供水企业安全生产督导检查表(现场部分)

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安全生产督导检查表（现场部分）

公司单位：加药间、加氯间、氯瓶室

序号 检查内容 检查标准 检查办法 检查结果

1 安全设施 1．楼板、地面闸门井、雨水井、污水井、坑池、沟等处的栏杆、盖板、护板等设施齐全，符合国家标准及现场安全要求。因工作需拆除防护设施，必须装设临时遮拦或围栏，工作终结后，及时恢复防护设施。

2．平流沉淀池应具有防人员坠落措施。

3. 排水设备（潜水泵、电机）能自（手）动启动，通风良好。

4．梯台的结构和材质良好，钢直梯护圈和踢脚板等防护功能齐全，符合国家安全生产要求。 查看现场

2 噪声防护 1. 送风机、机泵、空气压缩机等高噪声设备应采取降低噪声的有效措施。

2. 在区域内设置噪声提示标志。 查看现场

3 防爆安全 1．氯瓶无严重腐蚀或严重损伤，定期检验合格，并在检验周期内使用。安全装置良好，存放符合要求，使用符合安全规定。

2．氯瓶室、加氯间等重点场所使用防爆型照明和通风设备，配备必要的防爆工具。 现场查看

4 消防安全 1. 配备消防器材，确保其正常使用。

2. 生产现场紧急疏散通道必须保持畅通。 现场查看

5 标志标识 1．设备名称、编号、手轮开关方向标志及阀位指示应齐全、清晰、规范。

2．管道介质名称、色标及流向标志齐全、清楚、正确。

3．安全标志标识齐全、规范，符合国家规定，满足有关安全设施配置标准要求。 现场查看 可编辑

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4．安全标志标识应设在醒目位置，局部信息标志应设在所涉及的相应危险地点或设备附件的醒目处。

5．应急疏散指示标志和应急疏散场地标识应明显。

6 加氯系统 1. 加氯机运行情况，各部位有无泄露，浮子是否灵敏。

2. 汇流排、输氯管有无老化、堵塞、泄露等情况。

3. 计量器具（衡器、压力表、温度计）指示是否符合要求。

7 液氯安全 1. 对于半敞开式液氯使用、贮存的厂房结构，是否充分利用自然通风条件换气，如不能采用自然通风的场所，是否采用机械通风，并检查机械通风设施是否处于正常状态。对于全封闭式液氯使用、贮存等厂房结构，是否配套吸风和泄氯回收装置，并检查装置是否处于正常状态。

2. 对于充装量为50kg和100kg的气瓶，是否直立放置，并设有防倾倒措施。对于充装量为500kg和1000kg的气瓶使用时是否卧式放置，并牢靠定位。气瓶放置的地方是否远离楼梯、人行道口和通风系统吸气口等场所。检查气瓶是否按要求专库储存，是否露天存放，所搭设的棚架是否易燃、可燃材料。

3. 检查气瓶和汇流排或加氯机之间是否设置防止物料倒灌的截止阀、逆止阀。

4. 现场是否依据危害辨识或现状评价要求配备了相应的应急抢修器材和防护、救援装备（防毒面具）、安全淋浴器、安全标识和液氯理化危害表等，并检查是否处于正常状态。

5. 检查贮罐的贮存量是否小于等于贮罐容量的80％。

6. 检查贮罐区20m范围内，是否堆放易燃和可燃物品。

7. 检查地上液氯贮罐区地面是否低于周围地面0.3m-0.5m或在贮存区周边是否设有0.3m-0.5m的事故围堰。

8. 加氯间、氯瓶室是否按要求安装了氯气泄漏检测报警装置，并检查报警仪是否处于正常状态（作业场所和贮氯场所空气含量最高允许浓度为1mg/m³）。贮罐输入和输出管道，是否分别设置两个截止阀门是否处于正常状态。 可编辑

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9. 贮藏区附近是否画出明显的警戒线、是否设置了逃生风向标。

XXX供水公司

安全生产督导检查表（现场部分）

公司单位：配电室

序号 检查内容 检查标准 检查办法 检查结果

1 安全设施 1．坑池、沟等处的盖板、护板等设施齐全，符合国家标准及现场安全要求。

2．电气设备金属外壳接地装置齐全、完好。

3. 高低压电气设备及其操作台前应铺设绝缘垫。

4. 现场是否配备绝缘手套、绝缘靴等安全用电防护用品。并检查是否在安全使用期限内。

5．生产现场紧急疏散通道必须保持畅通。 查看现场

2 噪声、高温防护 1. 送风机等高噪声设备应采取降低噪声的有效措施。

2. 在区域内设置噪声提示标志。

3. 高温区域降温设备是否能自（手）动启动，通风是否良好。 查看现场

3 防爆安全 配电室等重点场所使用防爆型照明、开关和通风设备，配备有必要的防爆工具。 查看现场

4 消防安全 1. 电缆和电缆构筑物安全可靠，电缆隧道、电缆沟排水设施完好，电缆堵漏及照明符合要求，电缆主隧道及架空电缆主通道分段阻燃措施符合要求，特别重要电缆应采取耐火隔离措施或更换阻燃电缆。重要电缆夹层、竖井、沟等区域应配备电缆监控装置以及防火门（墙）等设施。 查看现场 可编辑

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2. 是否配备了消防器材，并检查是否能正常使用。

5 电气安全 1．配电室与其它建筑物间有足够的安全消防通道。与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的安全间距。

2．配电室门应向外开，高压室（间）门应向低压间开，相邻配电室门应双向开。

3．配电室应设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物从窗、门、电缆沟等进入室内的设施。

4．配电装置室内通道应保证畅通无阻，不得设置门槛，并不应有与配电装置无关的管道通过。

5．有规定的警示标志及工作标志。

6．电缆穿墙或楼板的孔洞用防火材料封堵完好。 查看现场

6 标志标识 1．设备名称、编号、开关方向标志应齐全、清晰、规范。

2．安全标志标识齐全、规范，符合国家规定，满足有关安全设施配置标准要求。

3．安全标志标识应设在醒目位置，局部信息标志应设在所涉及的相应危险地点或设备附件的醒目处。

4．应急疏散指示标志和应急疏散场地标识应明显。 查看现场

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XXX供水公司

安全生产督导检查表（现场部分）

公司单位：泵房、滤站

序号 检查内容 检查标准 检查办法 检查结果

1 安全设施 1．滤池、管廊、楼板、地面闸门井、污水井、沟等处的栏杆(1.05M)、盖板、护板等设施齐全，符合国家标准及现场安全要求。因工作需拆除防护设施，必须装设临时遮拦或围栏，工作终结后，及时恢复防护设施。

2．配电柜、电机、水泵等重点部位，应设醒目安全警示牌。

3．泵房通道、污水井应具有防人员坠落措施。

4. 泵房排水设备（潜水泵、电机）能自（手）动启动，通风良好。

5．梯台的结构和材质良好，钢直梯护圈和踢脚板等防护功能齐全，符合国家安全生产要求。

6．机器的转动部分防护罩或其他防护设备（如栅栏）齐全、完整，露出的轴端设有护盖。

7．电气设备金属外壳接地装置齐全、完好。

8. 高低压电气设备及其操作台前应铺设绝缘垫。

9．生产现场紧急疏散通道必须保持畅通。 查看现场

2 噪声、高温防护 1. 送风机、给水泵等高噪声设备应采取降低噪声的有效措施。

2. 在区域内设置噪声提示标志。

3. 高温区域降温设备是否能自（手）动启动，通风是否良好。 查看现场 可编辑

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3 消防安全 现场是否配备了消防器材，并检查是否能正常使用。 查看现场

4 防爆安全 现场使用防爆型照明、通风设备和电气设备，配备有必要的防爆工具。 查看现场

5 机泵安全 1．机泵外露转动部分（联轴器等）有防护罩，并设有必要的闭锁装置。

2．机泵配置的各种安全防护装置及安全保护控制装置应齐备，性能可靠。

3．机泵检修应进行系统隔离并有防转动措施。

4. 机泵震动和异响。

5. 机泵温升符合安全规定。（水泵轴承温度符合规定≤70℃）。

6. 机泵运行电压、电流、功率符合要求。

7. 机泵操作台按钮灵敏可靠。

8. 水泵盘根水滴符合规定(20滴/分)。

9. 水泵进出口压力表完好，指示正确。 查看现场

目测

6 标志标识

(GB2894-2008) 1．设备名称、编号、手轮开关方向标志及阀位指示应齐全、清晰、规范。

2．安全标志标识齐全、规范，符合国家规定，满足有关安全设施配置标准要求。

3．安全标志标识应设在醒目位置，局部信息标志应设在所涉及的相应危险地点或设备附件的醒目处。

4．应急疏散指示标志和应急疏散场地标识应明显。 查看现场

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XXX供水公司

安全生产督导检查表（现场部分）

行业领域：特种设备(锅炉及压力容器安全附件)

序号 检查内容 检查标准 检查办法 检查结果

1 锅炉使用

注册登记 应当在特种设备投入使用前或者投入使用后三十日内办理使用登记，取得使用登记证书。 查看锅炉注册登记资料，检查是否有《使用登记证》。

2 安全管理机构和安全管理人员 特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当按照国家有关规定取得相应资格，方可从事相关工作。 查看管理机构及管理人员资格证，安全管理人员应取得作业项目为A3（锅炉压力容器压力管道安全管理）的《特种设备作业人员证》。

3 作业人员 特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当按照国家有关规定取得相应资格，方可从事相关工作。 查看作业人员资格证：作业人员应取得与使用锅炉相对应作业项目G1（一级锅炉司炉）G2（二级锅炉司炉）G3（三级锅炉司炉）的《特种设备作业人员证》。

4 锅炉定期检验 在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。 查看定期检验报告：应具有在检验合格有效期内的锅炉定期检验报告。

5 锅炉上的安全阀、压力表 特种设备使用单位应当对其使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修，并作出记录。 查看安全阀、压力表有关证书：安全阀应具有在有效期内的校验报告。压力表应具有在有效期内的检定证书。

6 压力容器上的安全阀、压力表 特种设备使用单位应当对其使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修，并作出记录。 查看安全阀、压力表有关证书：安全阀应具有在有效期内的校验报告。压力表应具有在有效期内的检定证书。