金工实习报告书

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学习领域
手工与机械加工
学习情境8
样板加工
学时
布置任务
学习目标
任务描述
任务单
学习领域
手工与机械加
学习情境
学时
12
任务
学习目标
1.学会齿轮零件的机械加工工艺过程与加工工艺方法。
2.学会使用普通铣床加工齿轮零件的操作步骤。
3.学会直齿圆柱齿轮几何尺寸的计算方法。
4.学会铣直齿圆柱齿轮时铣削用量的选择。
5.学会使用分度头加工不同等分的工件表面。
(4)用分度头进行22等分的分度。
学时安排
资讯2学时
计划3学时
决策2学时
实施16学时
检查0.5学时
评价0.5学时
提供资料
【1】王明海,机械制造技术。北京:中国农业出版社,2005.
【2】高美兰,金工实习。北京:机械工业出版,2007
【3】赵岩松,公差配合与技术测量。北京:北京航空航天大学出版社,2007。
资讯问题
1.万能分度头的结构及其功用。
2.万能分度头装卡工件的方法。
3.齿轮铣刀的选择方法。
4.齿轮铣削加工时铣削用量的选择。
5.齿轮铣削时工件的装夹要求。
6.直齿圆柱齿轮的测量方法。需要测量哪些参数?
7.齿轮加工的方法有哪些。
8.万能分度头的分度方法。
9.直齿圆柱齿轮几何尺寸的计算方法。
信息单
学习领域
4.要互相协作,以小组的形式学习、讨论、操作、总结。
5.遵守实训基地各项管理规章制度,不迟到、不早退,不允许在铣削车间内打闹。
6.本学习情境完成后需要上交齿轮见一个。
7.对自己的零件进行分析,口试作答。
资讯单
学习领域
手工与机械加工
学习情境
齿轮加工
学时
24
资讯方式
查阅书籍、观察实物、利用多媒体资源学习
手工与机械加工
学习情境
学时
24
序号
信息内容
铣齿轮件
1.准备工件
(1)工件毛坯
材料:45圆钢。毛坯尺寸:φ48mm×φ24mm×14mm。数量:1件。
(2)工艺装备
分度头、模数齿轮铣刀、安装心轴和轴套。
(3)设备
X6132型铣床。
2.铣削步骤
(1)安装工件并划线找正
将模数是2mm的4号模数齿轮铣刀安装在铣床上,并采用分度头和顶尖配合心轴和定位套将工件安装固定,如图所示。
【4】鞠加彬,机械工程材料。北京:北京航空航天大学出版社,2007。
【5】陈宏钧,铣工操作技能手册。北京:机械工业出版社,2007.
【6】袁桂萍,铣工工艺与技能训练。北京:中国劳动社会保障出版社,2007.
对学生的要求
1.铣削时必须遵守安全操作规程。
2.铣削时必须做到安全文明生产。
3.加工的齿轮件零件尺寸要合格,表面质量和配合精度要达到要求。
(2)对刀,并对工件开始进行铣削
主轴转速n=85r/min Vf=30mm/min,如图所示。
(3)用分度头进行分度
因齿轮齿数为22,故每次分度头转过66孔的120/66圈。如图所示。
3.结各部分尺寸,检验其精度。
(2)场地整理
工件上交,清点工具,收拾工作场地。
6.学会正确选择齿轮铣刀。
7.学会直齿圆柱齿轮的检测方法。
8.能够提高质量、安全、环保意识。
任务描述
1.工作任务——齿轮零件铣削加工
铣削如图所示的齿轮零件。
2.工艺分析
(1)直齿圆柱齿轮的模数为2mm,齿数为22.
(2)直齿圆柱齿轮件加工尺寸精度IT18,表面质量Ra=1.6μm。
(3)铣削直齿圆柱齿轮时用模数齿轮铣刀,模数为2mm(高速钢)。
(3)评价
每位同学铣削完一件后,结合评分标准,对自己的产品进行评价,对出现的质量误差分析原因,并找出改进措施。