液压支架组装装置安装使用安全技术措施

液压支架工安全技术操作规程范文一、安全防护措施1. 在使用液压支架工进行作业前，必须确保工作现场的安全，要求将周围的障碍物清除干净，并确保地面平整稳固。

2. 在进行作业前，必须检查液压支架的各个部件是否完好无损，如有损坏或部件松动应及时维修或更换。

3. 操作液压支架工时，必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

4. 在进行作业时，严禁将手、脚等身体部位伸入液压支架的工作空间内，以免发生意外伤害。

二、操作规程1. 在进行液压支架工操作时，首先确认液压系统处于正常工作状态，若有异常现象应及时停止作业并进行排除故障。

2. 在操作液压支架工之前，应按照操作手册对液压支架进行正确调试和预热，确保各个部件正常工作。

3. 在操作液压支架工时，应根据工作要求调整液压支架的升降高度和支撑角度，并确保支架处于稳定状态，避免作业过程中的晃动。

4. 在进行液压支架工操作期间，应随时观察液压支架的工作状态，如发现异常情况，及时停止操作并进行检修。

5. 在操作液压支架工时，应保持工作区域的清洁整齐，防止杂物或油污对液压支架工的正常运行造成影响。

6. 在进行液压支架工的操作期间，应避免长时间连续工作，适当进行休息和放松，以防疲劳过度而造成操作失误。

7. 在操作液压支架工时，应保持通讯畅通，及时与其他作业人员进行沟通和协调，确保作业的顺利进行。

三、应急措施1. 在发生液压系统漏油或爆裂时，应立即停止作业并切断液压系统的电源，使用防水设备进行漏油清理和检修。

2. 在发生液压支架工倾倒或坍塌时，应立即采取安全避险措施，确保作业人员的人身安全，并报告相关管理人员。

3. 在发生液压支架工作过程中突然停电的情况下，应立即切断液压系统的电源，避免液压系统突然失去控制。

4. 在作业人员受伤或发生其他事故的情况下，应立即进行急救，并报告相关管理人员，并根据事故性质及时报警。

四、维护保养1. 在液压支架工使用完毕后，必须进行必要的清洁和维护工作，包括清理液压系统、保养部件、检查机械连接件等。

2024年放顶煤液压支架安全技术操作规程第一章总则第一条为规范放顶煤液压支架的操作行为，提高矿井生产安全水平，制定本规程。

第二条本规程适用于放顶煤液压支架的操作人员和管理人员，包括矿井工人、矿长、安全主任等相关人员。

第三条本规程的内容包括液压支架操作的相关要求、操作流程、安全措施等，遵守本规程是矿井操作人员的基本义务。

第四条液压支架操作人员应具备相应的操作技能和操作经验，且必须经过专门培训和考核后方可上岗。

第五条液压支架的操作应符合国家相关法律法规的规定，并遵循矿井生产安全规定。

第六条违反本规程的行为将受到相应的纪律和法律的处罚。

第二章液压支架的操作要求第七条液压支架操作人员必须熟悉液压支架的结构、性能、使用方法和安全操作规程，并保证在操作过程中不得擅自调整、加装、拆除液压支架零部件。

第八条液压支架的操作人员应保持技术监控设备的正常运转，必要时及时对设备进行维修和保养。

第九条液压支架操作人员应根据工作需要，合理调整液压支架的高度和宽度，确保工作区域安全和通畅。

第十条液压支架操作人员应根据工作实际情况，合理控制液压支架的移动速度，避免因速度过快产生意外事故。

第十一条在操作液压支架过程中，操作人员应时刻注意液压支架的工作状态，保持良好的职业素养和工作状态，并且严禁酒后操作。

第十二条液压支架操作人员应按照规程要求，合理安排工作过程中的休息和饮食，保持良好的体力和精神状态。

第三章液压支架操作流程第十三条液压支架操作流程包括准备工作、操作步骤、应急措施等。

第十四条准备工作包括检查液压支架各部位的功能性能是否完好，确保液压支架的安全性能问题;第十五条操作步骤包括将液压支架安装在车轨上，调节支架的高度和宽度，保证液压支架的稳定性和安全性；第十六条应急措施包括在液压支架运行异常或发生意外事故时，能够迅速采取相应措施并上报相关负责人。

第四章液压支架的安全措施第十七条在进行液压支架操作之前，操作人员应对操作环境进行检查，并遵循相关安全规程，采取相应措施。

5-105综放工作面正副巷超前支架安装安全技术措施签字日期总工程师：安全科：调度室：机电科：生产科：施工队组：编制：王龙时间： 2011年10月2日5-105综放工作面超前支架安装安全技术措施为提高超前支护作业环境的安全性、可靠性，根据矿生产组织安排，我队在5-105工作面正副巷安设ZT2×3500/22/45超前液压支架代替原有单体柱支护，为保证支架安装过程中的安全，特制定如下安全技术措施：一、支架型号：1、正巷所安装的超前支架型号为ZT2×3500/22/45,超前支护总长度为20m，宽度3.84m，中心距为2.8m，初撑力为20Mpa。

2、副巷所安装的超前支架型号为ZT2×3500/22/45,超前支护总长度为40m，宽度3.84m，中心距为2.8m，初撑力为20Mpa。

二、安装位置：1、正巷超前支架从距超前支架5m处向外开始组装。

2、副巷超前支架从距设备列车油脂车20m处组装，支架中心线和巷道中心线重合，支架安装好后，通过支架自移装置移到距最外一排单体柱0.8m处。

三、准备工作：1、提前准备好所用的大平板车、大矿车、道木、钢丝绳、10T导链及液压管路等工具。

2、提前对正副巷安装时所需用的单轨吊、胶轮车等运输设备进行检查，确保所有设备完好，确保设备安装期间正常运输。

3、在副巷超前支架组装处提前施工两组专用起吊锚索，每组中心线距巷道两帮各0.8m，每组锚索间距为0.3m,排距3m，共施工40m。

4、机电科提前联系厂家或技术人员，支架安装时保证厂家到位。

四、设备的运输1、副巷运输：在三车场接车后，到超前支架安装处采用胶轮车运输，胶轮车与平板车、矿车的连接采用长度为2.5m的专用连接杆连接。

2、正巷运输：在四车场接车后，采用DX80型单轨吊将支架组件运输至转载机机头，然后利用预先安装好的回柱车将支架组件拉至破碎机处。

五、超前支架的组装和推移1、为了方便组装和推移，组装时采用左右两侧交替组装的方法，根据105工作面正巷设备布置和超前支架安装完毕后正常的推移，正巷靠上手帮的超前支架煤壁一侧不安装护帮板。

液压支架防倒防滑措施液压支架防倒防滑措施可真是个不简单的话题，听起来像是在说一些高大上的技术，实际上呢，这可是关乎安全的大事啊。

大家都知道，液压支架在矿井里可是一道不可或缺的风景线，它们负责撑起整个矿洞，简直就是矿工的“保护神”。

想象一下，如果没有它们，矿工们可真得提心吊胆，简直像在走钢丝，稍不留神就可能出大事儿。

防倒和防滑，哎呀，这两个词可真得好好琢磨。

先说防倒吧，液压支架就像一棵大树，必须根深叶茂，才能在风中屹立不倒。

想要确保支架不倒，首先得注意它的安装。

要是支架的基础不稳，嘿，那就真是像搭积木一样，轻轻一碰就可能全倒下来。

要是你问我，什么是稳固的基础？我就告诉你，得用好材料，打好混凝土，周围环境也得考虑到，别让水流把地基泡软了。

再来说说防滑。

矿井的环境可不是一般的潮湿，地面上时不时会有水，滑溜溜的就像香蕉皮，真是让人提心吊胆。

想要解决这个问题，得在支架的底部加点“料”。

有些地方会用防滑垫，像在滑雪前穿的那种，能有效增加摩擦力，不让支架打滑。

大家想象一下，支架在地上稳稳当当，矿工们心里才踏实啊，心里美滋滋的，就像吃到了一块热腾腾的蛋糕，甜蜜又幸福。

然后，还有一个小秘密，液压支架的油缸也是个重点，得时常检查，油管可不能漏。

你想啊，要是油缸坏了，支架的力气就会减弱，仿佛打了折扣，根本没法再支撑那片区域。

就像人走路一样，少了支撑，站都站不稳，更别说什么工作了。

所以，定期维护和检查是必须的，别等到出问题了才想起来，那可就真是亡羊补牢，晚了可就不值了。

安全培训也是关键，不是说支架怎么用就完事儿了。

每个矿工都得懂得如何操作，才能最大程度地避免意外。

想想，每次开会的时候，老师傅们都在说这些，年轻的矿工们听得津津有味，仿佛在听故事一样。

安全教育要做到家，这样才能真正在工作中灵活应对，像打游戏一样，随时准备好各种挑战。

我还想说，液压支架的防倒防滑措施，归根结底就是保障大家的安全，守护矿工们的平安。

想要矿工们安全回家，支架可得好好“站岗”，真是有了支架，矿工才能有底气，才能肆无忌惮地工作。

液压支架排液安全技术措施一、安全组织措施1、开工前，负责人要向全体作业人员贯彻现场安全措施及注意事项，工作中相互配合确保安全。

2、认真执行安全措施，着装整齐，个人安全防护用品一定要齐备，施工现场必须有避险区域。

3、工程开工前由车间厂长及有关技术负责人制定作业方案及日程安排，对所用的设备、装置安排人员进行检查调试。

4、作业时，必须有管理人员对作业进行现场监督。

5、工作专责人全面负责现场安全及工作质量，对违反规定的行为及不安全行为有权对施工人员停工处理。

6、禁止酒后作业，作业时要集中精神，操作过程中严禁做与工作无关的事情。

7、若工作中出现问题，应及时通知主管人员，并每天做好汇报工作。

8、清理好工作场地，并分出待修区和完好区，保证场地的整洁和设备整齐。

二、安全技术措施为防止冬季气温在冰点以下对露天放置的液压支架油缸和管路系统造成损伤和破坏，冬季前后对液压支架排液工作必须遵守以下安全技术措施：1.从事支架工必须掌握所操作的支架型号及结构，掌握液压支架各千斤顶的进回液液压管路情况。

2.每天工作前必须对起重设备、吊钩吊具进行认真检查。

3.排液前先拆除液压支架上的捆绑钢丝绳，带有弹性的结构件拆解时，作业人员要保持安全距离，防止拆除时弹射伤人。

拆解各种销轴,螺栓等紧固件时,操不得将肢体进入两结构件之间。

4.排液前认真检查支架完好情况，各U型卡是否齐全，全部穿卡到位，各千斤，阀片、接头是否有漏液、窜液现象。

若管路系统不能一次性排液，可以把各千斤顶分别排液。

5.排液时，先确认支架顶端无其他设备，防止设备坠落伤人。

做到先确认后操作，操作时，两人配合协作，一人安装高压气管与液压支架管路的连接，一人负责高压气阀阀门的开闭，接通管路后人员撤离液压支架至少5米，避开液压支架管路排液口和排液千斤顶正前方，保证安全距离内无其他工作人员，后再接通气阀阀门。

6.试验升降支架时，降架试验，有前后立柱的应先降后立柱，再降前立柱，收侧护帮、伸缩千斤与推移千斤配合完成，升架试验，将侧护板打开，然后升前立柱，后升后立柱，升前梁，再伸出伸缩梁。

工作面支架安装安全措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-工作面支架安装安全措施2313综放采面预计7月份安装支架，本工作面长90米，预计安装综采支架60架。

当工作面沿倾向向上山方向推至540米后，开始左转1000沿走向向203采区轨道下山方向推进，工作面长度增至120米，增加综采支架20架，总架数增至80架，为确保安装期间的顺利进行，特制定本措施。

一、支架及设备运输的安全技术措施1、液压支架运输路线上的各部绞车都应采用四压二戗柱固定。

压（戗）柱要使用直径不小于180㎜的优质圆木，压（戗）柱柱头要直接顶到顶板，且钻顶深度不小于100㎜，用木楔背牢。

2、各部绞车之间以及绞车与摘（挂）钩地点之间都必须安装声光电控信号，设有回头铃。

在运输过程中，必须严格执行“一坡三挡”制和“开车不行人，行人不开车”制度。

严禁人员尾随支架矿车行进，更不准站于行进着的支架两侧。

绞车信号应安装在便于操作，且应远离轨道的支护完好的安全地点，在运架过程中要做到“车过挡关闭”。

3、液压支架由组装地点组装完毕后，要检查固定支架的所有螺丝，保证支架的固定牢固可靠。

4、绞车司机开车前，必须对绞车进行全面检查，检查手闸制动是否灵活可靠，绞车根绳是否固定好，钢丝绳有无断丝，是否符合使用要求，只有经检查确认无问题，绞车司机在接到开车信号后方可开车，但开车前必须先点动试车。

5、使用绞车运送支架时，必须事先挂好保险绳和牵引绳。

钢丝绳钩头至少要用四道绳卡子固定好，并加绳皮，每拉一架必须检查一次绳头。

绞车必须带电操作，严禁放飞车。

6、安装绞车时，其最突出部分与运行的矿车间应留有宽度不小于500㎜的安全间隙，绞车护板必须上好。

7、支架设备在运输、安装、拆除时，通讯信号必须齐全、灵敏、准确、可靠；严禁用其它方法代替。

装车时要找好重心，达到平稳，捆绑牢固。

对怕碰的设备或部位，要采取防护措施。

8、绞车司机开车过程中，若发现负荷突然增大或拉不动时，必须马上停车，闸紧闸把，但不得离开操作岗位。

审批煤场卸、装支架安全技术措施制：XXX 2011/7/28机电运输部机械化办公室：XXX 2011/7/28机电运输部：XXX 2011/7/28机电副总：XXX 2011/7/28安检部：XXX 2011/7/28调度室：XXX 2011/7/28机电副总经理：XXX 2011/7/28生产副总经理：XXX 2011/7/28总工程师：严格隐患描述和安全确认工作制。

XXX 2011/7/28机电运输部2011/7/28煤场卸、装支架安全技术措施为确保煤场卸、装支架工作的按期顺利进行，特制定以下安全技术措施。

、煤场卸支架措施1、起吊前检查吊机钢丝绳、起吊钩、闭锁装置等起吊用具。

挂钩人员将起吊钩挂在底座四个起吊孔内，并检查是否挂好。

经检查确认钩头挂好后，吊机缓慢平稳起动带紧钩头，待挂钩头人员检查各个钩头已经挂牢、起吊钢丝绳已拉紧、起吊用具完整可靠、撤到安全位置后，由专人站在吊机起吊臂以外的安全地方用旗语向吊机司机发出信号，方可继续起吊，旗语规定如下：红旗上举，吊钩上升；红旗下指，吊钩下降。

2、吊机起吊时高度要超过卡车车帮，不得碰撞车帮，待支架吊离车体后将支架高度降至离地面不超过300mm 时方可行走至支架存放位置。

3、吊机吊运支架行走期间，吊机司机要仔细观察路线周围情况，并不断发出吊机运行信号。

严禁支架从人员或设备上方经过。

支架15m范围内禁止其他人员作业，并拉设警界线。

4、支架到达存放位置摆放时如需要人员协助找正位置，操作人员要站在支架两端扶稳支架，并不得将手脚等身体任何部位置于支架下方。

支架摆放好后，挂钩人员将钩头摘离支架并扶稳后方可由吊机将起吊钩头带离支架。

5、安检员现场监督，确保卸支架工作的安全顺利进行。

6、吊机起吊转运支架时，必须有专人在吊架四周安全位置警戒安全，严禁重物转运附近遗留人员。

二、煤场吊装支架安全技术措施一）地面装车方法1、液压支架在煤场地面直接装入平板车，要求支架尾梁在前，前梁在后（工作面上部3架端头支架前梁在前，尾梁在后），装车前必须收回侧护板，并将支架降到最低高度。

更换支架液压油缸安全技术措施因6215综采工作面液压支架各油缸易出现密封坏及窜液现象，所以需要不定期更换支架液压油缸，为保证更换液压油缸期间工作人员的安全，特制定此安全技术措施，要求工作人员必须认真学习本措施并签字。

（1）作业人员必须检查作业地点的顶板、煤帮情况，发现安全隐患必须处理后方可作业。

（2）严格执行“谁停泵，谁开泵”的原则。

（3）拆卸高压液管及高压元件时必须确保在无压的状态下方可作业。

（4）更换抬底缸、护帮缸时，由工作人员抬至工作面，扛抬油缸时工作人员必须互相配合协调好，做到同起同放。

更换立柱油缸、推拉油缸、平衡油缸时，由运输机打到低速位运至工作面，且一定要放好油缸防止刮卡，沿线安排好人员观察好油缸状态，发现问题立即停机闭锁。

（5）更换过程中工作人员要注意不允许煤灰及其他杂物进入液压系统。

各管接头及其他接口处要清理干净。

（6）准备好拆卸、起吊所用设备及绑车的工具和材料，检查钢丝绳是否有严重磨损和锈蚀，所用设备、工具材料必须完好、可靠、吨位适当。

（7）清理施工现场的杂物，保证有足够的拆卸、安装空间。

（8）检查所用的导链及小件工具有无变形或损坏，如有问题立即修理或更换。

（9）降落起吊物件或设备用钢丝绳捆好，找准物件的重心将其与导链挂钩挂好，在拆卸起吊时要有专人指挥。

（10）起吊物件时，起初均匀缓慢的进行，当物件离开地面时再全速起吊直至到位。

起吊时人员必须站在安全地点并观察连接部位受力情况，防止发生损坏设备或伤人。

（11）拆卸下的零部件要收齐放好，严禁乱扔、乱放，防止丢失零部件。

（12）起吊重物时要选择相应吨位的起吊工具，并应式吊。

当重物起吊至100mm时，应再次检查受力情况，确认无误后方可正常起吊。

（13）起吊物件必须用钢丝绳捆绑牢固，物件的棱角或特别光滑的部位与钢丝绳的接触部位应加包垫，防止将钢丝绳卡断或打滑。

（14）导链的拉链有效长度必须大于2m，起吊物件时作业人员必须严格检查起吊物件的承重梁或顶板锚杆是否安全可靠。

煤矿安装支架安全技术措施根据矿机电部安排，由安装工区负责安装*****综采工作面支架。

其中zzt4000—14/25型端头支架2架，zza4000—10/21型普通支架96架，zza4000—12/23型普通支架4架，端头支架重10.8吨，普通支架重12.1吨。

工作面采用锚网支护，锚索补强。

为确保安全顺利完成此项任务，特制定以下安全技术措施：一、施工时间及地点1、时间：****年**月**日—****年**月**日（如工程变动工期顺延）2．地点：*****综采工作面二、劳动组织班次人数班组长安全负责人电气负责人单位负责人早班22************午班22*********18点班22*********三、支架车运输路线安装支架运输路线；*****进风巷→*****回风巷→*****工作面。

剩余支架运输路线：*****进风巷→*****工作面→*****回风巷→*****回风横川→二水平主回风巷→二水平材料暗斜井→南大巷→旧主石门→材料平巷。

四、施工工艺流程1、准备和安装好*****工作面安装支架绞车系统，安装好临时乳化液泵站系统，准备进架所需专用工具、液柱、木料、滑轮以及联架配件等。

２、支架车运输流程从*****进风到*****工作面用调度绞车运输支架车，工作面运输支架车用机头绞车硐的jd—11.4绞车进行运输到工作面卸车处用卡道器阻车。

上井支架车待工作面支架安装完成后上井。

（附：*****工作面安装支架运输路线示意图）3、支架调向入位工艺流程1）支架正向调向入位，最后4架反向调向，先将端头1#架运输到卸车处阻牢，用工作面靠工溜侧安装的jm-14绞车绳头穿过完好的10t滑轮和支架底梁销孔上的40t大链连接，10t滑轮用730/400大链和托盘固定在机头硐的地锚上，拆除支架固定板，支架车后碰头挂老塘侧或机尾绞车硐jm-14绞车绳，收紧机尾jm-14绞车绳，压紧闸把，开动调向jm-14绞车进行卸架并调向约45度，再用靠老塘侧安装的慢速绞车绳头穿40t大链绕过挂在机头绞车硐的10t滑轮，40t大链栓在支架后四联杆上进行调向入位，用导链组装好端头1#架，端头2#支架调向入位方式同端头1#支架相同，当端头2#支架不到位时用液柱进行调整。

更换液压支架立柱的安全技术措施最终版152216综采工作面更换液压支架立柱安全技术措施编号：001编制单位：综采一队队长：编制人：编制日期：2014年月日一、概况：52216综采工作面使用郑煤公司生产的2X4319型液压支架，立柱重：1700kg、外形尺寸：Ø 410 ×1820 mm，目前发现5立柱有严重漏液串液现象，存在安全隐患。

根据生产实际情况，决定于月日进行更换存在问题的立柱根，分别为。

为了确保人员及设备的安全，特制定本安全技术措施，要求作业人员严格执行。

二、人员组织：1、总指挥：丁文博。

职责：（1）负责更换立柱工作的安全管理；（2）负责与机电组及相关矿领导协调，确定更换立柱的具体日期；（3）负责更换立柱的人员安排、协调；（4）负责安全技术措施的审核。

2、技术负责人：樊林军。

职责：（1）负责安全技术措施的编制、审批、组织相关人员学习；（2）负责对领取立柱的型号、安装尺寸、安装方式进行核实；（3）负责更换立柱过程中的技术指导；（4）负责更换立柱所需工器具及材料的完好检查。

3、工器具及材料准备：冯向东。

（1）负责更换立柱所需的工器具及材料准备；（2）负责立柱的地面起吊、运输。

4、跟班队长：樊林军。

职责：（1）负责对作业区域的顶板、煤壁、设备进行安全检查；（2）负责监督、检查现场作业人员是否按照安全技术措施要求进行作业；（3）负责现场作业人员的安排、协调工作；（4）负责与控制台电工联系刮板运输机的启动、断电、送电。

5、更换立柱组：吉高峰、潘强强、刘永强、康海东。

职责：（1）负责检查作业区域的安全情况；（2）负责立柱的起吊、运输；（3）负责立柱的更换；（4）每项工作严格执行安全技术措施的要求，确保作业人员及设备的安全、可靠。

6、控制台电工：田红歧职责：在听到跟班队长的指令后负责对刮板运输机的启动、断电、送电。

7、安管办安检员及跟班矿领导：。

职责：（1）负责检查现场更换立柱的安全措施落实和执行情况；（2）负责检查现场作业区域的安全情况。

更换液压支架侧护板安全技术措施说起液压支架，嘿，谁不清楚这是矿山作业中必不可少的好帮手呢！想想看，没有它，咱们这些老铁恐怕早就被矿井里的塌方给整得措手不及了。

液压支架一旦坏了，矿工们的安全就得不到保障了，工作环境也会变得不那么靠谱。

所以，咱们今天聊一聊更换液压支架侧护板时，那些必须得留心的安全技术措施，毕竟，做好了这一步，才能让大家的工作更加顺利，甚至还能避免一些不必要的麻烦。

咱们得强调安全第一！是的，我知道大家都很急着工作，都想早点把任务完成，但安全问题，永远排第一，记住了没？更换液压支架侧护板这种事，看似是个小动作，没啥大不了的，实际上，可大可小，可能一不小心就会发生危险。

所以，不管是换护板之前，还是换护板之后，咱们得确保一切都准备妥当。

这其中最基础的一点，就是工作前的检查，一定要做足！你可别小看这些步骤，没检查，换了护板，结果液压系统又出了问题，那可真是得不偿失。

液压支架的液压油管、管路接头和油箱等地方都得仔细检查。

你没搞清楚油管是否紧固，万一哪根管子松了，换了护板之后，发生泄漏怎么办？那种油渍满天飞的场景可不是闹着玩的。

所以，咱们不仅要换护板，油管也得给它好好检查一遍，别漏了哪一根。

记得啊，这可不是儿戏！如果遇到液压系统异常，直接暂停工作，找专业的人员来处理，别想着小问题大事化小，最后酿成大祸。

说到这，你可能会想，哎呀，这都说了半天检查了，那护板怎么换呢？好，咱们接着往下说。

更换侧护板时，最关键的一点就是，首先要把液压支架的压力卸掉。

这个是绝对不能省的步骤！你想啊，要是支架上还保持着很高的压力，一旦护板一拆，压力突然释放，不仅容易把人给顶飞了，还可能损坏设备，那就得不偿失了。

所以，咱们要操作得小心、稳妥，把压力先彻底释放掉，别让液压支架给我们“搞个惊喜”！换护板时的工具，也得选对。

你看，钳子、扳手这些普通工具用得着，稍微不留神，螺丝掉下去，给咱们的操作带来麻烦可就不好了，毕竟矿下环境不是咱家里客厅，哪有那么宽敞的地方让你跑来跑去找工具。

液压支架安全技术操作规程第一节上岗条件第一条液压支架工必须经过专业技术培训，考试合格后方可持证上岗。

第二条液压支架工必须熟悉所操作支架的构造、性能、工作原理和生产工艺，会操作、会维护、会保养、会处理一般故障。

第二节安全规定第三条严格执行《煤矿安全规程》、作业规程及本操作规程。

第四条液压支架工作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识，并严格执行“手指口述”。

第五条液压支架工必须配备齐全、完好的劳动保护用品及防护眼镜。

第六条液压支架工与采煤机及刮板输送机司机等相关工种密切配合，按工序移架、推溜。

第七条工作面倾角大于15°时，液压支架必须有防倒、防滑装置。

第八条相邻支架错差不得超过侧护板高度的2/3，防止咬架或倒架，相邻液压支架架间间隙不得超过200mm。

第九条液压支架作业范围内瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止作业，瓦斯浓度达到1.3%时切断电液控系统电源，撤出人员。

第十条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。

更换立柱、千斤顶时，应尽可能将缸体缩到最短；更换高压胶管和阀组等液压元件时，关闭液压管路截止阀，待更换件的工作腔压力释放后方可拆开；检修主管路时，必须停止乳化液泵并闭锁电源开关，同时关闭前一级压力截止阀。

第十一条除授权人员外，任何人不得更改液压支架电液控制系统相关参数，需要改动液压支架电液控制系统参数时，不得对液压支架进行任何操作。

第十二条液压支架所有机械、液压、电气保护装置必须齐全完好，动作灵敏可靠，严禁“甩掉”保护装置。

第十三条无喷雾水或水压、流量达不到要求时不得移架。

第十四条蜂鸣器报警和红色指示灯亮时，禁止任何人员站在支架前面、中间或通过支架。

第十五条本架操作时液压支架工应选择好安全的操作位置，防止被矸石砸伤或机件挤伤。

第十六条液压支架防护网必须齐全完好、固定牢靠；为防止片帮煤伤人，一、二级护帮必须紧贴煤壁。

第十七条拆除和更换部件时，严禁高压管口对着人体，拆下的零部件必须及时装上防尘帽或采取封堵措施。

液压支架工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范液压支架工作的安全操作，保障工人的生命财产安全，按照国家相关法律法规和技术标准，制定本操作规程。

第二条本规程适用于所有从事液压支架工作的操作人员，包括施工人员、工程监理人员等。

第三条液压支架工作的安全技术操作应严格遵循本规程的要求，并且做好必要的安全防护措施。

第四条液压支架工作的安全技术操作应由专职人员进行，具备相应的操作证书。

第五条液压支架工作的安全技术操作应在专业人员的指导下进行，确保工作的安全可靠。

第二章作业前准备第六条在进行液压支架工作前，操作人员应仔细查验工作设备和安全装备的完好情况，确保无明显缺陷。

第七条操作人员应掌握液压支架工作的相关技术要求和操作规程，并进行必要的培训，掌握安全技能。

第八条安全设施和安全标志应按照规定布置，明显标示。

操作人员应熟悉安全设施的位置和用途。

第九条液压支架工作涉及的施工区域应划定清晰，人员应分工明确，避免交叉作业的发生。

第十条作业前应进行安全技术交底，明确作业人员的安全责任和应急措施，确保操作人员了解并掌握安全操作流程。

第三章液压支架操作安全措施第十一条液压支架的操作人员应穿戴合适的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十二条操作人员应严格按照操作规程进行工作，切勿违反规定操作或擅自修改设备。

第十三条液压支架工作时，操作人员应保证自身的安全距离，避免受到液压支架的压力和冲击。

第十四条液压支架工作结束后，操作人员应及时关闭液压系统，松开吊索和固定装置，确保工作设备处于安全状态。

第四章紧急情况处理第十五条在液压支架工作过程中，如遇到突发情况，操作人员应迅速停止作业，并向上级报告。

第十六条在液压支架工作过程中，如发生液压系统故障，操作人员应立即采取紧急措施，防止事故的发生。

第十七条操作人员在紧急情况下应保持冷静，灵活应对，按照紧急预案进行操作，并及时报告相关人员。

第五章安全检查和事故处理第十八条液压支架工作结束后，应进行安全检查，确保设备无残留物和故障，存档备查。

液压支架安装回撤工安全技术操作规程液压支架是施工中用于支撑梁、板等结构物的装置，它具有承重能力强、稳定性好等特点。

在液压支架的安装与回撤过程中，必须严格按照安全技术操作规程进行操作，以确保工作人员的安全和装置的稳定性。

以下是液压支架安装回撤工安全技术操作规程的具体内容：一、前期准备工作1.安全检查：工作开始前，要对施工现场进行安全检查，确保施工区域没有危险物和障碍，并采取相应措施消除或隔离。

2.培训和交底：对参与液压支架安装回撤工作的人员进行培训和交底，明确各自的工作职责和操作规程。

3.工具和设备准备：根据液压支架安装回撤的工作要求，准备好所需的工具和设备，确保其完好无损并经过合格的检测。

4.临时设施建设：按照规定，建立必要的临时设施，包括作业平台、围护栏等，以确保操作人员的安全。

二、安装工作1.施工方案：制定详细的液压支架安装方案，包括支架的布置、间距、支撑点的选择等，确保安装严谨有序。

2.确认地基：在进行液压支架安装前，要对地基的承载力进行检测，并符合支撑物的要求。

3.安装顺序：按照液压支架安装方案确定的顺序进行安装，注意支架的平直度和水平度，并及时进行调整。

4.固定支撑：在液压支架安装完成后，要对支架进行固定，以确保其稳定性。

同时，要进行适当的检测，确保支架的伸缩性良好。

5.安全监测：在液压支架安装过程中，要进行安全监测，如测量支架的承载力、位移、变形等参数，以确保其在工作负荷下的稳定性。

三、回撤工作1.工作计划：制定详细的液压支架回撤计划，包括回撤顺序、回撤速度、回撤控制等，确保安全可控。

2.设备检查：在液压支架回撤前，要对所需的设备进行检查，确保其正常工作，并具备回撤要求的能力。

3.操作控制：严格按照液压支架回撤计划进行操作，确保回撤速度适中，并通过控制等手段确保支架的稳定性。

4.安全监测：在液压支架回撤过程中，要进行安全监测，如测量支架的位移、变形等参数，及时发现异常情况并采取措施。

液压支架安装、撤除安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保液压支架的安装和撤除操作安全可靠，有效防止事故的发生，特制定本安全技术操作规程。

第二条适用范围：本规程适用于液压支架的安装和撤除操作过程。

第三条主管部门：液压支架的安装和撤除操作由具备相应资质的专业队伍进行，主管部门要进行监督和管理。

第四条监督责任：监督员必须具备专业知识和技术，及时发现、批评、纠正液压支架安装、撤除过程中存在的安全违规行为。

第五条安全纪律：所有参与液压支架安装、撤除操作的人员必须严格遵守安全纪律，不得私自操作，不得违反规程进行操作。

第二章安装操作规程第六条安装前准备：安装液压支架之前，必须进行详细的安全检查和准备工作，检查液压支架的质量、设备完好情况等，确保安装操作的顺利进行。

1. 安全检查：检查液压支架的主要组成部分是否完好，是否有损坏或松动的情况。

检查液压系统是否正常工作，液压油是否充足，是否有漏油的情况。

检查工作平台的搭建是否稳固、牢靠。

2. 准备工作：组织好施工人员，分工明确，确保人员专业技术过硬。

准备好所需的工具、设备、材料等。

确保施工现场的整洁和安全。

第七条安装操作步骤：按照以下步骤进行液压支架的安装。

1. 搭建工作平台：根据需求，搭建工作平台，并确保平台平稳、坚固，能够承受液压支架的重量。

2. 设置支撑点：根据液压支架的设计要求，在建筑物或构筑物上设置支撑点，确保支撑点的牢固可靠。

3. 安装液压支架：将液压支架逐级升起，并设置好液压支架的锚固点，确保液压支架的稳定性。

4. 调试液压系统：将液压支架的液压系统调整到正常工作状态，确保液压支架的升降平稳、灵活，不存在异常情况。

5. 安全固定：在液压支架安装完毕后，必须进行安全固定，使用可靠的固定装置，确保液压支架不能发生移动或倾倒。

6. 清理现场：安装完毕后，必须彻底清理施工现场，确保不留下碎片、杂物等危险物。

第三章撤除操作规程第八条撤除前准备：撤除液压支架之前，必须进行详细的安全检查和准备工作，检查液压支架的质量、设备完好情况等，确保撤除操作的安全可靠。