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煤质分析基本知识1、煤炭质量的基本指标一、水分（M )煤的水分分为两种，一是内在水分（Minh ) ，是由植物变成煤时所含的水分；二是外水（Mf ) ，是在开采、运输等过程中附在煤表面和裂隙中的水分．全水分是煤的外在水分和内在部分总和。
一般来讲，煤的变质程度越大，内在水分越低。
褐煤、长焰煤内在水分普通较高，贫煤、无烟煤内在水分较低。
水分的存在对煤的利用极其不利，它不仅浪费了大量的运输资源，而且当煤作为燃料时，煤中水分会成为蒸汽，在蒸发时消耗热量；另外，精煤的水分对炼焦也产生一定的影响。
一般水分每增加2 % ，发热量降低100kcal/kg(大卡／千克）；冶炼精煤中水分每增加1 % ，结焦时间延长5 一10min .二、灰分（A )煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分，灰分分外在灰分和内在灰分。
外在灰分是来自顶板和夹研中的岩石碎块，它与采煤方法的合理与否有很大关系。
外在灰分通过分选大部分能去掉。
内在灰分是成煤的原始植物本身所含的无机物，内在灰分越高，煤的可选性越差。
灰是有害物质．动力煤中灰分增加，发热量降低、排渣量增加，煤容易结渣；一般灰分每增加2% ?发热量降低10okcal / kg 左右。
冶炼精煤中灰分增加，高炉利用系数降低，焦炭强度下降，石灰石用量增加；灰分每增加1 % ，焦炭强度下降2 % ，高炉生产能九下降3 % ，石灰石用量增加4 % .三、挥发分（V )煤在高温和隔绝空气的条件下加热时，所排出的气体和液体状态的产物称为挥发分。
挥发分的主要成分为甲烷、氢及其他碳氢化合物等。
它是鉴别煤炭类别和质量的重要指标之一。
一般来讲，随着煤炭变质程度的增加，煤炭挥发分降低。
褐煤、气煤挥发分较高，瘦煤、无烟煤挥发分较低。
四、固定碳质最（FC )固定碳含量是指除去水分、灰分和挥发分的残留物，它是确定煤炭用途的重要指标。
从100减去煤的水分、灰分和挥发分后的差值即煤的固定碳含量。
根据使用的计算挥发分的基准，可以计算出干基、干燥无灰基等不同基准的固定碳含量。
煤炭化验知识点总结一、煤炭的基本性质1. 煤炭的成分煤炭主要由碳、氢、氧、氮、硫等元素组成，其中碳的含量是最主要的指标之一。
2. 煤炭的热值煤炭的热值是指燃烧单位质量煤炭所释放的热量，是衡量煤炭质量的重要指标之一。
3. 煤炭的灰分煤炭中的灰分是指在煤炭燃烧之后残留下来的无机物质，对煤炭的利用有着重要影响。
二、煤炭化验方法1. 煤的整粒分析煤的整粒分析是通过对煤炭样品进行颗粒大小的测定，了解煤炭颗粒的大小分布情况。
2. 煤的元素分析煤的元素分析是通过对煤炭样品进行元素含量的测定，了解煤炭中各种元素的含量。
3. 煤的热值分析煤的热值分析是通过热量仪等设备进行煤炭热值的测定。
4. 煤的灰分分析煤的灰分分析是通过称量法对煤炭中的灰分含量进行测定。
5. 煤的挥发分析煤的挥发分析是通过在一定条件下对煤炭样品进行加热，测定其中的挥发分含量。
三、常用煤炭化验设备1. 煤的热量仪煤的热量仪是用于测定煤炭热值的设备，通过对煤炭进行加热，并测量所释放的热量，从而求得煤炭的热值。
2. 挥发分仪挥发分仪是用于测定煤炭中的挥发分含量的设备，通过在一定条件下对煤炭进行加热，测定挥发分的质量变化，从而求得挥发分的含量。
3. 灰分仪灰分仪是用于测定煤炭中的灰分含量的设备，通过称量法对煤炭样品中的灰分进行含量测定。
四、煤炭化验的实验操作1. 煤的破碎和研磨在进行煤炭化验之前，需要对煤炭进行破碎和研磨，以便获得均匀的煤炭样品。
2. 样品的准备根据具体实验要求，需要准备一定数量和质量的煤炭样品，以用于实验分析。
3. 实验条件的控制在进行煤炭化验时，需要控制好实验条件，如温度、湿度等，以保证实验结果的准确性。
4. 数据处理和分析在获得实验数据后，需要进行数据处理和分析，从而得出对煤炭品质和性质的评价。
五、煤炭化验的意义和应用1. 对煤炭的品质和性质进行评价通过煤炭化验，可以对煤炭的品质和性质进行全面的评价，为煤炭的开采和利用提供依据。
2. 为煤炭的加工和利用提供指导通过煤炭化验，可以为煤炭的加工和利用提供指导，以达到更好的利用效果和经济效益。
有关煤质化验的知识1.挥发分的含义?对挥发分的测定有何技术要求?答：煤的挥发分是指煤样在90010℃隔绝空气的条件下加热7min，由煤中有机物分解出来的气体和液体(呈蒸汽状态)的产物。
挥发分的测定是一项规范性很强的试验，其测定的结果完全取决于所规定的试验条件，所以在测定燃煤挥发分时，对测定的技术要求很严。
详细如下：(1)高温炉内温度应严格掌握在90010℃的范围内，当放进试样后，炉温应在5min内恢复到90010℃。
(2)加热时间的计时应用秒表，即当试样一送入高温炉的高温区开头计时，到试样离开高温炉为止，这一操作过程应精确为7min。
否则，试样做报废处理。
(3)测定时应用专用的坩埚。
当坩埚在炉内灼烧时应避开坩埚与坩埚之间、坩埚与高温炉壁的直接接触。
(4)在测定时，如坩埚或坩埚盖上聚有黑烟时，试验也做报废处理。
2.三节炉测碳氢时应当特殊留意什么?说明原理、设备?答：原理：第一节电炉起加热燃烧样品的作用，其次节电炉用来燃烧氧化试验热解后未氧化的产物，第三节电炉用来补充燃烧整个燃烧过程，在密闭通氧下进行。
设备：瓷舟，磨口塞，带脚玻璃管。
留意事项如下：(1)在燃烧过程中，必需满意能够使试样完全燃烧的条件，无论在燃烧过程中要经受多少反应，最终都能使样品中的碳和氢定量的转化为二氧化碳和水。
(2)必需清除干扰反应的产物，使燃烧反应后，只有纯洁的二氧化碳和水进入汲取装置。
(3)必需选择适当的汲取剂，使二氧化碳和水能定量的被汲取;同时也要维持肯定的气体流速，使汲取反应有充裕的时间得以进行，气体流速同时也是保证完全燃烧的必要条件。
3.测碳、氢有哪些元素干扰测定?怎样排解?答：燃烧生成的SO2、NO2、Cl2会干扰测定，排解SO2用PbSO4在600℃下与其作用形成PbSO4而被除去，Cl2用金属? 银在200℃左右与其作用生产AgCl而被除去，金属银在高于500℃的条件下能与SO2作用形成Ag2SO4而被除去，NO2用粒状MnO2与其作用形成Mn(NO3)2而被除去。
做好煤质检查与分析，要了解这些基础知识一、煤样分哪几种？采样的目的就是为了采取有代表性的样品，以样品的品质、特性推断整批煤的品质和特性。
（一）煤层煤样由于成煤环境的不同和地质构造的变迁，煤在形成时并不是一大块存在着，而是分成了若干层。
为了解所采煤层的煤的质量，在生产矿井的开采工作面、掘进工作面，或在专为采样准备的槽探及坑探中，直接由一个煤层中采取的煤样，叫做煤层煤样。
煤层煤样又分为煤层可采煤样和煤层分层煤样。
一般情况下，应同时采取分层煤样和可采煤样。
根据需要，也可单独采取可采煤样。
可采煤样：是代表一个煤层的开采部分的平均质量的煤样。
开采部分包括各个煤分层以及在开采时无法分出的、厚度较小的夹石层。
分层煤样：它的各个分层则代表相应的煤分层和夹石层的质量。
一般规定，厚度小于10mm夹石层均归入与其结合较紧密的相邻的煤分层中，不必单独采取。
（二）生产煤样在煤矿正常生产条件下，每一个整班在采煤过程中，从一个煤层采出的能够代表该煤层的物理化学性质和工艺特性的煤样，称为生产煤样。
采取生产煤样主要是为了进行筛分试验、浮沉试验和相关工艺性质的试验，以进一步确定该层煤的工业利用途径。
（三）商品煤样商品煤样也称销售煤样，指从供给用户的或用户接收的煤炭中取出的样品。
（四）煤芯煤样在煤田地质勘探过程中，由钻孔取出的煤芯，称为煤芯煤样。
煤芯煤样是确定所勘探区域煤田的开采价值、储量、所储藏的煤的经济利用价值等的重要依据。
（五）煤岩煤样在地质学上，有时需要进行岩石鉴定，我们把做岩石鉴定的煤样称为煤岩煤样。
煤岩煤样主要有五大作用：1）研究煤的成因、成煤物质及沉积环境。
2）了解煤中各种显微组分的百分比和煤的矿物组成。
3）了解煤中矿物杂质的种类、数量及其变化情况。
4）研究煤的可选性、结焦性和变质程度。
5）研究煤层结构，寻找标志，进行煤层对比。
二、采样的基础理论（一）误差对于各种原因导致的误差，根据其性质不同，可分为系统误差和偶然误差两大类。
煤质分析基础必学知识点煤质分析是指通过对煤炭样品进行一系列分析和测试，从而确定煤炭的质量特性和适用性的过程。
以下是煤质分析基础中的一些必学知识点：1. 煤的基本组成：煤主要由碳、氢、氧、氮和硫组成，其中碳是最主要的元素，煤的含碳量决定了煤的热值和能源利用价值。
2. 煤的质量指标：煤的质量指标包括热值、灰分、挥发分、固定碳、硫分等。
热值表示单位质量煤所含的热能，是评价煤的能源价值的指标；灰分表示煤中非燃烧部分的含量，高灰分煤炭燃烧时会产生大量烟尘和灰渣；挥发分表示煤中易挥发出的气体和液体的含量，挥发分高的煤炭燃烧时易产生大量烟雾和烟气；固定碳表示煤中不挥发的有机物的含量，是煤的燃烧特性和燃烧温度的重要指标；硫分表示煤中含硫化合物的含量，高硫煤炭燃烧时会产生大量二氧化硫，对环境造成污染。
3. 煤的物理性质：煤的物理性质包括比重、水分、颗粒大小和磨损指数等。
比重是指煤在单位体积内的质量，不同煤种的比重不同；水分是指煤中含有的水分的含量，水分高的煤炭不易燃烧；颗粒大小表示煤炭颗粒的大小分布，颗粒细小的煤炭易燃烧；磨损指数表示煤炭在输送和粉磨过程中的磨损性能。
4. 煤的化学性质：煤的化学性质包括灰熔点、反应性等。
灰熔点表示煤中灰分在高温下熔化的温度，高灰熔点煤炭易生成结渣；反应性表示煤在燃烧、煤气化和液化等过程中的反应性能，是评价煤的可燃性和利用性能的指标。
5. 煤质分析方法：煤质分析主要通过实验室测试和分析方法进行。
常用的分析方法包括煤样制备、元素分析、热值测定、灰分测定、挥发分测定等。
这些方法需要使用一些专用的仪器和设备，如元素分析仪、热值测定仪、灰分测定仪等。
学习以上知识点可以帮助了解煤炭的质量特性和适用性，为煤炭的选矿、燃烧及利用提供科学依据。
煤质分析基础与化验常用的符号煤质分析指对煤及其矿石进行化学、物理、矿物学和热性等方面的定性和定量研究，以获取有关煤质特征，利用其制定科学的开采、选煤、燃烧和利用方案。
化验是煤质分析的一个重要方面。
化验操作要点包括样品的采取、制样、试验条件、仪器设备的使用和化学试剂的选择和配制。
下面将对煤质分析基础和化验常用符号做一具体的介绍。
一、煤质分析基础1.采样采样是煤质分析的基础，它直接决定着整个试验和分析数据。
采样要求在煤炭的运输、贮存和生产工作中注意煤炭各个部位在粒度、质量和结构等方面的变化，确保采取的样品具有代表性。
采样方法有人工取样、机械取样和质量平衡式自动取样等多种方法。
为确保取样的准确性，应根据具体情况选择合适的采样方法。
2.制样制样是将现场采集的煤样按照一定的标准磨碎或粉碎而制成的实验样品。
通常用到的煤制样方法包括旋转破碎机法、振动破碎机法和研钵中研磨法等。
制样时要严格按照所制出的煤样的用途和具体要求选择合适的制样方法和设备，并严格按照标准操作。
3.试验条件试验条件包括环境温度、湿度、大气压力和通风情况等因素。
这些因素会直接影响到试验过程中实验数据的准确性与可靠性。
实验室应有一定的通风效果和空调环境，以保证样品处于尽量相同的环境下。
对于各种试验的温度、湿度、大气压力及pH 值采用了相应的标准操作规程来确保试验数据的准确性。
4.化学试剂化学试剂通常被用于煤炭化学分析，其选择的目的是为了使试验更加准确和可靠。
化学试剂一般分为 3 类：质量分析试剂、量分析试剂和指示剂。
这些试剂需在实验前正确选择和配制，并按照标准操作步骤使用。
二、常用符号在进行煤质分析试验时，常用的符号包括以下几种：1.底物符号C表示煤样，如C 2 表示一号煤样。
D表示煤矸石，如D 2 表示二号煤矸石。
R表示热降解产物，如R 2 表示二号热降解产物。
2.质量指数a：挥发分b：灰分c：固定碳d：高炉焦炭最低标准e：热值f：煤岩有效组分g：全硫h：有机硫i：无机硫j：异形体类分m：氢n：氧3.温度T表示温度，用K 表示。
煤质分析基本知识参考资料煤质分析基本知识1、煤炭质量的基本指标⼀、⽔分（M )煤的⽔分分为两种，⼀是内在⽔分（Minh ) ，是由植物变成煤时所含的⽔分；⼆是外⽔（Mf ) ，是在开采、运输等过程中附在煤表⾯和裂隙中的⽔分．全⽔分是煤的外在⽔分和内在部分总和。
⼀般来讲，煤的变质程度越⼤，内在⽔分越低。
褐煤、长焰煤内在⽔分普通较⾼，贫煤、⽆烟煤内在⽔分较低。
⽔分的存在对煤的利⽤极其不利，它不仅浪费了⼤量的运输资源，⽽且当煤作为燃料时，煤中⽔分会成为蒸汽，在蒸发时消耗热量；另外，精煤的⽔分对炼焦也产⽣⼀定的影响。
⼀般⽔分每增加2 % ，发热量降低100kcal/kg(⼤卡／千克）；冶炼精煤中⽔分每增加1 % ，结焦时间延长5 ⼀10min .⼆、灰分（A )煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分，灰分分外在灰分和内在灰分。
外在灰分是来⾃顶板和夹研中的岩⽯碎块，它与采煤⽅法的合理与否有很⼤关系。
外在灰分通过分选⼤部分能去掉。
内在灰分是成煤的原始植物本⾝所含的⽆机物，内在灰分越⾼，煤的可选性越差。
灰是有害物质．动⼒煤中灰分增加，发热量降低、排渣量增加，煤容易结渣；⼀般灰分每增加2% ?发热量降低10okcal / kg 左右。
冶炼精煤中灰分增加，⾼炉利⽤系数降低，焦炭强度下降，⽯灰⽯⽤量增加；灰分每增加1 % ，焦炭强度下降2 % ，⾼炉⽣产能九下降3 % ，⽯灰⽯⽤量增加4 % .三、挥发分（V )煤在⾼温和隔绝空⽓的条件下加热时，所排出的⽓体和液体状态的产物称为挥发分。
挥发分的主要成分为甲烷、氢及其他碳氢化合物等。
它是鉴别煤炭类别和质量的重要指标之⼀。
⼀般来讲，随着煤炭变质程度的增加，煤炭挥发分降低。
褐煤、⽓煤挥发分较⾼，瘦煤、⽆烟煤挥发分较低。
四、固定碳质最（FC )固定碳含量是指除去⽔分、灰分和挥发分的残留物，它是确定煤炭⽤途的重要指标。
从100减去煤的⽔分、灰分和挥发分后的差值即煤的固定碳含量。
根据使⽤的计算挥发分的基准，可以计算出⼲基、⼲燥⽆灰基等不同基准的固定碳含量。
煤的工业分析煤的工业分析，又叫煤的技术分析或实用分析，是评价煤质的基本依据。
在国家标准种，煤的工业分析包括煤的水分、灰分、挥发分和固定碳等指标的测定。
通常煤的水分、灰分、挥发分和固定碳等指标的测定。
通常煤的水分、灰分、挥发分是直接测出的，而固定碳是用差减法计算出来的。
广义上讲，煤的工业分析还包括煤的全硫分和发热量的测定，又叫煤的全工业分析。
1.煤的水分煤的水分，是煤炭计价中的一个辅助指标。
煤的水分直接影响煤的使用、运输和储存。
煤的水分增加，煤中有用成分相对减少，且水分在燃烧时变成蒸汽要吸热，因而降低了煤的发热量。
煤的水分增加，还增加了无效运输，并给卸车带来了困难。
特点是冬季寒冷地区，经常发生冻车，影响卸车，影响生产，影响车皮周转，加剧了运输的紧张。
煤的水分也容易引起煤炭粘仓而减小煤仓容量，甚至发生堵仓事故。
随着矿井开采深度的增加，采掘机械化的发展和井下安全生产的加强，以及喷露洒水、煤层注水、综合防尘等措施的实施，原煤水分呈增加的趋势。
为此，煤矿除在开采设计上和开采过程中的采煤、掘进、通风和运输等各个环节上制定减少煤的水分的措施外，还应在煤的地面加工中采取措施减少煤的水分。
1）煤中游离水和化合水煤中水分按存在形态的不同分为两类，既游离水和化合水。
游离水是以物理状态吸附在煤颗粒内部毛细管中和附着在煤颗粒表面的水分；化合水也叫结晶水，是以化合的方式同煤中矿物质结合的水。
如硫酸钙（NaSO4.2H2O）和高龄土(AL2O3.2SiO2.2H2O) 中的结晶水。
游离水在105～110C的温度下经过1～2小时可蒸发掉，而结晶水通常要在200C以上才能分解析出。
煤的工业分析中只测试游离水，不测结晶水。
2）煤的外在水分和内在水分煤的游离水分又分为外在水分和内在水分。
外在水分，是附着在煤颗粒表面的水分。
外在水分很容易在常温下的干燥空气中蒸发，蒸发到煤颗粒表面的水蒸气压与空气的湿度平衡时就不再蒸发了。
内在水分，是吸附在煤颗粒内部毛细孔中的水分。
第一章煤质化验的基础知识
1.1煤的工业分析组成
1.2煤的元素分析组成
1.3燃煤分析常用基准
a、收到基（旧称应用基——y）
计算煤中全部成分的组合称为收到基，用ar表示。
b、空气干燥基（旧称分析基——f）
不计算外在水分的煤，其余成分的组合（内在水分、灰分、挥发分、固定碳）称空气干燥基，用ad 表示。
c、干燥基（旧称干燥基——g）
不计算水分的煤，其余成分的组合（灰分、挥发分、固定碳）称干燥基，用d表示。
d、干燥无灰基（旧称可燃基——r）
不计算分（水分、灰分）的煤，其余成分的组合（挥发分、固定碳）称干燥无灰基，用daf表示。
1.4四种基准与工业分析成分或元素分析成分之间的关系：
Fc—固定碳V—挥发分A—灰分M—水分C—碳N—氮
So—有机硫Sp—硫化铁硫H—氢O—氧Ss—硫酸盐硫
Minh—内在水分Mf—外在水分
1.5燃烧条件与燃烧产物种类及其相态的关系：
注：g—气态I—液态
1.6基准的换算
a、换算公式 : Y= KX
X—按原基准计算的煤的同一成分的百分含量
Y—按新基准计算的煤的同一成分的百分含量
K—比例系数
b、基准换算比例系数
1.7误差的表示方法
a、绝对误差
实测值与真实值之差，称为绝对误差，简称误差。
E=X－u
E－误差X—实测值u—真值
b、相对误差
绝对误差在真值中所占百分比，称为相对误差。
RE=
u u
X
×100%
1.8误差的种类
a、系统误差
1、定义：由于在测定过程中某种固定原因，导致测定结果经常性偏高或偏低，出现比较恒定的正误
差或负误差，称为系统误差。
2、产生的原因
A .测定方法不完善
B .仪器设备的缺陷
C .计量器具不准确
D .试剂纯度不够
E .人为读数的偏差
3、修正方法
A .测定结果加上一修正值
B .测定结果乘上一个修正系数
b 、随机误差
随机误差又称偶然误差，它是由一些难以控制的偶然因素所引起的。
c 、过失误差
过失误差又称粗大误差，它是由于人为的差错如称错、记错、算错、使用不合格的计量器具或过大
的环境干扰情况所引起的。
1.9 精密度
a 、定义：对同一试样在完全相同的条件下，进行多次重复测定时其检测结果的分散程度，称为精密度。
b 、表示方法
1、极差：一组测定值中，最大值与最小值之差，称为极差，用R 表示。
R ＝Xmax －Xmin
2、平均偏差：绝对偏差的绝对值之和的平均值称平均偏差。
用d 表示
d =n 1∑=n i i d 1 = n 1∑--n
i i X X 1
3、标准偏差(标准差)
表示单次测定值与其平均值偏离程度的一种平均偏差，用S 表示：
S=
()
1
1
2
--∑=n X X n
i i 或S=()
()
111
2
1
2-∑--==∑
n n X n X n
i i
n
i i
4、平均值的平均偏差：
x d =
n
d
5、平均值的标准偏差：
S=
()
()
n
S n n X X n
i i =
--∑=11
2
6、相对标准偏差：标准偏差占测定平均值的百分比，称为相对标准偏差，又称变异系数(用CV 表示)， 用RSD 表示：
RSD=
X
S
×100%
1.10 准确度(相对误差)
a 、定义：测定值与真值之间的符合程度，称为准确度
准确度=
真值
平均值
真值-×100%
b 、不确定度：用来表示被测定值的量值范围的值。
用△X 表示X=u+△X
第二章
煤样的制备
2.1 收到煤样后，应按来样标签逐项核对，并应将煤种、品种、粒度、采样地点、包装情况、煤样质量、收
样和制备时间等项详细登记在煤样记录本上，并进行编号。
如系商品煤样，还应登记车号和发运吨数。
2.2 煤样应按本标准规定的制备程序（见图2）及时制备成空气干燥煤样，或先制成适当粒级的试验室煤样。
如果水分过大，影响进一步破碎、缩分时，应事先在低于50℃温度下适当地进行干燥。
2.3 除使用联合破碎缩分机外，煤样应破碎至全部通过相应的筛子，再进行缩分。
粒度大于25mm 的煤样未
经破碎不允许缩分。
2.4 煤样的制备既可一次完成，也可分几部分处理。
若分几部分，则每部分都应按同一比例缩分出煤样，再
将各部分煤样合起来作为一个煤样。
2.5 每次破碎、缩分前后，机器和用具都要清扫干净。
制样人员在制备煤样的过程中，应穿专用鞋，以免污
染煤样。
对不易清扫的密封式破碎机（如锤式破碎机）和联合破碎缩分机、只用于处理单一品种的大量煤样时，处理每个煤样之前，可用采取该煤样的煤通过机器予以“冲洗”，弃去“冲洗”煤后再处理煤样。
处理完之后，应反复开、停机器几次，以排净滞留煤样。
2.6 煤样的缩分，除水分大、无法使用机械缩分者外，应尽可能使用二分器和缩分机械，以减少缩分误差。
2.7 缩分后留样质量与粒度的对应关系见图2。
粒度小于3mm 的煤样，缩分至3.75kg 后，如使之全部通过3mm 圆孔筛，则可用二分器直接缩分出不少
于100g和不少于500g分别用于制备分析用煤样和作为存查煤样。
粒度要求特殊的试验项目所用的煤样的制备，应按本标准的各项规定，在相应的阶段使用相应设备制取、同时在破碎时应采用逐级破碎的方法。
即调节破碎机破碎口，只使大于要求粒度的颗粒被破碎，小于要求粒度的颗粒不再被重复破碎。
2.8 缩分机必须经过检验方可使用。
检验缩分机的煤样包括留样和弃样的进一步缩分，必须使用二分器。
2.9 使用二分器缩分煤样，缩分前不需要混合。
入料时，簸箕应向一侧倾斜，并要沿着二分器的整个长度往复摆动，以使煤样比较均匀地通过二分器。
缩分后任取一边的煤样。
2.10 堆锥四分法缩分煤样，是把已破碎、过筛的煤样用平铁锹铲起堆成圆锥体，再交互地从煤样堆两边对角贴底逐锹铲起堆另一个圆锥。
每锹铲起的煤样，不应过多，并分两三次撒落在新锥顶端，使之均匀地落在新锥的四周。
如此反复堆掺三次，再由煤样锥顶端，从中心想周围均匀地将煤样摊平（煤样较多时）或压平（煤样较少时）成厚度适当的扁平体。
将十字分样板放在扁平体的正中，向下压至底部煤样被分成四个相等的扇形体。
将相对的两个扇形体弃去，留下的两个扇形体按图2程序规定的粒度和质量限度，制备成一般分析煤样或适当粒度的其他煤样。
煤样经过逐步破碎和缩分，粒度与质量逐渐变小，混合煤样用的铁锹，应相应地适当改小或相应地减少每次铲起的煤样数量。
2.11 在粉碎成0.2mm的煤样之前，应用磁铁将煤样中铁屑吸去，再粉碎到全部通过孔径为0.2mm的筛子，并使之达到空气干燥状态，然后装入煤样瓶中（装入煤样的量应不超过煤样瓶容积的3/4，以便使用时混合），送交化验室化验。
空气干燥方法如下：将煤样放入盘中，摊成均匀的薄层，于温度不超过50℃下干燥。
如连续干燥1h后，煤样的质量变化不超过0.1%，即达到空气干燥状态。
空气干燥也可在煤样破碎到0.2mm之前进行。
2.12 煤芯煤样可从小于3mm的煤样中缩分出100g，然后按6.11规定制备成分析用的煤样。
2.13 全水分煤样的制备
2.1
3.1 测定全水分的煤样既可由水分专用煤样制备，也可在制备一般分析煤样过程中分取。
2.1
3.2 除使用一次能缩分出足够数量的全水分煤样的缩分机外，煤样破碎到规定粒度后，稍加混合，摊平后立即用九点法（布点如图1）缩取，装入煤样瓶中封严（装样两不得超过煤样瓶容积的3/4），称出质量，贴好标签，速送化验室测定全水分。
全水分煤样的粒度和质量详见GB211。
全水分煤样的制备要迅速。
2.14 存查煤样，除必须在容器上贴标签外，还应在容器内放入煤样标签，封好。
2.14.1 一般存查煤样的缩分见图2。
如有特殊要求，可根据需要决定存查煤样的粒度和质量。
2.14.2 商品煤存查煤样，从报出结果之日起一般应保存2个月，以备复查。
2.14.3 生产检查煤样的保存时间由有关煤质检查部门决定。
2.14.4 其他分析试验煤样，根据需要确定保存时间。
图1 九点法取全水分煤样布点示意图
图2 煤样的制备程序。
