丙酮除掉,用毛刷涂抹胶粘剂时,先涂承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时,将插口稍作转动,以利胶粘剂分布均匀,约2-3分钟,粘接牢固并将挤出的胶粘剂擦净。
排水横管道的坡度应符合表2的规定:2).满水试验。
为了检验管道连接口处的严密性,管道安装完毕必须进行满水试验,用气囊堵住检查口下面,向立管灌水进行观察,不渗漏为合格。
3).埋地管道应敷设在坚实平整的基地土上,不得用砖头、木块支垫管道,当基土不平或有突出硬物时,应用100-150厚的砂垫层找平,敷设完成后应用细土回填100mm以上。
4).排水立管(雨水管)的连接应固定在屋面承重结构上,雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏,支架间距不大于2m。
4.3、管道安装1)、给水管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙时不宜强制校正,与其他金属管道平行敷设时应有一定的距离,净距离不宜小于100mm。
管道安装时必须按不同的管径和要求设置管卡,位置要准确,埋设要平整,管卡与管道接触紧密但不得损伤管道表面,管卡间距应符合表3:地坪以下管道要敷设在平整的土层上,回填土时不得有坚硬物直接与管道接触,土壤的颗粒一般不宜大于12mm,必要时可铺设100mm厚的砂垫层,回填土应先夯实管道的两侧,待回填至管顶300mm时,经夯实方可继续回填。
2)、消防镀锌干管一般从给水引入管进口端开始操作,进口端头应临时加好丝堵供试压用,沥青防腐时应在管段预制后安装前做好防腐。
埋地的镀锌管不得采用有活接头并作三油二布加强防腐层。
镀锌管在运输存放过程中会生锈或灌进泥浆等杂物,在安装前必须清除干净。
露明的消火栓、管道均采用50mm厚聚氨酯套管保温,外缠乳白色塑料胶带扎紧包平。
3)、采暖管道水平连接安装时,坡度为i=0.003。
干管与主立管的连接避免丁字连接,变径处应为上平,管道接口应距支架100mm。
干管可拆卸配件采用法兰连接。
立管应煨乙字弯或用弯头连接形成自然补偿器。
立管穿楼板时,应吊好线以保证立管卡和预留套管在同一垂直线上。
主管安装留好支管接口,并计算出支管坡度所需要的高差。
散热器配管应使散热器处于最高点,水平支管严禁反坡。
散热器坡度不小于0.01。
明敷的供回水干管和连接散热器的水平支管遇到凸出墙面的柱子时应绕柱安装。
设在不采暖房间、吊顶内、地下室、管沟、管井等处供回水管道均采用超细玻璃棉管壳进行保温,管径≤DN40厚度50mm,管径≥DN50,厚度60mm,保温外部做铝箔玻璃丝布保温层。
保温管道刷防锈底漆两遍,非保温管道刷防锈底漆一遍,银粉两遍。
4.4、管道支架安装管道支架设置的高度和间距,应符合设计要求和施工规范的要求。
支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定,支架上空眼应采用钻床进行开孔,严禁使用电、气焊进行开孔。
支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1-2mm为宜;支架上飞边毛刺要及时打磨掉,其端头要进行倒角处理。
支架上焊缝要饱满且无夹渣,除埋入砼中的部分外,应及时刷防锈漆做好防护处理。
支架安装时,成排支架一定要先放线后安装,并确保同层支架高度一致。
支管支架一般要求以1.5-1.8m为宜。
层高5m以上,平均设置两个管卡。
对干、立管支架安装定位应考虑布置美观,管道支架的最大间距应符合下表的要求。
表4:管道支架在梁上安装时,膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上,这样可以使管道对梁的外力不落在梁弯矩最大的地方,管子与支架抱箍必须牢固美观,且接触紧密。
4.5阀门安装1)普通阀门安装前应以每批(同牌号、同规格、同型号)按10%抽验,且不少于一个。
如有漏裂不合格的,再抽查20%,仍有不合格的则逐个试验;主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验,合格后才能安装。
2)阀门的强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍,严密性试验压力为阀门公称压力,试验时间少于5分钟,以壳体、填料不渗不漏为合格。
阀门的安装位置,进出口方向应正确,连接牢固、紧密,启闭灵活。
手柄朝向合理,表面洁净。
阀门的手轮在安装时应卸下,施工前同一安装好,在进行阀门的安装时,一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向,确保水流方向与阀体上箭头方向保持一致。
3)安装螺纹阀门时,一般在阀门的出口处加设一个活接头,以满足日后维修的需要。
阀门在安装完毕后,竣工验收前,根据规范要求,做好各类管道上阀门的颜色标记。
4.6管道保温工艺流程:散管壳---合管壳---缠裹保温壳---检验保温管与管道间严密无缝隙。
管道所需的保温材料应与设计要求一致,材料的厚度和密度符合规范要求规定。
管道在保温前应做好防腐处理和水压试验,经检验合格后,方可进行保温工作。
有保温要求的法兰、阀门、伸缩器等,应作特殊处理。
保温管应确保表面光滑、平整、外观美观。
4.7管道水压试验与冲洗消防管道系统试验压力1.2MPa,10min后压力降不能大于0.02MPa,然后降至工作压力0.4MPa检查,压力应不下降且不渗漏。
给水管道系统试验压力0.6MPa,稳压1h,压力降不超过0.05MPa,然后在工作压力1.15倍(0.46MPa)状态下稳压2h,压力降不超过0.03MPa,连接处不渗漏。
采暖管道系统试验压力0.5MPa,10min后压力降不大于0.02MPa,然后降至工作压力0.4MPa检查,压力应不降且无渗漏。
管道系统安装竣工并经试压合格后,应对系统反复注水、排水,直至出水中不含泥沙、铁屑等杂质且水色不浑浊为合格。
4.8、卫生洁具安装1、卫生器具安装要求平、稳、牢、准、不漏、使用方便、性能良好。
平:卫生器具上口边缘要水平,同一房间内成排布置的器具,标高应一致;稳:卫生器具安装好后应无摇动现象;牢:安装应牢固、可靠、防止使用一段时间后产生松动;准:卫生器具坐标位置要准确;不漏:卫生器具上的给排水管口连接处保证严密、无渗漏;使用方便:卫生器具安装应合理安排,阀门手柄位置朝向合理;性能良好:阀门水龙头开关灵活,各种感应装置灵敏、可靠。