主副水仓清理方案及安全技术措施
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主辅水仓清理淤泥安全措施一、概况根据《煤矿安全规程》的规定,水仓的空仓容量必须经常保持在总容量的50%以上,由于我矿主副水仓长时间运行,已达不到《煤矿安全规程》的规定,为保证井下中央水仓的容量,须对中央水仓淤泥进行清理。
为确保施工安全,特制定如下施工方案及安全技术措施。
二、施工方案1、本次施工由我矿机运队负责施工,首先将外水仓进水口用封堵,使井下水排入内水仓,将内水仓排水闸阀关闭,外水仓排水闸阀打开再将外水仓预留水排出。
2、由通风队在中央水泵房通道向南50 米的地方安设安排专人管理局部通风机对外水仓内通风,由专业的安全人员进行外水仓空气检测,检测外水仓内空气是否符合施工要求,符合要求则进行水仓淤泥清理。
3、采用防爆装载机将淤泥运输到巷道口人工装蛇皮袋搬运至矿用防爆无轨胶轮车,经辅斜井大巷利用运至地面指定位置。
4、外水仓淤泥清理之后,将内水仓进水口用封堵,使井下水排入外水仓,外水仓排水闸阀关闭,内水仓排水闸阀打开再将内水仓预留水排出。
5、由通风队在中央水泵房通道向南50 米的地方安设安排专人管理局部通风机对内水仓内通风,由专业的安全人员进行外水仓空气检测,检测内水仓内空气是否符合施工要求,符合要求则进行水仓淤泥清理。
6、采用防爆装载机将淤泥运输到巷道口人工装蛇皮袋搬运至矿用防爆无轨胶轮车,经经辅斜井大巷利用运至地面指定位置。
三、施工前准备1、准备蛇皮袋800 个,铁丝10#×25KG,膨胀螺丝10#×150,水泵7.5KW 一台,胶管2寸×300m,电缆25mm²×350米,电缆6mm²×300米。
2、提前在水泵房通道向南50米的地方安装好局部通风机并接通电源运行正常。
3、在施工地点安设通讯电话,通讯电话要保证畅通并正常使用,如有异常情况及时与调度室取得联系。
四、主要安全技术措施1、施工前,队长负责组织全体施工人员由队组技术员对本措施进行培训贯彻。
主副井井底水仓清理平安技术措施由于主副井井底水仓淤泥较多,已影响正常排水,汛期即将来临,为确保平安度汛,经研究决定,将对水仓进行清理,为确保施工平安,特制定如下平安技术措施。
1、清理主仓时由先必须将所有水流改至副仓,将主仓与配水巷之间的阀门关严,并将主仓内的污水抽净,同样清理副仓时先应将所有水流改至主仓,将副仓与配水巷之间的阀门关严,并将副仓内的污水抽净。
2、清理水仓前应在-45m车场安设一台5.5KW局扇,局扇位置由通风科给定,风筒直径为400mm即可满足要求,并随清仓而延伸,由通风科进行管理维护。
3、清理水仓前必须先安装绞车,具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行,绞车运行前必须经机电科及平安科验收,验收合格前方准运行。
4、绞车司机必须持证上岗,并由井口安排专人进行检修维护,严禁绞车带病运转。
5、小绞车定位时,要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜,安装地点要保证顶、帮支护平安可靠,无杂物,便于操作和观望。
6、绞车的稳固:用18#槽钢作底盘,槽钢长1.2m,槽钢与绞车之间用四根φ18mm的螺栓连接牢固,用φ18mm、长1.6m的螺纹钢锚杆锚固底盘,并采用全长锚固;再用两根φ28mm、长1.2m的地锚套加强锚固。
7、安装后的小绞车,必须保证“四柱一锚〞,绞车绳尽量与轨道方向一致或呈较小的角度,防止钢丝绳跑偏。
8、小绞车操作侧必须设有合格的护身板,护身板与绞车底座固定的3条螺栓必须上齐上紧、牢固可靠。
所使用的钢丝绳及保险绳的绳径不得小于15.5mm,保险绳要插有不小于2.5个捻距的绳套,与主绳连接端的绳套分别用一副绳卡固定在主绳上或保险绳编套在主绳滑头环上用一副绳卡固定,再用两副绳卡固定在主绳滑头上方。
9、钢丝绳应保证无弯折、硬伤,无打结,无严重锈蚀,钢丝绳断丝、断股不得超过规定,滚筒上绳端固定要牢靠,排列要整齐。
无严重咬绳、爬绳现象,保险绳直径与主绳相〔φ15.5mm〕,绳长不超过规定允许容绳量。
水仓清理安全措施5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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主、副水仓清仓安全技术措施1.引言主、副水仓是船舶上储存水的设施,船舶清仓工作对于船舶的正常运行至关重要。
在清仓过程中,必须严格遵守安全技术措施,以确保船舶和工作人员的安全。
本文将介绍主、副水仓清仓的安全技术措施。
2. 船舶清仓基本要求船舶清仓是指将主、副水仓内的水进行完全排空的工作。
在进行清仓工作前,必须满足以下基本要求:•清仓工作应在航行中进行,船舶应保持稳定状态。
•确保清仓工作的安全进行,清仓人员应接受专业培训,并持有相应的资质证书。
•检查清仓设备和工具的完好性,确保其正常运行。
•严格遵守清仓操作规程,确保工作的高效进行。
•在进行清仓工作前,需制定详细的清仓计划,并征得船舶管理部门的批准。
3. 主、副水仓清仓安全技术措施3.1 安全防护措施在进行主、副水仓清仓时,必须采取充分的安全防护措施,以确保人员和船舶的安全:•所有参与清仓工作的人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括防滑鞋、安全帽、护目镜等。
•需设立安全警戒线,在清仓区域周围设置明显的警示标志,以避免无关人员进入清仓区域。
•在清仓过程中,应随时保持通讯畅通,设置无线对讲机或其他沟通设备。
清仓人员应时刻保持互通联系,以便及时应对突发情况。
•在清仓区域周围设置适当的灭火设备,并畅通的灭火通道,以防止火灾的发生和蔓延。
3.2 水位测量和监控在进行主、副水仓清仓前,需要进行水位测量和监控,以确保清仓过程的安全进行:•使用专业的水位测量设备对主、副水仓的水位进行准确测量,确保根据实际情况制定清仓计划。
•确保水位监控系统的正常运行,及时发现异常情况并采取相应措施。
•清仓过程中,应不断监控水位变化,及时调整清仓计划,确保水的完全排空。
3.3 排水设备和清仓工具在进行主、副水仓清仓工作时,需要使用适当的排水设备和清仓工具,以确保清仓工作的顺利进行:•确保排水设备的完好性和正常运行,包括泵类设备、管路等,以保证水能够顺利排空。
•使用专业的清仓工具,如抽水泵、水管等,确保清仓工作的高效进行。
先锋煤业自2022 年6 月停工停产以来,矿井始终处于通风排水状态。
由于矿井停产时间较长,造成井底水仓淤积煤泥非常严峻,水仓位于主、副井井底,标高±0 水平以下 15m。
主、副水仓均为环形布置,砌碹支护断面 6m2,主仓长度约 177m 容积约为 1060m3,副仓长度约 90m 容积约为540 m3,合计水仓容量 1600m3。
现依据排水状况测算出水仓实际有效容量约为 400 m3,有效容量不能满意规程要求 50%的空仓容量,为确保我矿井下排水安全,提高矿井抗灾力量,经公司领导讨论打算,对主、副水仓发展清淤,工期约需 45 天,为保证此项工程顺当发展,特编制此安全技术措施,望全体参加人员子细执行。
一、工程概况(一)工程名称:主、副水仓清淤(二)施工目的:恢复水仓最大蓄水力量,确保我矿井下排水安全,提高矿井抗灾力量(三)现用支护形式:砌碹(四)淤积状况:原水仓容量 1600 m3,现测算有效容量约为 400 m3(五)工程量:清淤约 1200m3二、劳动组织(一)施工人员组成状况先锋矿管理团队和特殊工种发展清仓作业,作业方式:组织四班人员,根据“6 小时”工作制轮班发展清挖淤煤。
管理团队为目前已经过培训的安全管理人员,特殊工种是经过培训并持证的操作人员,均符合入井作业的规定。
每班下井作业人数 10 人(不包括正常通风排水 5 人) ,其中跟班、带班干部2 人、小绞车操作工 1 人、局部通风机操作工 1 人、清仓人员 6 人。
(二)带班、跟班干部结合施工人员组成状况,分四组:第一组:王垒(生产矿长) 许占强(安全副总)孙国杰(机电队长)其次组:李伟(安全矿长) 段兆刚(地测副总)罗红伟(机电副队长)第三组:魏宏杰(机电矿长) 童建勇(通风副总)李有杰(机电副队长)第四组:郭明信(总工程师) 石向远(生产副总)石寿臣(机电副队长)注:每班必需有一位副总或者副总以上领导带班,一位机电(副)队长跟班,若遇特殊原由休班时安排同级干部替补。
清理水仓安全措施在进行清理水仓的过程中,安全至关重要。
不合适的清理方法和缺乏适当的安全措施可能导致许多危险。
因此,使用正确的清洁工具和安全装备是非常重要的。
下面是针对清理水仓时应采取的安全措施。
1. 佩戴适当的安全装备在任何种类的清理工作中,佩戴适当的工作服和个人防护设备是必须的。
对于清理水仓问题,通常需要佩戴头盔、手套、跟踪鞋和呼吸器。
这些装备有助于保护你的头部、手部、脚趾和呼吸器官,以防止任何伤害。
2. 了解水仓的水质在清理水仓之前,确定水质的情况非常重要。
了解水质可帮助判断清洗时需要采取的方法和消毒用品。
最好在清水中使用清洁剂,并使用卤素或氯中和任何可能存在的细菌和污垢。
3. 检查水仓的通风清理水仓时请确保它已经充分通风,以控制空气中的有害物质浓度。
如果不是充分通风,人体可能会对有害气体产生不良反应,这对于个人的健康非常危险。
4. 遵守水仓清洗指南在每个公司内部都有一些规定指南,旨在保护清洁水仓时的人员安全。
你的首要任务之一就是阅读和遵守这些指南。
一般而言,水仓清洗指南分为几项内容:•清洗材料和工具•预处理•清洗和冲洗•消毒•排放废物和清洗剂5. 避免使用化学剂在清理水仓时,避免使用不当的化学剂来消除恶臭或刺激。
化学剂可能会与污水混合后导致化学反应,从而导致爆炸或火灾。
因此,尽量避免使用化学剂,除非是为避免极为必要的状况。
6. 具备相应的清洁工具选择适当的清洁工具可帮助你避免使用不当的清洁剂和使清洁更加高效。
通常,选用高效率的高压水枪,可以将污垢和尘土轻松地从水仓中冲出。
7. 清理过程最好有定期选择最后,需要注意的是在清理水仓时,最好有定期选择为最佳方式。
无论是将清洗定期进行数周、数月、还是数年,都是确保水仓就好的唯一方式。
这可以防止任何可能的危险,并保护公司的利益。
综上所述,为了保证清洁水仓时的安全,一定要严格遵守上述安全措施,同时加强自我保护意识,避免在清洗过程中发生事故。
以此来保护工作人员的安全,并确保成功完成清洗水仓的任务。
山西三元福达煤业有限公司清理15号煤主、副水仓及小井淤煤安全技术措施由于15号煤主、副水仓淤煤增多,蓄水量降低,已不能满足矿井排放水需要,需对主、副水仓及三口小井进行彻底清理,为保证本次清理水仓工作的安全顺利完成,特制定本措施。
一、作业概况:利用局部通风机及压风管路将主、副水仓及小井中的有毒有害气体排出后,人员进行彻底清理。
二、人员组织安排:本次水仓清理工作由生产一班牵头,电工组配合。
机电机运队队长负责现场指挥工作,安全副队长负责现场作业安全工作,施工人员10人。
三、作业前准备:1、在轨道暗斜井底部车场和主、副水仓通道交叉处,安装5.5KW局扇一部,用于清理水仓时的通风;利用高压管连接压风管路,用于吹散小井中的有毒有害气体。
2、安装13KW污水泵一台,用于清理水仓时抽排污水。
3、以上设备要遵循相关煤矿井下电器设备使用要求,不得有失爆或不完好现象。
4、施工前要对主、副水仓巷道、轨道进行认真全面检查,发现问题要及时整修,以防片帮、掉渣,掉道等现象发生,影响安全。
5、本次施工要由专人负责,负责人要对主、副水仓概况及淤煤淤积情况彻底了解,做到心中有数。
四、作业:1、利用污水泵将1#小井中水抽入主水仓,抽干后利用压风管路进行通风,小井中空气氧气浓度达到20%并且经过瓦斯员测量其它有毒有害气体浓度达到规定要求后,施工人员穿着连接雨裤进入小井中进行清理。
2、关闭联通巷闸阀后开始清理2#小井及3#小井。
3、小井清理完成后开始清理主、副水仓;先清理副水仓,后清理主水仓。
4、清理副水仓时,先将主、副水仓联通巷闸阀关闭,封堵副水仓入水沟,将井下所有排水全部导入主水仓,并将副水仓内积水用污水泵抽入主水仓。
5、清挖时,首先开动风机对副水仓进行通风,通风半小时后,由专职瓦斯员使用多功能气体测试仪进行测试,确认瓦斯浓度在0.5%以下,氧气浓度在20%以上,一氧化碳浓度在规定范围内,且现场安全员下达开工指令后,清挖水仓人员才可以穿好连接雨裤进入水仓进行清挖工作,在清理下坡段的淤煤时要系好安全带,并有专人监护,防止滑入水仓。
主副水仓清仓安全技术措施随着航天技术的不断发展,宇航员乘坐的飞船或航天器也在不断更新升级。
在航天中,不可避免地要面临一些安全问题,其中主副水仓清仓是危险系数较高的问题之一。
本文将介绍主副水仓清仓的安全技术措施。
什么是主副水仓?主副水仓是指航天器中供应宇航员饮用水或其他用水的仓库。
一般来说,水仓位于航天器的前后两端,分为主水仓和副水仓。
它们通常被设计为独立的系统,以保证在其中一个水仓出现问题时,另一个水仓仍能正常供应水源。
为什么需要清仓?在长期航天任务中,主副水仓里的水会产生细菌和微生物,从而影响水的质量。
如果不及时处理,这些细菌和微生物可能会对宇航员的健康造成危害。
为了保障宇航员的健康,主副水仓需要定期清仓,以确保里面的水质达到安全标准。
清仓的安全技术措施主副水仓清仓是一项非常危险的任务,因为在清空水仓时,可能会出现各种意外情况。
以下是主副水仓清仓时需要采取的安全技术措施:1. 分析水质在清仓之前,必须对主副水仓中的水进行分析,检测水中是否存在细菌和微生物。
只有在水质达到安全标准时,才能进行清仓操作。
2. 禁止点火和吸烟在清仓过程中,必须禁止点火和吸烟,以避免发生火灾或爆炸等安全事故。
为了确保安全,工作人员必须全程佩戴防火防爆设备。
3. 抽取样品在将水全部排出之前,必须先抽取部分水样进行化验,确保水中细菌和微生物已被彻底清除。
只有样品检测合格后,才能进行下一步的清仓处理。
4. 建立安全区域在进行清仓操作时,必须建立安全区域,禁止非关键人员进入清仓现场。
同时,必须确定清仓过程中可能发生的危险和应对措施,确保在任何情况下,工作人员的安全得到保障。
5. 使用合适工具在清仓的过程中,操作人员必须使用合适的工具和设备。
例如,用于排水的管道和泵必须符合安全标准,并且经过仔细检查和测试以确保其可以正常工作。
结论在航天领域,安全永远是首要目标。
为了确保宇航员的生命安全,主副水仓清仓操作要严格遵循安全规程和操作流程。
按照采掘作业计划,为了采煤工作面安全回采,需对原主立井主、副水仓首先进行清淤然后进行回收,为了保证此项工程顺利进行。
特编制清挖水仓安全技术措施。
组长: xxx副组长:成员:领导小组办公室设在生产科,生产矿长(兼)办公室主任,具体负责措施的贯彻落实工作,严格按照措施操作,确保安全施工。
1、安装一台 11KW 局部通风机,局部通风机和启动装置必须安装在距水仓口距离大于10m 的进风流中。
采用Φ600mm 的风筒,出风口距施工地点距离不超过 5m。
2、绞车的安装应在指定地点安装,可采用压柱加戗柱的固定方式(四压两戗)。
3、钢丝绳必须完好无损,无痕无伤,钢丝绳断丝不能超过截面10-15%,钢丝绳必须罗列整齐、无咬绳现象,钢丝绳长度、型号必须满足运输设备的要求。
定期做好保养或者更换。
4、绞车在试运转过程中进行调试调整,试运转正常后,方可使用。
5、清挖水仓前信号装置安装到位,确保信号可靠,正常使用。
1、为了保证清挖工作按期完成,两班连续作业。
2、安装 BQG170/0.25 型矿用气动隔膜泵两台,敷设 1 趟Φ57mm 排水管,将水排至副斜井中央水仓。
3、水排干后,将水仓内沉淀的煤淤泥选用绞车配铁制料箕斗运至原主立井井华南侧大巷。
4、清挖顺序:首先清挖主水仓,然后清挖副水仓。
1、每班必须由一位安全员现场跟班,负责清挖水仓的全面安全工作,并协调处理水仓的安全隐患。
2、清淤工作期间,施工负责人要携带甲烷便携报警仪,协助瓦检员对施工现场的甲烷浓度进行动态检测。
3、作业前,每班必须安排一位有经验的老工人,专职负责安全监视工作,特殊对顶板、巷帮进行认真检查,对工作范围内的支护情况,如椽子脱节和烂帮烂顶要先处理后施工,并认真执行“敲帮问顶”制度,如有安全隐患时,必须先处理好再施工。
确保水仓清挖安全。
4、清挖水仓前气动隔膜泵安装到位,排水管路与风泵接头连接处必须采用 U 型销,严禁铁丝代替。
5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。
山西华润煤业有限公司
主副水仓清理方案及安全技术措施
编制:杨磊
审核: 韩小增
矿长:高秀清
编制时间:二零一三年八月二日
山西华润鸿福煤矿
主副水仓清理方案及安全技术措施
一、施工概况:
8月2日煤管局领导来矿检查,提出水仓积渣过多,有效容积减小,急需清理水仓,增大水仓有效容积,针对此项问题,矿领导积极召开专题会议,严格按照三定五落实原则定方案、定责任人、定整改时间、定验收人员、定专人现场跟踪落实人员,成立整改小组;具体整改方案如下:
责任人:白金,整改时间:2013年8月8日,跟踪落实人:赵东升,验收人员:杨奎士、于保安,整改措施:清理之前,24小时排水,然后把排水管接到水泵放置仓,利用水仓中间的挡泥墙,把水挡住,清理人员穿劈叉进入原进水仓清理淤泥。
二、工作计划及安排:
施工时间2013年8月3日开始,8月8日结束。
由我矿探水队负责清理工作。
1、由矿调度室统一指挥,主要负责人赵东升、庞廷龙。
2、全部工作由探水队完成。
3、在施工地点安设通讯电话一部,并保证使用正常,如有问题及时和调度室联系处理。
4、清理主仓右仓时必须先将所有水流改至左仓,并将右仓内的污水抽净,同样清理左仓时先应将所有水流改至主仓右。
在主水仓内合适的地方安设污水泵,作为水仓内排积水备用,要求水泵必须安装在底板平整处,并稳固可靠;同时,现场必须准备好排泥浆排水管路。
泥浆直接排到矿车出井。
三、清理方法:
人工装车,水仓口用绞车提升。
四、进仓安全注意事项:
1、清理前,机电队安排水泵工排完井底内水仓的水,将进水改到左水仓,由专职队、组长将清里水仓的具体班次、时间及相关事宜向相关人员交待清楚。
2、首先由外向里依次进行清理水仓平台以及调整和铺设轨道,局部帮、顶垮落处及时补修。
3、提升时,专职队、组在平台发送光信号并及时控制“一坡三挡”防护装置。
4、清仓时应有固定的绞车工,并且必须持证上岗,发送的信号必须清晰、准确,绞车工严格按《操作规程》操作。
5、放车、拉车前,确认无行人后,再发信号启动绞车,提升中严禁放飞车、严禁断电放车、严禁扒车。
6、提放车前,由跟车人员再次检查绳头、插销的连接,插销要链环,确认安全后再发信号。
7、提放车时,水仓口不得有人员逗留,所有人员必须撤离到由队长指定
的安全地点,只有在空车停放平稳后,人员才准许进入水仓工作。
8、装渣物满度不得超过整个矿车的1/3,以防渣物洒溢。
9、整个清仓过程,严格落实“行车不行人,行人不行车”原则,严禁任何人员在提升(放车)时在下山行走。
10、专职队、组随时对钢丝绳的断丝、打弯、钩头等情况进行仔细检查,发现问题及时处理,同时汇报调度室,并做好记录。
11、严禁不服从指挥、违章作业,违章指挥的行为。
12、如果水仓有冒落、片帮、底鼓的地方需要维修时,视具体情况制定措施。
14、通风队派专职瓦斯员在现场测瓦斯,保证瓦斯浓度不超过0.8%。
15、如果水仓内最低风速达不到最低风速0.25时,立即停止作业。
并汇报调度室。
16、瓦斯员必须在现场,不得随意脱岗、串岗、睡岗。
17、瓦斯员必须每1小时检查一次瓦斯,并有记录可查。
18、局扇在作业过程中不得随意开、停。
19、局扇停风停电后,瓦斯员负责撤出所有作业人员、清点人数并采取措施。
20、风筒迎头距作业地点不得超过8米。
21、其它安全事宜,按照《煤矿安全规程》和《操作规程》执行。