4（5）芯高压电缆终端头安装流程说明
1、 量好尺寸（50CM左右），剥去电缆外皮；
2、 剪去其中一根接地线；
3、 在剥皮处往后5CM为中心绕包防水填充胶带；
4、 套上四指套，热缩好；
5、 量四指套电缆头端留2cm处割断铜屏蔽；
6、 再向上2cm处割断半导体；
7、 在铜屏蔽口绕包二层13号半导体胶带；
8、 用砂皮将主绝缘上细研；
9、 用清洁纸清洁主绝缘表面；
10、 在主绝缘上涂抹硅脂；
11、 将冷缩管伸到四指套底部，收缩；
12、 将裸露在外面的主绝缘用23号绝缘胶带绕包；
13、 在23号胶带上绕包13号胶带；
14、 做好铜接头与电缆的压接。
第 1 页 共 2 页 10kV电缆热缩终端头制作安装作业
制作10kV电缆热缩终端头的安装作业标准如下：
1. 准备工作
a. 测量电缆终端头的长度，并确保终端头的尺寸与电缆规格匹配。
b. 清理电缆终端，将其表面的污垢、灰尘等清理干净。
c. 根据电缆终端头的规格，准备热缩套管、冷缩套管、接地带等必要材料。
2. 终端头制作
a. 将热缩套管套在电缆终端上，并确保套管能完全覆盖终端头和电缆绝缘层。
b. 预热热缩套管，让其适应电缆的形状，并使用火焰枪沿着套管均匀加热，直到套管完全收缩并与电缆终端头结合紧密。
c. 构造接地带，将其绕在终端头上，并使用连接器将接地带牢固地连接到终端头上。
3. 安装终端头
a. 在电缆终端接头处涂抹导电脂，以提高接触质量。
b. 将电缆终端头与对应的电缆终端接头连接，确保连接紧密、无松动。
c. 使用冷缩套管覆盖终端头的连接部分，然后用火焰枪加热套管，直至套管完全收缩并与终端连接部分结合牢固。
4. 验收检查 第 2 页 共 2 页 a. 检查终端头的安装是否牢固、无松动现象。
b. 测量终端头的电阻值，确保接地部分的电阻符合标准要求。
c. 使用高压测试仪器对电缆进行绝缘测试，确保终端头的绝缘性能符合标准要求。
5. 完工
a. 将安装完成的终端头进行标识，包括电缆编号、安装日期等信息。
b. 清理安装现场，保持整洁。
以上为10kV电缆热缩终端头制作和安装的基本作业标准，实际操作时应根据具体情况进行调整和细化，确保安装质量符合相关标准和要求。
10KV高压电缆头电缆终端接头制作方法及敷设
在工厂高压输送电工程施工中，10KV电缆安装及检修工程随处可见，这部分工作很多地方由工程所在地供电公司完成，与大家分享10KV电缆头制作、电缆终端和接头制作方法及高压电缆敷设要求，希望每个电气从业者都能掌握这一项技能。10KV电力电缆作为电力线路的一部分，因其故障几率低、安全可靠、出线灵活而得到广泛应用，10KV高压电缆在实际使用过程中一旦出故障，检修难度较大，危险性也大，因此10KV高压电缆制作和敷设时应严格遵循相关电气施工规范。
1、10kV高压电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。隧道内照明、通风符合要求。
2、10kV高压电缆型号、电压、规格应符合设计。
3、10kV高压电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断。
4、直埋电缆与水底电缆应经试验合格。
5、10kV高压电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
6、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
7、在带电区域内敷设10kV高压电缆，应有可靠的安全措施。
8、10kV高压电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
9、10kV高压电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
1、剥10kV高压电缆外护套、铠装和内衬层。
将电缆校直、擦净，剥去A＋端子深度（C）长的外护套，绑扎线，留钢铠30mm，内护层10mm，其余的剥除；铜屏蔽端头用PVC胶带缠紧。
2、固定钢铠地线。
将钢铠上的油漆铁锈打光，把卡有“钢铠地线”标志环的地线用大恒力弹簧固定在钢铠上（为了牢固，地线要留有10-20mm的头，恒力弹簧将其绕一圈后，把露头的反折回来，再用恒力缠绕）。
3、缠填充胶。
自护套断口以下50mm至整个恒力弹簧，钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层。
4、固定铜屏蔽线。
将另一地线的一头塞进三线芯中间，再将垫锥塞入，然后用此地线在三线芯根部包绕一圈，再用恒力弹簧在地线外环绕固定。
编号： Q/HDA2006-GZ004
10kV-35kV电缆线路中间头制作标准化作业指导书
编 制： 年 月 日
技术审核： 年 月 日
安全审核： 年 月 日
批 准： 年 月 日
作业负责人：
作业日期 年 月 日 时至 年 月 日 时
年 月 日 时至 年 月 日 时
合 肥 电 力 安 装 总 公 司
1 范围
本作业指导书适用于合肥电力安装总公司10—35kV电缆线路中间接头的制作安装工作。
2 引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
DL 408-1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部、电力线路部分）
DL 电力建设安全工作规程（变电所部分）
DL 5027 –93 电力设备典型消防规程
GB 50217 –94 电力工程电缆设计规范
电安生[1994]227号 电业安全工作规程（热力和机械）
DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程
安徽省电力公司电力电缆质量标准
3准备阶段
准备工作安排
Electrical installation and debugging 总第328期（电气安装与调试:
插拔式高压电缆终端头制作方法
孙亮施光涛李浩
（中国十七冶集团有限公司 安徽马鞍山243000 ）
摘 要：本文对插拔式高压电缆终端头制作工艺流程、操作方法要点进行了详细阐述，该方法解决了外屏蔽切 断处电场集中问题，有效保证高压终端的安全运行，为同类型电缆终端头制作提供借鉴.
关键词：插拔式终端头流程制作
中图分类号：TM-9 文献标识码：B 文章编号：1002-3607 （2019）11-0051-02
在冶金行业各种高压终端头制作
安装工程中，传统的热缩高压终端头
在电缆运行时因热胀冷缩而产生的热
缩材料与电缆本体之间的间隙，易受
潮引起短路，冷缩高压终端头在温差
比较大的区域，冷缩管经常开裂，引
起短路，安全隐患多⑴。本文介绍的
插拔式终端用硅橡胶制作，内有一个
应力锥，妥善解决了电缆内半导体与
铜屏蔽层被剥削段的薄弱环节，有效
防止绝缘击穿现象的发生。
1应用范围
本方法适用于40.5kV及以下电器 设备与交联电力电缆进出线的连接的
插拔式终端制作安装。
2制作工艺流程
制作工艺流程见图1。
3操作要点
（1 ）如电缆有铠装层则剥除
430mm外护套及400mm铠装（见图
2a ）。处理铠装层断口处尖角及毛
刺，打磨铠装外表氧化层，用恒力厂逆幣舟备 ■
,r . . /［輛炫■ ■」“润配■ u如料、工规话逼~I JZZZZEZZ—_ ；----------庵电疝彳祝 填吝甬作朶件雷------!
a b c图2高压电缆终端制作准备厂襁彎贱■
层（见图3a ）,在剥切过
smagwEix
卜》1存免応：
图1插拔式高压电缆终端头制作工艺流程
弹簧将接地铜编织带固定在铠装上
（见图2b ） o在铠装表面及上下两端 70mm处绕包两层密封胶，将热缩管
（160mm长）套在此处加热收缩，
并在热缩管两端口处绕包两层PVC
带。按图2剥除210mm内护套，勿损 伤铜屏蔽。如电缆无铠装，则剥除
