煤层气地面集输工程技术规范(正式)
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煤层气地面集输工程技术规范(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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第2页/总15页 文件编号：KG-AO-7569-37 煤层气地面集输工程技术规范(正
式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
1 范围 本标准规定了煤层气地面集输工程设计和施工的技术等。 本标准适用于煤层气地面集输工程建设的设计、施工和验收。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 50251 输气管道工程设计规范 GB 50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 规章制度样本 | RULES REGULATIONS 第3页/总15页 GB/T 15543 油气田液化石油气 GB/T 50183 石油天然气防火规范 SYL 04-83 天然气流量的标准孔板计量方法 SY/T 0076－2003 天然气脱水设计规范 SY/T 0089-2006 油气厂、站、库给水排水设计规范 SY/T 0515-1997 油气分离器规范 JJF 1059—1999 机械设备安装工程施工及验收规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 增压站 compressor stations 在矿场或输气管道上，用压缩机等对煤层气增压的站。 3.2 清管设施 pigging systems 为提高管道输送效率而设置的清除管内凝聚物和沉积物的全套设备，其中包括清管器、清管器收发筒、清管器指示器。 规章制度样本 | RULES REGULATIONS 第4页/总15页 4 技术要求 煤层气集输流程应根据煤层气田开发设计、煤层气的物性、产品品种、产品质量及外输条件等要求，结合自然环境条件等具体情况，采用可靠的先进工艺技术，全面考虑煤层气收集、处理、增压、储运等工艺。
5 煤层气收集、处理及储运 5.1 煤层气计量 5.1.1 一般要求 5.1.1.1 煤层气集输中水按质量计量，以t表示；气按标准体积（20℃、101325Pa）计量，以Nm3表示。 5.1.1.2 煤层气计量点应该按下列要求设置： a）应结合煤层气集输流程和总体布局，按照适当集中、方便管理、经济合理的原则进行布置； b）煤层气产量设置井口计量、出站计量或分区块计量。 规章制度样本 | RULES REGULATIONS 第5页/总15页 5.1.2 煤层气计量可分为三级： 一级计量指煤层气田外输干气的交接计量； 二级计量指煤层气田内部干线的生产计量； 三级计量指煤层气田内部单井的生产计量。 5.1.3 煤层气计量的综合误差（计量系统精度）应根据计量级别确定，一级计量应在±1.5%以内，二级计量应在±5%以内，三级计量应在±10%以内。 5.1.4 煤层气计量仪表应按下列要求配套： 一级计量：选用超声波流量计、标准孔板差压流量计、涡轮流量计，统一按标方计算，仪表精度应不低于1级； 二级计量：选用标准孔板差压流量计、智能旋进漩涡流量计，统一按标方计算，仪表精度应不低于1.5级； 三级计量，可采用旋进漩涡流量计或其他气体流量计，统一按标方计算，仪表精度应不低于2级。 5.1.5 标准孔板差压流量计，节流装置的安装应符合SYL 04-83的规定。 规章制度样本 | RULES REGULATIONS 第6页/总15页 5.2 气液分离 5.2.1 气液分离宜采用重力分离器。选择原则如下： a）液量较少，要求液休在分离器内的停留时间较短时，宜选用立式重力分离器。 b）液量较多，要求液体在分离器内的停留时间较长时，宜选用卧式重力分离器。 5.2.2 重力分离器的设计、制造应符合SY/T 0515的有关规定。 5.2.3 距集气站较远的气井管线在低洼处加凝液缸等放水装置。 5.2.4 分离器排出的污水应密闭收集，集中处理，并应符合SY/T 0089的规定。 5.3 煤层气脱水 5.3.1 煤层气脱水宜采用三甘醇吸收法脱水工艺。 5.3.2 煤层气脱水应符合SY/T 0076的规定。 5.4 煤层气增压 规章制度样本 | RULES REGULATIONS 第7页/总15页 5.4.1 煤层气处理厂增压宜采用电动机或燃气机驱动往复式压缩机组。 5.4.2 压缩机组宜选用橇装形式。 5.4.3 往复式压缩机组宜根据工艺要求选型配置，多台机组并联时，宜设有备用机组。 5.4.4 进入压缩机的煤层气必须设置过滤器清除机械杂质，必要时还应设置分离器清除凝液。分离器应设液位高限报警及超高限停机装置。 5.4.5 煤层气集气站、增压站的压缩机宜露天布置或半露天布置。应根据压缩机机型、外形尺寸、设备检修方式等进行布置，且满足操作及检修要求。 5.5 煤层气排放和火炬 5.5.1 煤层气集气站和中央集输处理站火炬放空场地设置应为围栏式5m×5m，其它装置设置应符合GB/T 50183的规定。 5.5.2 正常生产中，由安全阀、减压阀排放出的气体应引至火炬处理。在特殊情况下允许少量煤层气直接排至大气。 规章制度样本 | RULES REGULATIONS 第8页/总15页 6 材料及管件的检验 材料及管件的检验应符合GB 50251的规定。 7 容器及设备安装 7.1 一般规定 7.1.1 容器及设备应符合设计要求，并具有齐全的出厂质量证明文件及有关技术资料。 7.1.2 容器及设备基础应在容器及设备到货验收合格后，或基础尺寸核对正确后方可施工。 7.2 容器及设备安装 7.2.1 容器、设备与基础的连接应牢固。采用固定螺栓连接时，固定螺栓的规格尺寸应符合设计要求或容器、设备的有关技术规定。 7.2.2 容器附件的安装应符合设计要求。 7.2.3 容器钢结构的安装应符合设计要求，且便于生产和检修操作。 7.2.3.1 钢结构拼装时，不得采用冷加工或硬拉的方法调整部件的距离和间隙。 7.2.3.2 平台、梯子、栏杆的安装应牢固、构件规章制度样本 | RULES REGULATIONS 第9页/总15页 应无毛刺、锐角，栏杆、扶手的转弯处应成平滑弧线。 7.2.3.3 钢结构吊装应有保证结构稳定和防止变型措施，承受安装荷载的焊缝应按设计规定进行焊接。 7.2.4 容器安装完毕应进行隐蔽验收检查，并做好隐蔽检查记录。 7.2.5 容器安装允许偏差应符合表1的规定。 表1 容器安装允许偏差（mm） 序号 项目 允许偏差 1 容器或底座安装坐标位移 10 2 容器或底座标高 +10 3 卧式容器 纵向水平（L——容器长度） L/1000目≤3 横向水平（D——容器直径） D/1000目≤3 4 立式容器垂直度（H——容器高度） H/1000目≤5 5 方位 5 6 成排同型容器端面平行度 ＜15 规章制度样本 | RULES REGULATIONS 第10页/总15页 7 数组同型容器底面水平度 5 7.2.6 设备的安装应符合设计要求及有关技术文件规定的要求。 8 管件制作、管道安装及焊接 管件制作、管道安装及焊接应符合GB 50251的规定。 9 试压、防腐与保温 9.1 试压 9.1.1 压力试验前应检查已安装的容器、管道、管件、阀门等必须符合设计文件要求。 9.1.2 容器的试压应按设计文件要求或容器出厂质量证明文件的要求进行。 9.1.3 容器强度试压一般以清水作为试压介质，条件不具备时可用空气代替，但必须采取相应的安全措施。严密性试压宜采用空气作为试压介质。 9.1.4 系统试压的试验压力高于容器的设计试验压力时，应将系统与容器隔离。 9.1.5 容器系统试压前应具备下列条件： 规章制度样本 | RULES REGULATIONS 第11页/总15页 a）容器及其附属系统施工完毕，并符合设计要求； b）试压用压力表已经校验，精度不低于1.5级，量程为最大被测压力的1.5～2倍，压力表不少于两块； c）具有完善的并经批准的试压方案。 9.1.6 系统上水时，应将空气排尽。试压时，环境温度宜在5℃以上，否则必须有防冻措施。 9.1.7 强度试验介质以洁净水为宜，若水源困难或地形条件限制。亦可采用压缩空气为介质。严密性试验以压缩空气为介质。 9.1.8 试验压力：以洁净水为试验介质时，其强度试验的压力应为设计压力的1.5倍；以压缩空气为试验介质时，其强度试验的压力应为设计压力的1.25倍。严密性试验时，试验压力应等于设计压力。 9.1.9 管道强度试验应缓慢进行，压力分别升至试验压力的30%和60%时，各稳压30min，检查管道无问题后，继续升压至强度试验压力，稳压不小于4h，目测管道无变形、不破裂、无渗漏，压降：液压试验
