发 货 通 知 单
JL7.5.5-01 N0：
序号 日期 产品名称 规 格 数 量 通知部门 备 注
制表： 日期：
发 货 通 知 单
JL7.5.5-01 NO:
序号 日期 产品名称 规 格 数 量 通知部门 备 注
制表； 日期：
月产品库存报表
JL7.5.5-02 NO：
产品名称 规 格 单位
上期库存 本期入库 本期支出 本期结余
数 量 数 量 数 量 数 量
制表： 日期：
领 料 单
JL7.5.5-03 NO：
序号 品 名 规格型号 单位 领用数量 领料人
姓名
领料部门 领料日期 备 注
主管：
仓库检查表
JL7.5.5-04 NO：
制表： 日期：
仓库
名称
产品名称 定置管理 先进先出(FIFO) 库存物资安全 贮存环境 备注
整齐 清洁 定置 标识 安全 最早入库时间 最早产品数量 现存积压数量 无锈蚀 无潮湿 无变质 无
破
损
其他 温度 湿度 电磁 振动 化学 其
他
检查时间 检查人
备注
搬运工具一览表
搬运设备计划表
页次
搬运作业工作分析表
产品
包装部门工作日报表
包装部门日报表
年月日
厂长：科长：制表：
包装工作日报表
包装说明表（范例A）
制造单号码：预定完成日期：
产品名称：交运日期：
数量：箱数：
装箱方法说明：
商标说明：
包装说明表（范例B）
客户名称：数量：
制造单号码：包装日期：
产品名称：交运日期：
包装说明：
商标说明：SHIPPING MARK：
SIDE MARK
变压站状况定期检查记录卡
标准作业时间订定表
页数
审核分析人
标准作业时间订定表
日期页数
审核分析人
标准作业时间评定表（二）
分析□工作抽查
至
审核分析员
标准作业时间评定表(一) 日期页次
部门工作负荷分析表
部门机器运转日记
部门机器运转日记
厂长：部长：组长（领班）：
第八节生产管理
部门生产负荷分析表
部门生产工作通知单年月日编号：
厂长审核填表
材料搬运分析表
工厂分析员
材料性质分析日期首次
材料搬运途径分析表
生产产品：年月日
材料供应状况追踪表(二)
本表填写各批号需要用量，供应充足之批号用“✓”。
材料供应状况追踪表(一)
产品名称
生产数量页次
材料领用供应管理卡
材料领用记录单
裁剪通知单
床次
客户名称：批别填表日期：年月日
主管审核制表
操作过程分析表
操作记录表
产量记录表
月日
产量记录表
产量平衡及半成品存量表月日。
物品移交登记表格模板
1 / 1
物件移交登记表
移交人 部门
移交日期
接收人 部门
接受日期
移交原由
移交物件明细
序号
物件名称
型号规格
数目
备注
1
索尼录音笔
ICD-VX543F
1 支 附数据线、配套耳机、保护套
各 3 份
2 翻页激光笔 MPT-101 1 支 附配套 U 盘 2个
3
联想笔录本电脑
B40-70 1 台
附电源线、电脑包各 2 份，
鼠标 1 个，鼠标垫 2 个
4
索尼数据投影仪 VPL-EX246
1 台 附数据线、电源线、遥控器、 说明书各 1 份，公牛插座 1 个
5
投影仪幕布、三脚架
1 套
移交部门主管署名： 接收部门主管署名：
备注：本物件移交单调式两份，两方各持一份。
请检查物件能否完满，办理完有关手续后，请保存好该证明手续。
产品防护和交付控制程序1、目的和适用范围本程序规定了防止产品在内部处理时最终交付发生损坏和误用所采取的标识、贮存、保护和防护的控制内容和要求。
本程序确保向顾客提供的产品，是经检验和试验合格的，适用于公司产品生产过程和向顾客提交过程的控制。
2、引用文件本程序引用下列标准所包含的条文，并探讨使用其最新版本的可能性。
GB/T19001《质量管理体系要求》3、术语和定义本程序采用GB/T19000《质量管理体系基础和术语》中给出的术语和定义。
4、职责4.1生产部为在制品防护的主管部门，负责在制品的储存防护管理；负责投料搬运和在制品周转过程的质量控制；负责工位器具的制造、维修和使用管理。
4.2供销部为原材料防护的主管部门，负责采购产品的搬运和储存防护控制。
4.3供销部为成品防护和产品交付的主管部门，负责成品的搬运和储存防护控制；负责产品发运过程中的质量控制。
4.4办公室为库存产品的主管部门，确保帐物卡相符。
4.5生产部负责明确包装方法和标志等要求。
5、程序和要求5.1产品防护的程序和要求5.1.1产品的标识产品在搬运、贮存和过程周转中的标识按《标识和可追溯性控制程序》文件要求进行。
5.1.2产品的搬运a)各责任部门对搬运工作进行检查，确保在制品、成品的搬运中不损坏、不混乱、不丢失。
b)产品在搬运过程中发生质量问题，搬运人员要立即通知技术人员，经认定后办理相应手续。
5.1.3产品的包装a)在产品包装前包装人员应检查：产品是否经公司检验合格，质量证明文件是否齐全。
技术质检部应按包装的技术要求进行产品包装。
包装场地环境应整洁、干净。
b)包装人员按要求对包装的产品进行清理、检查，并按技术文件的要求进行标识。
c)检验人员对包装过程的质量进行监控，核对所包装产品的数量、质量，检查合格后办理验收手续。
d)如产品包装有特殊要求时，执行定货合同中的有关特殊要求。
5.1.4产品的贮存5.1.4.1采购品入库前的管理a)采购产品在入库贮存前，为防止混放，应设置：待验区，并根据检验结果进行不合格采购品、待处理品等标识。
