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连续梁施工管理办法PPT(共 48张)

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监理站连续梁施工控制要点学习PPT教案

监理站连续梁施工控制要点学习PPT教案
27 第26页/共91页
挂蓝施工--挂蓝预压
挂蓝预压
（1）挂蓝拼装完毕后，进行荷载预压，以充分消 除挂蓝产生的非弹性变形，防止由其引起的箱梁 高程误差，同时测定挂蓝的实际承载能力和在梁 段荷载作用下的变形情况。施工过程中，将挂蓝 的弹性变形量纳入梁段施工预拱度计算中。
28 第27页/共91页
挂蓝施工--挂蓝预压
41 第40页/共91页
挂蓝施工--挂蓝拆除
挂蓝拆除前必须将起吊物挂缆风绳，挂蓝的拆除 顺序等操作规程及要求悬挂在操作平台的醒目处。
挂蓝拆除应保持两端对称同时进行。 挂蓝合龙段在电气化铁路上方时，要求挂蓝整体
达到0#段附近进行拆除。 挂蓝拆除时要注意对挂蓝表面砼等进行全面清理，
防止发生螺栓、钢筋等杂物坠落伤人。
30 第29页/共91页
挂蓝施工--砼浇筑
混凝土浇筑
挂蓝使用前应进行安装和走行性能工艺试验。 悬臂梁施工时的钢筋、混凝土、预应力质量控制
与预制梁相同，需要注意： （1）钢筋绑扎与预应力筋冲突时，应先调整普 通钢筋，后精轧螺纹钢筋，再横向预应力筋，应 保证纵向预应力管道的位置准确。
31 第30页/共91页
跨一号线后围寨车辆段出入段32+48+32连续梁1 联（左12#～15#）
跨世纪大道72+2*120+69连续梁1联（左16#～ 20#） 跨太平河60+100+60连续梁1联（左 34#～37#）
跨西宝高速70+120+72连续梁1联（左48#～
6
51#）。
第5页/共91页
工程概况
跨绕城高速70+120+72连续梁1联（左66#～69#） 跨60m规划路29.6+2*48+29.6连续梁1联（左 99#～103#） 跨60m规划路42.6+2*64+40.6连续梁1联（左 117#～121#）。

桥梁施工PPT混凝土连续梁的施工—逐孔施工

桥梁施工PPT混凝土连续梁的施工—逐孔施工

第二节、逐孔施工法
施工方法
2、移动支架造桥机
分类
梁体制作场所
1、阶段拼装 2、逐孔现浇
主梁行走方式
3、上行式 4、下行式
第二节、逐孔施工法 1）阶段拼装造桥机
施工方法 简介
阶段拼装法为将预先制作好的梁段，通过运
梁车将梁节运送到桥孔位置，由架桥机将其逐个 的吊在相应位置，然后用预应力钢筋逐个张拉固 结在一起，形成一片梁的施工方法。
第二节、逐孔施工法 1）阶段拼装造桥机
施工方法 施工工艺
整机前移
当整跨梁成简支状态后，造桥机再前移就位架设 下一跨梁，前移方式为液压牵引滑动支承法。前移过 程中，由于起重小车较重，应计算起重小车在不同位 置时后方滑移平车所承受的反力．以确定起重小车行 走方向和停放位置。活动托梁和活动横联通过墩顶支 座时，要用辅助吊机将其敞开，过墩后即关闭 使造 桥机始终保持一封闭的箱形结构，增强稳定性。
优点：1、在于施工能连续操作。 2、桥越长，设备周转次数愈多，经济效益越高
第二节、逐孔施工法
主要特点
1、不需要支架，不影响水陆交通
2、施工环境好，保证质量
3、机械化高，设备周转多
4、接头选在受力较小部位
5、移动模架投资大，操作复杂
6、适用于L＜50m的多跨长桥
第二节、逐孔施工法
施工方法
1、用临时支承组拼预制节段逐孔施工 2、移动支架逐孔现浇施工 3、整孔（分段）吊装逐孔施工
施工方法 工作原理
利用移动支架在墩顶原位建造PC梁，一孔梁完成 后，支架的下托梁打开，支架以专门设计的滚筒 箱与尾滑道为支托滑移至下一桥孔，继续拼装或 浇筑下段梁，梁节由工场预制，墩顶原位拼装湿 接，平行作业梁节的升降及滑移用专门设计的叉 式升降装置、移梁小车、调位机构并以通用的起 重、牵引与混凝土、钢束作业机具实施。

[PPT]连续梁挂篮施工控制要点60页(附工程案例)_60页

[PPT]连续梁挂篮施工控制要点60页(附工程案例)_60页
3.测点布置：高程测量桩应设置在每一梁段的前端顶面边缘约0.2m 范围内，并宜在桥梁中心处及两侧共预设5个钢质测量桩，桩顶高出砼面 5~10mm，同时应在挂篮前端模板顶面设置临时测量点，作为浇筑砼过 程中监测挂篮变形和监控砼横桥向对称平衡浇筑使用。
六、张拉和压浆的质量控制
1.张拉时，混凝土的强度和弹模必须满足设计要求。设计无具体要求 时，应满足混凝土强度达到设计强度100%、弹性模量达到100%且混凝 土龄期满足10d方能进行张拉。
钢筋绑扎及预应力管道定位
一天中最低温度灌注合拢段砼
八、体系转换
用边跨挂篮模板完成边跨合拢段的施工，张拉预应力，然后拆除边
跨支架将梁体重力转移到永久盆式支座上，完成由双悬臂梁向单悬臂梁 的第一次体系转换。中跨合拢利用一个挂篮来进行，移挂篮到中跨合拢 段，在挂篮上完成中跨合拢段的施工，拆除中墩临时固结支座，梁体重 力转移到永久盆式支座上，实现由两单悬臂梁向多跨连续梁的第二次体 系转换。但要注意：
1 结构由双悬臂状态转换成单悬臂受力状态时，梁体某些部位的弯矩 方向发生转换。所以在拆除梁墩锚固前，应按设计要求，张拉一部分或 全部布置在梁体下部的正弯矩预应力束。对活动支座需保证解除临时固 结后的结构稳定，需采取措施限制单悬臂梁发生过大纵向水平位移。
2 梁墩临时锚固的放松，应均衡对称进行，确保逐渐均匀地释放。在 放松前应测量各梁段高程，在放松过程中，注意各梁段的高程变化，如 有异常情况，应立即停止作业，找出原因，以确保施工安全。
（3） 临时支座设计可以采用高标号混凝土配钢筋网片，在临时支 座顶底设塑料薄膜隔离层，并预埋精轧螺纹钢或粗钢筋以抵抗不平衡弯 矩。解除临时支墩时可以采用工具将临时混凝土凿除。位于临时支座垫 块底面的墩顶面及垫块顶面，必须刮浆抹平，在浇筑垫块混凝土和箱梁 时，先在墩顶面及垫块顶面涂抹隔离剂进行隔离，在垫块的顶底面不得 夹有杂物，以保证接触面的平整。凿除临时支座时注意对梁体结构进行 保护。

连续梁桥顶推法施工技术与控制PPT课件

连续梁桥顶推法施工技术与控制PPT课件

钢筋混凝土实
心墩
刚度大、造价低
拆除困难
适应于岸上临 时墩
薄钢管空心混 凝土墩
施工速度快，造 价低，拆除快， 刚度大
是比较合理的 临时墩
辅助墩
（2）托架
在桥墩上设托架用以减少顶推跨径和梁的受 力。托架设在主墩的两侧，可使顶推跨径缩小， 施工后托架和主梁联成整体。
预
应
锚栓拉杆
力
墩旁托架支撑
钢
丝
束
预埋支座
④随着桥长的增大，施工进度较慢。
3、顶推施工前应符合下列条件： （1）尽可能使墩台的施工顺序和梁的顶 推顺序相匹配，以便缩短工期； （2）施工场地的布置要紧，要和顶推方 式、顶推顺序相适应； （3）顶推作业线应根据动力设备装置 （包括同步和集中控制）和滑移装置（滑道 和滑块）的类型作适当的布置； （4）制定顶推的操作规定和安全细则。
5.导梁 导梁设置在主梁前端，未等截面或变截
面的钢桁梁或钢板梁。主梁前端有预埋件与钢 导梁栓接。导梁底缘呈向上圆弧形，以便于顶 推时顺利通过桥墩。
作用
减小顶推过程中梁的前端悬臂负弯矩
构造
钢桁梁和钢板梁
技术要求
钢导梁受力主要为正弯距和剪力，负弯距较小， 长度一般为顶推跨径0.6～0.7倍
合理的导梁长度应是主梁最大悬臂 负弯矩与使用状态（运营阶段）支
③预制节段的模板构造与施工方法有关
a、先预制再顶推； b、先底板再顶推，后二次浇筑。
预制 设备
• 模板工作是保证预制质量 的关键，梁底的平整度将影 响顶推时梁的内力，所以预 制平台的平整度要严格控制。
• 预制周期时加快施工速度 的关键。预制工作应采用流 水作业，培养专业化的施工 队伍，还可采用加入添加剂 的方法提高混凝土的早期强 度。
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要求；混凝土强度试件、弹性模量试件；冬季 混凝土养护采用保温，夏季采用洒水养护。
竖向预应力筋张拉
竖向孔道压浆、封锚
拆除挂篮
中跨合拢段
中跨合拢段
三
施工工序管理办法
三、工序管理：
1、托架搭设 （1）、严格按批准方案施工，严格过程控制； （2）、进入下道工序前进行检查验收；
检查责任人：安质部、工程部主要检查构件型号、
位置、接头焊接及个别配件安装遗漏。
2、支座及支座安装 （1）、支座进场型号数量； （2）、验证支座安装位置的正确性； （3）、根据设计要求设置预偏量； （4）、支座安装位置及平面结构尺寸； （5）、准确定出下支座螺栓位置，检查其孔径和深 度；
7、混凝土浇筑 （1）、混凝土浇筑；（2）、混凝土养护。 检查责任人：工程部、试验室主要检查两侧梁段混凝
土浇筑应对称、平衡施工，施工荷载不平衡偏 差不应大于设计允许值；混凝土应快速、连续 施工，在最先浇筑的混凝土初凝前全部浇筑完 成；底板、腹板和顶板对称分层灌注，分层厚 度不宜大于30cm；混凝土浇筑过程中不断监测 挂篮的高程变化；预应力孔道安装质量、通畅 情况检查及堵塞处理；混凝土振捣应符合施工 工艺要求； 混凝土入模温度、含气量符合设计
顶板钢筋安装 顶板预应力孔道安装
混凝土浇筑
模板设计、制作 钢筋加工
（三）悬臂段施工流程图-2
预应力孔道清孔
拆除端模
混凝土养护
预应力筋下料与编束
穿预应力筋
预应力筋进场验收
纵向预应力筋张拉 横向预应力筋张拉
竖向预应力筋张拉
纵向孔道压浆、封锚 横向孔道压浆、封锚 竖向孔道压浆、封锚
挂篮行走 进入下一循环
连续梁施工管理办法
挂篮法预应力混凝土 连续梁施工
二〇一六年十二月
主要内容
一、概述 二、施工流程 三、施工工序管理办法 四、现场标准管理及工序签认表
一
概述
一、概述：
连续梁施工分段及挂篮连续梁施工时，梁体一 般要分为四大部分浇筑：0#段、对称悬臂浇注 梁段和不平衡梁段、边跨梁段、中跨和边跨段。 挂篮法即为预应力混凝土连续梁施工中的悬臂 灌注法，是指在桥墩两侧采用托架支撑，灌注 一定长度的梁段（称为0#块），以此节段为起 点，桥墩为中心，利用挂篮对称向两侧逐段灌 注混凝土，待混凝土达到规定强度后，张拉预 应力钢束，再移动挂篮至下一节段进行循环作 业直至合拢的施工方法。
底板支撑安装 钢筋加工
顶板钢筋安装 顶板预应力孔道安装
底板支撑安装 临时束张拉
剪力撑焊接 穿临时束
合龙段混凝土浇筑
换重
解除临时固结
（五）合龙段施工流程图-2
预应力孔道清孔
拆模
混凝土养护
预应力筋下料与编束
穿预应力筋
拆除体外支撑
预应力筋进场验收
纵向预应力筋张拉
纵向孔道压浆、封锚
横向预应力筋张拉
横向孔道压浆、封锚
• 转体996号墩1号段挂篮法施工
0号段托架施工菱形Fra bibliotek篮施工二
施工流程
二、施工流程：
（一）0#号块施工流程； （二）挂篮法连续梁施工流程； （三）悬臂段施工流程； （四）边跨直线段施工流程； （五）合拢段施工流程；
（一）0#号块施工流程
0号段施工流程
托架搭设
托架预压
混凝土浇筑
（一）挂篮法连续梁施工流程
（6）、发现异常，应立即停止加载并快速卸 载；
检查责任人：工程部主要检查堆载数量位置时 间。
5、钢筋安装加工 （1）、钢筋数量结构尺寸符合设计要求； 检查责任人：工程部主要检查钢筋规格、数量、
间距、位置。 6、预应力 （1）、原材料进场验收； 检查责任人：工程部、安质部、物机部、对预
应力材料进行验收必须符合设计要求。
（2）、预应力孔道安装； 检查责任人：工程部、安质部主要检查外观质量检查，表面
无油污、损伤和孔洞；预应力管道严格按设计位置随 连续梁施工逐节安装；长预应力孔道应预留排气孔、 检查孔；应力孔道安装位置偏差符合规范要求； （3）、预应力筋制作安装； 检查责任人：工程部、安质部主要检查下料长度等于预应力 筋孔道长加工作长度；用砂轮切割机切割下料，下料 误差应控制在±5mm范围内；钢绞线编束、堆放； 应按图纸规定复查编束后的钢绞线；通孔后方可进行 穿束作业，穿束前应检查锚垫板、喇叭口和压浆孔内 的灰浆是否清除；钢绞线不得沾上油渍、泥土，应顺 直、无死弯；钢绞线穿入孔道后，两端伸出不得小于 0.6m。
（4）、预应力筋张拉； 检查责任人：工程部、安质部主要检查千斤顶、油
泵等定期标定；孔道锚口摩阻测试；预应力 张拉前，同养护混凝土试件强度、弹性模量 应达到设计要求；预应力张拉顺序应符合设 计要求；张拉质量控制应符合要求； （5）、压浆及封锚。 检查责任人：工程部、安质部、试验室主要检查孔 道压浆应在预应力筋终拉后24h内完成；浆 液水胶比不大于0.35，终凝时间不大于24h； 浆液从拌制到压入管道的时间间隔一般不应 超过40min；浆液标准、同养试件应在压浆 地点随机取样制作。
检查责任人：成立支座验收小组，主要检查支座 型号及合格证书、杆件数量、支座安装位置及标 高。 3、模板安装及拆除 （1）、模板安装线性、标高； （2）、模板平整度及表面清洁； 检查责任人：工程部主要检查模板结构尺寸调整 标高及模板错台。 4、预压 （1）、专项预压方案，经监理单位和项目管理机 构审核通过后方可实施； （2）、作业指导书技术交底至作业层； （4）、三级加载： 60%， 100%，120%，每级 记录变形量； （5）、提前规划好堆放高度、范围和放坡率；
悬臂段挂篮施工
（四）边跨直线段施工流程 同0#块施工流程
边跨现浇段施工
（五）合龙段施工流程图-1
挂篮行走至合龙段位置
梁体线形控制
挂篮提升锚固 压重
拆除挂篮前吊杆
原材料进场验收
底、侧模安装调整
模板制作
钢筋加工
底、腹板钢筋安装
配合比设计、审批 原材料进场验收 混凝土搅拌、运输
底、腹板预应力孔道安装 内模安装调整
方案编制，评审，报批
0号块施工
边跨现浇施工
1号节段施工
n号节段施工
合龙段施工
（一）挂篮法连续梁施工流程
（一）挂篮法连续梁施工流程
（三）悬臂段施工流程图-1
挂篮方案编制、评审、报批
挂篮对称安装 挂篮对称预压
原材料进场验收 钢筋加工
配合比设计、审批 原材料进场验收 混凝土搅拌、运输
底、侧模安装调整 底、腹板钢筋安装 底、腹板预应力孔道安装 端、内模安装调整