电子皮带秤的安装

徐州三原自动化技术皮带秤秤体安装&维修一.综述ICS系列称重秤有很高的精度和稳定性。

作为一个高精度系统,安装是非常重要的规模的准确性。

二.安装原理安装前,应该考虑以下条件,保证系统的最佳性能。

1.风力和天气影响秤体应该安装室内。

它避免了安装户外。

它能抵御风和天气影响。

2.皮带式传送机结构皮带输送机框架应该有足够的强度和刚度,秤体安装的地方。

特别是在规模面积(+ 4)到(-4),灵活性不应超过0.5毫米。

在规模位置、输送机结构不应该有节接头和变形。

在必要的时候，:它应该需要力量。

见以下(图1)3.秤体位置秤体应该安装在皮带张力最小的地方。

最好是接近输送机尾部。

秤体之间的距离和尾部是至少超过9米。

4.Install安装当位置确定,然后你可以开始安装输送机上的秤。

(1).找出(+ 4)到(-4)的中心线,并标记。

(2). 把组装的秤放到输送机框架。

(3). 找到输送机中心线。

应该非常小心,因为它是所有测量工作的基础。

(4).让秤体框架中心线与输送机中心线对齐。

然后在输送机框架钻洞，用螺栓把秤体与输送机固定。

必要时应使用垫圈。

(5). 把(+ 4)到(-4)的托辊放在输送机上秤体框架包括托辊支架重量。

确保每两个托辊之间的距离误差在0.8毫米。

(6). 把一块薄的字符串(+ 5)到(-5)空转的中间辊中心,，以确保字符串与之前标记的中心线相匹配。

如果不是,那么你必须调整托辊。

做同样的工作与侧辊。

(7). 调整秤体,确保称量轮在同一中心线。

这个错误应该控制低于0.5毫米。

(8). 在输送机的返回带到安装皮带轮的速度处找到一个合适的地方。

你必须确保皮带轮轮是垂直于皮带中心线。

让接触角是大约10 ~ 30°。

最好的接触角大约是15 ~ 20°。

(9). 安装速度传感器到皮带轮速度通过链接垫片(订单34在总装配图)和螺栓。

将速度传感器与输送机框架固定。

三.上述(1)~(9)是非常重要的,必须特别注意。

皮带秤主机简明安装步骤说明：在参数设置选项里，F3是上翻键，F4是下翻键。

请遵循设置参数——接线——零点校准——校秤（即校准方式内任一种），或接线——设置参数——零点校准——校秤的先后顺序。

工具：斜口钳，一字螺丝刀，内6角扳手，链码/挂码（这个跟矿上要，下井前准备好），扎带，万用表，十字螺丝刀一：设置参数1：恢复出厂设置即将皮带秤的各项参数恢复到出厂默认的状态。

操作方法：菜单键——输入密码——确定键——1键参数设置——6键恢复出产设置——确定键。

2：速度参数设置（这里有两种速度模式，一是使用编码器测速；二是使用开停传感器，需要设置固定的模拟速度）。

如果使用编码器测速：①设置模拟速度关闭操作方法：菜单键——输入密码——确定键——1键参数设置——2键速度设置——1键，重复按1键，将在“模拟速度关闭”和“模拟速度打开”之间切换，这里设置成“模拟速度关闭“。

②编码器周长设置即设置编码器周长的值，这是决定皮带速度的一个因素，单位是mm,这里的周长长度默认是680mm。

操作方法：菜单键——输入密码——确定键——1键参数设置——2键速度设置（模拟速度关闭）——2键编码器周长设置，键入数值，确认键保存。

③编码器恒定或测速这里选择“编码器测速“，即使用编码器测量皮带运行时的速度，如果选择”编码器恒定“，则类似于开停传感器的功能，即皮带运行时的速度是固定不变的。

操作方法：菜单键——输入密码——确定键——1键参数设置——2键速度设置（模拟速度关闭）——3键，重复按3键，将在“编码器测速“和”编码器恒定“之间切换，这里设置成”编码器测速“。

如果使用开停传感器：①设置模拟速度打开操作方法：菜单键——输入密码——确定键——1键参数设置——2键速度设置——1键，重复按1键，将在“模拟速度关闭”和“模拟速度打开”之间切换，这里设置成“模拟速度打开“。

②模拟速度值设置即设置皮带开始运行后的速度。

操作方法：菜单键——输入密码——确定键——1键参数设置——2键速度设置（模拟速度打开）——2键编码器周长设置，键入数值，确认键保存。

皮带秤安装使用说明书皮带秤安装使用说明书ICS AA 1720系列电脑皮带秤目录 第一章绪言 1.1 概述1.2 主要技术指标1.3 系统组成及工作原理1.4 开箱和检验第二章 皮带秤的安装准则2.1 总则2.2 风和气候的影响2.3 输送机支架2.4 秤的按装位置2.5 重力式拉紧装置2.6 皮带糟形变化2.7 称重托辊第三章 安装第一部分 20A 的安装A3.1 概述A3.2 术语A3.3 安装位置A3.4 安装准备A3.5 称重桥架的安装A3.6 秤的托辊的安装A3.7 电气部分的安装第二部分17A的安装B3.1 概述B3.2 术语B3.3 安装位置B3.4 安装准备B3.5 称重桥架的安装B3.6 秤的托辊的安装B3.7 电气部分的安装第四章维护4.1概述4.2日常维护4.3故障排除第一章绪言1.1概述三原20A、17A系列电脑皮带秤，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便，维护量小等优点，不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境，广泛地应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。

说明书主要对20A/17A系列皮带秤系统的安装、运行、校准和维修等工作加以说明。

有关扩展板（打印和通讯）的安装、使用，在第六章积算器工作原理中也作了介绍和说明。

1.2主要技术指标1.2.1 系统性能·动态累计误差：20A皮带秤系统优于±0.5%17A皮带秤系统优于±0.25% ·称量能力：6000t/h以下·皮带宽度：500~2200mm·皮带速度：0.1~4m/s·环境温度：秤架一20℃~60℃积算器一10℃~50℃1.2.2载荷传感器性能·非线性：小于额定输出的0.05%·重复性：小于额定输出的0.03%·滞后：小于额定输出的0.03%·激励：10VDC1.2.3速度传感器性能·频率范围：0~1.2KHZ1.2.4积算器性能·准确度：优于0.05%一15%·电源：220V ；50HZ±2%；25V A+10%·开口尺寸：285×140（宽×高）·输入重量输入：从一只或两只载荷传感器来的毫伏级信号；速度输入：从数字速度传感器传出的脉冲信号；·输出：激励电压输出：10±5%VDC；速度传感器输出：未稳压的24VDC；累重显示输出：八位带小数点，最小显示0.01t；流量显示输出：四位带小数点，单位为每小时吨；远程累计输出；相当于累重显示器上每个计数的1/1，1/10，1/100个数；电流输出：可选择4~20mA或0~20mA，电流输出，正比于流量。

皮带秤安装基本要求
皮带秤的安装基本要求：
1、安装现场须尽量且必要时加强支撑架及其地基，以弥补不足之处。

2、皮带秤应沿设计原则，严格按要求安装，并定期检查其承重状况。

3、安装连接件及螺丝等，须确认连接件尺寸和安装位置，使之满足设计要求，安装安全可靠。

4、安装完毕后须做严格的安全检查，重点检查连接件紧固情况，检查台面和计量架的平整度是否符合要求。

5、 start-up前，加工安装完毕的皮带秤应做简单的试运行，检查各零部件是否完好，确认加工安装准确无误方可正式投入使用。

电子皮带秤在电厂输煤系统的应用和维护本文主要介绍了电子皮带秤在电厂输煤系统的安装使用和维护保养经验，确保应用电子皮带秤在使用过程中稳定、可靠地运行。

0. 引言电子皮带秤是一种工业动态连续计量器具，它在皮带输送系统中对散装物料进行连续计量，因其结构简单、称量准确，使用稳定、操作方便、维护量少等优点，而被广泛地应用于电力、冶金、港口、化工、建材、煤炭、矿山等行业。

本文以拉姆齐ICS-17型电子皮带秤为例，主要介绍了其在电厂输煤系统的安装使用和维护方法。

1. 电子皮带秤的系统组成和工作原理电子皮带秤由称重桥架、称重传感器、速度传感器和积算器4个主要部分组成，如图1所示。

装有称重传感器的称重桥架安装在输送机的纵梁上，皮带上的物料重量(kg/m)由称重桥架支承的称重托辊检测，输出一个正比于皮带荷载的电压信号(0～30mVDC)。

直接联结在从动滚筒上或者大直径的托辊上的速度传感器，提供一系列脉冲，每个脉冲表示皮带运行的单位长度，脉冲频率(0～50Hz)与皮带速度成正比。

称重传感器和速度传感器产生的信号送至积算器，转换为数字信号后经微处理器运算处理后，得到瞬时流量、皮带速度和累计总量等参数。

皮带输送机运行时，瞬时物料流量q(t)=p(t)·V(t)，其中p(t)、V(t)分别为皮带上单位长度的物料质量和皮带运行线速度。

一段时间内通过皮带输送机的物料总量Q(T)等于瞬时流量q(t)在这段时间的积分：Q(T)=∫0T q(t)·dt(1)称重传感器将皮带上单位长度物料质量转换为对应的毫伏信号u(t);测速传感器将皮带速度V(t)转换成对应的频率信号f(t)。

毫伏信号u(t)经显示仪表放大，并转换成数字信号;频率信号经显示仪表整形，用于控制采集数字量信号的次数，实现皮带上单位长度质量信号与速度信号乘积并积分的全过程：Q(T)=k·∫0T u(t)·f(t)·dt=∫0T p(t)·V(t)·dt(K 为系数)(2)2. 电子皮带秤的安装出厂的所有皮带秤系统，精确度高、可靠性强。

皮带秤安装施工方案1. 背景介绍皮带秤是一种用于物料称重和计量的装置。

它通常由皮带、传感器和称重控制系统组成。

在工业生产过程中，皮带秤广泛应用于矿山、电厂、钢铁、化工和建筑等行业，用于对物料的重量进行准确的测量和计量。

2. 安装施工前的准备工作在开始皮带秤的安装施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计和选型根据具体的工艺要求和物料特性，需要进行皮带秤的设计和选型。

确保选用适合的皮带、传感器和称重控制系统，以满足工作环境和精度要求。

2.2 安装位置选择选择合适的安装位置，通常选择在物料输送的皮带机上。

根据实际情况，考虑皮带运行的稳定性和读数的准确性，选择合适的安装位置。

2.3 安装工具和材料准备准备好安装皮带秤所需的工具和材料，包括螺栓、螺母、扳手、电缆等。

3. 安装施工步骤3.1 皮带安装1.将皮带拉直并放置在安装位置上。

2.使用螺栓和螺母将皮带固定在安装位置上。

确保皮带固定牢固。

3.2 传感器安装1.根据设计要求，选择合适的传感器型号和数量。

2.将传感器固定在皮带机的底座上，确保传感器与皮带接触紧密。

3.3 电缆连接1.确保传感器与称重控制系统之间的电缆长度足够。

2.将传感器的电缆插头与称重控制系统的相应接口连接。

3.定期检查电缆的连接状态，确保电缆连接牢固可靠。

3.4 校准和调试1.在安装完毕后，进行皮带秤的校准和调试。

2.使用已知重量进行标定，调整称重控制系统的参数，确保读数准确。

3.记录校准和调试过程，保留相应的文件和记录。

4. 安装施工注意事项在进行皮带秤安装施工时，需要注意以下事项：•严格按照设计和选型要求进行安装。

•确保传感器与皮带接触紧密，防止传感器松动导致读数不准确。

•定期检查皮带的张紧状态，确保皮带运行的稳定性。

•定期检查电缆的连接状态，确保电缆连接可靠。

•加强人员安全教育培训，使用皮带秤时注意安全和防护。

•定期维护和保养皮带秤，清理传感器和控制系统的灰尘和污垢。

5. 总结皮带秤安装施工是确保物料重量测量准确的重要环节。

皮带秤安装要领书C S-E C8-U P1型中日合资上海大和衡器有限公司目录编号及名称页码1.开箱 (3)2.确认合适的安装位置 (3)3.就位安装………………………………………………………………. 4~64.调整……………………………………………………………………… 6~85.链码固定架 (9)6.电气安装 (9)7.试运转 (10)8.附件清单 (10)1．开箱尽量在靠近安装地点开箱。

在开箱时应使用正确的工具, 避免损坏包装箱内的部件。

开箱后, 需对包装物件的数量和规格型号进行清点, 以防物件缺少。

在开箱后到安装完毕这一段时间内, 须妥善保管好箱内的部件。

避免由于保管不当而造成的损失。

2. 确认合适的安装位置在安装时, 需要确认好皮带秤安装在输送机上的正确位置。

参照电子皮带秤的总装图和输送机的装配图, 测量好秤体到输送机的头部滚筒和到张紧滚筒的准确尺寸; 测量好秤台的所有安装孔直径和位置尺寸, 核实实际尺寸和图纸上所标注的尺寸是否相符合。

2.1 为了得到较高的称量精度，输送机皮带应具有恒定的重力式张紧装置。

选择安装位置时，重要的一点是把秤安装在输送机的张力变化最小的地点，因此，秤最好是安装在靠近输送机尾部，并且称量托辊到下料点的距离不应小于6米。

2.2 秤应远离皮带输送机的凸形线段和凹形线段以及卸料器等处。

其目的就是选择皮带抖动和跑偏最小的地点以及保证输送带与托辊充分拟合的地点。

2.3 对于倾斜输送机，应不能有回滚料。

否则会将回滚料重复计量，影响称量精度。

2.4 选择安装位置时，须考虑到风力﹑气候等常识性问题。

总而言之，应避免和减少不利于称量精度的因素。

3．就位安装1)用绳索和棒材将输送带吊起, 使得输送带和输送托辊不接触。

秤量托辊的前后各5组的托辊上部的输送带均需同时吊起。

如图所示:皮带注：如果皮带输送机的输送皮带没有安装，那么不需要上述工序。

2）检查秤量托辊以及称量段前后各5组托辊是否转动灵活。