内容工程施工管理工作报告南沟大桥

1 工程概况1．1 工程名称、任位置及务南沟门水利枢纽川庄——阿党道路（以下简称：川阿道路）南沟大桥工程（Ⅳ标段）位于陕西省黄陵县境内，是为满足南沟门水库施工期材料运输和交通的要求，也为满足完工后上坝交通运输的要求而修建的。

1．2 立项批复文件2008年1月8日，延安市水利水土保持局以延市发【2008】7号文“关于延安市川庄至寨头河、川庄至阿党道路可行性研究报告审批的函”向延安市发展和改革委员会进行了报送，2008年1月14日，延安市发展和改革委员会以发改农【2008】019号文“关于延安市川庄至寨头河、川庄至阿党道路可行性研究报告的批复”进行了批复；2008年4月10日，南沟门水利枢纽工程管理处以延市南水管字【2008】4号文上报了“关于审批《川庄至寨头河、川庄至阿党道路工程初步设计》的请示”，2008年4月15日，延安市水利水土保持局以延市水发【2008】52号文“关于川庄至寨头河、川庄至阿党道路工程初步设计》的批复”进行了批复。

1．3 工程布置、规模、主要建设内容及技术经济指标该桥为川庄—阿党道路工程四级公路跨越南沟的一座大桥（K1+162南沟大桥），桥梁起点桩号为K1+077.92，终点桩号为K1+246.08，桥梁全长168.16m，最大桥高39.3m。

桥面宽度为0.5m（防护栏）+6.0m（行车道）+0.5 m（防护栏）设计荷载为公路—Ⅱ级，设计地震动参数值：地震动峰值加速度为0.05g，反映谱特征周期为0.45s。

上部为4×40m预应力混凝土先简支后连续箱梁；下部桥墩为矩形薄壁空心墩，桥台为肋板式台、桩柱式，墩台基础均为钻孔灌注桩基础。

-1-1．4 工期、主要控制工期南沟门水利枢纽川阿道路南沟桥梁工程（Ⅳ标段），2008年8月1日开工，2010年11月15日完工，总工期825天。

2009年3月15日桥梁基础及下部结构分部工程开工。

2009年6月1日，桥梁上部构造预制及安装分部工程开工。

2010 年6月1 日桥梁基础及下部结构分部工程完工。

2010年9月10日，桥梁总体、桥面体系和附属分部工程开工。

2010 年10 月5 日，桥梁上部构造预制及安装分部工程完工。

2010 年11 月15 日，桥梁总体、桥面体系和附属工程，完工。

1．5 合同价款南沟门水利枢纽川阿道路南沟桥梁工程（Ⅳ标段），合同总价款肆佰玖拾捌万元元整(4980000元)。

1．6 参建单位建设单位：延安市南沟门水利枢纽工程管理处监理单位：陕西大安监理公司延安市川庄至寨头河阿党道路工程项目监理部施工单位：延安市水电工程处设计单位：陕西省水利电力勘测设计研究院检测单位：西安衡陆水利水电工程质量检测有限公司1．7 施工条件南沟门水利枢纽川阿道路南沟桥梁工程（Ⅳ标段），对外交通便利，主材可以当地或邻近地区采购，用电在业主供电线路改造完善后就近架设。

箱梁预制厂经二次场地调整修建后可以满足施工需要。

－2－2 工程投标2．1 投标准备工作我单位购买了招标文件后，立即成立了延安市南沟门水利枢纽川阿道路南沟桥梁工程投标班子，组织骨干力量，认真研究招标文件，图纸，现场踏勘，调查收集各种材料价格信息，现场实地考察后编写投标文件。

2．2 投标书的编制依据本工程投标书的编制依据有，川庄至阿党道路招标文件、设计图册、施工招标答疑文件、现场踏勘调查资料、《陕西省水利水电建筑工程预算定额》、《招标文件工程量清单》、延安市建设工程造价管理处2008年第2季度公布价格等。

2．3 开标、中标与签订施工承包合同该工程于2008年6月2日在陕西省经贸宾馆进行了公开开标，经专家组评定后确定我单位中标，于2008年6月10日由延安市南沟门水利枢纽工程管理处发布了中标通知书。

我单位中标后于2008年6月28日与延安市南沟门水利枢纽工程管理处正式签定了工程施工承包合同。

2．4 投标书、合同主要标的及承诺我们将按投标书中的承诺，精心施工，加强管理，严格按合同约定及现行的规程、规范组织施工。

施工中，我们承诺：接受贵单位及其上级主管部门的监督、检查和指导，充分理解并配合业主的有关要求，认真履行施工合同条款及协议，服从监理工程师的指示，以优质的服务，确保工程质量合格，争创优良。

如果由于我们工作不力或失误，造成工程质量不合格或出现质量事-3-故，我们愿意承担施工单位应当承担的全部责任。

3 施工进度管理3．1 施工总体布置（见平面布置图）3．1．1布置原则布局合理，节省投资，减少用地，节省劳力，因地制宜，就地取材，方便施工，尽量利用既有设施。

3．1．2 施工交通本桥距210国道较近，所属区域为延安市黄陵县境内，有一泥结石道路与210国道相通，可以满足施工需要。

3．1．3 施工营地布置本着就地取材，节约用地，布局合理，减少干扰，方便施工，结构安全，经济实用的原则。

共租用生活房屋240m2，租用仓库300m2,修建生活房屋200m2。

3．1．4 混凝土生产系统在综合考虑本合同工程情况后，选择离桥梁最近的有利地形，设置2台JS500混凝土自动计量砼拌合站进行拌和作业。

3．1．5 施工用水、用电施工用水采用南沟河水,将南沟河水抽至工点及驻地附近的水池内，供施工生产用水，施工用电变压器，接入邻近高压电，工地自备两台110KW 柴油发电机作为备用电。

－4－3．1．6 施工用料场、水泥库、钢筋加工场布置在施工范围内就近设置施工料场、加工场，人工成孔桩基础、墩台身、箱梁钢筋以及各种模板均在预制场加工。

3．1．7 机械停放场布置本着布局合理、减少干扰，方便施工等原则，将施工机械停放在施工场地西南侧，由专人看管。

3．2 施工总进度以及分阶段施工进度安排南沟门水利枢纽川阿道路南沟桥梁工程（Ⅳ标段），计划安排2008年6月10日开工，2009年6月15日完工，即有370个日历日内完成本合同段内所有工程项目。

3.3 施工进度计划实施情况本工程开工前，已做好各项技术准备工作，各种施工机械、设备和器材已准备就绪，人员已进场。

进场后因土地征迁及下雨及冬季停工等影响，工程实际于2009年3月10日开工，2010年11月15日完工。

在整个施工过程中未发生质量安全事故。

3.4 主要工程量工程招标工程量与实际完成工程量对比表-5-3.5 主要项目施工情况桥梁基础及下部结构工程2009年3月15日至2010 年6月1 日完成全部建设内容。

桥梁上部构造预制及安装工程2009年6月1日至2010 年10 月5 日全部完成，箱梁施工中，在2009年8月24日预制的第二片梁－6－（1－2片梁），7d龄期试块抗压强度86%，未达到设计要求（7d）的90%，甲方、监理要求我项目部停工整改并更换工队，第一家工队撤离后，未对钢铰线进行预张拉，一个月以后另一家施工队伍进场，并对已施工的1－2梁进行张拉，在张拉过程中，对钢绞线的伸长量进行测量，达到设计应力的100%时，钢绞线在孔道内仍未移动，因此判定水泥砂浆堵塞了波纹管孔道，造成的事故原因是在浇筑箱梁砼时，振捣棒损伤了波纹管，导致砂浆流入波纹管内将孔道堵塞。

因更换施工队伍，错过了张拉最佳时机，待发现问题时，波纹管孔道内砼已完全固结，无法进行处理。

因此将该片梁进行报废处理。

我项目部吸取经验教训，在后续施工的箱梁，经有资质的单位进行静载试验后，其结果均达到设计及规范要求，确保了工程质量。

桥梁总体、桥面体系和附属工程2010年9月10日至2010 年11 月15 日全部完成。

3.6 分析工程提前或推迟完成的原因延安市南沟门水利枢纽川阿道路南沟桥梁工程（Ⅳ标段）于2008年8月1日项目部施工机械、人员全部进场。

进场后因原招标提供的预制厂场地不能满足需要，重新在山头修建了一块场地，以及桩基地质情况发生变化，施工方案重新修改。

征迁工作没有完成，业主于2008年9月24日召开开工会议，征迁工作基本完成， 2008年10月12日工程全面开始施工。

由于该工程技术含量高，施工场地受限制，施工难度大，连阴雨比较多，从而导致机械、人员不能充分发挥，断续施工。

因此造成机械、人员停窝工现象，延误了工期。

4 主要施工方法-7-4.1现场施工测量放线水准仪、全站仪均在延安市质量技术监督局进行了鉴定，鉴定合格后，方用于工程。

我单位在接桩及拿到施工设计图后，及时对线路中线、方向控制桩、水准基点进行复测，其复测精度要达到技术规范规定的要求。

施工测量放样严格符合有关规定要求,做好记录,保留原始数据，并经技术干部复核签字，按规定分类存档。

施工放样所用的控制点、临时水准点，做到定期组织联测,确保中线、水平、标高的准确性,各部几何尺寸在允许误差之内。

4.2 土方工程土方工程开挖前根据设计单位移交的原测量控制桩, 复测建筑物轴线及地面高程,测绘基坑开挖断面,依据实际需要增补施工测量控制网点及纵横中心线，按设计开挖边坡测放基坑开挖轮廓尺寸线。

基坑开挖采用挖掘机开挖，为确保开挖断面几何尺寸、高程符合设计要求、避免造成超欠挖，开挖时随时用测量仪器和工具校测，发现偏差及时处理。

4.3桥梁基础灌注桩的施工4.3.1施工流程场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、手摇辘轳、活底吊土桶、排水、通风照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔和垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板，－8－浇筑第二节混泥土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑第二节混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→清理虚土（虚渣）、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。

4.3.2 施工方法人工挖孔，每三人为一工班，组织三班制连续作业，用辘轳提升。

人工挖孔采用风镐开挖，每0.5～1m为一循环，边挖孔边用厚底为12cm的C20砼及时进行支护。

挖孔时使孔壁稍有凸凹不平，以增加桩的摩擦力，孔形保持圆顺。

挖孔的过程中，经常检查桩孔尺寸、平面位置及垂直度，结果均满足设计及规范要求。

砼护壁施工中，砼的拌制使用搅拌机拌和，振动棒振捣密实，成孔后，对孔位进行检查，孔的平面位置在各方向的误差均为50mm以内，孔直径均不小于桩的直径，倾斜度符合施工规范和设计要求。

井底虚渣全部清理干净。

验收合格后，进行钢筋骨架安装。

骨架钢筋在加工场集中下料，就近进行分节绑扎，每隔2～2.5m设置加强箍筋一道，并在四周分设4根定位钢筋，纵向主筋可用焊接和搭接绑扎连接，同一截面上的钢筋接头不超过截面积的50%。

起吊钢筋笼时，严格控制钢筋笼的变形，吊钩处用钢扁担勾挂钢筋笼。

每根桩砼灌注连续进行，混凝土和易性、塌落度控制在18～20cm内。

灌注前进行导管的水密检查。

导管放在孔的中心位置，导管口距孔底确保有3５-40cm的距离。

在灌注过程中，保证导管埋置深度在任何情况下，不小于2m，也不大于5m，导管直径为30cm，认真做好灌注工作中的各项记录，按规定及时做好质量检查。