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仓库出入库及盘点管理流程总则为了规范仓库物料管理，合理控制库存，减少库存资金占用以便物料收发有序的流转，制定以下操作流程。
第一节、物料采购入库管理流程第一条. 由采购部对供应商下发物料采购计划单，并注明采购物料的品名、规格、数量及到货时间。
第二条. 库管员根据采购计划单，核对到货物料数量及时间，预期未到货应及时向采购部门主管反应，由采购部门催促供应商。
到货物料仓库应先清点数量，并取样抽查，如发现短缺少货现象，应向采购部门主管反应，由采购部与供应商联系。
第三条、采购物料到货，由采购员填制一式四联的采购验收入库单传递给库管员，采购员（供应商）协助配合库管员在待检区根据采购计划单，核对物料规格型号，清点数量，核对准确后由库管员通知进料检验员进行检验，检验员按进料检验标准对物料进行检验，库管员对检验合格的物料办理入库手续，不合格物料严禁入库。
第四条采购员、库管员、进料检验员、厂商在入库单上签字确认：第五条“送货联”由采购员，作为送货和挂帐报销凭证；“库房联”库管员留存，作为登记库存账簿凭证；“财务联”财务部留存作为成本核算凭证（由库管员暂为保管并及时交财务部门）；“存根联”由厂商留存。
第六条填制单据时物料代码、物料名称、规格型号、标识，必须填写完整，字迹复写清楚，对于新增物料代码应由库管员申请后补填。
第七条、对于消耗物料（劳保用品、工具等）采购，物料到货必须先送到仓库办理入库手续，然后采购员通知申购部门领用并办理出库手续，严禁办理一进一出的入库、出库手续。
第八条、办公用品采购入库后，由行政部到库房办理出库手续，行政部办公室指定专人管理。
第二节、物料出库管理流程第一条、生产车间内勤根据生产计划单打印生产领料单，经生产车间主任审核，审核后由领料员送仓库备料。
生产领料单应提前一天送交仓库，库管员应根据车间生产领料单提前将所需材料配好，生产领料单一式三联，由库管员、领料员、生产部门主管在领料单上签字，第二条、“生产联”领料员留存，作为生产车间统计依据，归档到生产内勤；“库房联”库管员留存，作为登记保管账簿的凭证；“财务联”财务部留存，作为成本核算凭证（由库管员代为保管，及时交财务部门）。
材料运输损耗问题汇总表引言材料运输是一个非常重要的环节，它直接关系到企业的生产效率和成本控制。
然而，在材料运输过程中，常常会出现损耗的情况，损失的程度不同，对企业造成的影响也不同。
为了更好地了解材料运输损耗问题，本文将对不同材料运输过程中常见的损耗问题进行汇总和分析。
1. 运输过程中材料损耗问题1.1 重量损耗问题在材料运输过程中，重量损耗是一个非常常见的问题。
主要原因有以下几点：•包装不足：如果材料在运输过程中没有得到良好的包装保护，容易受到外界的挤压、碰撞等影响，导致重量损失。
•不当装载：不合理的装载方式会导致材料产生摩擦、挤压等物理作用，从而引起重量损耗。
1.2 质量损耗问题除了重量损耗，材料在运输过程中还容易出现质量损耗。
主要原因如下：•温度变化：有些材料对温度敏感，如果在运输过程中温度变化较大，材料可能会出现变质、融化等现象，导致质量损失。
•湿度问题：一些材料对湿度也比较敏感，如果在运输过程中湿度不受控制，可能导致材料受潮变质。
1.3 损耗问题的解决方式针对上述材料损耗问题，可以采取以下方式进行解决：•加强包装：合理的包装可以在一定程度上减少运输过程中的重量损耗问题。
•控制温湿度：针对对温湿度敏感的材料，可以通过控制运输车辆的温湿度来减少质量损耗。
•优化装载方式：合理的装载方式可以减少材料间的摩擦和挤压，减少重量损耗。
2. 材料运输损耗问题案例分析2.1 案例一：玻璃运输过程中的重量损耗在玻璃运输过程中，由于玻璃易碎，容易受到挤压和碰撞的影响，导致重量损耗比较严重。
针对该问题，我们可以采取以下措施：•增加包装材料：在玻璃表面增加一层泡沫或者胶带等保护材料，减少外界对玻璃的影响。
•优化装载方式：使用适当的隔离材料，在运输车上设置支架或者隔板，避免玻璃之间的直接接触，减少挤压损耗。
2.2 案例二：冷冻食品运输过程中的质量损耗冷冻食品在运输过程中需要保持一定的低温，避免食品腐败。
如果在运输过程中温度控制不当，可能导致质量损失。
出入库管理登记表一、入库登记1. 物料名称：请在表格中准确填写物料的名称，以便于后续查找和管理。
2. 物料编号：根据物料编码规则，填写相应的物料编号，确保唯一性。
3. 入库日期：记录物料入库的具体日期，格式为年月日。
4. 入库数量：详细记录本次入库的物料数量，单位为件/个。
5. 供应商名称：注明物料的供应商，以便于追溯和联系。
6. 仓库位置：填写物料存放的仓库位置，便于查找和管理。
7.经办人：记录办理入库手续的人员姓名，确保责任到人。
二、出库登记1. 物料名称：与入库登记保持一致，确保信息的准确性。
2. 物料编号：填写出库物料的编号，便于追踪和管理。
3. 出库日期：记录物料出库的具体日期，格式为年月日。
4. 出库数量：详细记录本次出库的物料数量，单位为件/个。
5. 领用部门：注明领用物料的部门，以便于内部管理和成本核算。
6. 领用人：记录领用物料的人员姓名，确保责任到人。
7. 仓库位置：填写物料出库前的存放位置，便于核对和盘点。
注意事项：1. 请确保登记表的信息填写完整、准确，字迹清晰。
2. 登记表需定期进行整理和归档，以备日后查询。
3. 入库、出库操作需遵循公司相关规定，确保物料安全、高效流转。
出入库管理登记表三、库存盘点1. 定期检查：按照规定的周期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。
2. 盘点日期：记录每次盘点的具体日期，以便于分析库存变化。
3. 实际库存：盘点后，记录实际库存数量，与系统数据比对。
4. 盘点差异：如有差异，详细记录差异原因，及时调整库存信息。
5. 盘点人：注明负责盘点的员工姓名，确保盘点工作的责任落实。
四、异常处理1. 异常情况记录：如发现物料损坏、丢失等情况，需详细记录异常现象。
3. 处理措施：针对异常情况，制定相应的处理措施，并及时实施。
4. 责任追究：根据异常原因，追究相关责任人的责任，强化管理。
五、信息反馈1. 登记表更新：及时将入库、出库、盘点等信息更新至登记表。
仓库出入库及盘点管理流程总则为了规范仓库物料管理，合理控制库存,减少库存资金占用以便物料收发有序的流转，制定以下操作流程。
第一节、物料采购入库管理流程第一条。
由采购部对供应商下发物料采购计划单,并注明采购物料的品名、规格、数量及到货时间.第二条. 库管员根据采购计划单，核对到货物料数量及时间，预期未到货应及时向采购部门主管反应，由采购部门催促供应商。
到货物料仓库应先清点数量,并取样抽查，如发现短缺少货现象，应向采购部门主管反应，由采购部与供应商联系。
第三条、采购物料到货，由采购员填制一式四联的采购验收入库单传递给库管员，采购员（供应商)协助配合库管员在待检区根据采购计划单,核对物料规格型号，清点数量，核对准确后由库管员通知进料检验员进行检验,检验员按进料检验标准对物料进行检验，库管员对检验合格的物料办理入库手续,不合格物料严禁入库。
第四条采购员、库管员、进料检验员、厂商在入库单上签字确认：第五条“送货联”由采购员,作为送货和挂帐报销凭证；“库房联”库管员留存，作为登记库存账簿凭证;“财务联"财务部留存作为成本核算凭证(由库管员暂为保管并及时交财务部门)；“存根联"由厂商留存。
第六条填制单据时物料代码、物料名称、规格型号、标识，必须填写完整，字迹复写清楚,对于新增物料代码应由库管员申请后补填。
第七条、对于消耗物料（劳保用品、工具等)采购，物料到货必须先送到仓库办理入库手续,然后采购员通知申购部门领用并办理出库手续，严禁办理一进一出的入库、出库手续。
第八条、办公用品采购入库后，由行政部到库房办理出库手续，行政部办公室指定专人管理。
第二节、物料出库管理流程第一条、生产车间内勤根据生产计划单打印生产领料单，经生产车间主任审核，审核后由领料员送仓库备料。
生产领料单应提前一天送交仓库，库管员应根据车间生产领料单提前将所需材料配好，生产领料单一式三联,由库管员、领料员、生产部门主管在领料单上签字，第二条、“生产联”领料员留存，作为生产车间统计依据，归档到生产内勤;“库房联”库管员留存，作为登记保管账簿的凭证；“财务联”财务部留存,作为成本核算凭证（由库管员代为保管，及时交财务部门)。
入库作业计划一、货物分类根据物动量进行abc分类，如图一6.93201e+12山地玫瑰蒸馏果酒90 90 90 90 70 70 30 30 20 0.50% 0.50% 0.50% 0.50% 0.39% 0.39% 0.17% 0.17% 0.11%出库量（箱）周转率 5750 3100 2210 1470 890 680 500 400 340 270 260 240 200 190180 130 120 110 100 90 9032.12% 17.32% 12.35% 8.21% 4.97% 3.80% 2.79% 2.23% 1.90% 1.51% 1.45% 1.34% 1.12%1.06% 1.01% 0.73% 0.67% 0.61% 0.56% 0.50% 0.50%累计周转率32.12% 49.44% 61.79% 70.00% 74.97% 78.77% 81.56% 83.80% 85.70% 87.21% 88.66%90.00% 91.12% 92.18% 93.18% 93.91% 94.58% 95.20% 95.75% 96.26% 96.76% 97.26% 97.77%98.27% 98.77% 99.16% 99.55% 99.72% 99.89% 100.00%c b a可知小师傅方便面归属于a类货物，诚诚油炸花生仁归属于b类货物，沃尔特舒汽车维修专用工具归属于c类货物。
二、货物组托(一)小师傅方便面组托平面图：重叠式堆垛奇数层偶数层0.595m 6箱/层，共三层，共需要两个托盘。
（二）诚诚油炸花生仁：重叠式堆垛奇数层0.395m偶数层0.395m12箱/层，共两层，需要一个托盘。
（三）沃尔特舒汽车维修专用工具：压缝式奇数层偶数层12箱/层，两层，共需两个托盘。
三、货位信息篇二：入库作业操作步骤入库作业步骤1入库订单1.1点击【订单管理/入库计划】进入入库计划页面;1.2点击【新增】按钮，进入到新增页面: 1.4点击增加货品：加入计划入库的物料信息;说明ca:1、计划单号：该项为必输项；2、客户名称：该项为必输项；3、计划入库日期：该项为必输项；4、备注：该项可以为空；1.5保存入库计划信息：（如上图）完成增加货品操作以后，点击【保存】按钮，保存入库计划。
物料搬运及存放管理程序1. 目的产品在搬运、储存过程中，因搬运手段不当，造成磕、碰、伤，从而影响产品质量。
2. 范围适用本车间的产品的搬运及存放。
3. 职责3.1生产部：对产品的合理化搬运及存放。
3.2物料部：对产品的搬运及存放的配合。
4.0作业细则4.1任何物料的移动都需要对物料的尺寸、形状、重量和条件，以及移动路径和频度进行分析。
4.2物料存储中应考虑的问题包括物料的尺寸、重量、条件和堆放要求；需要的产出量；建筑物的约束，如地面负荷、楼板情况、立柱空间、场地净高。
4.3物料从厂商、仓库进入工厂时，要按照物料活动的水平（快和慢的搬运）、重量和尺寸、体积与价值（小的贵重物品为防偷盗必须在最安全的条件下搬运）必须区别对待。
4.4弄清所分析区域的物料进出情况。
4.5确定各主要区域搬运方法，对搬运路线、设备类型作初步决策。
4.6各主要区域内部各工作地间的搬运方法。
4.74.8与环境、拥挤程度、起止点组织情况）4.9根据搬运路线系统选择原则确定搬运路线（直达、渠道、中心） 4.10根据搬运设备、产品选择原则确定搬运设备、产品类别、规格、型号4.11根据物料分类一览表确定运输单元4.12如果空搬运较多，可通过绘制布局图式的搬运工序分析图来进行空搬运分析，找出产生空搬运的原因和需要改进的地方，制定改进措施。
4.13如果是搬运劳力浪费大，可进行搬运重量比率分析，找出搬运作业量最集中的环节，把分析与改进的重点放在该处。
4.14如果在搬运中手工作业和时间浪费较多，则应进行搬运难易性分析和搬运高度分析，查出搬运难易性指数较低的环节和搬运时吃的姿同甘共苦，设法改进。
4.15应合理规划现场存放区域。
（根据型号，规格，成品，半成品） 4.16安全正规操作吊车、叉车，根据产品的重量，形状，合理进行搬运。
附录：附录一物料搬运程序模式附录二物料不同存放状态的活性指数附录三现场物料搬运的改进程序物料搬运程序模式物料不同存放状态的活性指数现场物料搬运的改进程序产品搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序1 目的明确原物料、半成品及产品在搬运、贮存、包装、防护和交货过程中的质量控制要求，以维护物料和产品其原有的质量不变。
材料出入库登记汇总表日期：2021年10月1日制表人：XXX部门：物资部概述本文档旨在记录和汇总公司物资部门的材料出入库情况。
通过建立材料出入库登记汇总表，可以方便地跟踪和控制公司材料的流动，确保材料管理的合规性和高效性。
表格架构日期类型材料名称规格型号单位入库数量出库数量余量经办人2021-10-01 入库钢材Φ10mm吨10 —10 张三2021-10-02 出库电缆10KV 米—500 500 李四字段说明1.日期：记录材料出入库的日期，采用YYYY-MM-DD格式。
2.类型：标识材料的出入库类型，包括入库和出库。
3.材料名称：具体材料的名称，如钢材、电缆等。
4.规格型号：材料的规格和型号描述，如直径、电压等。
5.单位：材料的计量单位，如吨、米等。
6.入库数量：记录材料的入库数量，以具体数量表示，如10吨、100米等。
7.出库数量：记录材料的出库数量，以具体数量表示，如500米、20吨等。
8.余量：计算材料的余量，即入库数量减去出库数量。
9.经办人：记录执行材料出入库的责任人，确保责任人的可追溯性。
使用说明1.如何记录新的出入库信息：根据实际情况，在表格末尾插入一行新的记录。
填写日期、类型、材料名称、规格型号、单位、入库数量、出库数量、余量和经办人等字段。
2.如何计算材料的余量：根据入库数量和出库数量计算材料的余量。
余量 = 入库数量 - 出库数量。
3.如何修改已有记录：根据需要，修改对应的日期、类型、数量、经办人等字段。
4.如何删除已有记录：在表格中删除对应的行，然后重新计算余量。
示例以下是本月的材料出入库登记汇总表示例。
日期类型材料名称规格型号单位入库数量出库数量余量经办人2021-10-01 入库钢材Φ10mm吨10 —10 张三2021-10-02 出库电缆10KV 米—500 500 李四2021-10-05 入库水泥50kg袋装袋100 —100 王五2021-10-07 入库钢材Φ16mm吨 5 —15 张三2021-10-10 出库水泥50kg袋装袋—20 80 李四注意事项•记录准确性：务必确保记录的准确性和真实性。
