铝合金门窗安装施工工艺标准
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铝合金门窗安装施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了铝合金门窗的安装施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于一般工业与民用建筑中铝合金门窗的安装与施工。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,内容随最新版本更新适用于本标准。
GB 50210-2018 建筑装饰装修工程质量验收标准GB/T 5824-2008 建筑门窗洞口尺寸系列GB/T 5237.1-2017 铝合金建筑型材第一部分:基材GB/T 8478-2008 铝合金门窗1 技术准备1.1 铝合金门窗设计图纸应规定门窗的规格、类型、尺寸、数量,开启方向和五金配件的配置要求。
1.2 施工技术交底文件应明确门窗的安装位置,连接方法及其他安装要求。
1.3 应根据工程实际情况编制详细的施工组织方案(或作业指导书)。
2 物资准备2.1 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
2.2 镀锌连接件、射钉、射钉弹、膨胀螺栓、拉铆钉、发泡轻质软料(聚氨脂泡沫等)、建筑防水密封胶、建筑密封胶、塞缝材料填充物、电焊条等材料质量应符合设计要求。
3 施工设施准备3.1 施工机械电锤、切割机、电焊机、射钉枪、手电钻等。
3.2 工具用具螺丝刀、手锤、吊线坠、锉刀、剪刀、钢錾子、橡皮榔头、打胶枪、玻璃吸盘等。
3.3 监测装置钢卷尺、水平尺、水平管、靠尺、塞尺。
4 作业条件准备三、施工工艺1 施工工艺流程铝合金门窗安装工艺流程图2 操作要求2.1 门窗安装固定片,应符合下列要求:a)固定片的安装位置是从门窗宽和高度的两端向内各标出150mm,作为第一个固定片的安装点,中间安装点间距应不大于500mm,并不得将固定片直接安装在中横框、中竖框的挡头上。
如有中横框和中竖框,固定片的安装位置是从中横框或中竖框向两边各标出150mm,作为第一个固定片的安装点,中间安装点的间距应不大于500mm。
铝合金门窗安装施工工艺标准依据标准:建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001 1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装;2、施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证;2.1.2铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配;所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理;2.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证;号以上水泥;中砂按要求备齐;2.1.5与结构固定的连接铁脚、铁接铁板,应按图纸要求的规格备好;并做好防腐处理;2.1.6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证;2.1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求;2.1.8防锈漆、铁纱或铝纱、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证;2.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证;主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等;2.2作业条件:2.2.1结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续;2.2.2按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理;2.2.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净;2.2.4铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装;2.2.5认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装;3、操作工艺3.1工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装3.2弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理;高层建筑可用经纬仪找垂直线;门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮若标高相同则应在同一水平线上;3.3墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜;3.4安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固;3.5防腐处理:3.5.1门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行;如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗;3.5.2铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件;3.6就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定;3.7与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定有三种方法:3.7.1沿窗框外墙用电锤打ф6孔深60mm,并用型ф6钢筋40mm×60mm粘108胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢;3.7.2连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢;3.7.3混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定; 图铝合金门窗规范安装施工流程铝合金表面经过氧化光洁闪亮; 和家网-全球中文家居门户窗扇框架大, 和家网-全球中文家居门户可镶较大面积的玻璃, 让室内光线充足明亮, 增强了室内外之间立面虚实对比, 让居室更富有层次; 铝合金本身易于挤压, 型材的横断面尺寸精确, 加工精确度高; 因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗, 下面将向大家介绍铝合金门窗安装的规范流程;安装流程:划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金窗固定→门窗框与墙体间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件;1.划线定位1根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高, 依据门窗中线向两边量出门窗边线; 若为多层或高层建筑时, 以顶层门窗边线为准, 用线坠或经纬仪将门窗边线下引, 并在各层门窗口处划线标记, 对个别不直的口边应剔凿处理;2门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直; 每一层必须保持窗下皮标高一致;2. 铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上, 且要保证位置正确、安装牢固;3.防腐处理1门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时, 按设计要求处理; 如果设计没有要求时, 可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护, 以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触, 产生电化学反应, 腐蚀铝合金门窗;2安装铝合金门窗时, 和家网-全球中文家居门户如果采用连接铁件固定, 则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件; 否则必须进行防腐处理, 以免产生电化学反应, 腐蚀铝合金门窗;4. 铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线, 和家网-全球中文家居门户安装铝合金门窗框; 和家网-全球中文家居门户并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准, 然后用木楔临时固定;5.铝合金门窗的固定1当墙体上预埋有铁件时, 可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢, 焊接处需做防锈处理;2当墙体上没有预埋铁件时, 可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上;3当墙体上没有预埋铁件时, 也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm 的孔, 用L型80mm×50mm的6rmn钢筋; 在长的一端粘涂108胶水泥浆, 然后打入孔中; 待108胶水泥浆终凝后, 再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢;6.门窗框与墙体间缝隙间的处理1铝合金门窗安装固定后, 应先进行隐蔽工程验收, 合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙;2如果设计未要求时, 可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙, 外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶;7. 门窗扇及门窗玻璃的安装1门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装;2推拉门窗在门窗框安装固定后, 将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽, 调整好与扇的缝隙即可;3平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃, 即先调整好框与扇的缝隙, 再将玻璃安入扇并调整好位置, 最后镶嵌密封条及密封胶;4地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇; 先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位, 调整好框扇缝隙, 最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶;。
铝合金门窗安装施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。
2、施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。
2.1.2铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。
所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。
2.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。
2.1.432.5号以上水泥;中砂按要求备齐。
2.1.5与结构固定的连接铁脚、铁接铁板,应按图纸要求的规格备好。
并做好防腐处理。
2.1.6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证。
2.1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
2.1.8防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证。
2.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。
2.1.10主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
2.2作业条件:2.2.1结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。
2.2.2按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。
2.2.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。
2.2.4铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。
铝合金门窗安装施工工艺标准1 总则1·1适用范围本分项适用于铝合金门窗的安装工艺。
2·1技术准备施工图纸,依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。
2·2 材料要求(1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
(2)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
(3)进场前应对铝合金门窗进行验收检查,不合格者不准进场。
运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。
目前使用较广泛的铝合金门窗型材有:46系列地弹门型材月90系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材;73系列推拉窗型材;70系列推拉窗;55系列推拉窗;50系列推拉窗和同系列平开窗及38系列平开窗型材。
2·3 主要机具 (表2·3)7,3·2·4 作业条件(1)主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间己办好交接手续。
(2)检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
(3)按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+5Ocm水平线。
(4)检查铝合金门窗,如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决,经处理,验收合格后才能安装。
3 施工操作工艺3·1 工艺流程划线定位-铝合金窗披水安装-防腐处理-铝合金门窗的安装就位-铝合金窗的固定-门窗框与墙体间隙间的处理-门窗扇及门窗玻璃的安装-安装五金配件7·3.3·2 操作工艺(I)划线定位1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。
若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仅将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
铝合金门窗安装施工工艺标准施工准备施工图纸,依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。
材料要求1、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
3、进场前应对铝合金门窗进行验收检查,不合格者不准进场。
运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。
目前使用较广泛的铝合金门窗型材有:46系列地弹门型材;90系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材;73系列推拉窗型材;70系列推拉窗;55系列推拉窗;50系列推拉窗和同系列平开窗及38系列平开窗型材。
主要机具(表1。
3)主要机具一览表表1.3作业条件1、主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间已办好交接手续。
2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平线.4、检查铝合金门窗,如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决,经处理,验收合格后才能安装.工艺流程操作工艺1、划线定位1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线.若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致。
2、铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固。
3、防腐处理1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。
如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准摘要:断桥铝合金门窗作为一种常见的建筑门窗材料,其安装施工工艺工法标准对于保证门窗的使用性能和安全性至关重要。
本文将详细介绍断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准,包括前期准备、工具设备、施工步骤等方面的内容,以期为相关从业人员提供参考。
一、前期准备1. 阅读相关设计图纸和技术要求,了解门窗的尺寸、形式和安装方法。
2. 确定门窗的安装位置,并清理施工现场,确保没有障碍物,预防意外伤害发生。
3. 根据门窗的尺寸和形式,准备好所需材料和工具,包括断桥铝合金门窗、安装螺丝、密封胶等。
二、工具设备1. 强力电钻:用于钻孔和安装螺丝。
2. 锯子:用于对门窗进行必要的裁剪。
3. 螺丝刀:用于拆卸和安装门窗的螺丝。
4. 水平仪:用于保证门窗的水平安装。
5. 手动压力机:用于固定门窗的连接件。
三、施工步骤1. 安装门窗框架:a. 根据设计图纸的要求,确定门窗框架的安装位置,并使用水平仪进行水平校正。
b. 使用电钻在墙体上钻孔,并在孔内插入塑料膨胀栓。
c. 将门窗框架放置在安装位置上,并使用螺丝刀固定在墙上。
2. 安装门窗扇:a. 使用锯子根据门窗尺寸将门窗扇进行裁剪,并确保与门窗框架相匹配。
b. 在门窗扇上涂抹一层密封胶,然后将其插入门窗框架的开槽部分。
c. 使用手动压力机将门窗扇与门窗框架连接。
3. 防水处理:a. 在门窗框架和墙体的接口处涂抹一层防水胶条,以防止雨水渗入。
b. 使用专用的密封胶对门窗框架和门窗扇进行密封处理,确保其密闭性。
4. 调整和检查:a. 使用水平仪对门窗进行垂直状态检查,调整需要时。
b. 检查门窗的开关状态,确保其顺畅并符合设计要求。
结论:断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准对于保证门窗的使用性能和安全性至关重要。
施工人员在施工前需要进行充分准备,了解相关设计要求和施工要点。
在施工过程中,要注意使用适当的工具设备,并按照正确的施工步骤进行操作。
最后,要进行调整和检查,确保门窗的质量和功能符合预期。
铝合金门窗工程施工工艺一、铝合金门窗工程施工前的准备工作1、设计图纸分析与确认在进行铝合金门窗工程施工前,施工人员首先要仔细分析设计图纸,了解门窗的尺寸、结构、安装方式等信息,确保施工按照设计要求进行。
2、现场施工条件检查施工人员应该对施工现场进行细致的检查,确保施工现场干净整洁,通风良好,有利于门窗的安装和施工过程。
3、材料准备在进行铝合金门窗工程施工前,要做好相关材料的准备工作,包括铝合金型材、五金配件、密封胶等,确保施工过程中材料的充足和质量。
二、铝合金门窗工程施工中的工艺流程1、测量尺寸在进行铝合金门窗的安装前,要对门窗洞口进行准确的测量,确保门窗的安装位置和尺寸与设计要求一致。
2、安装门窗框架首先要安装门窗框架,根据设计图纸的要求进行安装,确保门窗框架的稳固和垂直。
3、安装玻璃在门窗框架安装完成后,要将玻璃安装到门窗框架中,注意玻璃的尺寸和质量,确保玻璃的安装牢固。
4、安装五金配件安装门窗框架和玻璃后,需要安装五金配件,包括门锁、把手等,确保门窗的开启和关闭功能正常。
5、密封胶填缝在门窗的安装过程中,要注意对门窗框架和玻璃之间的缝隙进行填缝处理,使用密封胶固定门窗结构,增强门窗的密封性和防水性。
6、调试和检查安装门窗完成后,要进行门窗的调试和检查,确保门窗的开启和关闭功能正常,密封性能良好。
7、清洁整理最后要对施工现场进行清洁整理,清除施工过程中产生的杂物和垃圾,保持施工现场的整洁。
三、铝合金门窗工程施工中的注意事项1、施工人员要具备相关的经验和技能,熟悉铝合金门窗的安装工艺,保证施工的质量。
2、施工现场要保持整洁,避免施工过程中产生的杂物和垃圾影响门窗的安装。
3、在进行门窗的安装过程中,要注意保护门窗框架和玻璃,避免损坏。
4、严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保门窗的安装符合设计要求。
5、在施工过程中要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。
通过以上的介绍,希望能够帮助施工人员更好地进行铝合金门窗工程施工,确保门窗的安装质量和使用寿命,为建筑提供安全、舒适的门窗环境。
铝合金门窗安装施工工艺标准(FJ-TJ-TY-006-2016)1.适用范围本工艺标准适用于建筑工程铝合金门窗的安装工艺2.主要依据的标准和规范2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20132.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-20013.施工准备3.1技术准备3.1.1 施工图纸,依据施工技术交底和安全交底做好各方面的准备。
3.2机具准备3.2.1主要机具:电钻、电焊机、水准仪、电锤、活扳手、钳子、水平尺、线坠、螺丝刀。
3.3材料要求3.4作业条件3.4.1主体结构经有关质量部门验收合格。
工种间已办好交接手续。
3.4.2检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
3.4. 3按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平线。
3.4. 4检查铝合金门窗,如有劈棱窜角和翘曲不平,偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决,经处理,验收合格后才能安装。
4.施工操作工艺4.1工艺流程4.2操作方法4.2.1划线定位4.2.1.1根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。
若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
4.2.1.2门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致。
4.2.2铝合金窗披水安装4.2.3防腐处理4.2.3.1门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。
如设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
4.2.3.2安装铝合金门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。
铝合金门窗安装施工工艺标准一、施工准备1.技术准备施工图纸,依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。
2.材料要求(1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
(2)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定.(3)进场前应对铝合金门窗进行验收检查,不合格者不准进场.运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。
目前使用较广泛的铝合金门窗型材有:46系列地弹门型材;90系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材;73系列推拉窗型材;70系列推拉窗;55系列推拉窗;50系列推拉窗和同系列平开窗及38系列平开窗型材。
3.主要机具主要机具一览表4.作业条件(1)主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间已办好交接手续。
(2)检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求.(3)按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平线.(4)检查铝合金门窗,如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决,经处理,验收合格后才能安装.二、施工操作工艺1.工艺流程2。
操作工艺(1)划线定位1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。
若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致。
(2)铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固. (3)防腐处理1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。
如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
铝合金门窗工程工艺及质量标准-图文第一节、施工工艺一、施工准备㈠、材料1、门窗用材料应符合现行国家和行业标准及有关规定,并应有出厂合格证、原材检测报告和质量保证书。
主要材料进场前应经送检合格才能使用。
对于进口材料,应检查其原产地证明书、商检证明书、经销商许可证等,密封胶类应严格核对材料的批号与合格证的对应情况。
2、铝合金门窗用型材的化学成份应符合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190的有关规定,铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237的规定。
3、门窗设计应提供深化设计图纸,铝门门窗型材壁厚应经计算或试验确定,其中门型材截面主要受力杆件最小实测壁厚应不小于2.0mm,门其它一般受力型材最小实测壁厚应不小于1.4mm,窗型材截面主要受力杆件最小实测壁厚应不小于1.4mm。
玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应不小于1.0mm。
局部受力不够,可通过加钢衬的方式加强,满足强度和刚度要求。
4、表面喷涂层厚度应符合设计和相关标准要求,铝合金型材表面处理为阳极氧化,且为AA15级,干膜平均厚度≥15μm,最小局部膜厚≥12μm。
表面处理为氟碳喷涂做法时,一般采用二涂或三涂。
采用三涂时,干膜平均厚度≥40μm,最小局部膜厚≥35μm。
采用二涂时,干膜平均厚度≥30μm,最小局部膜厚≥25μm。
5、门窗五金配件、附件、紧固件应符合现行标准的规定。
与门窗框扇型材连接用的紧固件应采用不锈钢件,不得采用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗构件受力连接紧固件。
6、玻璃a)门窗玻璃的品种、颜色和性能应符合设计要求,满足建筑物的功能要求选用。
b)门窗玻璃尺寸偏差、外观质量及性能应符合现行标准的规定。
c)玻璃品种的选用应符合安全及节能设计或有关规范要求。
e)下列部位必须使用安全玻璃:①无框玻璃门,且厚度不小于10mm;②有框门玻璃面积大于0.5㎡;③单块玻璃大于1.5㎡;④沿行街单块大于玻璃1.2㎡;⑤7层及7层以上建筑物外开窗;⑥玻璃底边离最终装饰面小于500mm的落地窗。
7.3.1 总则
7.3.1.1 适用范围
本分项适用于铝合金门窗的安装工艺。
7.3.2 施工准备
7.3.2.1 技术准备
施工图纸,依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。
7.3.2.2 材料要求
(1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
(2)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
(3)进场前应对铝合金门窗进行验收检查,不合格者不准进场。
运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。
目前使用较广泛的铝合金门窗型材有:
46 系列地弹门型材;
90 系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材;
73 系列推拉窗型材;
70 系列推拉窗;
55 系列推拉窗;
50 系列推拉窗和同系列平开窗及38 系列平开窗型材。
7.3.2.3 主要机具(表7.3.2.3)
7.3.2.4 作业条件
(1)主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间已办好交接手续。
(2)检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
(3)按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm 水平线。
(4)检查铝合金门窗,如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决,经处理,验收合格后才能安装。
7.3.3 施工操作工艺
7.3.3.1 工艺流程
7.3.3.2 操作工艺
(1)划线定位
1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。
若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仅将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm 的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致。
(2)铝合金窗披水安装
按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固。
(3)防腐处理
1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。
如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
2)安装铝合金门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。
否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
(4)铝合金门窗的安装就位
根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。
并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量,际准,然后用木楔临时固定。
(5)铝合金门窗的固定
1)当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。
2)当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。
3)当墙体上没有预埋铁件时,也可用电钻在墙上打80mm 深、直径为6mm 的孔,用L 型80mm×50mm 的6mm 钢筋。
在
长的一端粘涂108 胶水泥浆,然后打人孔中。
待108 胶水泥浆终凝后,再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm 钢筋焊牢。
(6)门窗框与墙体间缝隙间的处理
1)铝合金门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
2)如果设计未要求时,可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8mm 深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。
(7)门窗扇及门窗玻璃的安装
1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
2)推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安人框内滑槽,调整好与扇的缝隙即可。
3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安人扇并调整好位置,最后镶嵌密封条及密封胶。
4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机人地安装固定后再安门扇。
先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位,调整好框扇缝隙,最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
(8)安装五金配件
五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。
安装的五金配件应结实牢固,使用灵活。
7.3.4 质量标准
7.3.4.1 主控项目
(1)金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。
金属门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。
(2)金属门窗必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
(3)金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
7.3.4.2 一般项目
(1)金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连接。
(2)铝合金门窗推拉门窗扇开关力应大于100N。
(3)金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
(4)金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。
(5)有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合表7.3.4.2 要求。
7.3.5 成品保护
(1)铝合金门窗装入洞口临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。
在室内外湿作业未完成前,不能破坏门窗表面的保护材料。
(2)应采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。
(3)严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架,悬挂重物。
经常出入的门洞口,应及时保护好门框,严禁施工人员踩踏铝合金门窗,严禁施工人员碰擦铝合金门窗。
(4)交工前撕去保护胶纸时,要轻轻剥离,不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。
7.3.6 安全措施
(1)进入现场必须戴安全帽。
严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进人现场。
(2)安装用的梯子应牢固可靠,不应缺档,梯子放置不应过陡,其与地面夹角以60°为宜。
(3)材料要堆放平稳。
工具要随手放人工具袋内。
上下传递物件工具时,不得抛掷。
(4)机电器具应安装触电保护器,以确保施工人员安全。
(5)经常检查锤把是否松动,电焊机、电钻是否漏电。
7.3.7 质量记录
(1)有关安全和功能的检测项目:
建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能。
(2)检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告、检查隐蔽工程验收记录。