钢结构厂房施工组织设计方案

1 目 录

第一章 概况 .............................................. 2

1.1编制依据 ........................................... 2

1.2工程概况 ........................................... 2

1.3主要技术规范、规程 ................................. 2

1.4施工条件 ........................................... 3

1.5工程特点 ........................................... 3

第二章 施工组织及进度安排 ................................ 4

3.1施工组织机构 ....................................... 4

3.2工程总体进度安排 .................................. 13

第三章 临时工程 ......................................... 15

3.1安排原则 .......................................... 15

2.2现场协调 .......................................... 15

2.3临时水电及通讯 .................................... 15

第四章 主要工程施工方案和施工技术措施 ................... 16

4.1 施工准备 ......................................... 16

4.2钢结构及围护施工 .................................. 17

(完整word版)钢结构厂房施工组织设计方案

一：

【厂名】钢结构厂房施工组织设计方案

1. 项目概况

1.1 项目简介

1.2 施工规模

1.3 施工地点

1.4 项目周期

2. 工程组织管理

2.1 施工组织体系

2.2 项目组织机构

2.3 施工阶段划分

3. 施工准备

3.1 施工准备工作

3.2 施工人员配备

3.3 施工设备准备 3.4 施工材料准备

4. 施工方案

4.1 钢结构创造与加工

4.2 施工流程

4.3 施工方法与技术

4.4 施工安装工艺

4.5 质量控制措施

5. 安全管理

5.1 安全目标与要求

5.2 施工安全组织体系

5.3 安全技术措施

5.4 紧急救援预案

6. 环境保护

6.1 环境保护目标

6.2 施工环境影响评估

6.3 环境管理措施

7. 进度计划 7.1 施工进度安排

7.2 风险管理

7.3 项目管理控制

8. 质量控制

8.1 施工质量目标

8.2 施工质量检查与验收

8.3 质量风险管理

8.4 质量管理体系

9. 费用控制

9.1 施工预算与成本控制

9.2 物资和设备供应管理

10. 附件

本文档涉及附件：

附件一：施工平面图

附件二：工程进度计划表

附件三：安全技术措施说明书

本文所涉及的法律名词及注释：1. 施工组织体系：指工程项目中施工组织所具有的结构和职责划分。

2. 施工质量目标：指施工过程中所要达到的质量要求和标准。

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二：

【厂名】钢结构厂房施工组织设计方案

1. 引言

1.1 编写目的

1.2 参考资料

1.3 定义

2. 项目概述

2.1 项目背景

2.2 施工规模

2.3 施工地点

2.4 项目周期

3. 施工组织管理 3.1 组织机构

3.2 职责分工

3.3 沟通协调

4. 施工准备

4.1 勘察测量

4.2 施工图纸审查与修改

贵州凯阳航空·101号发动机修理厂房工程 施工组织设计

- 1 - 目 录

第一章 工程概况 .................................................................................... - 4 -

第一节 建筑设计概况 .................................................................................. - 4 -

第二节 结构设计概况 .................................................................................. - 6 -

第三节 钢结构工程设计概况 ...................................................................... - 6 -

第四节 编制依据 .......................................................................................... - 9 -

第五节 拟使用国家及行业标准规范清单 .................................................. - 9 -

第二章 施工部署及现场施工组织管理机构 ...................................... - 11 -

第一节 工程目标 ...........................................................................................- 11 -

一、施工组织方案的编制原则及编制依据（一）施工组织方案的编制原则1、认真贯彻党和国家的方针、政策，严格执行施工程序。2、施工单位、建设单位、设计单位密切配合，做好调查研究工作，掌握施工组织设计的全部资料。3、统筹全局，做好施工部署，组织好各阶段施工，保证工程质量和进度。4、合理安排施工计划，用科学方法组织平行流水作业和立体施工。5、坚持质量第一，安全至上，推行全面质量管理，认真制订保证质量和施工安全的措施，确保施工质量和施工安全。6、积极采用现代科学技术，加强系统管理，充分利用施工机械，提高预制程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。7、合理安排施工工艺，因地制宜，就地取材。8、合理组织人力，确保连续施工，尽量利用已有的建筑物和临时设施，从各个环节上节约资金，降低成本。9、文明施工，合理安排，做到施工均衡。10、合理布置施工现场，节约施工用地，组织文明施工。（二）编制依据1、设计图纸2、《建筑电气工程施工质量验收规范》：GB50303-20113、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》：DB23/723-20114、《建筑电气安装工程图集》（第二版）：1-6册5、《黑龙江省建筑安装施工操作规程》：电气部分6、《等电位联结安装》02D501-27、《接地装置安装》03D501-48、《黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准》DB23/1206-20089、材料和设备的供应方及技术资料二、施工准备及安排（一）技术准备1、熟悉施工图纸，并做审图记录，把已发现的及施工过程中可能产生的各种问题提前解决，技术上确保工程顺利进行，质量上确保工程达到所要求的标准。2、依据设计图纸、工程特点和施工规范编制施工组织设计及方案。3、依据施工图预算作出整体材料计划，根据工程进展及实际情况作出阶段性材料计划。计划的制定充分考虑材料、设备的生产周期及运输时间，确保按时提供至现场。4、本工程因有效工期短，工作量大，要合理的施工顺序。施工顺序如下：5、做入场前培训工作：⑴施工前由技术人员向施工人员进行技术交底，安全交底。明确施工方法与质量保证措施及重点保护部位。施工过程中设专人跟踪监督检查。⑵对施工人员进行专业及文明施工培训，培训合格后上岗操作，做到施工现场秩序井然，有条不紊。⑶贯彻GB50303—2002及DB23/723-2003质量标准。（二）物资准备1、依据图纸及施工进度编制材料需用计划，确保材料按需用量提前进场。2、材料的进场按进料单进行验收并按规定堆放到指定位置进行保管。3、对进场的设备、材料、器具要按图纸及规范严格检验。对不符合本工程要求的设备、材料、器具等一律不予接收。（三）施工人员准备1、施工所需班组已组建完毕（全体人员8名，其中技工2名，力工6名。），根据施工进度和劳动力需要量计划陆续进场。2、班组内加强管理，合理调整技术等级比例，优化劳动组合。三、施工方法（一）搭设脚手架现场施工搭设扣件式钢管脚手架，脚手架搭设12m高，其中水平搭设五排，每排间距为2m，垂直搭设三排，每排间距为1.5m，垂直支撑每排之间设剪刀撑。（二）悬索架设1、采用钢铰线做为钢索，其截面积应根据实际跨距、荷重及机械强度选择，最小截面不小于10mm2。且不得有背扣、松股、断股、抽筋等现象。2、镀锌圆钢吊钩：圆钢的直径不应小于5mm。3、镀锌圆钢耳环：圆钢的直径不应小于10mm。耳环孔的直径不应小于30mm，接口处应焊死，尾端应弯成燕尾。4、镀锌铁丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有规定的机械拉力。5、室内的钢索布线用绝缘导线明敷时，应采用瓷（塑料）夹或鼓形绝缘子、针式绝缘子固定；用护套线、金属管或硬质塑料管布线时，可直接固定在钢索上。6、钢索布线所采用的铁线和钢绞线的截面，应根据跨距、荷重和机械强度选择，最小截面不宜小于10mm2。钢索的固定件应刷防锈漆或采用镀锌件。钢索的两端应拉紧，当跨距较大时应在中间增加支持点，中间支持点的间距不应大于12m。7、在钢索上吊装金属管或塑料管布线时，应符合下列要求：布线类别支持点间距(mm)支持点距灯头盒(mm)金属管塑料管15001000200150