038-100L控温型不锈钢平面配料桶清洁标准操作规程

操作规程编号：LX-FS-A73371 配料罐岗位操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑配料罐岗位操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1. 严格按照生产配料单领料，优先使用零头余料并在配料区码放整齐，以先后顺序执行操作。

2. 将指定配料罐的两个阀门关严，按指定罐降下搅拌机，打开总电源，落下搅拌头，落到底后锁紧锁紧装置。

3. 将抽风口安放到配料口，打开风机开关进行抽风。

4. 将配料罐的两个阀门关死，严格按照配料单顺序投料，先投溶剂，再投树脂，后投粉料。

5. 投放液体原料要避免泼溅，有洒落及时以布头擦净，必要时投料前铺垫废纸板等物。

6. 对于投料的磅秤交由配料岗人员负责，磅秤称重时，需要摘掉手套，保持清洁以保证称重的准确性。

7. 等液体原料淹没过搅拌头后，以300-400转/分的转速开始搅拌。

先打开调速器电源开关，缓慢增高转速至规定转速。

8. 投粉料时应缓慢加入粉料，投料罐中不允许有粉料堆积，有粉料堆积必须等粉料堆积完全搅拌分散均匀后才允许继续投料。

不锈钢保养作业指导书
1.目的
指导保洁人员对不锈钢材质的设施（如护栏、标识牌、电梯、宣传栏等）进行保洁和日常保养。

2.范围
适用于....乐园内对不锈钢的保洁保养工作。

3.术语
无。

4.职责
环境维护课负责对不锈钢的保洁和保养。

5.程序
重点程序描述：I工具准备I--1清洁程序I——I注意事项I--1不锈钢清洁标准
5.1工具准备
保养前工具准备：抹布、中性清洁剂和不锈钢清洁剂。

5.2清洁程序
1）用兑有中性清洁剂的溶液轻抹不锈钢表面；
2）用无绒毛巾抹净不锈钢表面上的水珠；
3）如不锈钢表面有粘贴物时可以用水将其润湿（用吹风机适当加执效果更好）后去除，也可用专用除胶剂清除表面的胶渍；
4）置少许不锈钢油于无绒毛巾上，对不锈钢表面进行拭抹；
5）表面面积大的可用手动喷雾枪将不锈钢油喷于不锈钢表面，然后用无绒干毛巾拭抹。

5.3注意事项
1）清洁不锈钢应使用无绒毛巾，以免脱绒遗留在不锈钢表面，影响光亮度；
2）不锈钢油不宜太多，否则容易沾污他人衣物，也容易使不锈钢表面沾染灰尘；
3）应使用干净的抹布，防止灰尘颗粒划伤不锈钢表面；
4）对于处于室外和洗手间的不锈钢更容易生锈，要适当增加上油保养的频次；
5）处于室外的不锈钢，在雨停后及时擦干并上油；
6）不得用硬质工具（钢丝球、铲刀等）清洁不锈钢，以免造成划伤。

5.4不锈钢清洁标准
1）亚光面的不锈钢目视表面无污迹、灰尘，50Cn1内映出人影；
2）镜面不锈钢目视表面光亮，无污染、手印，3m内能清晰映出人影；。

XXXXXXXX有限公司工艺卫生标准操作规程1 目的：为确保不锈钢反应釜正常工作，使其处于洁净状态，保证工艺卫生，防止污染。

2 范围：适用于不锈钢反应釜清洁操作。

3 责任：岗位操作人员对本标准的实施负责、QA检查员负责监督。

4 内容：4.1 清洁地点：提取间。

4.2 清洁剂：饮用水、2%NaOH。

4.3 清洁周期：每批结束或更换品种时。

超过三天后使用，须重新清洁，保存期限内，如发现罐内有异味或其他异常情况，应重新清洁。

4.4 清洁方法4.4.1 清除上批物料、文件及状态标志4.4.2 设备外部清洁：将抹布用饮用水漂洗干净后对设备表面进行擦拭，至表面见本色，无可见异物与污垢。

4.4.3 打开出渣口和过滤器盖子,先用刷子清除机内的残渣，用饮用水冲洗至无残渣。

关闭出料口盖加500L-1000L饮用水按《不锈钢反应罐标准操作规程》操作回流5分钟，然后通过物料管道泵人提取液储罐中进行储罐清洁。

4.4.4碱洗：不锈钢反应罐清洁标准操作规程共 2 页第2 页4.4.4.1 关闭出料口盖加适量2%NaOH溶液按《不锈钢反应罐标准操作规程》操作，搅拌10分钟，然后通过物料管道泵人提取液储罐中冲洗5分钟，将水排入地沟。

4.4.5 NaOH溶液清洗后，再用4.4.2的方法用饮用水清洗，要求清洗液澄清，无可见异物，pH值接近工艺用水PH值为止。

4.5 清洁剂及其配制：按计算量称取NaOH，在塑料桶中加饮用水溶解，在从物料入口加入提取罐中。

4.6 清洁工具的存放、干燥：清洁工具洗涤干净后，存放清洁间工具架中通风，性自然干燥。

4.7 清洁效果评价：目测内、外表面无可见污迹物见本色，清洗液PH呈中性。

4.8 经QA质检员检查合格后，挂上清洁状态标志，填写清洁记录。

内Array容：1.目的：建立生产用容器具清洁规程，确保工艺卫生，防止污染及交叉污染。

2. 范围：适用于生产及仓库使用的容器、工具的清洁、消毒。

3. 责任：各工段使用岗位班长、操作人员，仓库备料员、搬运员，质量保证部现场质量监控员。

4. 程序：4.1 容器具包括范围：4.1.1 洁净区域用：大小不锈钢桶（包括半成品周转桶）、托盘、搅捧、筛网、瓢、勺、不锈钢盆、不锈钢量筒、灭菌架、器具贮存架、不锈钢撮斗、不锈钢铲等。

4.1.2 非洁净区域用：撮斗、铲、不锈钢耙、不锈钢杈、不锈钢锤、铝盒、塑料盒盘、净药材周转桶等。

4.2 清洁频次：使用后、更换品种前、隔批生产或停产开工前需进行清洁。

4.3 清洁剂、消毒剂、清洁用具：洗洁精（Q4），0.1％NaOH溶液（Q1），铬酸洗液（Q2）；75％乙醇（X1）、3％双氧水溶液；毛刷、抹布、水盆。

4.4 清洁地点：洁净区用容器具在器具清洗间内清洁，非洁净区用容器具在包装区域的清洗间内清洁。

4.5 清洁、消毒方法及程序：4.5.1 所有容器具在清洗前均需去除原有标签。

4.5.2 洁净区域用容器具：用洗洁精水溶液除去污迹或粉垢，再用饮用水冲洗掉残存的洗洁精水溶液；玻璃容器具可用0.1％NaOH溶液除去污迹后再用饮用水冲洗掉残存的NaOH溶液（用PH试纸测最后一遍冲洗水，PH值应与饮用水一致）；有顽垢的玻璃或陶瓷容器具可用铬酸洗液浸泡后，再用饮用水冲净残存的铬酸洗液；最后用纯化水冲洗两遍，再用75％乙醇或3％双氧水溶液冲洗或擦洗一遍，晾干。

4.5.3 非洁净区域用容器具：用洗洁精水溶液除去污迹或粉垢，再用饮用水冲洗掉洗洁精的残留物，晾干。

每周用75％乙醇或3％双氧水溶液冲洗或擦洗一遍，晾干。

4.5.4 上述两个生产区内的有毒岗位所用容器具要有明显的红色标记，必须单独清洗，使用单独的清洁用具，不得与其它岗位的容器具混洗。

4.5.5 洁净区内器具贮存间的挡水圈在清洁完所有容器具和清洁用具后，按《清洁用具清洁规程》（SOP---WS---213---00）中的有关规定进行清洁、消毒。