抗震支吊架设计浅谈
- 格式:ppt
- 大小:506.00 KB
- 文档页数:18
抗震支吊架规范
抗震支吊架规范是指针对建筑物中的支架和吊架等设施,为了保证其在地震发生时能够承受地震荷载并保持结构的稳定,而制定的规范标准。
下面将从材料要求、设计要求和建造要求三个方面详细介绍抗震支吊架规范。
一、材料要求
1. 支吊架所使用的材料应符合国家相关标准,并具有良好的抗震性能。
常用材料包括钢材、钢丝绳、橡胶垫等。
2. 支吊架的连接部分应使用耐震连接件,确保连接的可靠性和抗震性。
3. 支吊架的防护层材料应使用耐火材料,并进行适当的防火处理。
二、设计要求
1. 支吊架的设计应符合国家有关抗震设计规范的要求,并进行专业的抗震设计计算。
2. 支吊架的设计应考虑到地震荷载作用下的变形和摆动,确保其在地震发生时能够稳定地支撑和悬挂设备。
3. 支吊架的设计应考虑到设备的重量和动载荷,并设置合适的安全系数。
4. 支吊架的设计应合理设置支撑间距和吊挂点,从而平衡荷载并减小结构的振动。
三、建造要求
1. 支吊架的焊接应符合相应的焊接规范,焊便焊口应牢固且不得有裂纹、气泡等缺陷。
2. 支吊架的安装应采用安全可靠的固定方法,确保支吊架与建筑物之间的连接牢固可靠。
3. 建造过程中应进行严格的质量检查,确保支吊架的质量符合国家相关标准,并及时进行修复和整改。
4. 建造过程中应注意施工的动态平衡,避免施工过程中产生不必要的振动和变形。
综上所述,抗震支吊架规范是为了保证建筑物中的支架和吊架在地震发生时能够承受地震荷载并保持结构的稳定而制定的一系列标准和要求。
通过合理的材料选择、专业的设计和严格的建造要求,可以提高支吊架的抗震能力,确保建筑物在地震中的安全性。
建筑机电工程中的抗震支吊架系统设计摘要:由于我国的地域辽阔,深受地震灾害的影响,同时经历了几次大地震的教训,抗震支吊架系统的设计应用也就成为了防震抗震的重中之重,支吊架能够在自然灾害来临时,一定程度上的降低损失,国家也越来越重视行业的发展,出台了多个机电工程抗震规范,但由于抗震支吊架处于初步发展的阶段,还面临着许多的问题,本文将从安装以及质量监督等角度出发,为机电工程抗震支吊架系统的设计提供参考建议。
关键词:机电工程;抗震支吊架;设计;安装我国由于地理位置等原因地震频发,而地震的破坏力极大,在相当长的一段时间里地震是无法提前预测预防的,随着社会的发展以及科技的进步,建筑机电工程抗震支吊架系统得以发展普及,极大的降低了地震这一破坏力巨大自然灾害所造成的损失,而我国建筑机电工程抗震支吊架的发展离不开国家的重视。
一、抗震支吊架的发展历史机电工程抗震支吊架系统的研究始于1970年的美国,范围包括了:排水系统、消防管道、电气支架、电器桥架、燃气管道、通风管道、通风空调与电梯等系统,美国最早在消防领域开始了抗震领域的设计要求[1]。
随后欧洲、日本等国家基于建筑安全及民生考虑,机电抗震设计得到广泛运用。
抗震支吊架,是支吊架的一部分,在施工环节中起着承担各个配件及其介质重量、限制建筑部件不合理移位以及控制部件振动等功能,对于建筑设施的安全运行具有非常重大的作用。
支吊架主要可以为;抗震支吊架、承重支吊架、门式支吊架、根部支吊架、附件支吊架等[2]。
二、我国对于抗震支吊架制定的标准我国在2008年5.12汶川大地震后,建设部对原来GB50011-2001(建筑抗震设计规范)进行了修改,做到:大震不倒,中震可修,小震不坏。
2014年10月9日,国家住房和城乡建设部及国家质量监督检验检疫总局正式颁布(建筑机电工程抗震设计规范)为国标准,编号:GB50981-2014,从2015年8月1日起强制执行。
建筑机电抗震是国家和民众共同需求,国家也在为其发展做出努力,是有利于民生的重大举措,也是社会发展的必然趋势[3]。
2015年8月1日国家标准《建筑机电工程抗震设计规范》GB 50981-2014强制实施,2015年9月1日行业标准《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476-2015正式实施,2016年3月1日《抗震支吊架安装及验收规程》CECS 420:2015正式实施,国家标准、行业标准、验收标准三驾马车同步驱动,将会对抗震支吊架产品设计、生产、试验方法以及安装验收等方面发挥重要作用。
建筑机电工程设施包含的范围比较广,主要包括建筑给水、供暖通风与空调、电气、燃气、消防等。
在《建筑机电工程抗震设计规范》GB 50981中明确指出:“抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计”。
从技术层面上,抗震支吊架能承受任意水平方向的地震作用,并且在国内外工程实践中表明,抗震支吊架在地震中能对建筑机电工程设施给予可靠保护。
抗震支吊架材料、规格、要求均应符合现行行业标准《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476 的规定,并附有检测报告和出厂合格证。
材料是保证抗震支吊架质量和安全的物质基础。
抗震支吊架所使用的材料概括起来,主要有锚栓、抗震连接构件、管道连接构件、斜撑、型钢和紧固件。
因此,为确保抗震支吊架安全可靠,就要要求抗震支吊架所使用的材料都必须符合国家或行业标准规定的质量指标。
出厂时,应具有出厂合格证和检验部门的检测报告。
抗震支吊架的所有构件均应采用成品构件,除C型槽钢、全螺纹吊杆可以进行现场切断外,不得对其它产品进行现场加工。
鉴于在以往的工程项目中,有施工单位直接采用角铁、长螺杆等现场拼凑成所谓的“抗震支吊架”。
“抗震支吊架”最大荷载不清楚,也没经过第三方验证,节点荷载没有进行验算等造成较大的安全隐患,因此在此条中明确规定,组成抗震支吊架的所有构件应采用成品构件。
抗震连接构件及管道连接构件材料厚度不应小于5mm,表面宜采用锌铬涂层、热浸镀锌等方式处理。
一、设计范围(使用范围)1)、冷热水、消防、空调等管道系统抗震设计范围:悬吊管道中超过1.8KN的设备;(1.8KN=1.837吨)大于等于DN65以上的生活给水、消防管道系统2)、空调、通风管路系统抗震设计范围:所有直径大于等于0.7m的风管系统;所有矩形截面积大于等于0.38㎡的矩形风管3)、电力系统管道及电缆桥架系统抗震设计范围:内径大于等于60mm的电气配管;重力大于等于150N/m的电缆桥架、电缆梯架、电缆线盒、母线槽页脚内容二、受力分析(布点要求)抗震支撑受力范围划分,水平直管的侧向支撑间距不超过12m,纵向支撑间距不超过24m。
抗震支吊架设计要求1 每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架。
2 当两个侧向抗震节点间距大于最大设计间距时,应在中间增设侧向抗震支吊架。
3 每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架,当两个纵向抗震节点距离大于最大设计间距时,应按本规范3条规定的间距依次增设纵向抗震支吊架。
4 抗震支吊架懂得斜撑与吊架的间距不得大于0.1米。
5 刚性连接的水平管道,两个相邻的抗震支吊架支吊架间允许纵向偏移,偏移值应符合下列规定:1水管及电线套管不得超过最大侧向抗震支吊架间距的1/16;2 风管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒不得超过其宽度的两倍。
6 水平管道转弯处的抗震支吊架应设置在距离转弯处0.6m 范围内,可作为另一侧管道的纵向抗震支撑,且距下一纵向抗震支吊架间距应按下式计算:6.02)(21++=L L L (6) 式中: L ——距下一纵向抗震支吊架间距(m );L 1——纵向抗震支吊架设计间距(m );L 2——侧向抗震支吊架设计间距(m )。
7 当水平管道通过垂直管道与地面设备连接时,管道与设备之间应采用柔性连接,水平管道距垂直管道0.6m 范围内设置侧纵向抗震支吊架,垂直管道底部距地面超过0.15m 应设置侧纵向抗震支吊架。
8 抗震支吊架吊杆长细比大于100或当斜撑杆件长细比大于200时应采取加固措施。
9所有抗震支吊架应和结构主体可靠连接,当抗震支吊架固定于非结构主体时,应采取补强措施及可靠的锚固连接方式。
当管道穿越建筑沉降缝时应考虑不均匀沉降的影响。
10 水平管道在安装柔性补偿器及伸缩节的两端应设置侧向及纵向抗震支吊架,纵向支撑应满足管道伸缩位移。
11 侧向、纵向抗震支吊架的斜撑设计,垂直角度宜为45°,且不得小于30°。
12 抗震支吊架斜撑安装不应偏离其中心线2.5°。
13沿墙敷设的管道当设有入墙的托架、支架且管卡能紧固管道四周时,可作为一个侧向抗震支吊架。
14单管(杆)抗震支吊架的设置应符合下列规定:1连接立管的水平管道应在靠近立管0.6m范围内设置第一个抗震支吊架;2当立管长度超过1.8m时应在其顶部及底部的水平管道上设置四向抗震支吊架,当长度大于7.6m时应在中间加设抗震支吊架;3当立管通过套管穿越结构楼层时,可不设置抗震支吊架;4当管道中安装的附件自身质量超过25kg时,应设置侧向及纵向抗震支吊架。
抗震支吊架原理抗震支吊架是一种用于建筑物抗震设计的重要设备。
它的主要作用是在地震发生时,通过支撑和固定建筑物的主体结构,减小地震对建筑物的影响,保证建筑物的稳定性和安全性。
抗震支吊架的原理是通过减震和隔震的方式来降低地震对建筑物的影响。
首先,抗震支吊架通过选用合适的材料和结构,使其具备一定的弹性和柔韧性。
当地震发生时,抗震支吊架可以吸收和分散地震的能量,减小地震对建筑物的冲击力。
其次,抗震支吊架可以将建筑物的重要设备和管道等部件与主体结构隔离开来,从而减小地震对这些部件的影响,保证其正常工作。
在具体的实施中,抗震支吊架通常采用橡胶材料作为减震和隔震的主要材料。
橡胶具有较好的弹性和耐久性,能够有效吸收地震的冲击力,并且能够减小地震对建筑物的共振效应。
此外,抗震支吊架还采用了一系列的支撑和固定结构,将橡胶材料与建筑物的主体结构连接起来。
这些支撑和固定结构通常由钢材制成,具有较高的强度和刚度,能够有效地支撑和固定建筑物的主体结构。
抗震支吊架的设计和安装需要考虑多个因素。
首先,需要根据建筑物的结构类型和地震烈度等级确定抗震支吊架的数量和布置位置。
其次,需要根据建筑物的荷载和结构特点,选择合适的材料和结构形式。
最后,需要进行严格的施工和质量控制,确保抗震支吊架的安装质量和性能。
抗震支吊架的应用范围非常广泛,包括高层建筑、大型工业设施、桥梁和管道等。
在地震频发的地区,抗震支吊架的使用已经成为一种建筑物抗震设计的标配。
通过合理的设计和安装抗震支吊架,可以显著提高建筑物的抗震能力,减小地震对建筑物的破坏程度,保护人们的生命财产安全。
抗震支吊架是一种重要的抗震设备,通过减震和隔震的方式,降低地震对建筑物的影响。
它的原理是通过选用合适的材料和结构,吸收和分散地震的能量,保证建筑物的稳定性和安全性。
抗震支吊架的设计和安装需要考虑多个因素,并且在实际应用中已经得到了广泛的应用。
通过合理的设计和安装抗震支吊架,可以提高建筑物的抗震能力,保护人们的生命财产安全。
建筑抗震支架建设方案设计随着城市化进程的不断加快和人口规模的不断增长,城市中的建筑物数量也越来越多。
然而,随之而来的问题是建筑物倒塌事故的频繁发生,给人们的生命和财产安全带来了巨大威胁。
尤其是在地震频发的地区,建筑物的抗震性能尤为重要。
因此,设计一种能够有效提高建筑物抗震性能的支架方案至关重要。
二、方案设计1. 抗震支架的选材抗震支架的选材是整个建设方案中最为关键的一环。
支架的材料必须具备高强度、良好的韧性和耐腐蚀性等特点。
常见的选材包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
其中,不锈钢是一种理想的选材,因其具有优异的抗腐蚀性和高强度。
同时,为了提高支架的抗震性能,可以选用弹性支架材料,如橡胶。
2. 抗震支架的设计在设计抗震支架时,需要考虑支架的结构形式、尺寸和布置方式等因素。
支架的结构形式可以选择箱型、梁式、桁架式等形式,根据建筑物的具体情况来确定。
尺寸和布置方式则需要根据建筑物的结构特点和地震条件来进行合理设计,以确保支架的稳定性和抗震性能。
3. 抗震支架的施工及安装在施工及安装抗震支架时,需要严格按照设计要求和相关规范进行操作。
首先,需要对支架的位置和材料进行认真检查,确保支架的质量符合要求。
然后,按照设计图纸和施工方案来进行支架的安装,注意保持支架与建筑物的良好连接,确保支架的稳定性。
最后,在支架安装完成后,需要进行抗震性能测试,确保支架的抗震性能符合相关标准。
4. 抗震支架的维护与保养为了保证抗震支架的长期稳定性和抗震性能,需要定期对支架进行维护与保养。
维护工作主要包括检查支架的连接件是否松动、支架表面是否有腐蚀等问题,及时进行修复和更换。
此外,还需要进行定期的抗震性能测试,以确保支架在地震发生时能够发挥最佳作用。
三、方案优势1. 提高建筑物抗震性能采用抗震支架建设方案可以有效提高建筑物的抗震性能,减少建筑物发生倒塌事故的风险,保障人们的生命和财产安全。
2. 建设成本低抗震支架的选材和设计相对简单,施工及安装也比较容易,可以降低建设成本,适用于各种建筑物。
抗震吊支架设计及施工说明一、设计要求1.抗震吊支架的设计应符合国家相关标准及规范的要求,确保建筑物在地震发生时能够承受较大的水平荷载和地震力,减少结构破坏,确保人员和财产安全。
2.抗震吊支架的设计应根据具体的建筑结构特点和地区地震状况进行分析和计算,充分考虑结构的稳定性和承载能力。
3.抗震吊支架的设计应考虑结构的整体性和相互作用,合理布置构件,确保结构的协调性和一体性。
二、设计方案1.抗震吊支架的主要构件应采用高强度材料,如钢材或混凝土,以增加结构的承载能力和抗震性能。
2.抗震吊支架的吊托臂和吊托支架应采用合理的结构形式,以增加结构的刚度和稳定性,减小地震力对结构的影响。
3.抗震吊支架的连接方式应采用可靠的连接方法,如焊接、螺栓连接等,确保结构的稳定性和整体性。
三、施工要求1.施工前应进行详细的现场勘察和测量,了解地基情况、地震状况和承重墙的位置,为施工提供准确的基础数据。
2.施工前应制定详细的施工方案,包括材料准备、施工工艺和施工顺序等,确保施工的质量和安全。
3.施工过程中应严格按照设计要求进行施工,确保各个节点的连接和支撑的稳定性。
施工人员应具备相关的资质和技术,熟悉施工工艺和安全规范。
4.施工完成后应进行验收和检测,确保抗震吊支架的质量和安全性能。
如有发现问题,及时进行整改和调整。
四、安全措施1.施工过程中应设置相应的安全警示标志和防护措施,确保施工人员的安全和周围环境的安全。
2.施工现场应保持整洁,及时清理道路和施工材料,以减少施工现场的安全隐患。
3.施工人员应穿戴合适的个人防护装备,严禁在未经培训的情况下操作危险工具和设备。
4.施工过程中应密切关注天气状况和地震预警信息,确保及时采取相应的安全措施。
五、经济效益六、结论抗震吊支架的设计和施工是提高建筑物抗震性能和确保人员安全的重要措施。
通过合理的设计和施工,可以有效提高抗震吊支架的稳定性和承载能力,减少地震力对结构的影响。
同时,在施工过程中要严格按照设计要求进行施工,确保施工的质量和安全。
抗震支架抗震设计要求抗震支架是建筑物抗震设计中的重要组成部分,其设计要求主要包括以下几个方面。
首先,抗震支架的设计要求需要符合当地的抗震设计规范和标准。
不同地区的抗震要求不同,因此设计师需要了解并遵守当地的抗震设计准则,包括地震烈度、场地类别、地基条件、重要性类别等要素。
其次,抗震支架的设计要求应确保建筑物在地震发生时具备良好的抗震性能,能够有效地吸收和消散地震能量。
因此,在设计过程中,需要合理选择抗震支架的材料和形式,使其具备足够的强度、刚度和延性,在地震作用下能够承担和分散地震力。
同时,抗震支架的设计要求还需要考虑其与结构其他部分的相互作用。
抗震支架应与建筑结构的墙体、框架等部分协调一致,形成一个整体抗震系统。
设计师需要正确地确定抗震支架与其他构件的连接方式和位置,确保其能够有效地传递和分散地震力。
此外,抗震支架的设计要求还需考虑其施工和维护的便利性。
设计师需要确保设计方案具备可行性,施工过程中能够顺利实施,并在使用过程中易于检修和维护。
同时,抗震支架的设计要求还需考虑到其对建筑空间的占用和使用功能的影响。
最后,抗震支架的设计要求还需要进行相应的验算和检测。
设计师需要利用数值模拟和实际试验等手段对抗震支架进行力学分析和验证,确保其设计方案的合理性和有效性。
在实际使用中,还需要定期进行抗震支架的检测和评估,确保其性能和功能仍然处于良好状态。
综上所述,抗震支架的抗震设计要求包括符合当地抗震规范和标准、具备良好的抗震性能、与其他部分相互协调、易于施工和维护、经过验算和检测等。
只有合理满足这些要求,抗震支架才能在地震中发挥有效的防护作用,保障建筑物的安全性和稳定性。
建筑机电工程中的抗震支吊架系统设计摘要:将抗震支吊架应用在建筑物的机电系统中,不仅可以避免人员的伤亡,还可以提高抗震能力,对地震灾害的破坏有抵制作用,能有效地减少损失,保护人员的财产生命安全。
因此在机电安装中应用抗震支吊架意义重大。
地震从各个方向对管道产生额外的荷载。
抗震支撑与建筑结构紧密相连,以地震力为主要荷载的抗震设施。
它由实生苗、加固吊杆、抗震拉杆和抗震斜撑组成。
关键词:建筑机电;抗震支吊架;系统设计引言长期以来,我国机电设施和辅助施工管道的安装在设计、施工和验收中没有充分考虑抗震保护。
在发生地震灾害时,机电设施和管道受到不同程度的损坏,严重影响了建筑物的正常运作,极有可能造成二次灾害。
具体而言,2008年汶川地震及其后的二次灾害给人民造成了无法弥补的生命和财产损失,使机电建设项目的抗震保护成为当务之急。
GB50981-2014机电工程抗震设计标准正式发布,及时填补了我国机电工程抗震缓冲行业的空白,为机电工程抗震设计的设计、施工和验收提供了依据。
1研究背景在建筑抗震系统中,结构抗震是基础,而机电抗震支吊架系统则是在此基础上的安全加强保护措施,旨在防止在地震灾害中,建筑结构主体抗震功能完好的情况下,因机电管道位移或振动造成机电功能失效或机电设施坠落导致产生二次灾害。
区别于传统承重支吊架,抗震支吊架作用主要在于抗震而非承重。
在地震发生时,承重支吊架只承载竖向重力,因此会产生无规则的晃动。
抗震支吊架系统则通过对利用三角形稳定性原理的安装形式,承担了机电设施横向的载荷抗,避免机电设施的无序摆动,从而起到建筑抗震安全性能的加强作用,所以两者并不能互相代替。
为响应国家战略要求,将地震灾害中可能发生的人员及财产损失控制到最低,这就是建筑机电工程需设置抗震支吊架系统的意义。
2机电系统自身抗震性能提高机电系统的抗震性能,甚至可以有效预防地震引起的二次灾害,确保地震后机电系统迅速恢复运行。
地震时,装有抗震措施的管道和设备可以将位移量减少到未安装管道的5-10倍,从而有效提高系统的抗震性能。
抗震支吊架设置要求:
机电设备不应设置在可能导致其使用功能发生障碍等二次灾害的部位。
有隔振装置的设备,应注意其强烈振动对连接件的影响,并防止设备和建筑结构发生谐振现象。
8度、9度以上高层建筑的给排水垂直管应采取线性长度大于50m的抗振措施,当直线长度超过100m时应采取抗振措施。
建筑物在8度、9度范围内的水泵及其他设备应配置防振基础,并应固定在固定位置上,并计算和确定限位装置。
管道不得穿越抗震缝。
跨越时,应在抗震接头两侧安装柔性管接头,或在抗震接头处设置"门"弯或伸缩缝。
锅炉房、冷却机、横向和纵向地震支撑管的传热站应可靠,蒸汽水管共用或直径300毫米或以上的单宜使用门式地震汽水管道架;矩形截面面积大于或等于0.38?m2,直径大于或等于0.70米的风道可用作抗震水蒸汽,设置和汽水管道抗震设计应符合本规范第8章的要求。