火电厂工程设计中基于PDMS的三维支吊架设计应用
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试论PDMS在化工管道设计中的应用相关思考发布时间:2021-03-25T05:48:07.244Z 来源:《河南电力》2020年9期作者:陈长冬[导读] 相比于二维作图软件CAD,三维技术软件中的PDMS有更大的优势,主要体现在以下方面,如表1:(江苏德义通环保科技有限公司)摘要:本文主要对PDMS相关内容分析,其中着重探究化工管道设计中PDMS的应用。
将PDMS应用到化工管道设计之中,有利于对企业工业设计效率提升,增加企业效益,减少工作人员的工作负担,提升化工管道设计质量。
通过对PDMS相关内容的分析,以期为相关企业和工作人员提供参考借鉴。
关键词:PDMS;化工管道设计;三维技术前言在以往化工管理设计过程中,主要是将二维技术应用到化工管理设计之中。
伴随科技不断发展进步,三维技术逐步替代二维技术,在化工管道设计中应用越发广泛。
三维技术中的PDMS技术软件属于理想型技术选择,且在化工管道设计中有着独特的优势,受到越来越多工作人员的青睐。
1PDMS应用优势相比于二维作图软件CAD,三维技术软件中的PDMS有更大的优势,主要体现在以下方面,如表1:其一,是对于图形设计的直观性而言,相比于CAD,PDMS有更大的直观性优势。
基于设计作图环境,二维技术主要是基于二维空间,三维技术则基于三维空间进行设计,工作人员在三维空间之中,能够保证模型不同方面更高的准确度,明确所要设计的物体的空间位置,对设计准确性有效提升。
其二,是对于数据共享方面。
相比于二维软件,三维软件PDMS有更好的共享性。
所谓共享,即是共同分享信息数据,应用PDMS系统,其数据库单一,其中包括其他设计人员的作品,对于设计人员而言,可以结合自身需求,翻阅其他作品,或是决定是否允许别人观看自己的作品,从而对作品信息的共享有效实现。
其三,是对于检测性方面而言。
在设计化工管道的过程中,检验管道品质是为了保证管道的质量。
在实际设计化工管道的过程中,可能会遇到各种不同的问题,如管道之间出现碰撞等,因此对于设计人员而言,需要优化设计以此减少上述情况。
PDMS在化工工程项目电气设计中的应用摘要:PDMS三维设计软件已在国内众多化工工程项目的管道设计中得到了广泛应用,但电气设计仍以二维平面设计为主。
随着PDMS电气设计模块逐步成熟与完善,电气设计也可以借助三维视界的应用来提高设计的准确度和工作效率。
本文以某大型化工工程项目为背景,通过工程实例,分析PDMS在化工工程电气设计中的应用前景及优势;并结合应用中存在的问题,对PDMS的二次开发提供一些思路和建议,以期PDMS在电气设计的应用中取得更好的效果。
关键词:PDMS;电气设计;三维设计;化工工程英国的AVEVA公司开发的PDMS软件(Plant Design Management System)能为各类大型、复杂工厂项目提供三维、实时、协同化的设计平台,是国际、国内石油、化工、电力等行业主要采用的设计软件之一。
相对于传统的二维设计软件(如AutoCAD等),运用三维技术的PDMS具有更大的优势,能够打造精准的数字化3D工厂模型,可以有效地指导采购和施工,还可以服务整个项目周期,并且在其后的变更管理、人员培训、改造、企业宣传等都能起到相应的作用。
1PDMS的优势(1)因为基于一个统一的基础数据库,PDMS可以通过网络实现多专业、多地点的实时协同工作模式,建立一个虚拟的集中项目组环境,有助于高难度的多方异地项目的执行。
数据库存储了不同设计人员、不同专业的设计成果,通过权限设置来控制系统信息的共享性。
由于大家输人的数据共同存储在同一数据库中,所以每一个设计人员都可以方便地获取自己想童贞,等:PDMS在化工工程项目电气设计中的应用可以提高设计的准确性。
(3)PDMS模型中精确的材料信息可以有效控制采购施工中材料数量、型号及规格,避免浪费,延误工期。
PDMS单一化的数据库能保证三维设计方案、二维图纸、报表及可交付的文件之间的一致性。
(4)PDMS具有变更管理的优势,可以自动突出显示修订和跟踪修订的功能,在整个项目周期中能随时确认、管理和传达设计方案的变更情况。
发电厂设计中的三维技术研究及应用摘要:文章结合火力发电行业自身特点,分析了火力发电企业的实际业务需求,对PDMS系统在某设计院的应用进行了研究。
同时就PDMS系统目前在国内的应用情况进行总结,对存在的问题提出建议,对国内同类企业的技术更新具有一定的参考价值。
关键词:电力设计;三维设计技术;PDMS;应用研究引言三维模型设计是在计算机中建立能真实表现电厂现实的电厂三维模型。
电厂三维模型以设计参数、形状特征、材料特征等所描述,附有图形和物理属性,作为设计核心始终贯穿在整个工程项目的生命周期中,与二维设计所产生的平面图形有着本质的区别。
早在20世纪90年代初期,一些发达国家的工程公司就已经全面采用三维技术来进行工程项目的设计、施工管理,并取得了较好的经济效益,工程不再是一个孤立事件,而是一个综合的、连续的、协作的、具有生命周期的过程,是一个连续的统一体。
国内在工程设计中应用三维设计起步较晚,分为两个阶段,第一阶段的三维模型应用技术主要利用基本图形平台进行三维建模;第二阶段是通过引进国外三维工厂设计系统,进行二次开发和用户化,建立三维模型生成二维施工图,使其满足国内工程设计要求。
三维设计的技术特点主要体现在其直观性、协同性、数据贯通以及信息集成四个方面。
本文主要从三维设计的需求分析和三维设计在火力发电厂设计过程中的应用情况进行分析研究,对国内火力发电的三维设计存在的问题提出建议。
三维设计的技术优点分析三维设计具有比二维设计明显的优势,具体体现在三维设计对设计单位的影响、对工程投资方带来效益和对施工企业带来效益等几个方面。
三维设计对设计单位的影响首先,三维设计带来设计组织模式的变化。
采用三维设计技术进行电厂设计,不仅给设计院带来了先进的设计手段,同时也带来了国际上先进的设计理念,带来的是整个设计模式的变化,设计过程从原来的扁平化运作转变成为流水线作业,设计人员要设计过程从原来的扁平化运作转变成为流水线作业,设计人员要各自精于自己负责的环节;设计组织的协同化,是整个项目的设计人员在统一的平台上协同工作;设计组织的协同化必然带来设计过程的动态化,整个设计的过程从原来相对静态的过程逐步转变为动态的过程,通过这个平台,专业和专业之间,人员和人员之间能够更加便捷、顺畅地沟通。
浅析三维技术在火力发电厂的运用张荣发布时间:2021-10-20T03:14:32.674Z 来源:《河南电力》2021年6期作者:张荣[导读] 对三维电厂移交有关内容、实施过程进行阐述,进而体现出三维数字化电厂的发展前景。
(中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司 710075)摘要:随着计算机技术和信息化技术的发展,我国火电发电厂逐渐的向着数字化方向发展,三维技术应用主要是数字化发电厂建设的一项内容,三维技术可以说贯穿了电厂项目全生命周期管理,在设计、施工、运行方面有着重要的作用。
本文主要从作者实际工作经验入手,分析火力发电厂的三维技术应用,希望对有关从业人员带来帮助。
关键词:火力发电厂;三维技术;数字化前言:数字化技术快速的发展,火力发电厂逐渐重视数字化技术应用,数字化电厂可以说是在数字化技术应用电厂建设过程的产物,主要是进行电厂的日常运行阶段量化、分析控制等的操作,经过企业数据库对电厂运行过程的有关数据实施存储,实现把数据库中有效信息传输、共享给客户,便于客户及时的查询和获得有关资料,实现电厂施工、设计和运维的数字化。
下面就研究三维技术在电厂设计过程、施工过程、及运行期间的应用意义,对三维电厂移交有关内容、实施过程进行阐述,进而体现出三维数字化电厂的发展前景。
1 三维数字化电厂的概念三维数字化的电厂主要是指应用三维软件进行设计电厂项目,再经过三维设计指导施工,最后在建设物理电厂的时候,建设一个虚拟电厂,经过虚拟电厂能够帮助机组运行过程的生产、培训、维护、安全等工作完成。
三维数字化火电厂还需要搭建出一个B/S结构平台,开展三维设计,将其他有关信息和资料进行实时上传和更新,经过因特网浏览器能够对电厂实时信息的远程访问。
2 三维数字化电厂的实施可行性分析三维数字化电厂可以说是计算机技术、信息化技术共同发展下的产物,能够满足数字化电厂的发展需求。
三维数字化电厂的建设是离不开三维设计软件应用的,当前三维开放设计软件的应用是比较多的,比如说:Rhino、Maya、SolidWorks、3ds Max等等。
谈PDMS三维配管在化工工程设计中的应用发布时间:2021-11-16T10:18:36.110Z 来源:《时代建筑》2021年21期7月下作者:马志祥[导读] 本文基于PDMS三维配管视角,分析了化工工程的危险因素及PDMS三维配管在其设计中的应用。
3209251978010****3 马志祥摘要:本文基于PDMS三维配管视角,分析了化工工程的危险因素及PDMS三维配管在其设计中的应用。
关键词:PDMS三维配管;化工工程;设计应用 1、PDMS三维配管概述1.1软件特点PDMS三维配管软件在模型构建方式上直接采用三维图纸,与原有的二维设计方式截然不同,其在设计时能够自动生成管道安装施工图以及部分材料报表。
在原有设计过程中,设计人员首先要画出二维平面图纸,然后通过想象在脑海中构成三维立体图,进而完成设计工作。
而通过 PDMS 三维配管软件设计出来的图像就是三维立体的,因此更加的直观、便捷,不需要设计人员再去想象后进行设计,降低设计人员的脑力负担以及犯错率。
1.2软件功能(1)三维配管软件在三维设计时能够利用网络进行多专业相互协助、共同设计,碰撞检查,避免出错;并且是以数据库为核心,这样可以保证数据在项目周期内的协调与统一。
(2)三维配管软件能够帮助设计人员在管道设计时实现实体模型建模,并且可以在建模过程中预览模型。
(3)三维配管软件拥有丰富的素材,便于设计人员的取材,同时也能集成了大量的绘图工具以及相关软件,供设计人员自行设计管材。
(4)软件拥有布置单条管道和设计管道线路流向的功能。
(5)三维配管软件在布置管道的方式时是通过等级驱动,方便数据保持一致;并且三维配管软件能够检测管路设计是否符合标准,并检测管道安装是否正确。
(6)三维配管软件的有关设备结构较为简单,因此安装这些设备不需要耗费过多的时间。
2、化工工程危险因素2.1火灾爆炸危险可燃气体、油气、粉尘与空气形成的混合物,当其浓度达到爆炸极限时,一旦被引燃,就会发生火灾爆炸,火灾的辐射热和爆炸产生的冲击波可能对人、设备和建筑物造成杀伤和破坏。
基于PDMS的支吊架校核系统介绍
郑凯
【期刊名称】《海洋工程装备与技术》
【年(卷),期】2016(003)004
【摘要】作为一款三维设计软件,工厂三维布置设计管理系统(PDMS)发展的一个重要方面是用户在使用中的自我不断完善改进.基于PDMS平台,二次开发出一款内嵌式辅助设计支吊架校核软件.使用编制的支吊架载荷计算软件,可自动验算支架载荷,生成最优支架形式,从而提高支吊架设计的安全性,同时降低建造成本、提高经济效益.
【总页数】4页(P257-260)
【作者】郑凯
【作者单位】中海油能源发展装备技术有限公司渤海工程技术服务中心,天津300452
【正文语种】中文
【中图分类】P752
【相关文献】
1.PDM系统介绍及PDM中的标准化问题探讨 [J], 卢伟;尹进;
2.火电厂工程设计中基于PDMS的三维支吊架设计应用 [J], 马慧娟
3.基于PDMS的支吊架校核系统介绍 [J], 郑凯;
4.基于PDMS的核级管道阻尼器自动校核研究与应用 [J], 苏应斌;唐涌涛;王帅;肖
韵菲;黄伟
5.管道支吊架应用PDMS设计的实际工程应用研究 [J], 李小月
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火力发电厂机务专业设计中PDMS的运用分析摘要:随着PDMS软件设计的普及,利用三维软件进行工程设计已经成为了必然的发展趋势。
在利用PDMS进行机务专业设计时,PDMS软件可以完成设备和管道的全部建模,以便更好的完成机务专业设计工作。
但是,由于PDMS软件的利用需要设计人员有着较高的技术水平的同时,需要企业花费较高的成本,并且绘制的平面图也不够完善。
所以,想要更好的在火电厂机务专业设计工作中进行PDMS软件的应用,还要不断的进行该软件的完善。
因此,本文对火力发电厂机务专业设计中PDMS的运用进行分析。
关键词:火力发电厂;机务专业设计;PDMS;运用1 PDMS概述PDMS(Plant Design Management System的简称)是一个多专业集成综合数据库平台的布局设计,在解决这个管道详细设计工厂的核心最困难的基础上,解决土木设备、结构、平台扶梯、电缆桥架、暖通空调等专业平台详细设计,这样可以使专业之间相互关联。
PDMS软件能够直接制成土建结构详图、设备管道布置图、单管图、配管图,,并且可以根据用户定义注释标记规则自动定义的用户,还可以在任何时候精确统计管道、设备,并生成相应的报告。
与二维设计相比,三维设计更有利于优化布置设计和比较方案,在以后电厂中的空间关系用三维建立的管道、设备和结构可以更直观、真实的被反映,为了有效避免碰撞问题在施工冢产生,我们可以碰撞方法检查三维模型的运行情况,并且可以促进效率和质量的提高。
所以说PDMS技术是一次突破。
2 PDMS应用在机务专业设计中所存在的优势2.1直观形象性众所周知,作为被三维创建、并设计出来的模型,PDMS可以非常清楚地被人们看到。
它的模拟环境,与真实的空间范围十分贴切。
具有非常大的真实性。
并且,PDMS在定位问题上,也可以进行精准的测量。
这就让相关的设计人员可以更加及时、准确地对项目所在的位置进行探知。
大大提高了相关工作人员的工作效率。
浅析PDMS设备管道建模在发电厂中的应用发表时间:2018-10-14T12:51:12.103Z 来源:《电力设备》2018年第19期作者:张娟[导读] 摘要:现阶段,我国已开始大力建设数字化三维电厂,在设计时应用了PDMS软件,取得了事半功倍的效果。
(中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司四川成都 610021) 摘要:现阶段,我国已开始大力建设数字化三维电厂,在设计时应用了PDMS软件,取得了事半功倍的效果。
本文将主要围绕发电厂中运用PDMS设备管道建模的必要性展开分析,并提供具体应用对策以供参考。
旨在提升设计效率和质量,为今后项目运作管理提供有力保障。
关键字:PDMS;设备管道建模;发电厂引言:伴随高科技的不断发展,我国发电厂设计水平持续提高,在三维空间里搭建工厂事物模型,以此展开设计工作。
PDMS软件采用全新的设计方法,带领发电厂设计领域打开新世界的大门。
目前,此设计平台利用率愈来愈高,在设计者对其的娴熟应用下,PDMS软件现已成为发电厂设计工作中必不可少的一种用具。
一、在发电厂中运用PDMS设备管道建模的必要性发电厂设计工作中,PDMS三维模型通常以设施模型为基础,可用搭积木过程来形容其建模环节,把设施大小,所有零部件的建设,位置的正确归放,把其置于主厂房最合适的地方。
总体建模进程最为关键点的一环便是设施接口,此项工作直接影响着管道的衔接质量,而管道应力运算结构则受设施接口定位是否精准,接口参数布置是否合理所影响[1]。
针对火力发电厂来讲,要想确保设施正常稳定的运作,必须要开展设计工作。
设施处于主体地位,通过厂家来完成设计工作,设计院完成布置工作。
在设计PDMS三维电厂时,要对主厂房样式进行模拟,把设施置于合理地点,有助于装备、运作、检修以及铺设管道等等。
传统的三维设计通常滞留在三维模型,要想在检测时避免碰撞问题,目前伴随三维设计水平的提高,设计效果也在日渐增强。
相关人员为设施增添丰富信息,例如设施KKS编号、运作参数等,进而满足数字化电厂的实际需求,实现一体化发展。
浅谈设备模型设计在PDMS三维电厂中的研究与应用摘要:为满足企业可持续发展的需求,实质推进数字化在三维电厂中的应用,实现工程的“设计、采购、施工”一体化管理模式,改进传统设计理念。
深入研究设备三维模型设计技术,实现设备拆分、检修空间、地脚螺栓和设备保温层等方面在三维电厂中的运用,并为真实展现三维电厂的运行奠定基础。
关键词:数字化;三维设备建模;PDMS;规范化引言信息化时代的到来,另中国全面地融入“信息文明”这一崭新的社会文明方式中来。
信息技术的迅猛发展要求作为国家基础设施产业的电力工业,正由传统工业向高度集约化、高度知识化、高度技术化转变。
本着“信息化带动工业化,工业化促进信息化”的方针,实现电力企业生产运营的现代化、电力管理的数字化,信息化已迫在眉睫。
为了不断满足对这种需求的发展,更好的呈现电厂的三维化运行,处于三维电厂基础部分也是全厂布局关键性部分的设备模型更得首先创新。
三维电厂的全面性是展现整个三维电厂,其要求就是更真实的反应电厂的全景化,更确切的说就是将整个电厂缩小化的版本。
因此,对发电厂里面的设备模型建模就提出了新的要求。
随着投标工程和生物发电工程的增多和数字化项目的开展,这都对设备建模技术提出了更高的要求,这要求我们在已有的程序文件的基础上不断的寻求设备的精确化、数字化,设备建模的规范化、全面化。
1.三维设备模型规范化设计对三维设备模型规范化设计,首先模型的准确性至关重要。
其次设备本身涵盖的属性如:设备编码、管嘴名称、设备厂家、型号、温度、扬程等相关信息也起着至关重要的作用,为下一步的设备组态拆分奠定了基础。
所以固化设备模型层次,实现设备模型设计规范化就要打破传统设备模型设计要求,革新设备模型设计理念,使设备模型与现场设备组成基本一致,不断满足现代化电厂对设备三维模型的需求。
1.1设备地脚螺栓及基础建立设备地脚螺栓及基础是设备的组成部分,设备模型除了反映设备本身的外形尺寸同时也对设备安装起着一定的指导作用。
⼯程实践PDMS三维软件在电缆敷设中的应⽤⼯程实践:PDMS三维软件在电缆敷设中的应⽤本⽂将就PDMS三维设计软件在⽕⼒发电⼚中电缆敷设领域的应⽤,介绍⼀下我们在这⽅⾯做的⼀些尝试。
1 PDMS三维设计⽅式的引⼊随着国家经济建设的飞速发展,发电市场的完善,各家发电公司对⼯程投资成本核算越来越精确。
这要求设计从⼯程设计源头开始,提供更加精确细致设计成品。
⽽传统的设计⽅式显然已⽆法满⾜这样的要求。
那么,如何在满⾜⼯程技术性和经济性的要求下,有效提⾼设计⾏业的设计成品精度的问题,⾃然⽽然地摆在了我们⾯前。
对于电⽓专业⽽⾔,电缆敷设⽆疑是⼿⼯设计⼯作量最⼤,设计周期最长,所涉及⼯艺设备数量多,是提⾼⼯作效率要求最为迫切的部分。
⽽三维设计相对于⼆维设计,最⼤的优势就在于三维设计软件能将设备的尺⼨,布置位置等信息都存放在数据库中。
并在三维平台中得到直观、准确的表现。
这些都是给电缆敷设提供了天然的应⽤优势。
2 PDMS电缆敷设软件针对以上传统设计存在的诸多问题,结合三维设计⾃⾝优点,我们在PDMS平台上实现了从设计流程到功能上的创新式开发和研究。
在三维模型中进⾏设备布置,三维模型应与电缆敷设程序进⾏接⼝,并将计算结果返回到三维模型,抽取电⽓设备安装图和电缆敷设图。
2.1软件设计流程原有设计流程基于⼿⼯设计的基础上,⽽三维电缆敷设是在⼀个各专业统⼀的平台上完成,数据信息属于共享,多个设计⼈员也是在同⼀平台上集体完成整套电缆敷设设计过程。
流程中的数据是⾃动⽣成和传递,没有⼈⼯⼲预的过程,从流程上杜绝了错误的⼏率。
具体流程图如图1所⽰。
图1 流程图2.2软件功能2.2.1⾃动编写电缆通道节点号功能软件能根据区域内电缆通道的情况(如转向、三通,四通等地)⾃动设置节点。
设计⼈员只需对此区域编⼀个区域号,其他各节点的编号全由软件⾃动完成。
从根本上杜绝了节点重号问题,同时⼤⼤减少了设计⼈员的简单重复劳动。
⾃动编写节点功能图如图2所⽰。
| 工程设计| Engineering Design·230·2017年3月火电厂工程设计中基于PDMS的三维支吊架设计应用马慧娟(广西农业职业技术学院,广西 南宁 530007)摘 要:PDMS是一种三维实体模型的工程设计软件,适用于大型工程项目的设计。
将实际工程项目按照全比例三维实体建模,能够让不同专业进行合作设计,完成工程项目模型。
随着科学技术的进步,PDMS逐渐由二维转向三维,提升了工作效率、项目质量,有效防止错误的发生,缩减了工期,在项目设计领域中应该广泛。
文章就火电厂工程设计基于PDMS 的三维支吊架设计进行分析。
关键词:火电厂;工程设计;PDMS三维软件;支吊架中图分类号:TM621 文献标志码:A 文章编号:2096-2789(2017)03-0230-02PDMS软件起源于英国,是由英国AVEVA公司研发的一种三维工厂设计管理系统,并得到了广泛推广与应用,效果显著,尤其在项目管理、合作协同功能上,实现了创新发展。
PDMS三维软件能够进行土建结构、支吊架、管道等多种系统应用,使设计更为专业化。
其中管道设计模块应用最为成熟,管道支吊架设计在火电厂设计与运行中发挥着重要的作用,提高支吊架设计对火电厂运行发展有着深远影响。
1 PDMS三维软件应用发展现状虽然PDMS三维软件在项目设计中发挥着不小的作用,但是将其应用在火电厂设计中,仍然存在一定问题,有待进一步优化。
1.1 设计人员专业技术有待提升PDMS三维软件的应用,涉及数据库使用、数据搜集、集成等,涉及内容较为广泛;开发设计人员需要详细掌握PDMS三维软件。
PDMS三维软件具有较强的专家服务功能,涉及多种内容、系统功能等,设计人员需要有较高的专业技术与综合素养;提高专业技术,消耗较多的时间精力,是一项高技术化工作内容,设计人员需要操作技术、系统修复能力,应对设计过程中发生的设计问题。
1.2 提升与第三方软件接口连接PDMS三维软件为项目设计包含一系列方法与途径,且涉及其他功能模块,比如:支吊架设计阶段受力、冷热状态下的位移转化等计算研究软件,全部要安装第三方软件。
因为PDMS三维软件其系统功能并不健全,在应用时切出来的图样需要借助CAD软件处理。
这样一来,设计师将消耗大量工作时间与精力投入到CAD处理中,增加了工作负担。
因此PDMS三维软件还需要进行相应的提升,注重与第三方软件接口连接,进而实现有效的转化,简化设计流程,增加工作效率。
1.3 PDMS三维软件设计差异问题PDMS三维软件源自于英国,国外软件设计与我国软件设计一直存在一定差异性,将PDMS三维软件应用在我国设计中,自然有一定的差异。
针对这一问题,还需要优化升级数据资源,提升工作技术水平。
PDMS三维软件的应用需要投入大量的资金,并对设计人数具有较高要求,造成PDMS三维软件在我国发展中受到制约,影响了PDMS三维软件应用。
2 在火电厂支吊架设计中的应用随着火电站机组容量的增加,要求支吊架功能更为完善、性能更高。
支吊架既要承受管道重力,又要防止管道位移,确保管道在冷热不均情况下的荷载恒定,避免管道出现振动等影响附属设施。
管道系统中,管道支架发挥着不可或缺的作用,支吊架设计与管道稳定性、运行等有着直接连接。
设计一旦不合理将会导致系统故障,由此可见,支吊架设计在管道设计中的重要作用。
PDMS 三维软件的应用,能够确保支吊架设计的科学性,并且经过实践证明,效果显著。
2.1 支吊架设计趋于模块化PDMS三维软件中的数据管理功能,有着较强的数据重复性处理技术,针对数据库变更,将能够在设计模型中直接反映出来,减轻了设计人员工作压力。
设计阶段,将不同的设计方案进行专业性、技术性对此,进而选择最佳的设计方案,实现理想的设计效果,并且这样的设计方案具有可视化特点,能够直接应用在今后设计中。
当某部分出现不同时,进行模板更改,并且变更部分能够清晰的展现出来,更为透明化。
相对于传统设计软件,PDMS三维软件设计更为便捷、该变更较为简洁,无需繁琐的规范流程,具有较高的精确率,节省设计人员工作时间与工作精力。
在这种模块式环境下,能够极大的提升项目工程质量、效率。
2.2 提升设计质量、设计效率(1)PDMS三维软件中的三维模型,适用于项目建设后期安装检查、力学研究、修复等流程,从而与设计方案要求吻合,并达到了设计图功能。
PDMS三维设计软件具有校检效果,能够确保系统方案与模型的相通化,提升设计质量。
(2)PDMS三维软件能够进行碰撞检查,检查设计中存在的问题,提升支吊架设计质量。
项目施工阶段,常见管道与支吊架碰撞问题,而严重影响了设计质量的提升。
PDMS三维软件利用碰撞检查,形成碰撞报告,对发生碰撞的位置、功能等情况进行数据生成,设计人员根据生成报告直接进行修复即可,在一定成度上简化了工作程序,并且确保设计的正确性。
设计模型内容直接能够检查支吊架设计,防止在施工过程中发生碰撞,传统设计检查只有在施工后才能检查出碰撞问题,相对于此,PDMS 三维软件检查节省了支吊架设计时间,提升了设计质量。
传统的CAD设计,无法在布置图画中设计出支吊架拉杆、以及支撑,进而造成碰撞问题;但PDMS三维软件的出现,有效的解决了这一问题,将数据信息清晰的展现出来。
(3)火电厂项目设计中,施工技术较为繁琐,尤其在管道设计环节中,管道使用频率较高,密度集中。
使用传统的设计方法,缺少专业配合进而造成支吊架设计的不合理性,并且这些问题的出现只能在后期施工中才能发现,此时再进行工程变更、返工,不仅影响施工时间,更降低了经济效益。
使用传统的设计方法,项目返工问题较多。
PDMS三维软件的应用,降低了返工率。
利用PDMS三维软件支吊架模型,实现了模型引导施工,进而降低经济支出,增加经济效益。
PDMS三维软件模型设计,在施工过程中,施工人员按照模型的引导确保了安装的有效进行,防止返工问题,提升工作效率,保证施工进度。
(4)PDMS三维软件中,能够自动对支吊架管道输出应力进行计算,降低设计人员工作负担。
PDMS三维软件设计更具有随意性,设计人员将空间(下转第256页)DOI:10.19537/ki.2096-2789.2017.03.149| 发展与创新| Development and Innovation·256·2017年3月固结等一系列问题。
对于残积土覆盖厚度大于2.0m区域,采用强夯法,该法也称动力固结法或动力压密法。
它通常用10~40t的重锤,以10~40m的落距让其自由下落,夯锤对地基强烈的冲击作用使地基内出现强大的应力波,引起土体内产生位移、速度、加速度、空隙水压力和应力等一系列变化,从而提高地基承载力并降低其压缩性、改善地基性能。
其优点是施工简单、效率高、工期短;但其缺点是振动和噪声较大,对周围建筑物影响较大;因此强夯时需合理的安排好施工顺序,以避免影响到已经完成基础施工的建筑物。
2.4 沙漠性土处理方法水坠法适用于要求地基承载力不大于200kPa的风积沙地基处理。
主要施工方法是将基坑开挖至设计高程,在坑中分层铺设砂土,浸水直至其饱和,然后用压路机或装载机将其碾压密实,直至垫层达到设计厚度,水坠砂垫层的地基承载力特征值可达150kPa以上。
回填砂土须为现场开挖出的深层较纯净的细砂;下层原砂预留350~400mm,上层回填砂土虚铺厚度以300~350mm 为宜,压实后的砂土厚度约为650~700mm,经过两层水坠碾压,地基上表面一般可高出设计标高50~100mm,待检测合格后,人工整平至设计高程;对虚铺砂层设人工找平点(5m一个,呈梅花型布置),平面平整度误差不超过50mm;注水时一定要注意浇水的连续性,水面以超过砂面50~100mm或者呈饱和状态为宜;灌水后待砂土表面无积水后,处理深度基本可达到设计要求,此时开始实测含水率,每30min测一次,待含水率略高于最优含水率时(约3%),开始进行碾压。
碾压时低速行驶,按纵五横三进行碾压,先静压1~2次后开始震动碾压,次数保证在5~7次。
碾压死角用立式夯进行局部夯实。
3 结束语地基处理在设计中不仅影响到建筑结构的安全性、耐久性,还会影响到整个工程的经济成本。
因此,特殊地基的处理方法必须经过严格的方案比较和安全性计算后才可进行实施。
文章因地制宜提出了采用换填土消除轻微-中度湿陷性、强夯消除强湿陷性、采用砂砾换填与加深基础深度综合法消除膨胀土胀缩性、采用水坠法处理风积沙,有效解决了这几种特殊地质的基础处理问题,为今后其推广应用积累了宝贵经验。
参考文献:[1]建筑地基基础设计规范[S].GB5007-2011.[2]湿陷性黄土地区建筑规范[S].GB50025-2004.[3]膨胀土地区建筑技术规范[S].GB J112-87.[4]建筑地基处理技术范[S].JGJ79-2002.[5]龚晓南.地基处理手册(第三版)[M].北京:中国建筑工业出版社,2007.作者简介:郑鹏(1979-),男,工程师,研究方向:房屋建筑工程及城市市政工程的施工管理。
(上接第230页)想象转为三维模型,保证设计的合理性,提升设计质量,这样一来,设计人员就能够有更多的时间投入到其他项目设计中。
2.3 简化设计程序火电厂支架设计中,工程量较大、技术要求较为严格。
PDMS三维软件将设计流程变得更为规范化,将设计过程划分为不同的小过程,实现合作协同作用。
管道支吊架设计,设计更为规范化、专业化,提升了设计水平。
不同的设计流程,怎样将其有效的连接起来,成为重要研究问题。
设计人员之间可以进行有效的交流,做好工作交接,确保每位设计人员都能够全面掌握设计方案,借助PDMS三维软件技术中项目管理系统,进行流程管理。
在其有效管理作用下,使支吊架设计更为便捷、确保统一性,保证设计程序更为规范化,进而更有效的控制设计质量。
2.4 保证设计模型更真实PDMS三维软件通过构件三维模型,建立支吊架模型、管道模型,使之更为真实、直观的表现空间设计。
利用可视化技术实现动画演示,使抽象化的项目设计更为形象化,形成视觉冲击,模拟真实情景。
2.5 出图效率高通常情况下,支吊架设计会消耗大量时间,而PDMS 三维软件的出现,能够自动构成平面设计图、材料图表等施工用图,无需耗费大量的制作时间,减低工作量。
PDMS三维软件形成支吊架平面图,按照施工标准抽测轴测图,简化工作内容。
PDMS三维软件出图快速、简便,具有较强实用性。
3 结束语总而言之,PDMS三维软件应用在火电厂设计中,效果显著,尤其在管道支吊架设计中,应用PDMS三维软件,极大的提升了设计质量,使设计方案更形象、直观,保证支吊架设计的标准性与技术性。
文章分别从PDMS 三维软件应用发展现状、基于PDMS三维软件在火电厂支吊架设的应用,两方面进行分析,希望对火电厂应用PDMS三维软件有所帮助。