水泵双位自动控制电路的一点小改进

排水泵电气控制系统的一种新方法摘要: 传统继电器控制的电机自藕变压器起动，需要采用时间继电器、中间继电器等一些电气元件，接线复杂，可靠性低，故障查找困难。

这里利用PLC直接控制接触器线圈实现电机自藕变压器起动进行了一些探讨。

并根据固体焚烧排水泵自动控制系统，作者对两台排水泵的起动、切换及自动控制进行分析，采用PLC取代传统电气控制，优化了排水泵控制系统。

关键词：PLC 自藕变压器起动固体焚烧排水泵自藕变压器起动是一种在大容量电机起动中的一种常用方法，固体焚烧排水泵起动就是采用了这一方法，利用传统的接触器、中间继电器、时间继电器等构成一个复杂的电机控制系统。

其中部分重要元件采用的为厂家专有产品，一旦这些元件损坏，进货困难且价格昂贵。

这种现状不仅加重了我们的维护难度，还有可能影响正常的生产工作。

为了改变这一状况，作者经过仔细研究，并查阅大量资料，设计了一种符合生产实际的较好的控制系统。

在系统在不改变原有主回路的情况下，采用PLC控制取代传统的电气控制回路，即节约了资金，又利于在原有设备上进行改造。

下面以国内普遍应用的三菱FX2系列PLC为样机，以固体焚烧原排水泵控制系统为对象，介绍利用PLC 实现对排水泵控制系统进行改造的基本方法和参考程序。

1 固体焚烧排水泵PLC控制的特点图1中两台排水泵分别为1#排水泵、2#排水泵。

均采用自藕变压器启动，当池内水位达到某一位置时其中一台水泵运行，另一台备用，当一台发生故障时切换另一台。

自藕变压器在启动时选用65%额定电压，经过一定时间电机到正常转速时自藕变压器退出运行，电机在额定电压下运行。

需要特别说明的是，这里以原排水泵控制系统为依据，借用原有的控制原理图介绍使用PLC的有关方法，如改用PLC控制，至少可具有如下特点。

（1）保留原固体焚烧排水泵控制系统的手动、自动、故障切换、报警指示的功能。

操作简便，控制效果好，提高了工作的稳定性。

（2）仍使用原主电路，自藕变压器启动，降低启动电流。

给水泵控制回路的改造背景近几年，随着水资源的日益紧缺，各地对于给水系统的管理要求越来越高。

在这种情况下，对给水泵的控制需求也变得更加精细和高效。

而传统的给水泵控制回路在满足日常生活供水的同时，却存在许多不足，如不能根据需水量自动调整泵的运转频率等。

因此，在目前给水泵控制回路的基础上进行改造，以提高泵的运行效率和节约能源，具有重要意义。

改造内容改造的核心是对给水泵控制回路的改造，包括传感器的升级、控制器的更换等。

传感器的升级从目前市场上可用的传感器来看，常用的有液位传感器、压力传感器、流量传感器等。

我们将选择其中几种传感器进行升级，以逐步实现自动控制并优化控制方案。

1.液位传感器液位传感器可以用来监测给水池的液位高低，并反馈给控制器。

控制器据此自动控制泵的启停，并且可通过液位信号判断水资源是否紧缺，进而通过智能算法调整泵的运行频率和水流量，达到节能和节水的目的。

2.压力传感器压力传感器可以用来监测供水管道中的压力变化，并反馈给控制器。

控制器据此自动控制泵的启停，并且可通过压力信号判断水流量的大小，进而通过智能算法调整泵的运行频率和水流量，达到节能和节水的目的。

3.流量传感器流量传感器可以用来监测水的流量，并反馈给控制器。

控制器据此自动控制泵的启停，并且可通过流量信号判断需水量变化，进而通过智能算法调整泵的运行频率和水流量，达到节能和节水的目的。

控制器的更换目前市场上常用的给水泵控制器有基于PLC和基于单片机的两种。

我们将选择基于PLC的控制器进行更换，以提高控制系统的稳定性和可靠性。

PLC控制器具有高度集成度和稳定性，适用于各种工业控制场合。

而单片机控制器虽然具有成本低和开发便利的优点，但在大规模应用时容易出现崩溃等问题，影响系统稳定性。

我们选择市场上较为成熟的基于PLC的控制器，并带有远程监控和数据分析模块，实现实时监测和运行参数的分析，达到及时发现问题并解决的目的。

改造效果改造后的给水泵控制回路，相对于传统的控制回路，具有以下几个显著的优势：1.自动调节水泵的启停，并可根据需水量自动调整泵的运行频率和水流量，达到节能和节水的目的；2.监测供水管道的压力、给水池的液位等参数，实现精细化管理；3.基于PLC的控制器具有高度集成度和稳定性，保障控制系统的稳定性和可靠性；4.带有远程监控和数据分析模块，实现实时监测和运行参数的分析，及时发现问题并解决。

供水泵站电气系统的改进设计作者：蒋莹来源：《科技资讯》2021年第27期摘要：泵站工程是利用机电提水设备给水增加能量的综合性系统工程，电气设计关系着机组安全运行，对国家经济发展具有重要意义。

选择经济合理的电气设备成为需要解决的关键问题。

供水泵工作人员修改原有泵站自动化程序，加强电气系统功能完善，优化泵站配电控制流程，通过采取开关自动切换模式，提高泵站电气系统运作能力。

关键词：供水泵站电气系统设计改进机组安全中图分类号：TU991文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2021）09（c）-0000-00Improved Design of Electrical System of Water Supply Pump StationJIANG Ying（Wuhan Water Supply Co.， Ltd.，Wuhan，Hubei Province，430000 China）Abstract： The pump station project is a comprehensive system project that uses electromechanical water lifting equipment to increase energy. The electrical design is related to the safe operation of the unit and is of great significance to the national economic development. Choosing economic and reasonable electrical equipment has become a key problem to be solved. The staff of the water supply pump modified the original automation program of the pump station， strengthened the improvement of the function of the electrical system， optimized the power distribution control process of the pump station， and improved the operation capacity of the electrical system of the pump station by adopting the switch automatic switching mode.Key Words： Water supply pump station; Electrical system; Design improvement;Crew safety隨着社会经济的发展，人们对水资源利用需求发生变化，随着调水规模扩大，采用大中型机组不断增多。

船用泵组自动切换原理图的改进摘要：船舶电气设备的拖动控制中，泵组的自动控制除满足常规性要求外，还应具备避免短时压力波动而导致的误切换功能。

通过改进备用泵具有了延时起动功能，避免了运行泵时压力波动导致的备用泵误切因短换，使船用泵组自动切换原理更为恰当。

关键词：船用泵组；自动切换；原理图改进船舶电气设备的拖动控制中，泵组的自动切换控制是主要内容之一。

对服务于船舶动力装置的泵，其自动切换控制应满足的要求:集控室内能对各组泵实行遥控;自动控制时，同组泵能进行自动切换;电网失电后恢复供电时，各泵组能依据主次顺序重新自动起动。

除前面三条件外，在自动控制时，同组泵自动切换过程中，应能避免因短时压力波动而导致的误切换。

泵的频繁切换会导致对泵的冲击，磨损并会引起气蚀，导致泵的使用寿命缩短须进行改进。

1对现通用原理图自动切换过程的分析1.1起动控制将遥控一自动选择开关SA1、SA2置于自动位置。

如选择1号泵工作，2号泵备用，则将组合开关SA11置于运行位置，SA22置于备用位置。

当电源开关QS1、QS2合闸后，1号泵、2号泵控制回路分别从变压器副边1、2、3、4端获电。

(见表1-1、图1-1)图1-1现通用原理图自动切换过程1.2自动切换当某种原因,可能是长久性故障或短时压力波动,导致泵的出口压力过低或失压时,压力继电器KPL1断开,继电器KA11失电，2号控制线路中,KA11常闭触头恢复闭合,接通起动继电器KA20，2号泵起动,1号泵控制线路中KM2常闭触头打开,继电器KA12失电,使得其与KA10串联的常开触头断开,KA10失电,1号泵停止运行。

根据目前使用的原理图,只要1号运行泵管路出现压力波动,导致出口压力过低时,2号泵就会自动切换。

现实工作中由于各种原因,管路出现压力波动是常见的,而频繁的误切换会导致对泵的冲击、磨损,并会引起泵轮的气蚀缩短泵的使用寿命。

因此提出如下改进方法。

2.对现有原理图的改进2.1改进方法:（1）1号泵、2号泵控制线路不可共用KT3、KT2，2号控制线路可相应设置为KT3’、KT,2’。

基于PLC技术的给排水工程水泵组自动控制优化策略随着科技的不断进步和社会的不断发展，许多传统的工程设备和工艺已经逐渐被新技术所取代，自动化控制技术已经成为许多工程领域的发展方向之一。

给排水工程中的水泵组自动控制优化是其中的一个重要方面，PLC技术可以有效地提高水泵组的控制精度和效率，同时减少人工干预和维护成本。

本文将从水泵组自动控制的优化需求、PLC技术的特点以及基于PLC技术的水泵组自动控制优化策略等方面展开讨论。

一、水泵组自动控制的优化需求在给排水工程中，水泵组起着非常重要的作用，它们主要用于给水、供水、排水、排污等方面。

由于传统的手动控制方式存在操作繁琐、控制精度低等问题，不能满足现代工程的需求。

需要采用自动控制技术对水泵组进行优化，以提高其控制精度和效率，减少运维成本，保障工程安全和稳定运行。

二、PLC技术的特点PLC（可编程逻辑控制器）是一种专门用于工业控制的数字化电子设备，可以对运维设备进行自动化控制。

PLC技术具有以下几个特点：1. 高可靠性：PLC设备采用模块化设计，具有良好的抗干扰能力和稳定性，能够适应各种恶劣环境。

2. 灵活性：PLC设备可以根据实际控制需求，通过编程来实现不同的控制功能，适应不同的工程要求。

3. 易于维护：PLC设备具有模块化结构，如果出现故障，可以很容易进行模块更换和维修，减少停机时间。

4. 可编程性：PLC设备可以通过编程软件来实现不同的逻辑控制功能，具有较强的通用性和可扩展性。

三、基于PLC技术的水泵组自动控制优化策略基于PLC技术的水泵组自动控制优化策略可以从以下几个方面进行优化：1. 控制策略优化通过对水泵组的运行状态进行监测和分析，根据不同的工程需求和运行状态，优化控制策略，提高水泵组的控制精度和效率。

根据不同的工程要求，可以采用恒压控制、恒流控制或者变频控制等不同的控制策略，通过PLC编程实现对水泵组控制逻辑的优化。

2. 运行监测与故障诊断通过PLC技术实现对水泵组运行状态的实时监测和故障诊断，及时发现并处理运行异常和故障，保障工程安全和稳定运行。

井下排水泵自动控制方式的改进摘要：针对深井排水泵自动控制系统在应用中出现的问题，对电动闸阀的控制方式进行研究和改进。

应用结果表明，该改进方式能提高启泵的成功率，保证系统稳定运行。

关键词：矿井排水系统水泵控制电动闸阀随着采掘工艺和水平的提高，矿井深度不断增加，出现了越来越多的千米矿井。

这些矿井有的采用多级泵房分成多个水平的方式进行排水，有的使用大功率电机直接将水排到地面。

淮沪煤电丁集煤矿井深900 m，采用一级排水将水排到地面。

在排水泵自动控制过程中存在一些问题。

该文对排水泵自动控制系统的电动闸阀控制方式进行了改进，取得了良好的应用效果。

1 排水系统概况丁集煤矿泵房位于-890 m水平，内设5台矿用多级离心泵，担负全矿的主要排水任务。

单台水泵排水流量为400 m3/h，电机功率为1980 kW，在没有较大水情时一般在凌晨用电低谷时段排水，白天停泵。

由于矿井井深大，水压高，排水管路上的逆止阀不能严格地密闭，在白天停泵后管路中的水会逐渐泄漏，到下次启泵时逆止阀上方基本上是一段空管路。

在电机启动开启电动闸阀时，出水口压力会发生巨大的跳变，严重时排水管路会抖动，不能正常排水。

排水泵自动控制系统采用CAN总线通讯方式，主要包括1台KJD30Z矿用嵌入式本安型工业控制计算机、多台KDK8矿用多功能控制驱动器、多台KCC2智能I/O接口及各种本安传感器、地面监控计算机等，如图1所示。

井下KJD30Z本安型监控站安装在泵房控制室内，完成控制现场各传感器信息的采集与处理任务，通过高性能控制软件设定的自动控制流程实现自动控制功能。

KDK8多功能控制驱动器串接在一根总线上与KJD30Z本安监控站通讯，可实现单台水泵的控制，在自动方式下接收KJD30Z本安监控站下发的控制命令实现多台水泵的自动控制。

KCC2本安型智能I/O接口挂接在总线上，将现场的各种模拟量信号或开关量信号转换为总线信号发送给KJD30本安监控站。

2系统控制方式的改进2.1人工控制经验改进系统控制方式时首先借鉴人工控制经验。

双泵自动轮换智能水位控制器产品特点及操作步骤为满足不同客户的需求，本公司开发生产了双泵自动轮换智能水位控制器。

产品特点：1、采用数字电路实现双泵自动交替运行,解决了双泵工作方式中备用泵长期不使用的生锈卡死现象。

2、信号采集使用低电压,小电流,减少了故障点,延长了浮球等传感元件的使用寿命。

3、本控制器采用了延时电路,大大提高了抗外界干扰的能力。

4、固态继电器的应用,保证了控制器可在潮湿环境中的使用5、取消全部的中间继电器和时间继电器,大大简化控制电路,连接方便简单,提高了可靠性。

6、降低了控制箱的生产F成本和生产工时,便于批量生产与维修。

7、本控制器经过国家信息产业部电子计量测试研究站的测试,性能稳定可靠。

操作步骤：1、接3个电子式水位开关，高水位、高水位和低水位；2、输出设备:接2台水泵(或其他设备) 和一路报警输出(可外接大功率报警器)；3、水位到高水位时，启动泵1 (泵2 备用)，排水到低水位，泵1停止;水位再次到高位时，启动泵2 (泵 1备用)循环往复，实现一用一备功能。

4、泵1运行时，假如水位到达高位，泵2加入运行，并且报警启动水位低于高位时，泵2停止，报警停止，实现增减泵工作。

5、泵1故障时，自动切换到泵2,报警输出;泵2故障时，自动切换到泵1,实现故障互投功能。

6、端子8和9接输入AC220V， 9和0接设备1， 9和10接设备2，9和11接报警输出,输出电压，是AC220V,电流6A .1/2/3/4接水位开关:故障5/6/7接反馈信号。

G1和GM可以接D1的反馈故障信号，如热继电器的常开触点，2个端子-一旦闭合，则D1 的输出改变位D2的输出，另2个端子G2和GM也是一样原理，这样就实现了一用一备，故障互投工能。

在故障互投时，D3有输出，可接声光报警之类的器件。

水泵机组关阀停机控制电路存在的不足及改进摘要：水是人们日常生活的重要资源，自来水厂供水设备的稳定性、可靠性关系着社会生活、生产及消防用水，因此，提高自来水厂供水机组运行的稳定性和可靠性，保障正常供水，具有重要意义。

关键词：水泵机组；控制；改进引言我司第五水厂一期配水泵房1#、2#、3#水泵机组采用10KV 800KW高压电动机驱动大型水泵对外供水，正常情况下三台机组一用两备，根据供水调度、突发应急情况开启备用机组。

1 关阀停机控制电路分析水泵机组出水阀门与电动机断路器间采取联动控制方式。

联动开机顺序为：按下开机按钮电动机启动 3秒后出水阀门打开；联动停机顺序为：按下停机按钮出水阀门关闭到位电动机停止。

图1是原机组关阀停机控制原理图，当进行停机操作时，出水阀门先关阀到位，阀门全关继电器KA4带电，其常开触点闭合，控制电源+KM经KA4常开触点KT常闭触点（延时2S断开）断路器辅助开关DL常开触点（断路器合闸状态下闭合）断路器跳闸线圈TQ，断路器分闸，机组联动停机。

时间继电器KT带电2秒后延时断开其常闭触点，关阀跳闸回路断电复位。

图1 原机组关阀停机控制原理图2 存在的不足原机组关阀停机控制电路存在的不足：上述机组自投入生产运行以来，多次发生因图1中时间继电器KT故障无法开启备用机组的案例，导致机组开机可靠性不高，对正常及应急供水调度造成了一定的影响。

具体情况分析如下：图1中，时间继电器KT出现烧毁或断电故障，其延时断开常闭触点一直处于闭合状态，当生产人员按下机组开机按钮（停机状态下机组出水阀门关闭，继电器KA4带电，其常开触点处闭合状态），断路器合闸，断路器辅助开关DL常开触点闭合，跳闸回路接通，断路器立即跳闸，机组无法开启，需待技术人员处理后才能正常开机。

3 改进措施图2是改进后组关阀停机控制原理图，其中合闸位置继电器HWJ的常开触点在断路器合闸状态下闭合。

当进行开机操作时，断路器合闸，HWJ常开触点闭合，中间继电器KA5延时5S带电动作，避开电动机断路器合闸后立即引起跳闸（KA4常开触点在电动机启动3秒后断开），并为正常停机做跳闸准备。

基于PLC技术的给排水工程水泵组自动控制优化策略随着社会经济的不断发展，人们对给排水工程的要求也越来越高。

水泵组作为给排水工程中的重要设备，其自动控制优化策略对于提升整个系统的效率和稳定性具有重要意义。

在现代控制技术中，基于PLC（可编程逻辑控制器）的自动控制系统已经得到了广泛的应用，其功能强大、稳定可靠，能够满足各种复杂的控制需求。

本文将探讨基于PLC技术的给排水工程水泵组自动控制优化策略，希望能为相关工程技术人员提供一些参考。

一、水泵组自动控制的必要性在给排水工程中，水泵组主要用于输送水和排放污水。

传统的水泵控制方式主要依靠人工操作，工作效率低、稳定性差，而且难以满足现代化给排水系统对自动化、智能化的需求。

而采用自动控制系统可以实现水泵组的自动启停、运行状态监测、故障诊断等功能，提高了水泵组的工作效率和稳定性，减少了人工成本和停机维修时间，对于优化管理和提高系统可靠性具有重要作用。

二、基于PLC技术的水泵组自动控制系统优势1. 功能强大：PLC控制系统能够实现对多个水泵组的自动联动控制，可以根据系统的需求灵活调整水泵的启停顺序和运行时间，实现最佳的调度和节能效果。

2. 稳定可靠：PLC控制系统采用模块化设计，结构简单、可靠性高，能够有效防止操作失误和电器元件故障，保证系统的安全稳定运行。

3. 易维护：PLC控制系统的软件编程和参数设置灵活方便，操作人员可以根据实际需求进行调整，故障诊断和维护更加方便。

4. 可远程监控：基于PLC的水泵组自动控制系统可以与上位机系统进行通讯，实现远程监控和操作，方便运维人员及时掌握系统运行情况，及时处理异常问题。

1. 多泵组调度控制策略采用PLC控制系统实现多泵组的联动控制，可以根据系统的负荷情况动态调整水泵的运行状态。

通过对水泵的启停次数、运行时间和切换频率进行合理设置，可以有效降低系统的运行成本，延长设备的使用寿命。

2. 智能启停策略结合传感器监测系统的运行状态和水泵组的实际工作情况，采用智能化的控制策略，实现水泵的智能启停。

多个开关控制水泵的原理多个开关控制水泵的原理是通过对水泵电源的切断和接通来实现对水泵的启动和停止控制。

一般情况下，我们使用开关来控制一个电器设备的启动和停止，而对于水泵这种设备，由于其特殊的工作需求，需要使用多个开关来实现对其的控制。

首先，我们需要了解水泵的工作原理。

水泵是一种将液体通过机械能输送的设备，其工作原理是利用电动机驱动叶轮旋转，从而产生离心力将液体吸入并排出。

当电动机启动后，叶轮开始旋转，液体被吸入并排出，从而实现水泵的工作。

在多个开关控制水泵的原理中，我们可以使用三个开关来实现对水泵的控制，包括主电源开关、控制开关和紧急停止开关。

首先是主电源开关，这是用来切断或接通水泵的电源。

当主电源开关关闭时，电源不会供应给水泵，从而保证水泵无法启动。

而当主电源开关打开时，电源才能正常供应给水泵，从而使得水泵能够工作。

其次是控制开关，这是用来启动或停止水泵的开关。

通过控制开关的状态，我们可以实现对水泵的启动和停止控制。

一般情况下，控制开关包括两个位置，分别是“启动”和“停止”。

当控制开关处于“停止”位置时，水泵不会启动；而当控制开关处于“启动”位置时，电源会供应给水泵，从而使得水泵能够启动工作。

最后是紧急停止开关，这是用来紧急停止水泵工作的开关。

当发生紧急情况时，比如水泵出现故障或者工作异常，我们可以通过按下紧急停止开关来立即切断水泵的电源，从而停止水泵的工作，以避免进一步的损坏或危险。

在实际应用中，我们通常会将主电源开关和控制开关安装在一个控制箱中，通过连接电源线和电机线路来实现对水泵的控制。

而紧急停止开关一般会单独安装在控制箱上，以便在紧急情况下快速切断水泵的电源。

此外，对于一些特殊情况或特殊要求，我们还可以使用更多的开关来实现对水泵的控制。

比如，我们可以添加一个自动开关来监测水泵的工作状态，并根据设定的条件自动启动或停止水泵。

我们还可以添加一个调速开关来控制水泵的转速，从而实现对水泵的调节和控制。

国内主流直流油泵双回路启动方式的优缺点及改进方法摘要：详细分析了国内主流直流油泵双回路启动方式的优缺点，并对针对存在的缺点提供了解决方法和改造技巧。

关键词：直流油泵；智能控制软启动；接触器串电阻硬启动；引言近年来，随着科技水平的不断进步，直流油泵原有的接触器串电阻启动方式已逐渐被智能控制软启动和接触器串电阻硬启动并行的双回路启动方式替代。

经大唐集团公司科学研究院调研，近三年内大唐集团系统投产的火力发电企业，在直流油泵启动方式上，均选用双回路并行的启动方式，双回路启动已然成为当前直流油泵启动的主流设计方案。

但是近期国内某新建电厂再次发生因直流油泵启动失败造成的断油烧瓦事故引发了我的思考，现有的双回路方式真的就一定安全可靠吗？这依然值得我们进一步分析和论证。

1.双回路启动方式的优缺点（1）优点老旧的接触器串电阻启动的方式是在电枢绕组中串电阻启动，随着转速的升高逐级切除启动电阻，整个控制回路中，控制原件数量庞大、中间环节多，非常容易发生启动故障；而且低电压继电器动作不可靠，也经常造成启动电阻切除不了，启动电阻烧毁故障；同时启动盘柜一般安装在环境较为恶劣的主厂房内，无法控制温、湿度条件，造成了直流油泵启动控制柜使用寿命短、故障率高。

相比接触器串电阻启动，增加了智能控制软启动的双回路启动方式，具有完善的自我诊断保护功能，功率单元或控制系统异常时发出报警；智能无级平滑启动，启动电流不超过电机额定电流；两种启动方式相互独立、冗余配置，极大的提高了设备的可靠性。

（2）缺点现有的智能控制软启动，都是通过PLC装置控制IGBT模块导通与关断，通过控制启动时间实现无级平滑启动，同时通过油压低压力开关和紧急启动按钮启动接触器串电阻回路。

但是PLC类电子设备长期在恶劣环境下运行，容易引发原件故障，当PLC故障且突发事故发生时，运行人员无法快速响应，通过操作紧急启动按钮启动直流油泵，此时只剩下油压低压力开关启动接触器串电阻回路这一个启动方式。

集水井排水泵自动控制回路改造摘要：本文介绍集水井排水泵新自动控制回路，新集水井排水泵自动控制回路有针对性地选择使用元器件，使旧集水井久而未决的问题得到解决。

关键词：水位传感器，监控系统，流程图，WP-80液位控制仪1 引言集水井位于大坝底层尾水位以下，是收集水轮机顶盖漏水、水轮机层生产或生活漏水、尾水人孔漏水、大坝渗漏水等，然后通过高扬程排水泵将集水井收集的水排到尾水下游。

集水井排水泵的自动控制回路是水电厂众多自动控制中的重要控制回路之一，它的安全可靠运行是水电厂安全运行的重要一环。

2 集水井排水泵旧自动控制回路存在问题集水井排水泵旧自动控制回路主要由水位电极、水位继电器、交流接触器、中间继电器、盘面指示灯、冲击继电器、电铃等组成。

工作原理是水位继电器将交流220V降压整流成直流50V电源接到水位电极的两极，当水将自动电极浸没时，水将电极导通，水位继电器动作，接通水泵交流接触器控制回路，水泵运转抽水，当水位降落到返回电极以下时，返回水位继电器失电复归，切断水泵交流接触器控制回路，停止水泵。

由于这些元器件的运行环境、特性等，在运行过程中存在以下问题：（一）因为水位电极一直带电，所以集水井也是带电的；（二）水位电极通过水道通，这样会发生电解化学反应，腐蚀电极和连接电极的导线，导线经常被腐蚀断，造成误动或不动；（三）水位继电器内部接点容量不足，接点粘连时有发生，造成水泵抽水不会停，或频繁启动水泵；（四）报警采用信号灯和冲击继电器、电铃，因为离中控室较远，信号不容易被发现，虽然经改造将信号引至监控系统，但信号不全，不能满足安全和少人值守的要求；（五）中间继电器使用380V电源，通现在采用弱电控制的发展趋势不符，也不安全；（六）由于以上问题，维护人员的维护工作量增大。

曾经有一次，连接水位电极的公共线被腐蚀断，因为没有公共线，造成水泵不会自动启动，信号也没有反映出电极的公共线断了。

幸亏巡检人员发现及时，马上手动启动水泵抽水，才避免了水淹厂房事故。

关于泵站电气系统设计改进的相关探讨发表时间：2019-08-28T10:30:15.390Z 来源：《工程管理前沿》2019年第13期作者：郭琳周宇飞张蕾[导读] 通过采用自动切换方式和严格的密码权限操作系统，进一步提高泵站电气系统的运行能力，促进供水泵站日常控制工作的高效运行。

陕西省水利电力勘测设计研究院陕西西安 710001摘要：泵站电气系统目前采用自动控制方式，在完善系统的基础上，通过远程自动控制功能，提高了开关的灵活性。

同时，设计人员利用自动化设备快速采集相应的工作信息，实现系统工作数据的快速显示。

为了提高供水泵站运行的可靠性，设计人员积极了解供电系统的运行特点，掌握电气系统技术应用的关键，从而解决泵站电气设计中的一些难点问题。

关键词:供水泵站；电气系统；监控系统；改进设计；供水泵站工作人员修改了原有泵站自动化程序，以降低故障率为主要目标，加强了电气系统功能的完善。

并实时优化泵站的分配和自动控制过程，以保证控制设备有充足的电源供应。

通过采用自动切换方式和严格的密码权限操作系统，进一步提高泵站电气系统的运行能力，促进供水泵站日常控制工作的高效运行。

一、给水泵站电气系统改进1.配电系统改进。

配电系统作为泵站运行中的主要设备之一，日常工作中需掌握基本的电气系统保护措施，对每台设备的功率、运作能力都要熟练掌握，同时根据具体情况配置相应的出线控制柜。

设计人员对于电机保护器、轴承、监测系统、断路器、智能化仪表等设施都要加强关注。

设计人员改进配电系统的环节，及时加入手动控制和自动控制两种切换模式，根据启动按钮、远程输出模块，了解系统运行状态，利用自动化控制中心发出数据信号，电机按照设定的启动器启动特性有效启动，系统开始启动，接触器出现反应，相应的触点信号被显示在屏幕上，指示灯点亮，这是泵站启动时控制模式的设计内容。

为减少系统故障，设计人员实时观察指示灯，了解触点信号，根据启动后的工作信息，判断当前操作是否有效，提高配电系统改进的有效性。

水泵控制的一点改进
王凤安
【期刊名称】《电子制作》
【年(卷),期】2014(000)002
【摘要】利用压力罐供水的水泵控制系统，潜水泵电机为单相电机时，如果电流较小，可以直接将控制器串联在电机回路中实施控制。

但电流较大时这种控制电路容易造成控制器的损坏，这时可以利用接触器将控制电路分成主电路和控制电路两部分，在保证控制效果的同时加大了电路的容量，且控制更加可靠，可操作性强。

【总页数】1页(P059-059)
【作者】王凤安
【作者单位】菏泽技师学院 274026
【正文语种】中文
【相关文献】
1.一种低成本增加恒压供水控制器控制水泵数量的改进方法 [J], 田华
2.660MW机组循环水泵出口液控蝶阀\r控制系统存在的问题及改进措施 [J], 李明;李长宽;张一夫
3.循环水泵高压电动机就地控制箱PLC接线的改进 [J], 文超;祝新兵
4.海水泵房液位控制器在重水核电厂的改进与应用 [J], 俞嘉成;诸海川;吕晓栋;常满意
5.水质监测系统取水泵组控制方式的改进 [J], 包文杰;刘生鹏
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